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一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置的制作方法

文檔序號(hào):4218935閱讀:679來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱熔封裝置,具體講為一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱 熔封裝置,可廣泛應(yīng)用于制藥及食品等領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前,許多口服液生產(chǎn)企業(yè)已把口服液瓶的包裝改用易折口塑料瓶, 易折塑料瓶,外觀潔白,造型別致,擁有重量輕、不易破損、運(yùn)輸方便等 優(yōu)點(diǎn)。灌裝生產(chǎn)時(shí)同玻璃瓶比較能減少洗瓶、洗蓋、烘干滅菌等工序,節(jié) 省了占地面積和人力、物力(如水、電)能源消耗。飲用時(shí)只需用大拇指將 易折口輕輕一推,即可飲用,極為方便。隨著當(dāng)今市場(chǎng)上易折塑料瓶口服 液劑的流行與暢銷,證明易折塑料瓶已被口服液生產(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)者認(rèn)可。但現(xiàn)有的塑料瓶灌封機(jī)的封機(jī)構(gòu)大多采用超聲波方式對(duì)塑料瓶進(jìn)行封 蓋,這種結(jié)構(gòu)的熔封機(jī)構(gòu)封口的嚴(yán)密性較差,封口后容易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象, 產(chǎn)品合格率不高,生產(chǎn)效率較低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,該熱 熔封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品密封效果好,合格率高。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,它包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及熔封機(jī)構(gòu),傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括槽形凸輪、連接桿、連接塊、杠桿,其特征在于熔封機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)風(fēng)門板、熱三通、熱風(fēng)器、熔封頭、熔封蓋及水冷卻系統(tǒng),所述熱三 通的上端口與進(jìn)風(fēng)管相連,并在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有環(huán)狀的熱風(fēng)器;熱三通的 下端口與熔封頭及熔封蓋相連;熱三通的側(cè)面端口與排風(fēng)管相連,該端口 與排風(fēng)管之間設(shè)有活動(dòng)風(fēng)門板;所述熱三通還與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接塊相連。所述熔封頭包括圓環(huán)狀的進(jìn)風(fēng)槽,進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有圓錐體,圓錐體內(nèi)部 開(kāi)有中空的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽分別與進(jìn)水管與出水管連通,圓錐體內(nèi)另 設(shè)有獨(dú)立的軸向噴氣槽,噴氣槽上部與進(jìn)氣管道連通,下部開(kāi)至錐底,圓 錐體通過(guò)進(jìn)水管與出水管,及進(jìn)氣管固裝于環(huán)形凹槽內(nèi),圓錐體的底部固 連一環(huán)狀篩網(wǎng),熔封蓋套裝于圓錐體的下部及環(huán)狀篩網(wǎng)上并與熔封頭的環(huán) 形凹槽連接。所述熱三通的下端口與熔封頭的環(huán)形凹槽及熔封蓋設(shè)有相應(yīng)的螺釘 孔,并通過(guò)長(zhǎng)螺釘將它們連接成一體。與環(huán)狀凹槽相連的進(jìn)、出水管與水冷卻系統(tǒng)相連。 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的超聲波封蓋方式,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎巧妙,工作 效率高,熱熔封產(chǎn)品合格率大大提高,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

圖1為易折塑料瓶灌封機(jī)整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為熔封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為熔封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。圖中1、上瓶,2、理瓶,3、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu),4、檢漏機(jī)構(gòu),5、理蓋,6、儲(chǔ)液罐,7、計(jì)量泵,8、灌裝機(jī)構(gòu),9、上蓋機(jī)構(gòu),10、剔除裝置,11、熱 熔封裝置,12、翻出瓶機(jī)構(gòu),13、電控箱,14、機(jī)架,15、熔封頭,16、 熔封蓋,17、熱三通,18、螺釘孔,19、進(jìn)風(fēng)管,20、熱風(fēng)器,21、排風(fēng) 管,22、活動(dòng)風(fēng)門板,23、連接塊,24、圓錐結(jié)構(gòu),25、進(jìn)風(fēng)槽,26、環(huán) 形凹槽,27、進(jìn)水管,28、出水管,29、噴氣槽,30、進(jìn)風(fēng)管道,31、圓 環(huán)狀篩網(wǎng),32、瓶蓋,33、連接桿,34、凸輪,35、杠桿,36、瓶模套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖1所示,灌封機(jī)主要包括上瓶l、理瓶2、理蓋5、同步帶間隙送 瓶3、檢漏機(jī)構(gòu)4、灌裝機(jī)構(gòu)8、上蓋機(jī)構(gòu)9、剔除裝置10、熱熔封裝置11、 翻出瓶機(jī)構(gòu)12。如圖2所示,其中熱熔封裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及熔封機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括槽形凸輪34、連接桿33、連接塊23、杠桿35,熔封機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)風(fēng)門 板22、熱三通17、熱風(fēng)器20、熔封頭15、熔封蓋16及水冷卻系統(tǒng),所述 熱三通17的上端口與進(jìn)風(fēng)管19相連,并在進(jìn)風(fēng)管19上設(shè)置有環(huán)狀的熱風(fēng) 器20;熱三通17的下端口與熔封頭15及熔封蓋16相連;熱三通17的側(cè) 面端口與排風(fēng)管21相連,該端口與排風(fēng)管21之間設(shè)有活動(dòng)風(fēng)門板22;所 述熱三通17還經(jīng)連接塊23與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。如圖3、圖4所示,熔封頭15包括圓環(huán)狀的進(jìn)風(fēng)槽25,進(jìn)風(fēng)槽25內(nèi) 設(shè)有圓錐體24,圓錐體24內(nèi)部開(kāi)有中空的環(huán)形凹槽26,環(huán)形凹槽26分別 與進(jìn)水管27與出水管28連通,圓錐體24內(nèi)另設(shè)有獨(dú)立的軸向噴氣槽29, 噴氣槽29上部與進(jìn)氣管道30連通,下部開(kāi)至錐底,圓錐體24通過(guò)進(jìn)水管27與出水管28,以及進(jìn)氣管道30固裝于環(huán)形凹槽26內(nèi),圓錐體24的底 部固連一環(huán)狀篩網(wǎng)31,熔封蓋16套裝于圓錐體24的下部及環(huán)狀篩網(wǎng)31上 并與熔封頭15的環(huán)形凹槽26連接。熱三通17的下端口與熔封頭15的環(huán)形凹槽26及烙封蓋16設(shè)有相應(yīng) 的螺釘孔18,并通過(guò)長(zhǎng)螺釘將它們連接成一體。與環(huán)狀凹槽26相連的進(jìn)、 出水管與水冷卻系統(tǒng)相連。本灌封機(jī)外部材料采用304不銹鋼,瓶模套36 采用MC鑄型尼龍。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下本灌封機(jī)使用的易折塑料瓶、蓋均是十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)生產(chǎn),瓶、蓋經(jīng)去 除外包裝后可直接進(jìn)入灌封間。通過(guò)理蓋5、理瓶2的自動(dòng)整理,剔除反蓋 及瓶底口朝下的瓶,有規(guī)則地進(jìn)入輸送軌道中。易折塑料瓶在輸送軌道中 排成瓶底開(kāi)口處向上狀態(tài),通過(guò)伺服電機(jī)控制雙組合的不等距螺桿間隙轉(zhuǎn) 動(dòng),把瓶間隔均勻地分開(kāi),靠插瓶桿分別送入特制同步帶輸送的瓶模套36 中。瓶模套36的間隙運(yùn)行由精密凸輪分度器、減速箱和主電機(jī)傳動(dòng)來(lái)完成。 易折塑料瓶進(jìn)入瓶模套36中,首先逐一經(jīng)氣壓頭蓋住瓶底口,同時(shí)注入潔 凈壓縮空氣,出現(xiàn)漏氣瓶由壓力控制器發(fā)出信號(hào),使下道工序能自動(dòng)控制 不灌裝和不上蓋。灌裝計(jì)量泵7的型式有旋轉(zhuǎn)活塞泵、陶瓷泵、蠕動(dòng)泵、 玻璃泵等多種,供用戶據(jù)自己的藥液成份和灌裝量精度要求而選用。計(jì)量 泵7前道備有不銹鋼儲(chǔ)液罐6,罐內(nèi)裝有液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與微型攪拌裝置,當(dāng) 罐內(nèi)液體升至高位時(shí),進(jìn)液管停止向儲(chǔ)液罐6內(nèi)供液,此時(shí)攪拌裝置工作, 使有沉淀(中成藥、混懸劑等)液均勻灌裝。工作完畢,打開(kāi)純化水管閥,灌 裝頭經(jīng)轉(zhuǎn)位后,可作在線清洗。塑料蓋由理蓋器靠潔凈壓縮氣吹除反蓋后進(jìn)入送蓋軌道,送蓋軌道頭部裝有蓋子松動(dòng)器,由松動(dòng)器的移送協(xié)同氣缸 頭吸蓋后半壓入瓶底口 。經(jīng)檢漏裝置測(cè)到的漏氣瓶和上蓋歪斜不到位的瓶,由光電眼控制氣缸將瓶頂出瓶模套36,隨滑導(dǎo)送入廢品箱。當(dāng)易折塑料瓶 經(jīng)灌裝、上蓋再進(jìn)入熱熔封工位后,凸輪34轉(zhuǎn)動(dòng)使杠桿35產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)并促 使連接桿33帶動(dòng)整個(gè)熱熔封裝置11位置下降,同時(shí)常開(kāi)的排風(fēng)的風(fēng)門板 22關(guān)閉,熱風(fēng)器20吹出的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)熔封頭15后,把瓶蓋32與易折塑料瓶 口表面吹熔化,此時(shí)熔封頭15在凸輪34作用下繼續(xù)下降,把瓶身與瓶蓋 32壓實(shí)粘牢。此時(shí)蓋子底部受冷卻水環(huán)形凹槽26中的冷卻水的保護(hù),除瓶 口被粘合外,均不受熱而燙壞瓶蓋外表。凸輪34轉(zhuǎn)動(dòng)使杠桿35產(chǎn)生運(yùn)動(dòng) 并促使連接桿33帶動(dòng)整個(gè)熱熔封裝置11位置上升,此時(shí)開(kāi)啟風(fēng)門板22, 進(jìn)入熱三通17的大部分熱風(fēng)從排風(fēng)管21處跑出,使進(jìn)入熔封頭15的進(jìn)風(fēng) 槽25內(nèi)熱風(fēng)減少,且冷卻水在環(huán)形凹槽26、進(jìn)水管27、出水管28中循環(huán) 流動(dòng),從而保護(hù)了熔封頭15不至于過(guò)熱,由此周而復(fù)始完成熱熔封工序。 采用氣缸作動(dòng)力的機(jī)械夾緊手指把封好蓋的易折塑料瓶從瓶模套36中拔 出,翻轉(zhuǎn)180度后變?yōu)槠可w朝下放入出瓶盤或出瓶輸送帶,結(jié)束整機(jī)工作。
權(quán)利要求1、一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,它包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及熔封機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括槽形凸輪、連接桿、連接塊、杠桿,其特征在于熔封機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)風(fēng)門板、熱三通、熱風(fēng)器、熔封頭、熔封蓋及水冷卻系統(tǒng),所述熱三通的上端口與進(jìn)風(fēng)管相連,并在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有環(huán)狀的熱風(fēng)器;熱三通的下端口與熔封頭及熔封蓋相連;熱三通的側(cè)面端口與排風(fēng)管相連,該端口與排風(fēng)管之間設(shè)有活動(dòng)風(fēng)門板;所述熱三通還與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接塊相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,其特征在于 所述熔封頭包括圓環(huán)狀的進(jìn)風(fēng)槽,進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有圓錐體,圓錐體內(nèi)部開(kāi)有 中空的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽分別與進(jìn)水管與出水管連通,圓錐體內(nèi)另設(shè)有 獨(dú)立的軸向噴氣槽,噴氣槽上部與進(jìn)氣管道連通,下部開(kāi)至錐底,圓錐體 通過(guò)進(jìn)水管與出水管,及進(jìn)氣管固裝于環(huán)形凹槽內(nèi),圓錐體的底部固連一 環(huán)狀篩網(wǎng),熔封蓋套裝于圓錐體的下部及環(huán)狀篩網(wǎng)上并與熔封頭的環(huán)形凹 槽連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,其特征在于 所述熱三通的下端口與熔封頭的環(huán)形凹槽及熔封蓋設(shè)有相應(yīng)的螺釘孔,并 通過(guò)長(zhǎng)螺釘將它們連接成一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,其特征在于 與環(huán)狀凹槽相連的進(jìn)、出水管與水冷卻系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱熔封裝置,具體講為一種易折塑料瓶灌封機(jī)熱熔封裝置,可廣泛應(yīng)用于制藥及食品等領(lǐng)域。該裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及熔封機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括槽形凸輪、連接桿、連接塊、杠桿,其特征在于熔封機(jī)構(gòu)包括冷風(fēng)機(jī)、活動(dòng)風(fēng)門板、熱三通、熱風(fēng)器、熔封頭、熔封蓋及水冷卻系統(tǒng),所述熱三通的上端口與進(jìn)風(fēng)管相連,并在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有環(huán)狀的熱風(fēng)器;熱三通的下端口與熔封頭及熔封蓋相連;熱三通的側(cè)面端口與排風(fēng)管相連,該端口與排風(fēng)管之間設(shè)有活動(dòng)風(fēng)門板;所述熱三通還與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接塊相連。該熱熔封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品密封效果好,合格率高。
文檔編號(hào)B65B7/28GK201086834SQ200720045390
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者郁永平 申請(qǐng)人:江蘇永和制藥機(jī)械有限公司
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