專利名稱：用于存放液體危險(xiǎn)品的容器封閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在容器的敞開的主體端部與一個可壓入到該敞開的主體端部中的蓋的邊緣之間的封閉裝置。該蓋又可被脫開。兩個部件由(相對)薄的金屬薄板構(gòu)成。尤其涉及即使在機(jī)械負(fù)載、如碰撞或跌落的情況下對于尤其是流體的危險(xiǎn)品的特別可靠的、密封的封閉裝置。
金屬薄板制容器的封閉裝置在WO-A 1992/04248(Baltics)中被不出。在該封閉裝置中使用一個中間環(huán)，該中間環(huán)容納一個密封環(huán)并且它有助于在封閉位置中保證蓋的機(jī)械上可靠的配合。為了可靠性，在相互作用的密封面之間設(shè)置粘合劑，它連接復(fù)合物。
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種具有對這樣的封閉裝置相應(yīng)地高的要求的封閉裝置，然而它在制造上更簡單和廉價。該任務(wù)通過權(quán)利要求1來實(shí)現(xiàn)，也根據(jù)權(quán)利要求11，權(quán)利要求10或按照權(quán)利要求12或13來實(shí)現(xiàn)。
在此，壓入蓋在很大程度上可相應(yīng)于迄今的蓋形狀，使得迄今的制造方法和制造裝置很大程度上也可以被使用。技術(shù)上的改變可被減少到最小，這也是本發(fā)明的任務(wù)并且必須不給其帶來缺點(diǎn)。
按照本發(fā)明，高的密封性通過主體端部(主體的端部)和蓋邊緣(蓋的邊緣)的(直接的)相互作用來實(shí)現(xiàn)，使得為此不需要附加的中間環(huán)。在一個尖的彎曲部區(qū)域中，主體端部(直接地或通過復(fù)合物-剩余層間接地)在其至少部分地被卷起的邊緣(卷起邊緣)內(nèi)部靠觸在的蓋金屬薄板(邊界側(cè)壁)上，并且因此可以用于通過直接的、有利地可面接觸地伸展的接觸在相互的徑向的預(yù)加載下的密封。
同時，該區(qū)域在徑向外部通過被設(shè)置在該蓋的卷起邊緣中的密封材料(復(fù)合物)覆蓋，該密封材料特別是被構(gòu)造為膨脹復(fù)合物(Blhcompound)。
在封閉過程中，主體端部以其彎曲半徑部與密封材料在蓋的邊界側(cè)壁的外側(cè)上接觸。
下面用實(shí)施例解釋和補(bǔ)充說明本發(fā)明。


圖1示出一個封閉的或可封閉的或可打開的容器的蓋和敞開的主體端部的對于該封閉裝置重要的部件，圖2以與圖1相同的視圖示出這些部件，然而在封閉狀態(tài)。
圖3示出另一個例子。
在屬于封閉裝置的蓋1中，蓋邊緣(邊緣區(qū)段1)通過一個相對深的通道狀的卷邊4與中央的蓋平面3相連接，該卷邊在例如機(jī)械碰撞的情況下也可用作阻尼卷邊。其外部的邊界側(cè)壁5在軸向上伸出超過該蓋平面3并且過渡為一個向外彎曲的卷起邊緣7，該卷起邊緣的金屬薄板邊8以(明顯的)徑向距離結(jié)束在邊界側(cè)壁5的上區(qū)段5a前面。該卷起邊緣具有足夠大的彎曲半徑，使得體積足夠的密封材料9可被容納在其中，該密封材料超過卷起邊緣7的下部的開口縫隙d8地沿著邊界側(cè)壁5向下延伸一段距離。
為了構(gòu)造主體開口或容器開口，容器2(主體)的外罩2a，10以一個小的彎曲半徑11向外彎曲180°。該金屬薄板18由該彎曲半徑出發(fā)以由該彎曲半徑的大小所預(yù)給定的徑向距離Δr平行于主體外罩10軸向向下延伸，確切地說是以一個長度大小L18延伸，該長度大小明顯超過蓋1的卷起邊緣7的直徑d7。
接著，為了構(gòu)造支撐肩12，該金屬薄板徑向和軸向上升地向外彎曲。在支撐肩的外邊緣上，金屬薄板軸向向下彎曲并且以一個比蓋的卷起邊緣7——或者比小的或者說尖的彎曲部11的直徑大小d11大的直徑的卷起部13結(jié)束，該直徑這樣被選擇，使得卷起部13以其徑向的內(nèi)區(qū)域鄰近主體壁10或者甚至靠觸在該主體壁上。
在一個變型方案中，主體金屬薄板在支撐肩12和卷起部13之間——至少區(qū)域地——被成形為一個向外聳立的打開輔助部16，如其在圖1中用虛線示出的高地突出的環(huán)(Schleife)16那樣。
為了在封閉之后使該蓋在機(jī)械上可靠地配合在主體端部中，主體壁10和蓋1的外部的邊界側(cè)壁5分別具有一個卷邊15或14或類似的配合件。
圖1示出了在相應(yīng)于箭頭17的壓入過程開始的緊前面在一個對著敞開的主體端部的位置中的蓋。圖2示出了最終的封閉狀態(tài)。
主體端部10以彎曲部11盡可能遠(yuǎn)地延伸到卷起邊緣7的內(nèi)部，大致直到在外部的邊界側(cè)壁5和蓋的卷起邊緣7之間的過渡部分6。該主體外罩10與外部的邊界側(cè)壁5(直接地或間接地)接觸。該接觸是表面地沿著壁5和10伸展的，并且有利地在徑向的預(yù)載荷下進(jìn)行，該預(yù)載荷在圖2中示意性地通過金屬薄板截面的重疊示出。在此，被排擠出的復(fù)合物9的剩余層可還呈現(xiàn)在外部。這也代表了邊界側(cè)壁5通過該上部的主體端部的接觸。
通過這種在預(yù)載荷下進(jìn)行的接觸，已經(jīng)通過機(jī)械的途徑實(shí)現(xiàn)了兩個所涉及的封閉裝置部件之間的可靠的密封。
圖2還說明了，金屬薄板邊8與邊界側(cè)壁5的徑向距離被選擇地如此大，使得一方面容器邊緣以彎曲拱出部11可以可靠地推入卷起邊緣7中，及另一方面密封材料9在卷起邊緣7的內(nèi)部并且在外部在支撐肩的區(qū)域中保留可靠地有關(guān)聯(lián)的截面。該密封材料在此在壓力下被保持在卷起邊緣7的內(nèi)部及保持在該卷起邊緣和支撐肩12之間，這顯著提高了密封效果，因此，在密封面的區(qū)域中使用粘合劑成為多余。
深且寬的卷邊通道4、大的卷起邊緣7、在壁區(qū)段10和18之間的徑向距離、傾斜的支撐肩12和大體積的、至少鄰近主體壁10的卷起部13共同構(gòu)成了一個極為有效的減振和阻尼系統(tǒng)，該系統(tǒng)幾乎能夠可靠地捕獲所有可能的從外部作用到該封閉區(qū)的機(jī)械負(fù)荷或沖擊負(fù)荷，而不會使密封作用遭受這些負(fù)荷地而損壞。
由該封閉裝置的說明和圖示可明顯得出，主體端部10可以與所有屬于該封閉裝置的部件——11，18，12，13和必要時16——一起由一個單個的金屬薄板毛坯成形出。而不需要附加的中間環(huán)。
該蓋很大程度上可以用公知的方法和裝置制造。因此，整個封閉裝置可簡單并且廉價地被制造，并保證出色的穩(wěn)定性和密封性，因此它也可以使用在用于危險(xiǎn)品的容器中。
在一個另外的、根據(jù)圖3的實(shí)施例中，可參考根據(jù)圖1的未封閉(處于封閉過程的開始)的狀態(tài)的說明。根據(jù)圖2的封閉的狀態(tài)也可轉(zhuǎn)用到圖3上，在此不特別地描述。
相對于前面所描述的實(shí)施形式的區(qū)別在于主體卷邊15，它比卷邊15’更明顯地徑向向外地成形出，以便對環(huán)形卷起部13施加一個支撐的影響。根據(jù)圖1，該環(huán)形卷起部被構(gòu)造得與容器主體10(容器主體2的上部的主體區(qū)段)鄰近，特別是靠觸。如果卷邊15朝軸向更高地移動，則也在一段距離上得到對卷起部13的徑向支撐，用于附加地穩(wěn)定支撐肩12的位置，必要時也使打開輔助部16附加地穩(wěn)定，如在另一個(虛線的)示出的實(shí)施例中那樣。
主體-或容器卷邊15’也可軸向上更長地被構(gòu)造，也可軸向上也更矮壯地被構(gòu)造，如圖1所示出的那樣。
蓋的配合在卷邊15’中的區(qū)段14’相應(yīng)地被構(gòu)造，以便在封閉狀態(tài)中被構(gòu)造到卷邊15’中，以形成形狀-和/或力鎖合的配合。在此，也得到一個至少部分地平的支撐，其中，蓋上的卷邊14’的軸向向上的壓力可以被附加地用于支撐容器上的卷邊15’，這兩個卷邊能夠共同地徑向向內(nèi)并且軸向向下地使環(huán)形卷起部13被支撐。
形成了支撐卷邊和卷起部的結(jié)合，它們由封閉區(qū)域的所有涉及到的部件組成。
權(quán)利要求
1.在一個容器(2)的一個敞開的主體端部與一個可密封地壓入到該敞開的主體端部中的蓋(1)的一個邊緣之間的封閉裝置，該容器及蓋均由金屬薄板制成，其中，在主體端部上該金屬薄板以一個彎曲半徑(11)向外彎曲180°，與一個蓋平面(3)通過一個通道狀的卷邊(4)隔開的蓋邊緣以卷邊(4)的徑向外部的邊界側(cè)壁(5)在軸向上超過該蓋平面(3)的一個軸向位置地伸出，并且在形成一個卷起邊緣(7)的情況下以一個比在該主體端部上的彎曲半徑(d11)(明顯)大的半徑徑向向外彎曲，用于容納一種填充該卷起邊緣的并且軸向向下伸展的環(huán)狀密封材料(9)；其中，卷起邊緣(7)的一個金屬薄板邊(8)以一個徑向距離(d8)結(jié)束在邊界側(cè)壁(5)之前，所述距離被這樣確定尺寸，使得在封閉過程中，主體端部以其彎曲半徑(11)與該蓋(1)的邊界側(cè)壁(5)接觸地在該邊界側(cè)壁和密封材料(9)之間可插入到該卷起邊緣的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，敞開的主體端部的在具有彎曲半徑(d11)的狹窄的拱(11)的區(qū)域中的直徑和該蓋邊緣的在從邊界側(cè)壁(5)至卷起邊緣(7)的一個過渡部分(6)的區(qū)域中的直徑彼此協(xié)調(diào)，以便在封閉狀態(tài)中使主體端部以其彎曲拱(11)在徑向預(yù)載荷下向內(nèi)靠觸在邊界側(cè)壁和卷起邊緣之間的該過渡部分(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉裝置，其特征在于，密封材料(9)是膨脹復(fù)合物。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的封閉裝置，其特征在于主體(2)的該金屬薄板由該小的彎曲半徑(11)出發(fā)以徑向距離并且大致平行于主體壁軸向向下地延伸(L18)，尤其是超過卷起邊緣(7)的底邊或者長于該卷起邊緣的直徑(d7)地延伸，并且接著該主體的金屬薄板在形成一個支撐肩(12)的情況下徑向彎曲，用于在封閉狀態(tài)中支撐密封材料(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉裝置，其特征在于一個肩面(12)徑向向外并且傾斜向上升高地被構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1，4或5所述的封閉裝置，其特征在于所述主體金屬薄板由該或者一個支撐肩(12)的徑向外端部出發(fā)軸向向下彎曲并且然后徑向向內(nèi)卷起(13)，其中該卷起部(13)的彎曲半徑被這樣選擇，使得它在外部與主體端部鄰近或者靠觸在該主體端部上，尤其是鄰近或靠觸在主體的或者主體壁(10，12a)的徑向的、環(huán)繞的成形凸出部分(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4，5或6所述的封閉裝置，其特征在于，在支撐肩(12)和該或者一個卷起部(13)之間的主體金屬薄板被成形為一個徑向和/或軸向突起的環(huán)(16)，尤其是作為打開輔助部。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的封閉裝置，其特征在于，該封閉裝置的主體端部和所有的主體側(cè)的部件(11，18，12，13，16)由同一個金屬薄板毛坯一體地成形出。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的封閉裝置，其特征在于，該蓋(1)和該主體端部(2，10)通過在外部的邊界側(cè)壁(5)及主體金屬薄板(10)上的尤其是環(huán)繞的卷邊(14，15)的形狀鎖合的配合被形狀鎖合和/或力鎖合地保持在封閉狀態(tài)中，其中，這兩個區(qū)域彼此靠觸，它們的表面在徑向方向上處于一個徑向的預(yù)載荷下。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，蓋和主體可脫開地被連接，作為一個封閉的容器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，它作為一個主體(2)還未被封閉，具有一個封閉邊緣，該封閉邊緣適合于與金屬薄板蓋(1)密封地封閉。
12.在一個容器(2)的一個敞開的主體端部和一個可密封地壓入到該敞開的主體端部中的蓋(1)的一個邊緣之間的封閉邊緣，該容器及蓋均由金屬薄板制成，其中，在主體端部上該金屬薄板以一個彎曲半徑(11)向外彎曲基本上180°，并且在形成一個卷起邊緣(7)的情況下以一個比在該主體端部上的彎曲半徑(d11)(明顯)大的半徑徑向向外彎曲，該卷起邊緣(7)容納一種填充該卷起邊緣的并且軸向向下伸展的環(huán)狀密封材料(9)；其中，卷起邊緣(7)的一個金屬薄板邊(8)以一個徑向距離(d8)結(jié)束在該主體端部的邊界側(cè)壁(5)之前，所述距離被這樣定尺寸，使得在封閉過程中，主體端部以其彎曲拱(11)可插入到該蓋(1)的卷起邊緣的內(nèi)部。
13.具有壁(10)的容器主體，該壁的上端部(5)具有一個相對尖的端部(11)和一個相對平坦的端部(12)；第一端部(11)用于插入到一個復(fù)合物(9)和一個壓入蓋(1)的外部的壁面(5)之間；第二端部(12)用于密封地支承作為密封材料的復(fù)合物(9)的一個軸向向下伸出復(fù)合物部分，其中，該尖的端部(11)軸向伸出超過該平坦的端部(12)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的容器主體，其特征在于，所述平坦的端部(12)過渡為一個在外部靠觸在容器主體上的卷起部(13)，該卷起部尤其是被支撐在一個主體卷邊(15，15′)上。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的封閉裝置，其特征在于，在封閉過程中，具有彎曲半徑部(11)的主體端部(10，11)在蓋(1)的邊界側(cè)壁(5)的外側(cè)上與密封材料(9)接觸。
全文摘要
在一個容器(2)的一個敞開的主體端部與一個可密封地壓入到該敞開的主體端部中的蓋(1)的一個邊緣之間的封閉裝置。在主體端部上，該金屬薄板以一個彎曲半徑(11)向外彎曲180°，其中，與一個蓋平面(3)通過一個通道狀的卷邊(4)隔開的蓋邊緣以卷邊(4)的徑向外部的邊界側(cè)壁(5)在軸向上超過該蓋平面(3)的一個軸向位置地伸出，并且在形成一個卷起邊緣(7)的情況下以一個比在該主體端部上的彎曲半徑(d11)(明顯)大的半徑徑向向外彎曲，用于容納一種填充該卷起邊緣的并且軸向向下伸展的環(huán)狀密封材料(9)。卷起邊緣(7)的一個金屬薄板邊(8)以一個徑向距離(d8)結(jié)束在邊界側(cè)壁(5)之前，所述距離被這樣確定尺寸，使得在封閉過程中，主體端部以其彎曲半徑(11)與該蓋(1)的邊界側(cè)壁(5)接觸地在該邊界側(cè)壁和密封材料(9)之間可插入到該卷起邊緣的內(nèi)部。
文檔編號B65D43/02GK101027220SQ200580032407
公開日2007年8月29日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者烏韋·克洛斯, 比格爾·凱爾貝格, 曼弗雷德·胡貝特 申請人:因普萊斯集團(tuán)私人有限公司