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邊角開口型拉鏈袋的制作方法

文檔序號(hào):4177073閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:邊角開口型拉鏈袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可以進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)的邊角開口型拉鏈袋,在該自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,在以合成樹脂材質(zhì)制成的袋子的一側(cè)邊角的開口部形成有合成樹脂拉鏈;尤其涉及一種可在袋子的自動(dòng)生產(chǎn)線上自動(dòng)對(duì)韓國(guó)專利第385472號(hào)的開口部上的拉鏈進(jìn)行熱粘著,從而可以大批量生產(chǎn)的、取出袋子中的部分物品后還可將密封部分重新密封的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
上述韓國(guó)專利第385472號(hào)是由本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)明的,在上述專利中,在袋子邊角的開口部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有由凹凸拉鏈組成的一對(duì)合成樹脂拉鏈。
在上述專利的袋子中,由于熱粘著在袋子邊角的開口部上的合成樹脂拉鏈?zhǔn)莾A斜的,憑借以合成樹脂整張?jiān)献詣?dòng)制造拉鏈袋的現(xiàn)有的生產(chǎn)線,無(wú)法批量生產(chǎn)。
例如,如圖6所示,在常規(guī)的拉鏈袋自動(dòng)生產(chǎn)線上,當(dāng)由兩側(cè)對(duì)稱地分布兩對(duì)熱粘著葉片211、212、221和222的凹凸拉鏈210和220組成的合成樹脂拉鏈200在如圖5所示的常規(guī)拉鏈袋100的開口部101呈直線地?zé)嵴持鴷r(shí),進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)是可能的。然而,當(dāng)結(jié)構(gòu)為合成樹脂拉鏈200以一定的斜角熱粘著到開口部101一側(cè)的邊角時(shí),不可能進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。此外,次品率也上升。
也就是說(shuō),由于合成樹脂拉鏈200在凹凸拉鏈210和220嚙合的狀態(tài)下隨著插入拉鏈袋100的開口部101的內(nèi)部并進(jìn)行熱粘著,因此凹凸拉鏈210和220兩側(cè)的熱粘著葉片之間應(yīng)設(shè)置防熱粘著材料,以避免在熱粘著葉片間的熱粘著現(xiàn)象。當(dāng)合成樹脂拉鏈200沿著拉鏈袋的原料的進(jìn)給方向呈直線熱粘著時(shí),可以將防熱粘著材料固定設(shè)置在原料的上下側(cè)之間。當(dāng)合成樹脂拉鏈200以一定的斜角熱粘著到開口部101一側(cè)的邊角上時(shí),由于位于熱粘著到原料上的合成樹脂拉鏈的進(jìn)給方向的防熱粘著材料會(huì)妨礙合成樹脂拉鏈的前進(jìn),防熱粘著材料將無(wú)法設(shè)置。
此外,也可以將防熱粘著材料和合成樹脂拉鏈一起插入開口部?jī)?nèi)部,然后將防熱粘著材料抽出。然而,上述結(jié)構(gòu)無(wú)法在目前的技術(shù)水準(zhǔn)下實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種可以進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)的邊角開口型拉鏈袋,從而克服已有技術(shù)的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可利用將合成樹脂拉鏈呈直線地?zé)嵴持嚼湸_口部的常規(guī)的自動(dòng)生產(chǎn)線,大批量地自動(dòng)生產(chǎn)的邊角開口型拉鏈袋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,在將由合成樹脂整張面料制成的表面和背面的上、下、左、右邊緣以熱粘著形式密封,并且在上端一側(cè)邊角的開口部?jī)?nèi)側(cè)傾斜地?zé)嵴持挥砂祭満屯估溄M成的合成樹脂拉鏈的拉鏈袋中,提供了一種改進(jìn)了的邊角開口型拉鏈袋,包括在凹拉鏈和凸拉鏈上各自只在一側(cè)熱粘著有熱粘著葉片的合成樹脂拉鏈,其中凹拉鏈和凸拉鏈位于拉鏈袋的內(nèi)側(cè)附近,并且熱粘著葉片位于開口部的邊角附近,從而得到熱粘著結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)。


在結(jié)合僅用于說(shuō)明而不作為對(duì)本發(fā)明限制的的所附附圖后,將對(duì)本發(fā)明有更好的理解,其中圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明拉鏈袋的正視圖。
圖2是圖1的A-A線截面圖。
圖3是顯示熱粘著到本拉鏈袋邊角部分的合成樹脂拉鏈的立體圖。
圖4是顯示本發(fā)明中拉鏈袋的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)工藝圖。
圖5是顯示采用常規(guī)技術(shù)的拉鏈袋的正視圖。
圖6是顯示應(yīng)用于常規(guī)技術(shù)的拉鏈袋的合成樹脂拉鏈的分離狀態(tài)的放大截面圖。
具體實(shí)施例方式
將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明拉鏈袋的正視圖,圖2是圖1的A-A線截面圖,圖3是顯示熱粘著在拉鏈袋邊角部分的合成樹脂拉鏈的立體圖,圖4是顯示拉鏈袋自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)工藝圖。
如圖中所示,標(biāo)號(hào)1代表拉鏈袋。拉鏈袋(1)以合成樹脂整張面料為材料而形成,并且構(gòu)成為表面11和背面12疊在一起,上、下、左和右邊緣以一定寬度的熱粘著密封。在上端一側(cè)邊角的內(nèi)側(cè)3熱粘著有合成樹脂拉鏈2,從而形成了開口部13。
設(shè)有嚙合槽的凹拉鏈21和設(shè)有嚙合凸起的凸拉鏈22可拆卸地互相嚙合,從而形成合成樹脂拉鏈2。
合成樹脂拉鏈在拉鏈袋1的開口部13連續(xù)自動(dòng)熱粘著。
在本發(fā)明中,在構(gòu)成合成樹脂拉鏈2的凹凸拉鏈21和22各自的一側(cè)形成熱粘著葉片23和24。在將凹凸拉鏈21和22熱粘著到開口部13內(nèi)側(cè)兩面時(shí),熱粘著葉片23和24被安排朝向拉鏈袋(1)的外側(cè),即開口部13的邊角側(cè)。在凹凸拉鏈21和22被安排朝向拉鏈袋的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下,熱粘著葉片23和24熱粘著到開口部13的兩側(cè)的內(nèi)面,從而利用常規(guī)的拉鏈袋自動(dòng)生產(chǎn)線,就可以大批量地自動(dòng)生產(chǎn)本發(fā)明拉鏈袋1。
明確地,圖4是自動(dòng)生產(chǎn)本發(fā)明的拉鏈袋1的生產(chǎn)線各個(gè)階段的圖示。如圖所示,生產(chǎn)線以原料供應(yīng)階段→拉鏈插入和熱粘著階段→邊緣位置熱粘著階段及上下端切割階段→完成階段為基礎(chǔ)而完成,其中上述步驟從原料進(jìn)入步驟開始。在拉鏈插入階段及熱粘著階段中,合成樹脂拉鏈2向著上側(cè)表面11和下側(cè)背面(12)之間的部分沿著對(duì)角線方向以一定長(zhǎng)度間歇地連續(xù)供應(yīng)。此時(shí)合成樹脂拉鏈2呈凹凸拉鏈21和22彼此嚙合,以及兩側(cè)熱粘著葉片23和24處于圖紙位置上側(cè)的狀態(tài)插入。
此外,在合成樹脂拉鏈2沿對(duì)角線插入的位置,固定安裝有防熱粘著材料3,其中防熱粘著材料3防止兩側(cè)熱粘著葉片23和24在插入合成樹脂拉鏈2時(shí)熱粘著。在插入合成樹脂拉鏈2的位置的上下側(cè),即表面的11的上側(cè)及背面12的下側(cè),設(shè)有熱粘著裝置,以用于將兩側(cè)熱粘著葉片23和24分別熱粘著到表面11和背面(12)上。當(dāng)在熱粘著裝置的作用下,合成樹脂拉鏈2的熱粘著葉片23和24熱粘著到表面11和背面12后,由一切割裝置對(duì)合成樹脂拉鏈2進(jìn)行切割。
在邊緣位置熱粘著階段及上下端切割階段中,對(duì)進(jìn)給的與合成樹脂拉鏈(2)處于熱粘著狀態(tài)的原料的邊緣位置,按照拉鏈袋1的規(guī)格對(duì)邊緣位置進(jìn)行熱粘著并對(duì)上下端進(jìn)行切割。在完成階段,按照拉鏈袋1的規(guī)格對(duì)原料進(jìn)行切割,從而完成拉鏈袋1的制造。
在本發(fā)明中,沿著對(duì)角線方向插入拉鏈袋(1)的開口部13并進(jìn)行熱粘著的合成樹脂拉鏈2的凹凸拉鏈21和22各自只在一側(cè)設(shè)置了熱粘著葉片23和24。凹凸拉鏈21和22位于朝向拉鏈袋(1)的內(nèi)側(cè)的一側(cè),熱粘著葉片23和24位于朝向拉鏈袋1外側(cè)的一側(cè),因此可以自動(dòng)生產(chǎn)熱粘著有合成樹脂拉鏈2的拉鏈袋1。
如圖4所示,相對(duì)于原料的進(jìn)給方向,處于兩側(cè)熱粘著葉片23和24之間的防熱粘著材料3位于凹凸拉鏈21和22的后方,從而使原料可以在合成樹脂拉鏈2的熱粘著葉片23和24處于熱粘著狀態(tài)下進(jìn)給,從而可以自動(dòng)生產(chǎn)拉鏈袋1。
工業(yè)應(yīng)用如上所述,合成樹脂拉鏈以一定斜角熱粘著在形成于拉鏈袋一側(cè)邊角的開口部的內(nèi)側(cè)。合成樹脂拉鏈的凹凸拉鏈朝向拉鏈袋的內(nèi)側(cè)。在凹拉鏈和凸拉鏈上各自只在一側(cè)形成的熱粘著葉片朝向拉鏈袋的外側(cè)。在上述狀態(tài)下,對(duì)兩側(cè)熱粘著葉片進(jìn)行熱粘著,從而實(shí)現(xiàn)拉鏈袋的自動(dòng)生產(chǎn)。拉鏈袋的生產(chǎn)效率得到提高。降低了生產(chǎn)成本。
此外,當(dāng)本發(fā)明的拉鏈袋應(yīng)用于包裝如白糖、食鹽、調(diào)料、咖啡、小麥粉、谷物粉混合物、辣椒粉、大米、大麥、粉末和液狀洗滌劑等物品時(shí),在取出袋中物品之后可以重新密封開口部,從而對(duì)物品進(jìn)行安全的保管。
由于本發(fā)明可以以各種方式上述而不背離本發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)特征,應(yīng)該理解的是除非特別說(shuō)明,上述實(shí)例不受上述說(shuō)明的任何細(xì)節(jié)的限制,而應(yīng)在所附的權(quán)利要求所闡述的精神和范圍內(nèi)作寬泛的解釋。因此所有落入權(quán)利要求的要求和界線內(nèi)的變型和修改都被認(rèn)為在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種拉鏈袋,其中以合成樹脂整張面料為材料而形成的表面和背面的上、下、左和右邊緣以熱粘著方式密封,上端一側(cè)邊角的開口部?jī)?nèi)側(cè)以一定斜角熱粘著有由一對(duì)凹凸拉鏈構(gòu)成的合成樹脂拉鏈;一種改進(jìn)了的合成樹脂拉鏈袋包括在凹拉鏈和凸拉鏈上各自只在一側(cè)熱粘著有熱粘著葉片的合成樹脂拉鏈,其中所述凹拉鏈和凸拉鏈位于拉鏈袋的內(nèi)側(cè)附近,并且所述熱粘著葉片位于開口部的邊角附近,從而得到熱粘著結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可以進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)的邊角開口型拉鏈袋(1)在該自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,以合成樹脂材質(zhì)制成的袋子的一側(cè)邊角形成有合成樹脂拉鏈(2)形成的開口部。合成樹脂拉鏈在凹拉鏈和凸拉鏈上各自只在一側(cè)熱粘著有熱粘著葉片,其中凹拉鏈和凸拉鏈位于拉鏈袋的內(nèi)側(cè)附近,并且熱粘著葉片位于開口部的邊角附近,從而得到熱粘著結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65D17/28GK1764575SQ200480008276
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者宋喆鐘 申請(qǐng)人:紐派克高麗有限公司
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