專利名稱：自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械，具體地說是一種在瓶體上進(jìn)行自動貼標(biāo)貼時(shí)，安裝在轉(zhuǎn)盤上用來放置瓶體的瓶座。
背景技術(shù)：
往瓶體上貼標(biāo)貼，現(xiàn)在都是將瓶體安放在全自動的標(biāo)貼機(jī)上通過流水作業(yè)進(jìn)行。當(dāng)瓶體進(jìn)入機(jī)器的轉(zhuǎn)盤上準(zhǔn)備貼標(biāo)時(shí)，瓶體一方面要隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動前進(jìn)，另一方面還需要用瓶座帶動其轉(zhuǎn)動使標(biāo)貼粘附在瓶體上。瓶座的安裝，是將瓶座的桿部通過轉(zhuǎn)盤上的透孔插至轉(zhuǎn)盤下部，并連接在可使瓶座轉(zhuǎn)動的傳動鏈上。工作時(shí)，多個(gè)瓶體依次被送至轉(zhuǎn)盤上與瓶體一一對應(yīng)各自旋轉(zhuǎn)的瓶座上，從貼標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)盤上部伸出的壓桿頂在瓶口上面給瓶體以向下的力，使瓶底與瓶座間產(chǎn)生一定的摩擦力才能使瓶座帶動瓶體轉(zhuǎn)動。由于瓶座的構(gòu)成只是在立桿上支撐連接一個(gè)盤，當(dāng)壓桿向下壓瓶體時(shí)，很容易使上面的盤產(chǎn)生變形，盤變形后使瓶體偏斜，影響粘貼標(biāo)貼的質(zhì)量，偏斜大了會使整臺機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的瓶座易變形，影響粘貼標(biāo)貼質(zhì)量的缺點(diǎn)，提供一種自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在由轉(zhuǎn)盤下部的傳動鏈帶動轉(zhuǎn)動的立桿頂端設(shè)有水平凸臺，凸臺的頂部依次向上安裝有底托盤、中托盤和上托盤，壓盤坐壓在上托盤中心的孔同時(shí)壓在中托盤上面，螺栓向下依次穿過壓盤、上托盤、中托盤和底托盤，擰在立桿中心的螺孔內(nèi)。
所述壓盤坐壓在上托盤中心的孔并壓在中托盤上，可以是壓盤周邊帶有倒塔形的臺階，臺階部坐在上托盤與其相適應(yīng)的臺階孔上，其穿過臺階孔的部分壓在底托盤與其適應(yīng)的凹臺上。
所述壓盤坐壓在上托盤中心的孔并壓在中托盤上，也可以是壓盤呈倒錐面，倒錐面坐在上托盤和中托盤與其相適應(yīng)的錐孔上。
為了防止托盤之間的滑移，在中托盤和底托盤之間以及上托盤和中托盤之間，分別設(shè)有相互包容定位的定位點(diǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于瓶座是由上下疊摞的底托盤、中托盤和上托盤通過壓盤上的螺栓將其一起壓在立桿的中心點(diǎn)上，因此強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)盤上部伸出的壓桿頂壓瓶體時(shí)，瓶座不變形，瓶體也就不會產(chǎn)生偏斜，保證了標(biāo)貼的粘貼質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，該瓶座結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。


圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1中，在由轉(zhuǎn)盤7下部的傳動鏈帶動轉(zhuǎn)動的立桿1頂端設(shè)有水平的凸臺1.1，凸臺1.1的頂部依次向上安裝有底托盤6、中托盤3和上托盤2；為了防止托盤與托盤之間的相互滑移，在中托盤3的底面和底托盤6的上面之間設(shè)有相互包容定位的凸凹定位點(diǎn)3.1，在上托盤2和中托盤3的邊緣對稱的側(cè)面，也設(shè)有相互包容定位的凸凹定位點(diǎn)2.2，并且底托盤6用沉頭螺栓8固定在凸臺1.1上。
在上托盤2的上面，還設(shè)有在瓶座轉(zhuǎn)動時(shí)，防止瓶底在瓶座上面打滑的防滑紋，所述防滑紋可以是繞中心點(diǎn)的放射形槽2.1，也可以是網(wǎng)形紋，或者在有防滑紋的同時(shí)，在其空隙間設(shè)有多個(gè)麻點(diǎn)9等多種方式(參見圖2)。壓盤5陷入上托盤2上的凹孔內(nèi)，壓盤5的周邊帶有倒塔形的臺階5.1，上托盤2上面的凹孔與倒塔形的臺階5.1相適應(yīng)，同時(shí)壓盤5的下面的近中心部壓在中托盤3上面與其相適應(yīng)的凹臺3.2上。螺栓4向下依次穿過壓盤5、上托盤2、中托盤3和底托盤6，擰在立桿1中心的螺孔內(nèi)。
為了使上托盤2和中托盤3之間便于安裝和結(jié)合得更好，上托盤2可以用耐磨并略帶彈性的聚氨酯等材料制成，在環(huán)中托盤3內(nèi)孔上部的立面上，設(shè)有水平的環(huán)形槽3.3，安裝時(shí)將帶環(huán)周邊凸臺的上托盤2壓入環(huán)形槽3.3，使上托盤2上的凸臺包容在環(huán)形槽3.3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座，包括瓶座下部由轉(zhuǎn)盤下部的傳動鏈帶動轉(zhuǎn)動的立桿和上部的盤，其特征在于立桿頂端設(shè)有與立桿垂直的凸臺，凸臺的頂部依次向上安裝有底托盤、中托盤和上托盤，壓盤坐壓在上托盤中心的孔同時(shí)壓在中托盤上面，螺栓向下依次穿過壓盤、上托盤、中托盤和底托盤，擰在立桿中心的螺孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座，其特征在于所述壓盤坐壓在上托盤中心的孔同時(shí)壓在中托盤上，是壓盤周邊帶有倒塔形的臺階，臺階部坐在上托盤與其相適應(yīng)的臺階孔上，其穿過臺階孔的部分壓在底托盤與其適應(yīng)的凹臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座，其特征在于在中托盤和底托盤之間以及上托盤和中托盤之間分別設(shè)有相互包容定位的定位點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座，其特征在于中托盤和上托盤之間的安裝，是在環(huán)中托盤內(nèi)孔上部的立面上設(shè)有水平的環(huán)形槽，環(huán)上托盤周邊的凸臺包容在中托盤的環(huán)形槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動貼標(biāo)機(jī)用瓶座，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的瓶座易變形，影響粘貼標(biāo)貼質(zhì)量的缺點(diǎn)提供的，是在由轉(zhuǎn)盤下部的傳動鏈帶動轉(zhuǎn)動的立桿頂端設(shè)有水平凸臺，凸臺的頂部依次向上安裝有底托盤、中托盤和上托盤，壓盤坐壓在上托盤中心的孔同時(shí)壓在中托盤上面，螺栓向下依次穿過壓盤、上托盤、中托盤和底托盤，擰在立桿中心的螺孔內(nèi)。由于瓶座是由上下疊摞的底托盤、中托盤和上托盤通過壓盤上的螺栓將其一起壓在立桿的中心點(diǎn)上，因此強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)盤上部伸出的壓桿頂壓瓶體時(shí)，瓶座不變形，瓶體也就不會產(chǎn)生偏斜，保證了標(biāo)貼的粘貼質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，該瓶座結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。
文檔編號B65C9/00GK2747165SQ20042009706
公開日2005年12月21日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者王祖昆 申請人:王祖昆