專利名稱：繩輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繩輪，尤其涉及一種安裝在用于煤炭生產的膠帶機上的繩輪。
背景技術：
目前，在我國煤礦行業(yè)中，膠帶機得到了廣泛的應用。通常，膠帶機主要用于煤礦的運輸，有時也用來運輸井下小型開采工具以及部分維護或者維修器械等等。
一般而言，膠帶機上都安裝有繩輪，在膠帶機運行一段時間之后，所述的滑輪組件會發(fā)生磨損或者疲勞斷裂，進而需要更換。
但是，現(xiàn)有的繩輪價格昂貴，造成生產成本過高，進而提高了成煤的價格，不適應市場競爭的需要。
因此，有必要設計一種新的繩輪，以克服上述的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供結構簡單、生產成本的、安裝在膠帶機上的繩輪。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣設計的該繩輪為圓筒形，其包括內壁和外壁，其中外壁的外輪廓線為波浪線型，而其內壁則包括位于繩輪的一端的第一內壁，該第一內壁即圍成第一內孔，與該第一內壁相鄰地設有第二內壁，第二內壁圍成內徑大于第一內孔的內徑，與第二內壁相鄰設置有第三內壁，其圍成的第三內孔的內徑小于第二內孔的內徑，而第三內壁的軸向長度要大于第二內壁，在繩輪軸向的中間部分設有與第三內壁相鄰的第四內壁，該第四內壁所圍成的第四內孔的內徑小于第三內壁的內徑，且繩輪的內壁的另外一端的結構相對于第四內壁與依次設置的第一內壁、第二內壁和第三內壁相對稱。
通過采用上述的繩輪，不但可以取得較好的技術效果，而且還可以節(jié)約生產成本，進而降低成煤的價格，提高其市場競爭力。
下面將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的繩輪的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1，其中所示的繩輪1主要用于膠帶機(未示出)上。
所述繩輪1為圓筒形，其包括內壁和外壁10。其中外壁10的外輪廓線為波浪線型，其可由若干個V字形槽組成，而其內壁則包括共軸的若干不同內徑的部分。所述繩輪1的一端為第一內壁12，該內壁12即圍成第一內孔；與該第一內壁12相鄰的孔壁為第二內壁14，其圍成第二內孔，與第一內孔相比，第二內孔的內徑更大。與第二內壁14相鄰設置的是第三內壁16，其圍成的第三內孔的內徑小于第二內孔的內徑，而第三內壁16的軸向長度要大于第二內壁14。
在繩輪1軸向的中間部分設有與第三內壁16相鄰的第四內壁18，該第四內壁18所圍成的第四內孔的內徑小于第三內壁16的內徑。
繩輪1的內壁的另外一端的結構相對于第四內壁18與依次設置的第一內壁12、第二內壁14和第三內壁16相對稱。
繩輪1的外壁10外輪廓線為波浪線型，也就是說外壁10上具有相互平行的若干環(huán)槽結構。之所以采用上述結構，其目的主要有兩個第一、增大繩索與繩輪1的外壁10的接觸面積，那么當正壓力一定的情況下，則可以增大繩索和繩輪1之間的摩擦力；第二、可減小繩索在外壁10沿著軸向方向的竄動作用，從而有效地起到限位作用，從而降低繩索的晃動程度，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定的傳動。
另外，為了進一步提高繩輪1的性能，在繩輪1的外壁10上安裝一層塑膠層(未示出)，該塑膠層的硬度可以根據(jù)繩索的類型來具體確定，通常對于鋼絲繩來說，需要采用耐磨且強度高的塑膠層。在繩輪1運行一段時間之后，塑膠層會出現(xiàn)一定的磨損，那么這時可為繩輪1重新安裝塑膠層，從而避免對繩輪1的外壁10的磨損。
為了保證應用繩輪1的膠帶機的穩(wěn)定運行，繩輪1可采用強度較高的鋼材，例如45號鋼。
通過采用上述的繩輪1，不但可以取得較好的技術效果，而且還可以節(jié)約生產成本，進而降低成煤的價格，提高其市場競爭力；另外可以減小繩索在繩輪1的外壁10上沿軸線方向的竄動，保證繩索運行的穩(wěn)定性；同時，還可以較小繩索對于外壁10的磨損，從而延長了繩輪1的使用壽命，進而降低其成本。
權利要求1.一種繩輪，其特征在于，該繩輪為圓筒形，其包括內壁和外壁，其中外壁的外輪廓線為波浪線型，而其內壁則包括位于繩輪的一端的第一內壁，該第一內壁即圍成第一內孔，與該第一內壁相鄰地設有第二內壁，第二內壁圍成內徑大于第一內孔的內徑，與第二內壁相鄰設置有第三內壁，其圍成的第三內孔的內徑小于第二內孔的內徑，而第三內壁的軸向長度要大于第二內壁，在繩輪軸向的中間部分設有與第三內壁相鄰的第四內壁，該第四內壁所圍成的第四內孔的內徑小于第三內壁的內徑，且繩輪的內壁的另外一端的結構相對于第四內壁與依次設置的第一內壁、第二內壁和第三內壁相對稱。
2.如權利要求1所述的繩輪，其特征在于所述外壁的表面進一步設有塑膠層。
3.如權利要求2所述的繩輪，其特征在于所述外壁的波浪線型外輪廓線為若干個V字形槽組成。
專利摘要本實用新型涉及一種繩輪，該繩輪為圓筒形，其包括內壁和外壁，其中外壁的外輪廓線為波浪線型，而其內壁則包括位于繩輪的一端的第一內壁，該第一內壁即圍成第一內孔，與該第一內壁相鄰地設有第二內壁，第二內壁圍成內徑大于第一內孔的內徑，與第二內壁相鄰設置有第三內壁，其圍成的第三內孔的內徑小于第二內孔的內徑，而第三內壁的軸向長度要大于第二內壁，在繩輪軸向的中間部分設有與第三內壁相鄰的第四內壁，該第四內壁所圍成的第四內孔的內徑小于第三內壁的內徑，且繩輪的內壁的另外一端的結構相對于第四內壁與依次設置的第一內壁、第二內壁和第三內壁相對稱。通過采用上述設計，可取得較好的技術效果。
文檔編號B65G15/00GK2734689SQ20042008518
公開日2005年10月19日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權日2004年8月19日
發(fā)明者賀世杰 申請人:神華集團有限責任公司, 神華集團神府東勝煤炭有限責任公司