專利名稱：用于真空包裝的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，在該設(shè)備中將要存儲(chǔ)的食物等物品置于真空狀態(tài)以由此防止物品的氧化或腐爛，更具體地，涉及用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備，其中通過在數(shù)字控制部件的控制下僅通過接觸開關(guān)來(lái)選擇塑料袋模式及容器模式中的一個(gè)模式，例如如果選擇了容器模式，則通過將軟管連接至真空腔中的抽吸入口僅將容器抽成真空，而真空腔沒有被抽成真空，從而防止在現(xiàn)有真空密封設(shè)備中的空氣泄漏。
背景技術(shù)：
通常，要存儲(chǔ)的食物等物品通過塑料包裝或乙烯袋包裝后再置于冰箱中。盡管在此情況下物品在一段時(shí)間可以保持新鮮，但是隨著時(shí)間的推移，它們會(huì)由于充在包裝容器或乙烯袋內(nèi)部中的空氣而氧化并腐爛。為了解決此問題，已經(jīng)開發(fā)了多種設(shè)備用于真空密封除去空氣的塑料袋。
韓國(guó)專利申請(qǐng)公開92-0700998(發(fā)明名稱為“用于真空密封塑料袋的設(shè)備”)公開了其中一種現(xiàn)有技術(shù)。如圖1a至1c所示，更具體地，根據(jù)現(xiàn)有的真空密封設(shè)備，在罩33下降至基座32之上時(shí)，操作開關(guān)59控制真空泵53，且在抽成真空后，真空顯示器56工作以使使用者可操作開關(guān)68，由此使得加熱器50運(yùn)轉(zhuǎn)。從而，完全密封塑料袋。此時(shí)，產(chǎn)生了如下問題，即在真空密封期間，通常是開著的通風(fēng)裝置67(參考圖1c)需要使用者通過按鈕66(參考圖1b及1c)持續(xù)按壓，因此其使用不便。此外，在現(xiàn)有真空密封設(shè)備中，真空泵53及加熱器開關(guān)59及60直接連接至高壓電，從而在真空密封期間流過塑料袋及/或容器的湯液等液體可能使開關(guān)短路。這甚至?xí)故褂谜哂|電。此外，如圖1b所示，在現(xiàn)有真空密封設(shè)備中，罩33下降至基座32之上，且容器通過真空腔34抽成真空。因此，應(yīng)該除去不需要充于真空腔34內(nèi)部中的空氣。而且，在對(duì)容器的真空密封過程中需要由使用者通過按鈕66按壓通常打開著的通風(fēng)裝置67。
為了解決上述問題，如圖2中所描述的與本發(fā)明相同的發(fā)明人之一揭示了韓國(guó)實(shí)用新型注冊(cè)號(hào)20-0235323(發(fā)明名稱為“用于真空密封的設(shè)備”)。如所示出的，通過操作菜單開關(guān)102，可將現(xiàn)有真空密封設(shè)備設(shè)定至加熱模式、塑料袋模式或容器模式，且在設(shè)定模式中通過操作開關(guān)108而自動(dòng)地實(shí)施真空密封。但是，其有一些不便之處，即需要由使用者設(shè)定模式并且也需要由使用者操作開關(guān)108。而且，真空容器抽吸裝置64連接至放置于真空泵及真空腔之間的真空傳送槽60，從而如果真空容器抽吸裝置64沒有良好地的裝配在真空傳送槽60內(nèi)，則由真空腔至真空泵的通道中的空氣可能泄漏，這將導(dǎo)致不能完全抽至真空。而且，真空傳送槽60暴露于外部，且隨著時(shí)間的推移，在其上會(huì)累積塵土或雜質(zhì)，由此產(chǎn)生如下問題，即通過位于真空傳送槽60上的真空容器抽吸裝置64及軟管72會(huì)將塵土或雜質(zhì)抽吸入真空泵。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提出了本發(fā)明以解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，其中，在數(shù)字控制單元的控制下通過按壓第一開關(guān)及第二開關(guān)來(lái)設(shè)置塑料袋模式，從而將塑料袋自動(dòng)密封在真空狀態(tài)下，并在數(shù)字控制單元的控制下通過僅按壓第二開關(guān)來(lái)設(shè)置容器模式，從而將容器自動(dòng)密封在真空狀態(tài)下，這使得其使用方便安全。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，其中，當(dāng)上殼體下降至下殼體之上時(shí)按壓第一開關(guān)及第二開關(guān)，由此通過數(shù)字控制單元的控制將塑料袋自動(dòng)抽成真空。
本發(fā)明的又一目的是提供一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，其中，當(dāng)在塑料袋模式下上殼體打開時(shí)及當(dāng)在容器模式下第二開關(guān)再次受壓時(shí)，真空密封自動(dòng)停止。
本發(fā)明的再一目的是提供一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，其中，在塑料袋模式下真空泵及加熱器一同運(yùn)轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間長(zhǎng)度，從而大大提高了真空程度。
本發(fā)明的還有一目的是提供一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，其中，在容器模式下真空腔不需要抽成真空，即同時(shí)解決了現(xiàn)有真空密封設(shè)備中的空氣泄漏問題。
本發(fā)明的另有一目的是提供一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備及控制該設(shè)備的方法，其中，通過簡(jiǎn)單接觸開關(guān)而完成真空密封，除去了在真空密封期間需要真空排放閥或第二開關(guān)保持受壓的不便。
為了達(dá)成以上目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種控制用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備的方法，該設(shè)備包括在其中具有上凹面部分的上殼體；在其中具有下凹面部分的下殼體；通過上凹面部分與下凹面部分之間的緊密接觸而形成的真空腔，從而塑料袋一端的開口部分可插入真空腔內(nèi)；用于將真空腔抽成真空的真空泵；以及用于在其前端將塑料袋熱密封為真空狀態(tài)的加熱器，該方法包括以下步驟將上殼體下降至下殼體之上以由此一同操作第一開關(guān)及第二開關(guān)，該第一開關(guān)及第二開關(guān)突出布置在上殼體與下殼體之間的接觸表面上并連接于數(shù)字控制單元；及通過數(shù)字控制單元的控制來(lái)順序運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵及加熱器，從而在塑料袋模式將塑料袋抽成真空。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)上殼體下降至所述下殼體之上時(shí)第一開關(guān)及第二二開關(guān)被一同操作，使得在數(shù)字控制單元的控制下所述設(shè)備進(jìn)入塑料袋模式，且通過簡(jiǎn)單接觸開關(guān)將塑料袋自動(dòng)抽成真空。此外，根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)軟管連接于真空腔中的抽吸入口，使容器模式下真空腔不需要抽成真空，這使得現(xiàn)有設(shè)備中的泄漏問題得以明確解決。此外，數(shù)字控制單元及在通常狀態(tài)保持關(guān)閉的真空排放閥的安裝完全去除了在真空密封期間真空排放閥或第二開關(guān)需要保持受壓的不便。


結(jié)合附圖，通過以下詳細(xì)描述，可以更加清楚的理解本發(fā)明的其它目的及優(yōu)點(diǎn)，其中圖1a是現(xiàn)有真空密封設(shè)備的立體圖，其中將塑料袋抽成真空；圖1b是現(xiàn)有真空密封設(shè)備的立體圖，其中將容器抽成真空；圖1c是現(xiàn)有真空密封設(shè)備的電路圖；圖2是另一現(xiàn)有真空密封設(shè)備的立體圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明的真空密封設(shè)備的立體圖，其中該設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)；圖3b是沿圖3a的線A-A的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的真空密封設(shè)備的立體圖，其中該設(shè)備處于打開狀態(tài)；圖5是根據(jù)本發(fā)明的真空密封設(shè)備的立體圖，其中容器處于抽成真空的狀態(tài)；圖6是在本發(fā)明的真空密封設(shè)備中使用的軟管組件的方框圖；圖7是控制本發(fā)明的真空密封設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；圖8a是示出了本發(fā)明的真空密封設(shè)備的控制的流程圖；圖8b是示出了處于塑料袋模式下的控制流程圖；及圖8c是示出了處于容器模式下的控制流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，參考附圖，將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例做詳細(xì)描述。圖3a至8b示出了根據(jù)本發(fā)明的真空密封設(shè)備100的優(yōu)選實(shí)施例及方法。首先，將對(duì)真空密封設(shè)備100做詳細(xì)描述。
如圖3a及4所示，真空密封設(shè)備100包括上殼體200、下殼體300、真空腔400、真空泵500、加熱器600、軟管組件700及數(shù)字控制單元800。由此，塑料袋或容器901通過真空密封設(shè)備100而抽成真空。在一些情況下，真空密封設(shè)備可以制造成僅用于塑料袋目的，且優(yōu)選地，將真空泵500、加熱器600及數(shù)字控制單元800容納在下殼體300內(nèi)。上殼體200以可打開及關(guān)閉的方式在下殼體300上樞轉(zhuǎn)。更詳細(xì)地，在將塑料袋抽成真空的塑料袋模式下，塑料袋一端的開口部分(圖中未示出)插入真空腔400內(nèi)，隨后，上殼體200下降至下殼體300之上，從而以自動(dòng)一次接觸的方式通過數(shù)字控制單元800的控制而順序運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵500及加熱器600，進(jìn)而完成對(duì)塑料袋的真空密封。另一方面，如圖5所示，在將容器901抽成真空的容器模式下，軟管組件700連接在真空腔400中的抽吸入口420與容器901的真空閥之間，從而當(dāng)只按壓將在下文描述的第二開關(guān)811時(shí)，通過數(shù)字控制單元800的控制而運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵500，進(jìn)而完成對(duì)容器901的真空密封。以下，將詳細(xì)描述本發(fā)明的真空密封設(shè)備中的各部件。
如圖3a及4所示，上殼體200以可打開及關(guān)閉的方式可旋轉(zhuǎn)地的安裝在下殼體300上。上凹面部分230形成在上殼體200的下表面上，且優(yōu)選的，設(shè)置有彈性上襯墊231環(huán)繞上凹面部分230的外周，從而在上殼體200下降至下殼體300上時(shí)，上凹面部分230與下殼體300的下凹面部分330接合，而在其中形成真空腔400。
如圖3a及3b所示，真空排放閥210形成在上殼體200的上表面，通常，真空腔400(見圖4)不與大氣連通。但是，當(dāng)向真空排放閥210施壓時(shí)，真空腔400與大氣連通，從而使得真空腔400中的真空消除，使得上殼體200可以容易的打開。這消除了在塑料袋模式中真空排放閥210需要在真空密封過程中保持按壓的不便。如圖3b所示，例如，真空排放閥210包括一個(gè)位于上凹面部分230上的孔214、一個(gè)用于打開/關(guān)閉孔214的突起215、一個(gè)用于向上移動(dòng)突起215而由此打開孔214的按鈕211、以及一個(gè)用于向下移動(dòng)突起215而由此使突起215返回至其關(guān)閉孔214的原始位置的彈簧213。另外，真空排放閥210可以是各種機(jī)械或電磁開關(guān)閥。
在上殼體200下降至下殼體300上時(shí)，接觸表面203(見圖4)與設(shè)有第一開關(guān)810及第二開關(guān)811的下殼體300的接觸表面302相接觸，使第一及第二開關(guān)810及811一起受壓。參考將在下文描述的數(shù)字控制單元800，將對(duì)第一及第二開關(guān)810及811做詳細(xì)描述。
如圖4及5所示，下殼體300中容納有真空泵500(見圖7)、加熱器600(見圖7)以及數(shù)字控制單元800(見圖7)。在一些情況下，它們可以容納在上殼體200中。而且，下凹面部分330形成在下殼體300的上表面，且優(yōu)選地，設(shè)置有一個(gè)彈性下襯墊331來(lái)環(huán)繞下凹面部分330的外周。因此，當(dāng)上殼體200下降至下殼體300之上時(shí)，下凹面部分330與上殼體200的上凹面部分230接合，進(jìn)而在其中形成真空腔400。優(yōu)選地，下凹面部分330可從下殼體300分離且在深度方向較高，在各拐角處具有較大的圓角，因此在真空密封期間通常流過塑料袋的液體或粉末物質(zhì)在真空腔400內(nèi)積累，而不進(jìn)入真空泵500。這也使得下凹面部分300容易清洗。
下殼體300設(shè)置有第一開關(guān)810及第二開關(guān)811，該第一開關(guān)810和第二開關(guān)811突出于接觸表面302上的左側(cè)及右側(cè)，當(dāng)上殼體200下降至下殼體300上時(shí)操作該等開關(guān)。下殼體300還設(shè)置有三色LED(發(fā)光二極管)燈310(見圖3a)，該三色LED燈310位于其后頂端并電連接至數(shù)字控制單元800。例如，三色LED燈310是這樣一種燈，其中形成有綠色LED及紅色LED，且綠色LED及紅色LED相結(jié)合，因此顯示出綠色、紅色及橙色。LED燈310發(fā)出綠色、橙色及紅色以指示真空泵500及加熱器600的準(zhǔn)備狀態(tài)及操作狀態(tài)。
如圖4，5及6所示，真空腔400通過上殼體200的上凹面部分230與下殼體300的下凹面部分330之間的緊密接觸而形成。此時(shí)，塑料袋的開口部分的前端插入真空腔400內(nèi)，且塑料袋的內(nèi)部空氣在將真空腔400抽成真空時(shí)排放。在一些情況下，真空腔400可以由平面(代替上殼體200的上凹面部分230)以及下殼體300的下凹面部分330形成。如圖4及5所示，抽吸入口420位于真空腔400上，例如，位于下凹面部分330中并通過軟管(未示出)直接連接于真空泵500，在無(wú)需具有任何現(xiàn)有真空密封設(shè)備中的真空傳送槽60(見圖2)的情況下，即可將真空腔400抽成真空。在上殼體200打開的狀態(tài)下，如圖5所示，抽吸入口420連接至軟管組件700，使得在沒有排放真空腔400中的空氣時(shí)，容器901恰好抽成真空。
如圖6所示，另一方面，軟管組件700設(shè)置有軟管701及安裝在軟管701兩端的兩個(gè)連接元件702，用于將真空腔400的抽吸入口420與容器901相連接，從而可將容器901抽成真空。軟管701優(yōu)選地由透明柔性塑料材料制成，且每個(gè)連接元件702都是臺(tái)階式管型的且由相對(duì)較硬的塑料材料制成，這使得其易于可拆卸地安裝在抽吸入口420及容器901上。當(dāng)然，也可僅通過軟管701將抽吸入口420與容器連接，而沒有連接元件702。
如圖4所示，加熱器600優(yōu)選由電加熱的加熱絲形成并位于下殼體300的上表面的下凹面部分330的前端。加熱器600與上殼體200上的襯墊602耦連，在完成真空密封過程后，其通過數(shù)字控制單元800的控制而驅(qū)動(dòng)以由此加熱并密封塑料袋的前部。而且，真空泵500(見圖7)優(yōu)選地容納在下殼體300中并通過數(shù)字控制單元800驅(qū)動(dòng)。
如圖5所示，在容器模式下，軟管組件700一端連接于容器901上的閥，并且其另一端通過軟管701連接于下凹面部分330中的抽吸入口420，且在使用者的輔助下操作第二開關(guān)811，從而可將容器901抽成真空。
根據(jù)本發(fā)明的真空密封設(shè)備，在塑料袋模式下，真空泵500及加熱器600在數(shù)字控制單元800的控制下通過簡(jiǎn)單按壓第一及第二開關(guān)810及811而順序運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可將塑料袋抽成真空，且在容器模式下，真空泵500在數(shù)字控制單元800的控制下通過簡(jiǎn)單按壓第二開關(guān)811而運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可將容器901抽成真空?，F(xiàn)在，將詳細(xì)描述本發(fā)明的真空密封設(shè)備100的控制方法。
圖7是示出了真空密封設(shè)備100的各部件相互電連接的方框圖，而圖8是示出了真空密封設(shè)備100的控制過程的流程圖。
數(shù)字控制單元800容納在上殼體200或下殼體300中，并接收第一開關(guān)810、第二開關(guān)811、溫度開關(guān)820以及壓力開關(guān)821的狀態(tài)信息，且傳送輸出信號(hào)至真空泵500、加熱器600以及三色LED燈310。數(shù)字控制單元800包括存儲(chǔ)有操作限定條件、程序及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器、定時(shí)器以及具有輸入/輸出端口的微控制器或IC芯片，從而通過指示全部狀態(tài)信息的信號(hào)，其以較小功率控制真空密封設(shè)備100處于安全模式下。更詳細(xì)地，在真空密封期間，在由于上殼體200與下殼體300之間的重復(fù)接觸而使第一開關(guān)810及第二開關(guān)811的密封物質(zhì)破損的情況下，即使湯液等液體流過塑料袋，也可以完全避免電擊或漏電等問題。
通過變壓器831及調(diào)整電路(未示出)的調(diào)整，以家用電池或交流電源作為電源830。變壓器用的熱保險(xiǎn)絲832及加熱器用的熱保險(xiǎn)絲833位于變壓器831及加熱器600上并連接至電源830。當(dāng)熱保險(xiǎn)絲832及833過熱時(shí)，電源830的供電停止。
第一開關(guān)810形成為以下形式，即其突出于上殼體200的接觸表面203或下殼體300的接觸表面302，且當(dāng)上殼體200下降至下殼體300上時(shí)，其自動(dòng)操作。此外，打開上殼體200后，其通過使用者操作而將裝置設(shè)定為塑料袋模式或容器模式。然后，用于設(shè)定模式的信號(hào)傳送至數(shù)字控制單元800，使得真空泵500或加熱器600運(yùn)轉(zhuǎn)。第一開關(guān)810及第二開關(guān)811可以具有不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，且它們可以通過上殼體200上的突起部分打開并關(guān)閉。
溫度開關(guān)820位于變壓器831上，且如果達(dá)到了預(yù)定或更高的溫度，開關(guān)820打開(或關(guān)閉)。溫度開關(guān)820包括雙金屬件、電熱調(diào)節(jié)器等等。溫度開關(guān)820的信號(hào)傳送至數(shù)字控制單元800以由此停止真空泵500及加熱器600的運(yùn)轉(zhuǎn)，且數(shù)字控制單元800在步驟840開始初始準(zhǔn)備狀態(tài)(見圖8a)，從而提高了真空密封設(shè)備100的安全性。
壓力開關(guān)821位于連接真空泵500及抽吸入口420的軟管(未示出)上，且如果達(dá)到了預(yù)定或更高的真空程度，其打開(或關(guān)閉)。壓力開關(guān)821包括應(yīng)變器、壓電元件等等。壓力開關(guān)821的信號(hào)傳送至數(shù)字控制單元800以由此停止真空泵500的運(yùn)轉(zhuǎn)或判斷是否已抽成真空。
真空泵500容納在下殼體300中且通過驅(qū)動(dòng)例如一個(gè)由數(shù)字控制單元800的控制的直流馬達(dá)而運(yùn)轉(zhuǎn)。
加熱器600位于上殼體200或下殼體300的表面上，由數(shù)字控制單元800的控制進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
三色LED燈310是這樣的燈，即其上形成有綠色LED及紅色LED，且綠色LED及紅色LED相結(jié)合，因而顯示綠色、紅色及橙色。三色LED燈310位于下殼體300的后頂端上并電連接于數(shù)字控制單元800。LED燈310發(fā)出綠色、橙色及紅色以指示真空泵500及加熱器600的準(zhǔn)備狀態(tài)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
在每個(gè)將塑料袋抽成真空的塑料袋模式及將容器901抽成真空的容器模式中，數(shù)字控制單元800控制真空密封設(shè)備100。用于本發(fā)明的真空密封設(shè)備100的控制過程將參考圖8a至8c描述。
如圖8a所示，如果提供了初始電源，在步驟840，數(shù)字控制單元800進(jìn)入真空泵500及加熱器600運(yùn)轉(zhuǎn)停止的初始準(zhǔn)備步驟，且三色LED燈310發(fā)出綠色光。
如果將第一及第二開關(guān)810及811一同操作一段預(yù)定的時(shí)間長(zhǎng)度，由初始準(zhǔn)備步驟840進(jìn)入設(shè)置塑料袋模式的步驟850。如果僅操作第二開關(guān)811一段預(yù)定的時(shí)間長(zhǎng)度，則由初始準(zhǔn)備步驟840進(jìn)入設(shè)置容器模式的步驟860。
首先，將描述設(shè)置塑料袋模式的步驟850。
在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟851，真空泵500在數(shù)字控制單元800的控制下運(yùn)轉(zhuǎn)，且由此在真空腔400中提供真空環(huán)境。通過真空腔400將塑料袋抽成真空。此時(shí)，三色LED燈310顯示橙色。
在步驟852，在數(shù)字控制單元800的控制下通過來(lái)自壓力開關(guān)821的信號(hào)判斷塑料袋是否抽成預(yù)定程度的真空狀態(tài)。如果沒有達(dá)到預(yù)定程度的真空狀態(tài)，從步驟852返回步驟851，如果達(dá)到，其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)加熱器600的步驟854。
在步驟854，在數(shù)字控制單元800的控制下向加熱器600供電一段預(yù)定的時(shí)間長(zhǎng)度，例如為4秒，且由此熱密封塑料袋。此時(shí)，三色LED燈310顯示紅色。
在一些情況下，如果在步驟852完成抽真空，則增加真空泵500及加熱器600一同運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟853。然后，從步驟853進(jìn)入步驟854。更詳細(xì)地，在塑料袋熱密封過程中，真空泵500同加熱器600一起運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)定的時(shí)間長(zhǎng)度，例如4秒。在此情況下，塑料袋的真空程度基本上是可靠的且得到了提高。
在加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)步驟854結(jié)束后，返回到返回初始準(zhǔn)備步驟840的步驟855。由此，數(shù)字控制單元800處于初始準(zhǔn)備步驟840。
圖8b示出了在塑料袋模式下的控制，其中因?yàn)橛傻谝婚_關(guān)810、第二開關(guān)811及溫度開關(guān)820中斷，真空泵500及加熱器600停止，且由此從步驟851、853及854返回至初始準(zhǔn)備步驟840。
在步驟870，當(dāng)變壓器831在真空泵500運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟851、在加熱器600運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟854及在真空泵500及加熱器600一同運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟853中超過預(yù)定溫度時(shí)，就發(fā)生溫度中斷。此時(shí)，操作溫度開關(guān)820以傳送輸出信號(hào)至數(shù)字控制單元800，由此從上述步驟返回至真空泵500及加熱器600停止的初始準(zhǔn)備步驟840，從而防止真空密封設(shè)備100過熱。而且，在步驟851、854及853中隨時(shí)檢查溫度中斷，且如果沒有操作溫度開關(guān)820，則從步驟870進(jìn)入塑料袋模式中斷步驟880。
在步驟880，當(dāng)上殼體200打開而使第一開關(guān)810或第二開關(guān)811關(guān)閉預(yù)定時(shí)間時(shí)(例如，0.5秒)，就產(chǎn)生塑料袋模式中斷。此時(shí)，通過數(shù)字控制單元800的控制，真空泵500及加熱器600停止，且由塑料袋模式中斷的步驟880返回至初始準(zhǔn)備步驟840。如果塑料袋模式中斷沒有發(fā)生，則執(zhí)行步驟851、854及853。
接下來(lái)，參考圖8a描述設(shè)置容器模式的步驟860。
如果在步驟860設(shè)置了容器模式，通過數(shù)字控制單元800的控制而運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵500，使得在步驟861將容器901抽成真空。此時(shí)，在此步驟前，抽吸入口420及容器901需要通過使用者使用軟管組件700而相互連接。在此情況下，三色LED燈顯示橙色。
在步驟862，在數(shù)字控制單元800的控制下，通過來(lái)自壓力開關(guān)821的信號(hào)判斷容器是否抽成預(yù)定程度的真空狀態(tài)。如果沒有達(dá)到預(yù)定程度的真空狀態(tài)，從步驟862返回至步驟861，且如果達(dá)到，則進(jìn)入返回初始準(zhǔn)備步驟840的步驟863。
從而，數(shù)字控制單元800處于初始準(zhǔn)備步驟840。
圖8c示出了在容器模式下的控制，其中因?yàn)橛傻诙_關(guān)811及溫度開關(guān)820所中斷，真空泵500及加熱器600停止，且由此從運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵500的步驟861返回至初始準(zhǔn)備步驟840。
在步驟870，當(dāng)在步驟861變壓器831超過預(yù)定溫度時(shí)，發(fā)生溫度中斷。此時(shí)，操作溫度開關(guān)820以傳送輸出信號(hào)至數(shù)字控制單元800，從而從步驟861返回至真空泵500及加熱器600停止的初始準(zhǔn)備步驟840，進(jìn)而防止了真空密封設(shè)備100過熱。而且，在步驟861中隨時(shí)檢查溫度中斷，且如果沒有操作溫度開關(guān)820，則從步驟870進(jìn)入容器模式中斷步驟890。
在步驟890，當(dāng)?shù)诙_關(guān)811再次打開一段預(yù)定時(shí)間長(zhǎng)度(例如，0.25秒)時(shí)，發(fā)生容器模式中斷。此時(shí)，通過數(shù)字控制單元800的控制，真空泵500及加熱器600停止，并從容器模式中斷步驟890返回至初始準(zhǔn)備步驟840。如果沒有發(fā)生容器模式中斷，則執(zhí)行步驟861。
如果沒有使用真空密封設(shè)備100，通過數(shù)字控制單元800的控制，其在真空泵500及加熱器600停止的初始準(zhǔn)備步驟840處于待命狀態(tài)。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，提供了真空密封設(shè)備及控制該真空密封設(shè)備的方法，其中在數(shù)字控制單元的控制下通過一同按壓第一開關(guān)及第二開關(guān)來(lái)設(shè)置塑料袋模式，而使塑料袋自動(dòng)密封在真空狀態(tài)下，在數(shù)字控制單元的控制下，通過僅按壓第二開關(guān)來(lái)設(shè)置容器模式，而使容器自動(dòng)密封在真空狀態(tài)下，這使得其使用方便且安全。
在上殼體下降至下殼體上時(shí)，一同操作第一開關(guān)及第二開關(guān)，從而通過數(shù)字控制單元自動(dòng)將塑料袋抽成真空，且設(shè)有通常為打開的真空排放閥，因此不需要在真空密封期間操作上殼體或開關(guān)。
在容器模式下，不需要將真空腔抽成真空，而且，未設(shè)有真空傳送槽，因此解決了現(xiàn)有的空氣泄漏問題。
此外，通過三色LED燈對(duì)本發(fā)明的真空密封設(shè)備的不同操作狀態(tài)以幾個(gè)顏色來(lái)顯示。
在塑料袋模式下，當(dāng)上殼體打開時(shí)抽真空停止，而在容器模式下，當(dāng)?shù)诙_關(guān)再次按壓時(shí)其停止，因此使得其使用安全且方便。
在塑料袋模式下，真空泵及加熱器一同運(yùn)轉(zhuǎn)一段預(yù)定時(shí)間，從而提高了真空程度。
溫度開關(guān)的安裝防止了本發(fā)明真空密封設(shè)備過熱。
雖然參考幾個(gè)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，本發(fā)明的描述是說(shuō)明性的而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不脫離如所附權(quán)利要求界定的本發(fā)明的實(shí)質(zhì)及范圍的情況下，本領(lǐng)域所屬的技術(shù)人員可以做出不同的修改。
權(quán)利要求
1.一種控制用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備的方法，所述設(shè)備包括一個(gè)具有上凹面部分的上殼體；一個(gè)具有下凹面部分的下殼體；通過所述上凹面部分與所述下凹面部分之間的緊密接觸而形成的真空腔，使得所述塑料袋一端的開口部分可插入所述真空腔內(nèi)；一個(gè)用于將所述真空腔抽成真空的真空泵；以及用于在其前端將所述塑料袋熱密封在真空狀態(tài)的加熱器，所述方法包括以下步驟將所述上殼體下降至所述下殼體之上以由此一同操作一第一開關(guān)及一第二開關(guān)，所述第一開關(guān)及所述第二開關(guān)突出布置在所述上殼體與所述下殼體之間的接觸表面上，并連接至一數(shù)字控制單元；及通過所述數(shù)字控制單元的控制來(lái)順序操作所述真空泵及所述加熱器，從而可在塑料袋模式下將所述塑料袋抽成真空。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述設(shè)備包括一個(gè)抽吸入口，該抽吸入口以直接連接至所述真空泵的方式置于所述上凹面部分或所述下凹面部分中；以及一個(gè)軟管，該軟管一端可拆卸地安裝在所述抽吸入口上，另一端可拆卸地安裝在所述容器上，且當(dāng)僅操作所述第二開關(guān)時(shí)，所述真空泵只通過所述數(shù)字控制單元的控制而操作，從而在容器模式下將所述容器抽成真空。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述塑料袋模式包括以下步驟如果一同操作所述第一開關(guān)及所述第二開關(guān)，通過所述數(shù)字控制單元的控制，在一初始準(zhǔn)備步驟進(jìn)入設(shè)置所述塑料袋模式的步驟；通過所述數(shù)字控制單元的控制而運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵，而將所述真空腔抽成真空；通過所述數(shù)字控制單元的控制判斷所述真空腔是否抽至預(yù)定程度的真空狀態(tài)，且如果沒有達(dá)到所述預(yù)定程度的真空狀態(tài)則返回運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵的步驟，而如果達(dá)到所述預(yù)定程度的真空狀態(tài)則進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)所述加熱器的步驟；通過所述數(shù)字控制單元的控制運(yùn)轉(zhuǎn)所述加熱器并密封所述塑料袋；及在密封所述塑料袋后，返回所述初始準(zhǔn)備步驟，且所述容器模式包括以下步驟如果僅操作所述第二開關(guān)，則通過所述數(shù)字控制單元的控制在所述初始準(zhǔn)備步驟進(jìn)入設(shè)置所述容器模式的步驟；通過所述數(shù)字控制單元的控制運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵并通過使用連接于所述真空泵的抽吸入口及軟管，將所述容器抽成真空；通過所述數(shù)字控制單元的控制判斷所述容器是否抽至預(yù)定程度的真空狀態(tài)，且如果沒有達(dá)到所述預(yù)定程度的真空狀態(tài)則返回運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵的步驟，但如果達(dá)到所述預(yù)定程度的真空狀態(tài)則進(jìn)入返回所述初始準(zhǔn)備步驟的步驟；及在將所述容器抽成真空后，返回至所述初始準(zhǔn)備步驟。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中如果在所述塑料袋模式下，所述第一開關(guān)或所述第二開關(guān)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵、加熱器以及運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵及加熱器兩者的步驟都返回至所述初始準(zhǔn)備步驟，且如果在所述容器模式下所述第二開關(guān)再次打開，則運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵的步驟返回至所述初始準(zhǔn)備步驟。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中如果判斷達(dá)到了所述預(yù)定程度的真空狀態(tài)，則增加一同運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵及加熱器的步驟，且在此步驟后，執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)所述加熱器的步驟。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其中在所述塑料袋模式及所述容器模式下，所述真空狀態(tài)的預(yù)定程度通過一壓力開關(guān)測(cè)量，該壓力開關(guān)耦連至連接于所述真空泵的軟管并向所述數(shù)字控制單元傳送一輸出信號(hào)。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其中一溫度開關(guān)安裝在一電源變壓器上，所述溫度開關(guān)傳送一輸出信號(hào)至所述數(shù)字控制單元，且如果在所述塑料袋模式及所述容器模式下操作所述溫度開關(guān)，則通過所述數(shù)字控制單元的控制執(zhí)行返回所述初始準(zhǔn)備步驟的步驟。
8.一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)具有上凹面部分的上殼體；一個(gè)具有下凹面部分的下殼體；一個(gè)通過所述上凹面部分與所述下凹面部分之間的緊密接觸而形成的真空腔，從而所述塑料袋一端的開口部分可插入所述真空腔內(nèi)；一個(gè)用于將所述真空腔抽成真空的真空泵；以及一個(gè)用于在其前端將所述塑料袋熱密封在真空狀態(tài)的加熱器，所述設(shè)備包括一個(gè)抽吸入口，其位于所述上凹面部分或所述下凹面部分中，所述抽吸入口直接連接于所述真空泵；及一個(gè)軟管，其一端可拆卸地安裝在所述抽吸入口上，且另一端可拆卸地安裝在所述容器上。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中設(shè)有一個(gè)用于所述真空腔的真空排放閥，該真空排放閥是常閉的，且在加壓情況下打開而消除所述真空腔中的真空環(huán)境，所述真空排放閥位于所述上殼體上。
10.如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，還包括一第一開關(guān)，其在所述上殼體與所述下殼體之間的所述接觸表面上突起，所述第一開關(guān)連接于所述數(shù)字控制單元；一第二開關(guān)，其在所述上殼體與所述下殼體之間的所述接觸表面上突起，所述第二開關(guān)連接于所述數(shù)字控制單元；所述真空泵通過連接于所述數(shù)字控制單元的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；所述加熱器連接于所述數(shù)字控制單元并運(yùn)轉(zhuǎn)；及如果同時(shí)操作所述第一開關(guān)及所述第二開關(guān)，所述數(shù)字控制單元用于設(shè)置所述塑料袋模式以運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵直到所述真空腔中達(dá)到預(yù)定程度的真空狀態(tài)，并用于驅(qū)動(dòng)所述加熱器，而如果僅操作所述第二開關(guān)，則其用于設(shè)置所述容器模式以運(yùn)轉(zhuǎn)所述真空泵。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括一個(gè)連接于所述數(shù)字控制單元的三色發(fā)光二極管燈，其在初始準(zhǔn)備、所述真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及所述加熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)顯示不同的顏色。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于真空密封塑料袋及/或容器的設(shè)備且控制該設(shè)備的方法。該設(shè)備包括具有上凹面部分的上殼體；具有下凹面部分的下殼體；通過上凹面部分與下凹面部分之間的緊密接觸而形成的真空腔，從而塑料袋一端的開口部分可插入真空腔內(nèi)；用于將真空腔抽成真空的真空泵；以及用于在其前端將塑料袋熱密封為真空狀態(tài)的加熱器，控制該設(shè)備的方法包括以下步驟將上殼體下降至下殼體上以由此一同操作第一開關(guān)及第二開關(guān)，第一開關(guān)及第二開關(guān)突出布置在上殼體與下殼體之間的接觸表面上并連接至數(shù)字控制單元；及通過數(shù)字控制單元的控制來(lái)順序運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵及加熱器，從而在塑料袋模式將塑料袋抽成真空。
文檔編號(hào)B65B51/14GK1756699SQ200380104017
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月25日
發(fā)明者安重根, 成以濟(jì) 申請(qǐng)人:澤羅帕克株式會(huì)社