一種設(shè)備吊耳的制作方法
專利名稱:一種設(shè)備吊耳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備吊耳，包括吊耳板、連接板和墊板；所述吊耳板呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與所述墊板焊接；所述墊板呈“L”型，其形狀與所述吊耳板一致，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致；所述連接板位于所述吊耳板和所述墊板之間且所述連接板周邊分別與所述吊耳板和所述墊板焊接；所述吊耳板兩條邊連接處有吊孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的設(shè)備吊耳采用彎曲的吊耳板，連接板位于吊耳板與墊板之間，使吊耳和設(shè)備筒體間隔開一定距離，不受立式設(shè)備是否帶有上封頭影響，擴(kuò)大了板式吊耳的使用范圍。本實(shí)用新型吊耳的吊耳板和墊板均呈“L”型，保證了本實(shí)用新型吊耳在立式設(shè)備立置和臥置吊裝時(shí)均能適用。
【專利說明】
一種設(shè)備吊耳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)備吊耳。
【背景技術(shù)】
[0002]立式化工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，常常需用設(shè)備吊耳。設(shè)備吊耳有多種型式，其中一種型式為板式吊耳，現(xiàn)有常用的板式吊耳結(jié)構(gòu)如圖1(a)、圖1(b)所示。此種板式吊耳焊接在立式設(shè)備的頂部，吊耳板直接焊接在墊板上，連接板的一端與吊耳板相焊，另一端和上封頭焊接，由于此種板式吊耳須同時(shí)與設(shè)備筒體和上封頭焊接，故此種型式的板式吊耳只適用于帶有上封頭的立式設(shè)備，另一方面，對(duì)于不帶上封頭(如帶有設(shè)備法蘭)的立式設(shè)備，吊耳只能焊在設(shè)備筒體上，而由于此種吊耳的吊耳板為直板，如吊耳焊接于筒體外壁，吊耳板與筒體外壁間距太小，無(wú)法安裝吊具，以致設(shè)備無(wú)法起吊，這是現(xiàn)有常用的板式吊耳應(yīng)用的一種局限性。另一方面，現(xiàn)有常用的板式吊耳僅能承受豎向載荷，不能承受橫向載荷，故現(xiàn)有常用的板式吊耳不能用于立式設(shè)備臥置時(shí)的吊裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決常用板式吊耳應(yīng)用的局限性，為解決不帶上封頭的立式設(shè)備吊裝以及立式設(shè)備臥置時(shí)的吊裝，提供了一種設(shè)備吊耳。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種設(shè)備吊耳，包括吊耳板、連接板和墊板;所述吊耳板呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與所述墊板焊接;所述墊板呈“L”型，其形狀與所述吊耳板一致，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致;所述連接板位于所述吊耳板和所述墊板之間且所述連接板周邊分別與所述吊耳板和所述墊板焊接;所述吊耳板兩條邊連接處有吊孔。
[0005]優(yōu)選地，所述連接板為二組，所述吊耳板每條邊均帶有一組所述連接板，每組所述連接板為二塊，其形狀與所述吊耳板和所述墊板之間所包圍的空間截面形狀一致。
[0006]優(yōu)選地，所述設(shè)備吊耳進(jìn)一步包括襯板，所述襯板為一對(duì)，分別位于所述吊耳板兩側(cè)，所述襯板周邊與所述吊耳板固接。
[0007]優(yōu)選地，所述連接板呈“T”型。
[0008]優(yōu)選地，所述襯板為圓環(huán)形，其圓心與所述吊耳板的吊孔同心。
[0009]優(yōu)選地，所述吊耳板的吊孔直徑與所述襯板的開孔直徑一致。
[0010]優(yōu)選地，所述吊耳板的折彎角度為120°-150°。
[0011]優(yōu)選地，所述吊耳板在所述墊板上的焊接位置距所述墊板邊緣的距離不小于50mm ο
[0012]優(yōu)選地，所述墊板周邊各角圓弧過渡。
[0013]優(yōu)選地，所述圓弧的半徑不小于墊板厚度的3倍。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的設(shè)備吊耳采用彎曲的吊耳板，連接板位于吊耳板與墊板之間，使吊耳和設(shè)備筒體外壁間隔開一定距離，方便吊具安裝，從而使這種吊耳可以直接焊接在設(shè)備筒體上，對(duì)于所有的立式設(shè)備均適用，不受立式設(shè)備是否帶有上封頭的影響，擴(kuò)大了板式吊耳的適用范圍。另一方面，本實(shí)用新型的設(shè)備吊耳的吊耳板和墊板均呈“L”型，一邊沿設(shè)備軸線方向，另一邊沿設(shè)備周向，從而保證了本實(shí)用新型吊耳在立式設(shè)備立置和臥置吊裝時(shí)均能適用。
【附圖說明】
[0015]通過結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，其中，在本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式中，相同的參考標(biāo)號(hào)通常代表相同部件。
[0016]圖1(a)、圖1(b)分別為現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中的設(shè)備吊耳的A向視圖。
[0019]圖4為圖3中的設(shè)備吊耳的B-B向視圖。
[0020]圖5為應(yīng)用本實(shí)用新型的吊耳的設(shè)備立置時(shí)工作示意圖。
[0021 ]圖6為應(yīng)用本實(shí)用新型的吊耳的設(shè)備臥置時(shí)工作示意圖。
[0022]圖7為圖5的C向視圖。
[0023]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0024]1-吊耳板;2-襯板;3-連接板;4-墊板;51-上封頭;52-設(shè)備法蘭;6-筒體;7-支座；8-尾部吊耳；
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于下述的【具體實(shí)施方式】。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反，提供這些實(shí)施方式是為了使本實(shí)用新型更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0027]如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提出了一種設(shè)備吊耳，吊耳設(shè)置在立式設(shè)備的筒體上，包括吊耳板1、襯板2、連接板3和墊板4 ；
[0028]如圖2-圖4所示，吊耳板I呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與墊板4焊接。具體實(shí)施時(shí)，兩條邊的折彎角度約為135°，吊耳板I在墊板4上的焊接位置距墊板4邊緣的距離不小于50mm。采用彎曲的吊耳板I，保證了吊耳板I與設(shè)備筒體外壁間有足夠的空間安裝吊具，從而能夠完成立式設(shè)備的吊裝。
[0029]如圖3所示，墊板4呈“L”型，其形狀與吊耳板I一致，具體實(shí)施時(shí)，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致，另一邊沿設(shè)備周向。吊耳板I和墊板4均呈“L”型，一邊沿設(shè)備軸線方向，另一邊沿設(shè)備周向，保證了本實(shí)用新型的吊耳在立式設(shè)備立置和臥置時(shí)均能吊裝。
[0030]如圖2-圖4所示，連接板3呈“T”型，位于吊耳板I和墊板4之間且連接板3周邊分別與吊耳板I和墊板4雙面焊接，連接板3為二組，吊耳板I每條邊均帶有一組連接板3。如圖4所示，每組連接板3為二塊，其形狀與吊耳板I和墊板4之間所包圍的空間截面形狀一致?！癟”型的連接板3將吊耳板I和墊板4連為一體，可以為彎曲的吊耳板I提供足夠的剛性支撐，從而保證吊耳板I在吊裝時(shí)不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形。
[0031]如圖2所示，襯板2為一對(duì)，分別位于吊耳板I兩側(cè)，襯板2周邊與吊耳板I固接，襯板2對(duì)吊耳板I上部吊孔兩側(cè)區(qū)域進(jìn)行局部加固，防止吊裝時(shí)吊耳板在吊孔附近發(fā)生剛度不足而變形。
[0032]如圖3所示，吊耳板I的兩條邊長(zhǎng)度相等且垂直布置，吊耳板I的兩條邊連接處有吊孔。
[0033]如圖3所示，襯板2為圓環(huán)形，其圓心與吊耳板I的吊孔同心。
[0034]如圖2和圖4所示，吊耳板I的吊孔直徑與襯板2的開孔直徑一致，設(shè)備吊裝時(shí)，吊具通過吊耳板I和襯板2的通孔，將立式設(shè)備起吊。
[0035]如圖3所示，墊板4周邊各角圓弧過渡，用以降低吊裝時(shí)墊板周圍筒體上的局部應(yīng)力。具體實(shí)施時(shí)，各角圓弧的半徑值不小于3倍墊板的厚度。墊板4周邊與立式設(shè)備外壁直接相焊，從而設(shè)備重量通過墊板4和連接板3傳遞到吊耳板I，最后將設(shè)備重量傳遞到與吊耳板I相連的吊具上。
[0036]為便于理解本發(fā)明實(shí)施例的方案及其效果，以下給出一個(gè)具體應(yīng)用示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，該示例僅為了便于理解本發(fā)明，其任何具體細(xì)節(jié)并非意在以任何方式限制本發(fā)明。
[0037]下面介紹本實(shí)用新型的吊耳在立式設(shè)備上的【具體實(shí)施方式】。如圖5所示，立式設(shè)備包括上封頭51或設(shè)備法蘭52、筒體6和支座7，立式設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)可以為上封頭51，也可以為設(shè)備法蘭52，均可采用本實(shí)用新型的吊耳進(jìn)行吊裝。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型吊耳為一對(duì)，對(duì)稱地布置在立式設(shè)備的中上部，通過墊板4與設(shè)備筒體6外壁連接，本實(shí)用新型吊耳的吊耳板I和墊板4均呈“L”型，其中一邊沿設(shè)備軸線方向，另一邊沿設(shè)備周向，保證了本實(shí)用新型的吊耳在立式設(shè)備立置和臥置時(shí)均能吊裝。吊裝立置設(shè)備時(shí)，如圖7所示，吊索方向沿設(shè)備軸向，與沿設(shè)備軸線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊方向一致，吊具通過吊耳板I和襯板2的通孔，作用力通過吊耳板1、連接板2、墊板4傳遞到設(shè)備筒體6上，從而可以將設(shè)備進(jìn)行垂直吊裝，此時(shí)作用力主要通過設(shè)備軸線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊進(jìn)行傳遞。
[0038]吊裝臥置設(shè)備時(shí)，需要在設(shè)備支座底部設(shè)置尾部吊耳8，其在設(shè)備周向方位與對(duì)稱地布置在設(shè)備的中上部的一對(duì)本實(shí)用新型吊耳相差90°，如圖6所示，吊裝時(shí)，吊具同時(shí)作用于尾部吊耳和一對(duì)本實(shí)用新型的吊耳。吊索方向垂直于設(shè)備軸向，即沿設(shè)備的周向，與沿設(shè)備周線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊方向一致，吊具通過吊耳板I和襯板2的通孔，作用力通過所述吊耳板1、連接板2、墊板4傳遞到設(shè)備筒體6上，在尾部吊耳的同時(shí)作用下，可以將臥置設(shè)備進(jìn)行水平吊裝，此時(shí)作用力主要通過設(shè)備周線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊進(jìn)行傳遞。
[0039]以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語(yǔ)的選擇，旨在最好地解釋各實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌?chǎng)中的技術(shù)改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)備吊耳，包括吊耳板(I)、連接板(3)和墊板(4);其特征在于: 所述吊耳板(I)呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與所述墊板(4)焊接； 所述墊板(4)呈“L”型，其形狀與所述吊耳板(I) 一致，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致； 所述連接板(3)位于所述吊耳板(I)和所述墊板(4)之間且所述連接板(3)周邊分別與所述吊耳板(I)和所述墊板(4)焊接； 所述吊耳板(I)兩條邊連接處有吊孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述連接板(3)為二組，所述吊耳板(I)每條邊均帶有一組所述連接板(3)，每組所述連接板(3)為二塊，其形狀與所述吊耳板(I)和所述墊板(4)之間所包圍的空間截面形狀一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 進(jìn)一步包括襯板(2)，所述襯板(2)為一對(duì)，分別位于所述吊耳板(I)兩側(cè)，所述襯板(2)周邊與所述吊耳板(I)固接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述連接板(3)呈“T”型。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述襯板(2)為圓環(huán)形，其圓心與所述吊耳板(I)的吊孔同心。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述吊耳板(I)的吊孔直徑與所述襯板(2)的開孔直徑一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述吊耳板(I)的折彎角度為120°-150°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述吊耳板(I)在所述墊板(4)上的焊接位置距所述墊板(4)邊緣的距離不小于50mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述墊板(4)周邊各角圓弧過渡。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述圓弧的半徑不小于墊板(4)厚度的3倍。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK205709435SQ201620362746
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】夏少青, 徐小龍, 楊良瑾, 郭雪華, 李臻
【申請(qǐng)人】中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備吊耳，包括吊耳板、連接板和墊板；所述吊耳板呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與所述墊板焊接；所述墊板呈“L”型，其形狀與所述吊耳板一致，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致；所述連接板位于所述吊耳板和所述墊板之間且所述連接板周邊分別與所述吊耳板和所述墊板焊接；所述吊耳板兩條邊連接處有吊孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的設(shè)備吊耳采用彎曲的吊耳板，連接板位于吊耳板與墊板之間，使吊耳和設(shè)備筒體間隔開一定距離，不受立式設(shè)備是否帶有上封頭影響，擴(kuò)大了板式吊耳的使用范圍。本實(shí)用新型吊耳的吊耳板和墊板均呈“L”型，保證了本實(shí)用新型吊耳在立式設(shè)備立置和臥置吊裝時(shí)均能適用。
【專利說明】
一種設(shè)備吊耳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)備吊耳。
【背景技術(shù)】
[0002]立式化工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，常常需用設(shè)備吊耳。設(shè)備吊耳有多種型式，其中一種型式為板式吊耳，現(xiàn)有常用的板式吊耳結(jié)構(gòu)如圖1(a)、圖1(b)所示。此種板式吊耳焊接在立式設(shè)備的頂部，吊耳板直接焊接在墊板上，連接板的一端與吊耳板相焊，另一端和上封頭焊接，由于此種板式吊耳須同時(shí)與設(shè)備筒體和上封頭焊接，故此種型式的板式吊耳只適用于帶有上封頭的立式設(shè)備，另一方面，對(duì)于不帶上封頭(如帶有設(shè)備法蘭)的立式設(shè)備，吊耳只能焊在設(shè)備筒體上，而由于此種吊耳的吊耳板為直板，如吊耳焊接于筒體外壁，吊耳板與筒體外壁間距太小，無(wú)法安裝吊具，以致設(shè)備無(wú)法起吊，這是現(xiàn)有常用的板式吊耳應(yīng)用的一種局限性。另一方面，現(xiàn)有常用的板式吊耳僅能承受豎向載荷，不能承受橫向載荷，故現(xiàn)有常用的板式吊耳不能用于立式設(shè)備臥置時(shí)的吊裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決常用板式吊耳應(yīng)用的局限性，為解決不帶上封頭的立式設(shè)備吊裝以及立式設(shè)備臥置時(shí)的吊裝，提供了一種設(shè)備吊耳。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種設(shè)備吊耳，包括吊耳板、連接板和墊板;所述吊耳板呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與所述墊板焊接;所述墊板呈“L”型，其形狀與所述吊耳板一致，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致;所述連接板位于所述吊耳板和所述墊板之間且所述連接板周邊分別與所述吊耳板和所述墊板焊接;所述吊耳板兩條邊連接處有吊孔。
[0005]優(yōu)選地，所述連接板為二組，所述吊耳板每條邊均帶有一組所述連接板，每組所述連接板為二塊，其形狀與所述吊耳板和所述墊板之間所包圍的空間截面形狀一致。
[0006]優(yōu)選地，所述設(shè)備吊耳進(jìn)一步包括襯板，所述襯板為一對(duì)，分別位于所述吊耳板兩側(cè)，所述襯板周邊與所述吊耳板固接。
[0007]優(yōu)選地，所述連接板呈“T”型。
[0008]優(yōu)選地，所述襯板為圓環(huán)形，其圓心與所述吊耳板的吊孔同心。
[0009]優(yōu)選地，所述吊耳板的吊孔直徑與所述襯板的開孔直徑一致。
[0010]優(yōu)選地，所述吊耳板的折彎角度為120°-150°。
[0011]優(yōu)選地，所述吊耳板在所述墊板上的焊接位置距所述墊板邊緣的距離不小于50mm ο
[0012]優(yōu)選地，所述墊板周邊各角圓弧過渡。
[0013]優(yōu)選地，所述圓弧的半徑不小于墊板厚度的3倍。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的設(shè)備吊耳采用彎曲的吊耳板，連接板位于吊耳板與墊板之間，使吊耳和設(shè)備筒體外壁間隔開一定距離，方便吊具安裝，從而使這種吊耳可以直接焊接在設(shè)備筒體上，對(duì)于所有的立式設(shè)備均適用，不受立式設(shè)備是否帶有上封頭的影響，擴(kuò)大了板式吊耳的適用范圍。另一方面，本實(shí)用新型的設(shè)備吊耳的吊耳板和墊板均呈“L”型，一邊沿設(shè)備軸線方向，另一邊沿設(shè)備周向，從而保證了本實(shí)用新型吊耳在立式設(shè)備立置和臥置吊裝時(shí)均能適用。
【附圖說明】
[0015]通過結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，其中，在本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式中，相同的參考標(biāo)號(hào)通常代表相同部件。
[0016]圖1(a)、圖1(b)分別為現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中的設(shè)備吊耳的A向視圖。
[0019]圖4為圖3中的設(shè)備吊耳的B-B向視圖。
[0020]圖5為應(yīng)用本實(shí)用新型的吊耳的設(shè)備立置時(shí)工作示意圖。
[0021 ]圖6為應(yīng)用本實(shí)用新型的吊耳的設(shè)備臥置時(shí)工作示意圖。
[0022]圖7為圖5的C向視圖。
[0023]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0024]1-吊耳板;2-襯板;3-連接板;4-墊板;51-上封頭;52-設(shè)備法蘭;6-筒體;7-支座；8-尾部吊耳；
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于下述的【具體實(shí)施方式】。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反，提供這些實(shí)施方式是為了使本實(shí)用新型更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0027]如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提出了一種設(shè)備吊耳，吊耳設(shè)置在立式設(shè)備的筒體上，包括吊耳板1、襯板2、連接板3和墊板4 ；
[0028]如圖2-圖4所示，吊耳板I呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與墊板4焊接。具體實(shí)施時(shí)，兩條邊的折彎角度約為135°，吊耳板I在墊板4上的焊接位置距墊板4邊緣的距離不小于50mm。采用彎曲的吊耳板I，保證了吊耳板I與設(shè)備筒體外壁間有足夠的空間安裝吊具，從而能夠完成立式設(shè)備的吊裝。
[0029]如圖3所示，墊板4呈“L”型，其形狀與吊耳板I一致，具體實(shí)施時(shí)，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致，另一邊沿設(shè)備周向。吊耳板I和墊板4均呈“L”型，一邊沿設(shè)備軸線方向，另一邊沿設(shè)備周向，保證了本實(shí)用新型的吊耳在立式設(shè)備立置和臥置時(shí)均能吊裝。
[0030]如圖2-圖4所示，連接板3呈“T”型，位于吊耳板I和墊板4之間且連接板3周邊分別與吊耳板I和墊板4雙面焊接，連接板3為二組，吊耳板I每條邊均帶有一組連接板3。如圖4所示，每組連接板3為二塊，其形狀與吊耳板I和墊板4之間所包圍的空間截面形狀一致?！癟”型的連接板3將吊耳板I和墊板4連為一體，可以為彎曲的吊耳板I提供足夠的剛性支撐，從而保證吊耳板I在吊裝時(shí)不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形。
[0031]如圖2所示，襯板2為一對(duì)，分別位于吊耳板I兩側(cè)，襯板2周邊與吊耳板I固接，襯板2對(duì)吊耳板I上部吊孔兩側(cè)區(qū)域進(jìn)行局部加固，防止吊裝時(shí)吊耳板在吊孔附近發(fā)生剛度不足而變形。
[0032]如圖3所示，吊耳板I的兩條邊長(zhǎng)度相等且垂直布置，吊耳板I的兩條邊連接處有吊孔。
[0033]如圖3所示，襯板2為圓環(huán)形，其圓心與吊耳板I的吊孔同心。
[0034]如圖2和圖4所示，吊耳板I的吊孔直徑與襯板2的開孔直徑一致，設(shè)備吊裝時(shí)，吊具通過吊耳板I和襯板2的通孔，將立式設(shè)備起吊。
[0035]如圖3所示，墊板4周邊各角圓弧過渡，用以降低吊裝時(shí)墊板周圍筒體上的局部應(yīng)力。具體實(shí)施時(shí)，各角圓弧的半徑值不小于3倍墊板的厚度。墊板4周邊與立式設(shè)備外壁直接相焊，從而設(shè)備重量通過墊板4和連接板3傳遞到吊耳板I，最后將設(shè)備重量傳遞到與吊耳板I相連的吊具上。
[0036]為便于理解本發(fā)明實(shí)施例的方案及其效果，以下給出一個(gè)具體應(yīng)用示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，該示例僅為了便于理解本發(fā)明，其任何具體細(xì)節(jié)并非意在以任何方式限制本發(fā)明。
[0037]下面介紹本實(shí)用新型的吊耳在立式設(shè)備上的【具體實(shí)施方式】。如圖5所示，立式設(shè)備包括上封頭51或設(shè)備法蘭52、筒體6和支座7，立式設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)可以為上封頭51，也可以為設(shè)備法蘭52，均可采用本實(shí)用新型的吊耳進(jìn)行吊裝。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型吊耳為一對(duì)，對(duì)稱地布置在立式設(shè)備的中上部，通過墊板4與設(shè)備筒體6外壁連接，本實(shí)用新型吊耳的吊耳板I和墊板4均呈“L”型，其中一邊沿設(shè)備軸線方向，另一邊沿設(shè)備周向，保證了本實(shí)用新型的吊耳在立式設(shè)備立置和臥置時(shí)均能吊裝。吊裝立置設(shè)備時(shí)，如圖7所示，吊索方向沿設(shè)備軸向，與沿設(shè)備軸線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊方向一致，吊具通過吊耳板I和襯板2的通孔，作用力通過吊耳板1、連接板2、墊板4傳遞到設(shè)備筒體6上，從而可以將設(shè)備進(jìn)行垂直吊裝，此時(shí)作用力主要通過設(shè)備軸線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊進(jìn)行傳遞。
[0038]吊裝臥置設(shè)備時(shí)，需要在設(shè)備支座底部設(shè)置尾部吊耳8，其在設(shè)備周向方位與對(duì)稱地布置在設(shè)備的中上部的一對(duì)本實(shí)用新型吊耳相差90°，如圖6所示，吊裝時(shí)，吊具同時(shí)作用于尾部吊耳和一對(duì)本實(shí)用新型的吊耳。吊索方向垂直于設(shè)備軸向，即沿設(shè)備的周向，與沿設(shè)備周線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊方向一致，吊具通過吊耳板I和襯板2的通孔，作用力通過所述吊耳板1、連接板2、墊板4傳遞到設(shè)備筒體6上，在尾部吊耳的同時(shí)作用下，可以將臥置設(shè)備進(jìn)行水平吊裝，此時(shí)作用力主要通過設(shè)備周線方向的吊耳板I和墊板4的一條邊進(jìn)行傳遞。
[0039]以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語(yǔ)的選擇，旨在最好地解釋各實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌?chǎng)中的技術(shù)改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)備吊耳，包括吊耳板(I)、連接板(3)和墊板(4);其特征在于: 所述吊耳板(I)呈“L”型，其兩條邊分別折彎后與所述墊板(4)焊接； 所述墊板(4)呈“L”型，其形狀與所述吊耳板(I) 一致，其與設(shè)備筒體外壁相焊，其一邊與設(shè)備軸線方向一致； 所述連接板(3)位于所述吊耳板(I)和所述墊板(4)之間且所述連接板(3)周邊分別與所述吊耳板(I)和所述墊板(4)焊接； 所述吊耳板(I)兩條邊連接處有吊孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述連接板(3)為二組，所述吊耳板(I)每條邊均帶有一組所述連接板(3)，每組所述連接板(3)為二塊，其形狀與所述吊耳板(I)和所述墊板(4)之間所包圍的空間截面形狀一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 進(jìn)一步包括襯板(2)，所述襯板(2)為一對(duì)，分別位于所述吊耳板(I)兩側(cè)，所述襯板(2)周邊與所述吊耳板(I)固接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述連接板(3)呈“T”型。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述襯板(2)為圓環(huán)形，其圓心與所述吊耳板(I)的吊孔同心。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述吊耳板(I)的吊孔直徑與所述襯板(2)的開孔直徑一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述吊耳板(I)的折彎角度為120°-150°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述吊耳板(I)在所述墊板(4)上的焊接位置距所述墊板(4)邊緣的距離不小于50mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述墊板(4)周邊各角圓弧過渡。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備吊耳，其特征在于: 所述圓弧的半徑不小于墊板(4)厚度的3倍。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK205709435SQ201620362746
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】夏少青, 徐小龍, 楊良瑾, 郭雪華, 李臻
【申請(qǐng)人】中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
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