專利名稱:網(wǎng)架提升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)架提升裝置，包括：支撐架；吊梁，吊梁架設(shè)在支撐架上，吊梁的兩端均安裝有倒鏈。本實(shí)用新型中的網(wǎng)架提升裝置包括支撐架和吊梁，由于吊梁架設(shè)在支撐架上，且吊梁的兩端均安裝有倒鏈，這樣，利用該網(wǎng)架提升裝置將在地面上拼裝好的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)提升到規(guī)定位置，吊梁的兩端均可以吊起網(wǎng)架，進(jìn)而減少了高空作業(yè)，提高了安全系數(shù)和工作效率，降低了施工成本。
【專利說明】
網(wǎng)架提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及施工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種網(wǎng)架提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 二十世紀(jì)以來，在全世界范圍內(nèi)空間結(jié)構(gòu)都得到了很大的發(fā)展?？臻g網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是 空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的一種，所謂"空間結(jié)構(gòu)"是相對"平面結(jié)構(gòu)"而言的，它具有三維作用的特性， 空間結(jié)構(gòu)也可以看作平面結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展和深化。
[0003] 自空間結(jié)構(gòu)問世以來，以其高效的受力性能、新穎美觀的形式和快速方便的施工 受到人們的歡迎。在需要大跨度、大空間的體育場館、會展中心、文化設(shè)施、交通樞紐乃至工 業(yè)廠房，無不見到空間結(jié)構(gòu)的蹤影。
[0004] 隨著現(xiàn)代網(wǎng)架工程建設(shè)的日益發(fā)展，工程中安全和質(zhì)量問題仍無法避免，一般網(wǎng) 架施工工藝無法有效的控制施工質(zhì)量和安全，比如高空就位的散裝、分條分塊就位組裝和 高空滑移就位組裝這些方法增加了高空作業(yè)，需要搭設(shè)大型腳手架進(jìn)行施工，降低了安全 系數(shù)，增加了施工成本，高空組裝較為繁瑣，降低了效率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種網(wǎng)架提升裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)架施 工方式效率較低的問題。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)架提升裝置，包括:支撐架；吊梁，吊 梁架設(shè)在支撐架上，吊梁的兩端均安裝有倒鏈。
[0007] 進(jìn)一步地，支撐架包括多根間隔設(shè)置的支撐柱，吊梁架設(shè)在支撐柱上。
[0008] 進(jìn)一步地，吊梁為多根，多根支撐柱成對設(shè)置，一根吊梁架設(shè)在成對的兩根支撐柱 上。
[0009] 進(jìn)一步地，支撐柱為四根，四根支撐柱呈矩形排列，成對的兩個支撐柱呈對角設(shè) 置。
[0010]進(jìn)一步地，支撐柱的底部設(shè)置有支撐板。
[0011]進(jìn)一步地，支撐柱的頂端設(shè)置有墊板，支撐柱通過墊板與吊梁連接。
[0012 ]進(jìn)一步地，支撐柱由至少兩根桿段沿其長度方向依次拼接而成。
[0013] 進(jìn)一步地，桿段的端部設(shè)置有連接法蘭，相鄰的兩根桿段通過各自的連接法蘭連 接。
[0014] 進(jìn)一步地，支撐架還包括加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿的兩端分別與兩個支撐柱一一對應(yīng)地連 接。
[0015] 進(jìn)一步地，支撐架由多個支撐單元沿其長度方向依次拼接而成。
[0016] 進(jìn)一步地，吊梁的兩端均設(shè)置有安裝凸耳，倒鏈安裝在安裝凸耳上。
[0017] 進(jìn)一步地，網(wǎng)架提升裝置還包括:纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的一端與支撐架連接，纜風(fēng)繩的 另一端固定在地面上。
[0018] 進(jìn)一步地，纜風(fēng)繩為多根，多根纜風(fēng)繩沿支撐架的周向布置。
[0019] 本實(shí)用新型中的網(wǎng)架提升裝置包括支撐架和吊梁，由于吊梁架設(shè)在支撐架上，且 吊梁的兩端均安裝有倒鏈，這樣，利用該網(wǎng)架提升裝置將在地面上拼裝好的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)提升 到規(guī)定位置，吊梁的兩端均可以吊起網(wǎng)架，進(jìn)而減少了高空作業(yè)，提高了安全系數(shù)和工作效 率，降低了施工成本。
【附圖說明】

[0020] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用 新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中：
[0021] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的網(wǎng)架提升裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2示出了本實(shí)用新型的網(wǎng)架提升裝置的一個實(shí)施例的俯視圖；
[0023] 圖3示出了本實(shí)用新型的網(wǎng)架提升裝置的另一個實(shí)施例的俯視圖；以及
[0024] 圖4示出了本實(shí)用新型的網(wǎng)架提升裝置的支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
[0026] 10、支撐架；11、支撐柱；12、支撐板；13、加強(qiáng)桿；14、支撐單元；15、墊板;20、吊梁； 21、安裝凸耳。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028] 本實(shí)施例提供了一種網(wǎng)架提升裝置，請參考圖1至圖4,該網(wǎng)架提升裝置包括:支撐 架10;吊梁20,吊梁20架設(shè)在支撐架10上，吊梁20的兩端均安裝有倒鏈。
[0029]本實(shí)用新型中的網(wǎng)架提升裝置包括支撐架10和吊梁20,由于吊梁20架設(shè)在支撐架 10上，且吊梁20的兩端均安裝有倒鏈，這樣，利用該網(wǎng)架提升裝置將在地面上拼裝好的網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)提升到規(guī)定位置，吊梁20的兩端均可以吊起網(wǎng)架，進(jìn)而減少了高空作業(yè)，提高了安全系 數(shù)和工作效率，降低了施工成本。
[0030] 為了形成較好的支撐作用，支撐架10包括多根間隔設(shè)置的支撐柱11，吊梁20架設(shè) 在支撐柱11上。
[0031] 在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，吊梁20為多根，多根支撐柱11成對設(shè)置，一根吊 梁20架設(shè)在成對的兩根支撐柱11上。這樣，可以提高吊梁20的固定穩(wěn)定性，有利于對拼裝后 的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的吊動。
[0032] 具體地，如圖2和圖3所示，支撐柱11為四根，四根支撐柱11呈矩形排列，成對的兩 個支撐柱11呈對角設(shè)置。這樣，有利于對拼裝后的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊動。
[0033] 在本實(shí)施例中，如圖4所示，支撐柱11的底部設(shè)置有支撐板12。這樣，可以使支撐柱 11較穩(wěn)定的支撐在地面上。
[0034] 在本實(shí)施例中，如圖3所示，支撐柱11的頂端設(shè)置有墊板15,支撐柱11通過墊板15 與吊梁20連接。本實(shí)施例通過設(shè)置墊板15,可以比較保證支撐柱11與吊梁20之間的連接作 用。
[0035] 在本實(shí)施例中，支撐柱11由至少兩根桿段沿其長度方向依次拼接而成。這樣，可以 根據(jù)需要增減桿段，進(jìn)而調(diào)整支撐柱11的高度。
[0036] 在本實(shí)施例中，桿段的端部設(shè)置有連接法蘭，相鄰的兩根桿段通過各自的連接法 蘭連接。這樣，可以比較方便地實(shí)現(xiàn)桿段之間的連接。
[0037] 在本實(shí)施例中，如圖1所示，支撐架10還包括加強(qiáng)桿13,加強(qiáng)桿13的兩端分別與兩 個支撐柱11一一對應(yīng)地連接。通過設(shè)置加強(qiáng)桿13,可以保證支撐架10的強(qiáng)度。
[0038] 在本實(shí)施例中，支撐架10由多個支撐單元14沿其長度方向依次拼接而成。這樣，可 以比較方便地調(diào)整和維修支撐架10。
[0039] 為了比較方便地安裝倒鏈，吊梁20的兩端均設(shè)置有安裝凸耳21，倒鏈安裝在安裝 凸耳21上。
[0040] 為了防止支撐架10傾倒，網(wǎng)架提升裝置還包括:纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的一端與支撐架10 連接，纜風(fēng)繩的另一端固定在地面上。
[0041] 在本實(shí)施例中，纜風(fēng)繩為多根，多根纜風(fēng)繩沿支撐架10的周向布置。
[0042]為了便于吊梁20對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊動，吊梁20延伸到支撐架10的外側(cè)。
[0043] 本實(shí)施例中的網(wǎng)架提升裝置涉及網(wǎng)架施工過程中重要的施工環(huán)節(jié)，適用于高效安 全的網(wǎng)架提升技術(shù)方法，具有保證質(zhì)量、增加施工安全系數(shù)、縮短施工工期這三點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)使網(wǎng) 架倒裝提升方案成為一個重要的網(wǎng)架提升解決方案，對整個工程能夠高效的、安全的、高質(zhì) 量的完成有著重要的意義。
[0044] 現(xiàn)有的網(wǎng)架提升安裝方法中網(wǎng)架需要提上到規(guī)定位置再進(jìn)行拼裝，高空作業(yè)較為 頻繁，降低了安全系數(shù)，施工還需要搭設(shè)大型的腳手架，這樣延長了施工工期，提高了施工 成本，而此網(wǎng)架吊裝提升方案有效地解決了以上問題并產(chǎn)生以下效益：
[0045] (1)拼裝在地面進(jìn)行，無須搭設(shè)大型腳手架，能夠確保安裝質(zhì)量；
[0046] (2)減少高處作業(yè)量，有效降低安全風(fēng)險；
[0047] (3)提升裝置搭設(shè)方便，對場地要求較低；
[0048] (4)因無腳手架搭設(shè)，主結(jié)構(gòu)安裝工期縮短。
[0049] 以上四點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)正是本申請的價值所在。
[0050] 本工程庫房主體區(qū)由防火區(qū)間及伸縮縫自然分割為四個部分，平面尺寸分別為三 個130米X 45.2米，一個65米X 48米，一個41米X 48米。
[0051] 五個部分的支撐形式均為周邊支撐，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)起坡6%。根據(jù)該網(wǎng)架的特點(diǎn)，分析 適合采用分單元倒裝提升的方案。即合理劃分提升單元，各單元分塊提升到位，單元間補(bǔ)空 銜接。每個提升單元拼裝完成后，提升至設(shè)計高度，支座就位固定。
[0052]為保證提升過程的安全穩(wěn)定性，擬計劃分為八個提升單元，詳見平面布置圖。每個 提升單元由8個提升架共同提升。
[0053] 關(guān)于整個施工過程：
[0054] 1、施工工藝流程：
[0055] 建立模型、工況驗(yàn)算一一確定提方案一一劃分單元，確定提升分段、裝置位置、數(shù) 量；
[0056] 確定提方案 施工準(zhǔn)備 測量、放線 提升裝置組裝 起步單兀拼 裝一一單元延伸拼裝一一網(wǎng)殼單元整體提升拼裝一一單元支座就位焊接一一提升裝置拆 除、網(wǎng)格補(bǔ)空一一單元體驗(yàn)收一一移至下一網(wǎng)殼單元；
[0057]在施工準(zhǔn)備階段:施工方案技術(shù)交底--施工準(zhǔn)備--技術(shù)準(zhǔn)備、材料、機(jī)具準(zhǔn) 備；
[0058]在測量、放線階段，注意進(jìn)行記錄；
[0059]在提升裝置組裝階段:提升裝置基礎(chǔ)處理一一提升裝置組裝一一臨時提升裝置組 裝；
[0000]在單元支座就位焊接階段:注意焊接記錄；
[0061]在單元體驗(yàn)收時，符合的話，就進(jìn)行質(zhì)量記錄，不符合的話，就進(jìn)行不符合項處理 和再驗(yàn)收。
[0062] 2、劃分提升單元
[0063]根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式(跨度，網(wǎng)格尺寸，塊體重量等)和施工場地情況合理安排提升 方案，首先進(jìn)行網(wǎng)殼單元劃分。
[0064]本工程計劃劃分八個提升單元，其中六個提升單元尺寸為65米X 45.2米，一個65 米X 48米，一個41米X 48米。
[0065] 3、確定提升點(diǎn)位置、數(shù)量、提升分段，并進(jìn)行工況分析，拉設(shè)攬風(fēng)繩。
[0066]根據(jù)提升重量計算提升裝置自身結(jié)構(gòu)承載力及穩(wěn)定性。
[0067]提升點(diǎn)可按照以下原則布置：
[0068]提升點(diǎn)位置要盡量靠近支座，接近設(shè)計受力狀態(tài)；
[0069]提升點(diǎn)對稱布置，保證提升時網(wǎng)殼整體受力均衡、穩(wěn)定。
[0070] 本工程計劃每個提升單兀網(wǎng)殼設(shè)提升拔桿8組，對稱分成兩排，每排4組，提升拔桿 位置(第八單元設(shè)置6組拔桿）。
[0071] 4、提升拔桿構(gòu)成
[0072]提升拔桿斷面尺寸為2mX2m，節(jié)長3m，主架為Φ 140X4焊管，節(jié)與節(jié)以及支撐角鋼 與主架之間用14mm鋼板做連接板進(jìn)行連接，提升拔桿高度15m，上端用兩根Φ 180X10無縫 鋼管成90°相交構(gòu)成吊裝梁，梁每端各設(shè)置一只同型號10噸倒鏈，即每個井架拔桿上設(shè)置倒 鏈4只。
[0073] 5、提升拔桿受力分析
[0074]提升架承載力計算：
[0075] 格構(gòu)柱肢件為 φ14〇Χ4 的焊管，其 A〇= 17 · 09cm2，Ix= Iy = 395 · 47cm4
[0076] 柱截面對中心軸的數(shù)據(jù)：
[0077] I = 4X (395·47+17.09X1002) =6.85 X 105cm4
[0079]格構(gòu)柱最高用到5節(jié)15m，整個格構(gòu)柱的長細(xì)比：
[0081]綴條采用角鋼Z63X5，A = 6.14cm2,構(gòu)件截面中垂直于截面計算軸線的各斜綴條 毛截面之和：
[0085] 查得φ=〇.9:Μ，根據(jù)受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定性計算式，計算格構(gòu)柱極限承載力：
[0086] Njx = φΑΓ = 0.936 X 1709 X 4 X 205 = 1312kN
[0087] 即格構(gòu)拔桿用到15米時最大承載力達(dá)到131t。
[0088] 6、提升裝置基礎(chǔ)處理
[0089]目前地表為分層碾壓回填，壓實(shí)系數(shù)為0.94,地面鋪設(shè)了 30cm的碎石墊層。在每組 拔桿的下部四角為增加接觸面需墊600 X 600 X 16_鋼板各一塊。
[0090] 由地勘報告得知地基承載力為250kPa，根據(jù)網(wǎng)架驗(yàn)算書得到最大的吊點(diǎn)反力為 68.5kN，不均勻系數(shù)取1.2，驗(yàn)算如下：
[0091] 250X0.6X0.6 + 1.2 = 75kPa>68 · 5kPa
[0092] 滿足要求
[0093] 7、纜風(fēng)繩的設(shè)置
[0094] (1)提升裝置設(shè)置纜風(fēng)繩固定。
[0095] (2)每組提升架的四個方向各拉一道Φ 14mm安全鋼絲繩；
[0096] (3)吊裝前網(wǎng)架四個角各拉一道Φ 12mm攬風(fēng)鋼絲繩；
[0097] (4)吊裝時在網(wǎng)架塊體四周設(shè)置八道（四邊每邊2道)纜風(fēng)繩，利用鋼絲繩及5噸手 動倒鏈連接于地面錨點(diǎn)。
[0098] (5)網(wǎng)架吊裝時提升架與網(wǎng)架塊體通過倒鏈連接形成一個整體，此時應(yīng)松開設(shè)置 在提升架上的纜風(fēng)繩，提升架的穩(wěn)定通過網(wǎng)架塊體上的纜風(fēng)繩保證。
[0099] (6)安排專人在上下班時對纜風(fēng)繩進(jìn)行檢查，并形成記錄。
[0100] 8、關(guān)于吊裝用索具選用：
[0101] (1)選用Φ 21.5mm鋼絲繩，每個吊點(diǎn)處一根繩回繞起吊（按雙根計算），每根繩長按 照網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高度實(shí)際選取，保證有足夠的提升空間；
[0102] (2)吊索拉力 F = G/2sin60° =68500/(2X0.866)=39550N(G 取值詳見網(wǎng)架驗(yàn)算 數(shù)，后附）；
[0103] (3)選用Φ 21 · 5皿1(6 X 37+1)鋼絲繩，查表得破斷拉力不小于296000N;
[0104] (4)鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)α = 0.82;
[0105] (5)鋼絲繩安全系數(shù)取Κ = 8;
[0106] (6)鋼絲繩允許拉力 S = aR/K = 0.82X296〇00/8 = 3〇340N;
[0107] (7)雙根允許拉力 S = 2X3〇340 = 6〇68〇N;
[0108] (8)吊索拉力F = 39550N<容許拉力S = 60680N，故鋼絲繩滿足安全使用要求；
[0109] (9)經(jīng)過設(shè)計人員進(jìn)行提升工況驗(yàn)算，網(wǎng)架在提升過程中無超應(yīng)力現(xiàn)象，提升裝置 滿足提升要求。
[0110] 9、操作注意事項
[0111] 吊索的綁扎：
[0112] 采用插好的鋼絲繩套為吊索，吊索綁扎在球節(jié)點(diǎn)上，嚴(yán)禁桿件直接受力。吊點(diǎn)反力 經(jīng)過計算滿足吊裝要求。
[0113] 網(wǎng)殼提升及卸載時的同步性要求：
[0114] 網(wǎng)殼在整體提升過程中要保證各提升裝置均勻受力，要求各提升點(diǎn)速度均勻、同 步。提升前進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對提升注意事項講解到位，使各相關(guān)人員明晰提升時的溝 通方式及代表意義。
[0115] 由總指揮下達(dá)提升命令(旗語、哨聲等），觀察員負(fù)責(zé)對各組平臺垂直度，平臺底部 沉降變化進(jìn)行觀測，及時向總指揮報告。如有發(fā)現(xiàn)有不同步現(xiàn)象，可微調(diào)各個提升架的提升 速度，進(jìn)行糾偏。
[0116] 10、提升過程中的常見故障及處理方法
[0117]
[0119] 使用此種技術(shù)主要有以下四個效果：
[0120] (1)拼裝在地面進(jìn)行，無須搭設(shè)大型腳手架，能夠確保安裝質(zhì)量；
[0121] (2)減少高處作業(yè)量，有效降低安全風(fēng)險；
[0122] (3)提升裝置搭設(shè)方便，對場地要求較低；
[0123] (4)因無腳手架搭設(shè)，主結(jié)構(gòu)的安裝工期縮短。
[0124] 關(guān)于網(wǎng)架的拼裝：
[0125] (1)拼裝順序
[0126] 從中間向兩邊方向拼裝；
[0127] 節(jié)點(diǎn)安裝順序:先裝下弦節(jié)點(diǎn)，再裝上弦節(jié)點(diǎn)；
[0128] 桿件安裝順序:先裝下弦桿，后裝上弦桿與腹桿。
[0129] (2)小拼單元的質(zhì)量要求：
[0130] 拼裝單元節(jié)點(diǎn)的中心線偏移量為2毫米；
[0131] 弦桿長彡2毫米；
[0132] 上弦對角線長彡3毫米；
[0133] 錐體高<2毫米。
[0134] (3)拼裝工作完成后，必須對所有桿件、節(jié)點(diǎn)逐一檢查，有無錯使用，抽查部分小單 元網(wǎng)格尺寸，認(rèn)真復(fù)核整體尺寸，確認(rèn)無誤后，再安裝支托。
[0135] (4)拼裝過程中，若發(fā)現(xiàn)桿件尺寸不對，必須認(rèn)真查明原因并及時向工程技術(shù)人員 匯報，在沒查明原因之前嚴(yán)禁切割桿件。
[0136] (5)網(wǎng)架拼裝或頂升過程中因桿件受力方式及應(yīng)力變化原因，可能會有部分桿件 發(fā)生彎曲，這在網(wǎng)架安裝過程中是正?，F(xiàn)象，根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計技術(shù)規(guī)程，網(wǎng)架施工過程中彎桿 率應(yīng)控制在3%以內(nèi)，網(wǎng)架安裝完畢后更換這些超應(yīng)力彎桿就可以了。
[0137] 關(guān)于提升裝置的組裝：
[0138] (1)提升裝置采用格構(gòu)式，每3米一個單元，提升裝置安裝高度為15米(近V軸處的 提升架高度為12米)。
[0139] (2)提升架安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查每個法蘭節(jié)點(diǎn)的螺栓是否全部安裝并擰緊。
[0140] 關(guān)于網(wǎng)殼單元拼裝提升：
[0141] (1)網(wǎng)架拼裝應(yīng)遵守中間向兩邊、先下弦后上弦的順序原則，隨時形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 網(wǎng)架兩側(cè)同步對稱安裝，避免形成封閉區(qū)域。
[0142] 拼裝時在形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前螺栓不宜擰的過緊，相對位置關(guān)系準(zhǔn)確后再擰緊螺栓。 擰緊高強(qiáng)螺栓的順序，原則上是先受拉桿件后受壓桿件、先下弦后上弦、先小直徑螺栓后大 直徑螺栓，確保每只螺栓的擰緊度，使桿件均勻受力，避免螺栓漏擰現(xiàn)象。
[0143] (2)網(wǎng)架拼裝時要保證臨時支墊牢靠，控制網(wǎng)格正確的空間幾何尺寸。在自然狀態(tài) 下進(jìn)行桿件安裝上緊，避免強(qiáng)制桿件變形裝入造成"假緊"而影響安裝質(zhì)量。
[0144] (3)提升前用枕木把落地鋼球墊實(shí)，保證已拼裝網(wǎng)殼穩(wěn)定。
[0145] (4)選擇天氣晴好的日期進(jìn)行提升。
[0146] (5)提升時在網(wǎng)架的四角懸掛皮尺和水平尺，并安排專人用儀器觀察，保證提升的 穩(wěn)定性和同步性。
[0147] (6)網(wǎng)架塊體在提升離地約10cm時應(yīng)停止提升，保持30分鐘，待網(wǎng)架塊體完全穩(wěn)定 后再繼續(xù)提升。
[0148] (7)提升過程中網(wǎng)架塊體的八個纜風(fēng)倒鏈處安排專人，隨著網(wǎng)架的提升逐步放松 倒鏈，并做好隨時固定的準(zhǔn)備，以防突然有強(qiáng)風(fēng)吹來。
[0149] (8)先整體提升，待網(wǎng)架塊體離地1米左右時，方可根據(jù)柱頂標(biāo)高逐步調(diào)整各個提 升架的提升速度，使網(wǎng)架塊體達(dá)到最終標(biāo)高。
[0150] 關(guān)于整體結(jié)構(gòu)就位固定：
[0151 ]在網(wǎng)架塊體提升到就位標(biāo)尚上2cm時，停止提升。
[0152] 然后，用2噸倒鏈對塊體進(jìn)行牽引移位(移位尺寸不超過50cm)，待支座中心與柱頂 的中心線重合后，將網(wǎng)架塊體下降2cm，使支座底板與柱頂預(yù)埋件接觸，此時提升倒鏈仍應(yīng) 處于受力狀態(tài)。
[0153] 待另一側(cè)支座采用散裝補(bǔ)桿法安裝完成并采取固定措施后提升裝置卸載，周邊支 座落位準(zhǔn)確后對支座進(jìn)行焊接固定。
[0154] 關(guān)于提升裝置拆除及單元補(bǔ)空：
[0155] (1)支座焊接完成后，對提升裝置所用機(jī)具進(jìn)行拆除，提升裝置對稱拆除，按照先 中間、后兩邊的順序進(jìn)行。
[0156] (2)采用一臺12T汽車吊對兩個提升單元之間和抽空的單元進(jìn)行散裝補(bǔ)空。懸挑法 施工為小拼單元高空散裝的方法進(jìn)行，吊具根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選用吊車進(jìn)行。
[0157] 高空懸挑法錐體小單元拼裝施工過程如下：
[0158] 第一步:安裝人員根據(jù)網(wǎng)架安裝圖紙在地面將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的球和桿件拼成一個個錐 體，單元按照節(jié)點(diǎn)所在層和水平分布位置順序排列，每個吊裝單元包括一個球和3至4根桿 件。
[0159] 第二步：吊裝第1個錐體小單元(為1顆上弦球、1根上弦桿和2根腹桿），用16t汽車 吊將錐體單元吊裝到安裝位置，工人在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上配合將其與相連的網(wǎng)格進(jìn)行拼裝。
[0160] 第三步：吊裝第2個錐體小單元(為1顆上弦球、2根上弦桿和2根腹桿），同樣用汽車 吊吊裝到安裝位置，然后將其與相連的網(wǎng)格進(jìn)行拼裝。
[0161] 第四步：吊裝第3個錐體小單元(為1顆下弦球、1根下弦桿和2根腹桿），吊裝到安裝 位置將其與相連的網(wǎng)格進(jìn)行拼裝。
[0162] 第五步：吊裝第4個錐體小單元(為1顆下弦球、2根下弦桿和1根腹桿），吊裝到安裝 位置將其與之相連的網(wǎng)格進(jìn)行拼裝。
[0163] 第六步：吊裝第5個錐體小單元(為1顆下弦球、2根下弦桿和1根腹桿），吊裝到安裝 位置將其與之相連的網(wǎng)格進(jìn)行拼裝。
[0164] 第七步:重復(fù)上述步驟，繼續(xù)吊裝錐體小單元，直到整個結(jié)構(gòu)拼裝完成坐落在混凝 土柱頂。
[0165] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，包括： 支撐架（10)，所述支撐架（10)包括多根間隔設(shè)置的支撐柱（11)，多根所述支撐柱（11) 成對設(shè)置； 吊梁（20)，所述吊梁（20)為多根，一根所述吊梁（20)架設(shè)在成對的兩根所述支撐柱 (11)上，所述吊梁(20)的兩端均安裝有倒鏈。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述支撐柱（11)為四根，四根所 述支撐柱(11)呈矩形排列，成對的兩個所述支撐柱(11)呈對角設(shè)置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述支撐柱（11)的底部設(shè)置有支 撐板(12)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述支撐柱（11)的頂端設(shè)置有墊 板(15)，所述支撐柱(11)通過所述墊板(15)與所述吊梁(20)連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述支撐柱（11)由至少兩根桿段 沿其長度方向依次拼接而成。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述桿段的端部設(shè)置有連接法 蘭，相鄰的兩根所述桿段通過各自的連接法蘭連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述支撐架（10)還包括加強(qiáng)桿 (13 )，所述加強(qiáng)桿(13)的兩端分別與兩個所述支撐柱(11) 一一對應(yīng)地連接。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述支撐架（10)由多個支撐單元 (14)沿其長度方向依次拼接而成。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述吊梁(20)的兩端均設(shè)置有安 裝凸耳(21)，所述倒鏈安裝在所述安裝凸耳(21)上。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述網(wǎng)架提升裝置還包括： 纜風(fēng)繩，所述纜風(fēng)繩的一端與所述支撐架（10)連接，所述纜風(fēng)繩的另一端固定在地面 上。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的網(wǎng)架提升裝置，其特征在于，所述纜風(fēng)繩為多根，多根所述 纜風(fēng)繩沿所述支撐架(1 〇)的周向布置。
【文檔編號】B66D3/16GK205709651SQ201620321186
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李勁松, 劉雪峰
【申請人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司