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用于飲料復合包裝紙盒的蓋子及用于制造這種蓋子的方法和模具及配有這種蓋子的飲料...的制作方法

文檔序號:4163994閱讀:419來源:國知局
專利名稱:用于飲料復合包裝紙盒的蓋子及用于制造這種蓋子的方法和模具及配有這種蓋子的飲料 ...的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于飲料復合包裝紙盒的蓋子,其中,該飲料復合包裝紙盒由一個塑料蓋子和一個包裝盒體組成,其中蓋子具有一個配有螺紋的倒出元件并且該蓋子是被深拉出的。此外,本發(fā)明還涉及用于深拉這種蓋子的模具,制造這種蓋子的相應方法以及一種配有這種蓋子的飲料復合包裝紙盒。
背景技術
長期以來已知許多種飲料復合包裝紙盒。除了完全由紙板/塑料復合材料制成的包裝以外,還存在由塑料蓋子和紙板/塑料復合材料的包裝盒體組成的包裝盒,和這樣一種由一個空心體構成的外殼和一個附屬的、最好由塑料制成的底板和蓋子組成的包裝盒,其中不僅包裝的造型而且其強度通常都由底板和蓋子的幾何形狀確定。很明顯,尤其是當?shù)装搴蜕w子由塑料制成的時候,則可以對包裝盒賦予幾乎任意的橫截面形狀。
此外還已知配有倒出元件的飲料復合包裝紙盒。在此已經(jīng)在實踐中做到,使這種倒出元件可以再關閉。作為封閉蓋例如可以通過一個可翻轉蓋或通過一個可旋緊的螺旋蓋實現(xiàn)。因為上述的倒出元件通常由塑料制成,因此不僅蓋子而且位于其上的倒出元件都一體地由塑料制成。
由EP 0 505 851 A1已知一種上述形式的用于飲料復合包裝紙盒的蓋子。但是這種已知蓋子以深拉工藝的制造存在缺陷,因為倒出元件的螺紋直接成形在位于深拉模中的螺旋蓋上。為了實現(xiàn)開孔,在現(xiàn)有技術中必需通過一個封口模將具有倒出元件的蓋子在以后的開孔部位密封,以便在首次打開時通過破壞塑料材料在倒出元件上部產(chǎn)生一個倒出口。為此已知的解決方案不僅在結構上是費事的,而且要求螺旋蓋具有至少一個排氣通道,以便實現(xiàn)深拉過程。但是這種通道是不期望的,因為在配有這種蓋子的包裝盒的運輸和庫存期間可能容納灰塵甚至細菌,它們在倒出時可能與產(chǎn)品接觸。此外,在已知的蓋子中不能使配有這種蓋子的飲料包裝盒通過倒出元件的倒出口灌滿。但總是期望,飲料包裝盒的形狀要求蓋子必需在灌裝過程之前與包裝盒連接。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是,實現(xiàn)一種結構簡單地構成且由此可以經(jīng)濟制造的用于飲料復合包裝紙盒的蓋子,它具有一個一體成形的倒出元件,該蓋子也可以允許該包裝盒通過倒出元件充滿,并且提供一個相應的模具以及蓋子的制造方法。
關于蓋子的目的由此得以實現(xiàn),所述倒出元件具有一個倒出口,它可以被一個螺旋蓋封閉。
第一個按本發(fā)明的相應模具的特征在于,所述深拉模具有一個可駛出來的螺紋套管,它在深拉過程之前最好通過主軸驅動從模具體中駛入一個工作位置并且在深拉過程后從固化的塑料蓋中旋出來。
按照本發(fā)明另一可選擇的模具的特征在于,所述深拉模具有一個帶有螺旋形設置的凹槽的套管,并且在套管的下部設置一個擴張模,它具有許多對應于擴張模分割體(Teilung)的且構成為螺紋線的凸起,該模具以一起移動的狀態(tài)駛入套管中,并且在那里在深拉過程期間擴張,使所述擴張模的凸起穿過套管的凹槽向外移動。
與上述模具相關的制造方法的特征在于下列步驟-將一塑化薄膜輸送到一個具有一個從模具體中突出來的螺紋套管的深拉模上面,-深拉薄膜,-在螺紋套管從蓋子中旋出來之后,通過旋進模具中使深拉的蓋子脫模,-沖切出蓋子和倒出口。
與上述第二模具相關的制造方法的特征在于下列步驟-將一塑化薄膜輸送到一個具有一個套管和一個擴張模的深拉模上面,-使擴張模擴張,-通過已擴張的擴張模的螺紋線在套管內部深拉薄膜,-在形成螺紋線的擴張模一起移動之后使深拉蓋子脫模,以及-沖切出蓋子和倒出口。
本發(fā)明已經(jīng)認識到,如果配屬的模具對應于上述特征地構成,則也可以使深拉的蓋子配有一個螺旋倒出元件。
在此本發(fā)明的“機智”在于,也可以以深拉工藝制造具有一體成形的螺紋套管的塑料蓋子,通過使位于螺紋套管內部中的模具部分在深拉蓋子脫模之前回移進入到模具體的內部,以便在螺紋區(qū)域也釋放蓋子。
按照本發(fā)明的第一可選擇方案,所述模具具有一個螺紋套管,它可以通過一個主軸或類似物從模具體中移出來并再移進到這個模具體中。很顯然,所述螺紋主軸的螺距必需等于螺紋套管的螺距。本發(fā)明已經(jīng)認識到,如果螺紋不僅作為用于固定螺旋蓋的外螺紋,而且也在深拉的蓋子脫模前作為用于將螺紋套管駛出來的內螺紋,則能夠以深拉工藝毫無問題地制造具有帶螺紋的成形的倒出元件的蓋子。
另外已經(jīng)證實,為了可靠地使螺旋蓋封閉在倒出元件上,不必使其螺紋線連續(xù)地延伸。當螺紋根本不必承擔密封功能時,因為這一點可以足夠好地在自身倒出口的平面里實現(xiàn),按照本發(fā)明的蓋子也能夠按照本發(fā)明的第二方案在深拉工藝中制造,其中,擴張模具可以與一個鉆卡頭類似地被置于工作位置。為此,所述倒出元件可以具有一螺紋,它具有至少一條螺紋線,并且該至少一條螺紋線由多個相互間隔設置的且相互對準的螺紋線段組成。
作為蓋子用塑料優(yōu)選使用一種深拉單體薄膜或深拉多層薄膜。使用深拉多層薄膜尤其是有利的,因為在此可以使用一個具有防氧化特性和/或隔香味特性的薄膜。通過這種方法使配有按照本發(fā)明的蓋子的飲料復合包裝紙盒也能夠用于敏感產(chǎn)品,它們例如必需可靠地被保護以防光線或氧氣。
按照本發(fā)明的另一教導,所述蓋子配有一個環(huán)繞的向上折彎的棱邊,它能夠實現(xiàn)與外殼材料的密封連接。但是也可以使蓋子配有一個向下折彎的棱邊,它通過按照本發(fā)明的模具和方法制造。為此,所述深拉模具可以具有一個相應的環(huán)繞的槽,塑化塑料材料首先被拉入這個槽中,然后沿著內棱邊沖壓蓋子。
最后,也可以使蓋子具有一個環(huán)繞的向上折彎的棱邊,它具有一個同心間隔的凸緣,該凸緣具有微小的向外間距(Abstand)和再向下伸展的邊緣,其中這樣形成的槽縫的寬度基本對應于紙板塑料復合材料的材料厚度。這種蓋子可以在包裝盒充滿后翻卷在包裝盒上邊緣上并最終與這個邊緣壓緊。
出于衛(wèi)生的原因并且此外也作為原始封閉,本發(fā)明的另一結構規(guī)定,所述倒出元件的倒出口在旋上螺旋封閉蓋之前通過一個封口薄膜封閉。由此對使用者給出一個可靠的信號,包裝內容物還是原裝封閉的并由此防止未授權的灌充操作。但是也可以設想,在以頭部豎立的包裝盒通過未封閉的底部灌充之前,將螺旋蓋液體密封地旋緊到倒出元件上。
只是由于完整性還要指出,由模具體中駛出來的深拉模部件可以進行調溫處理,以便能夠在深拉過程之后使蓋子更快地冷卻。
對于具有擴張模的深拉模情況,本發(fā)明規(guī)定另一結構,所述套管和深拉模的擴張模略微錐形地構成。擴張模的略微錐度使得易于從深拉模的套管中駛出來,但是在本發(fā)明的范圍中不是必需的。所述擴張模優(yōu)選由三個擴張元件組成,其凸起相應地相互協(xié)調,以形成后來的螺紋線。
在本發(fā)明的另一結構中,也可以使塑化薄膜輸送到深拉模上面和擴張模在套管內部中的擴張同時實現(xiàn)。
此外,在兩種模具或制造方法中,在自身深拉過程之后按照本發(fā)明的另一教導,可以同時實現(xiàn)深拉的蓋子的脫模以及蓋子和倒出口的沖切。為此,在模具內部可以設有至少一個切刀。
最后,本發(fā)明還涉及一種配有按照本發(fā)明蓋子的飲料復合包裝紙盒。在此,包裝盒體可以由紙板/塑料復合材料或由紙板/塑料/鋁復合材料制成。也可以使包裝盒體由一個由紙板/塑料復合材料或由紙板/塑料/鋁復合材料制成的外殼和一個最好由塑料制成的底板組成。


下面借助于示出僅一個優(yōu)選實施例的附圖詳細描述本發(fā)明。附圖中圖1以立體圖示出一個按照本發(fā)明的沒有螺旋蓋的蓋子的第一實施例,圖2以立體圖示出一個按照本發(fā)明的具有取下的螺旋蓋的蓋子的第二實施例,圖3以橫截面圖示意示出按照本發(fā)明的模具的第一實施例,用于深拉一個按照本發(fā)明的蓋子,圖4以橫截面圖示意示出按照本發(fā)明的模具的第二實施例,用于深拉一個按照本發(fā)明的蓋子,圖5為圖4中的模具在套管處的垂直截面圖,圖6以立體圖示出圖5中的擴張模,圖7以運輸位置和立體圖示出一個配有按照本發(fā)明的蓋子的飲料復合包裝紙盒的上部,圖8以倒出位置和立體圖示出一個配有按照本發(fā)明的蓋子的飲料復合包裝紙盒的上部。
具體實施例方式
圖1和2分別示出一個用于飲料復合包裝紙盒的蓋子1,它具有一個在所示實施例中設置在中間(見圖1)或設置在側邊(見圖2)的倒出元件2,它配有螺紋3并具有一個倒出口4用于倒空包裝物。所述螺紋3在圖1中具有連貫的螺紋線,而螺紋在圖2中由多個相互間隔設置的且相互對準的螺紋線段3A、3B、3A’組成。一個環(huán)繞的向上折彎的棱邊5用于使蓋子1與一個未示出的包裝外殼密封地連接。在圖2中示出一個相應的、但是向下折彎的棱邊5’。
此外由圖1和2可以看出,所述蓋子可以具有未詳細表示的凸起或筋條,它們一方面可以提高蓋子的強度,另一方面可以使蓋子配有美學的(例如隆起的字跡、標識或類似物)或功能性的(例如加固或用于改善疊摞性的部件)結構元件。
在按照圖3的按本發(fā)明的第一模具中,一個深拉模6具有一個螺紋套管9,它在靜止位置位于深拉模6的內部。所述螺紋套管9具有一個或多個螺紋線10,它們被未詳細示出的模具體的一個相應螺紋線容納。在深拉過程之前使螺紋套管9通過一個只示意表示的主軸驅動M從靜止位置移動到工作位置,通過使螺紋套管9沿著其外螺紋10從模具體中旋出來。在圖3中示出在深拉過程之后處于固化狀態(tài)的薄膜11。很顯然,在蓋子1冷卻后螺紋套管9可以從蓋子1中旋出來并再旋進模具體中,由此可以毫無問題地使蓋子脫模。
在圖4中只簡示出一個用于以深拉工藝制造蓋子1的可選擇模具。相應的深拉模6’具有一個套管7,它配有螺紋形設置的凹槽8,在凹槽下面設置一個擴張模9’,它在所示以及優(yōu)選的實施例中配有三個擴張元件9’A、9’B和9’C,如同尤其由圖6的立體圖所示的那樣。各個擴張元件具有相應的凸起10’A、10’B、,10’A’和10’B’,它們在深拉過程中在套管7內部通過擴張模9’的擴張而向外移動穿過套管7的凹槽8。通過這種方法在倒出元件2中產(chǎn)生至少一條螺紋線,它具有多個相互間隔設置的且相互對準的螺紋線段3A、3A’、3B。在按照圖4的優(yōu)選實施例中,不僅套管7而且擴張模9都略微呈錐形地構成。一個錐形的形狀尤其對于最小的倒出橫截面是適宜的,因為由此保證一個更好的脫模性,但不是必需的。
在圖5中僅示出圖4中的模具在套管7區(qū)域的細節(jié)??梢悦黠@看出在套管7背面上的凹槽8。在圖5中示出擴張模9’處于未擴張的狀態(tài),在這個狀態(tài)中擴張??梢赃M入套管7并從這個套管中移出來。
按照本發(fā)明的第二模具的制造過程如下進行從上面將一個只以點劃線表示的塑化薄膜帶11’輸送給深拉模6。同時使擴張模9’軸向駛入套管7并在那里擴張,由此現(xiàn)在“完成”的深拉模的螺紋線是隆起的。在此,所述深拉模6’以公知的方法配有只示意表示的抽吸孔12,它們均勻分布地設置在深拉模6’的表面上。如圖2所示,在深拉的同時可以通過深拉模6的相應造型構成一個棱邊。在深拉后所述擴張模9’徑向駛到一起并軸向從套管7中移出來。在兩此移動時只需再沖切出蓋子1和倒出口4。這一點可以在一個獨立的工作步驟中實現(xiàn),或者也可以已經(jīng)在深拉模具中實現(xiàn),為此,所述深拉模6或6’可以具有相應的切刀13,它們從薄膜帶11、11’中沖切出深拉好的蓋子。
最后在圖7和8中示出一個按照本發(fā)明的蓋子1的另一實施例。這種配有一個不再可見的向下折彎的棱邊的蓋子固定在一個只示出其上部區(qū)域的飲料復合包裝紙盒上。其中,在圖7中示出包裝盒P的運輸位置而在圖8中示出其倒出位置??梢钥闯觯錾w子1圍繞倒出元件2薄膜式地構成,以便能夠在旋下螺旋蓋S以后所述倒出元件2以其倒出口4的平面在倒出方向上偏轉,從而更好地操作并由此也保證在倒出過程中的功能。在所示和優(yōu)選的實施例中,所述蓋子1在倒出元件2對面的一側具有一個凸臺14,它在其中間具有一個凹部,它的大小足以容納、優(yōu)選卡緊旋下來的螺旋蓋S。但是這個凸臺14在運輸位置也是有利的,如圖7所示,因為它允許多個上下設置的包裝盒P均勻地疊摞,而不會使單側設置的且突出的倒出元件2引起問題。
權利要求
1.一種用于飲料復合包裝紙盒的蓋子,其中該飲料復合包裝紙盒由一個塑料蓋子(1)和一個包裝盒體(P)組成,該蓋子(1)具有一個配有一螺紋(3)的倒出元件(2),并且這種蓋子(1)是被深拉出的,其特征在于,所述倒出元件(2)具有一個倒出口(4),它可以被一個螺旋蓋(S)封閉。
2.如權利要求1所述的蓋子,其特征在于,所述倒出元件(2)具有一個帶有至少一條連貫的螺紋線的螺紋(3)。
3.如權利要求1所述的蓋子,其特征在于,所述倒出元件(2)具有一個帶有至少一條螺紋線的螺紋(3),并且所述至少一條螺紋線由多個彼此間隔設置的且相互對準的螺紋線段(3A,3B,3A’)組成。
4.如權利要求1至3中任一項所述的蓋子,其特征在于,使用一種深拉-單體薄膜作為塑料。
5.如權利要求1至3中任一項所述的蓋子,其特征在于,使用一種深拉-多層薄膜作為塑料。
6.如權利要求5所述的蓋子,其特征在于,所述多層薄膜具有防氧化特性和/或隔香味特性。
7.如權利要求1至6中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述蓋子(1)具有一個環(huán)繞的向上折彎的棱邊(5)。
8.如權利要求1至6中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述蓋子(1)具有一個環(huán)繞的向下折彎的棱邊(5’)。
9.如權利要求1至6中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述蓋子具有一個環(huán)繞的向上折彎的棱邊,它具有一個同心間隔的凸緣,該凸緣具有微小的向外間距和再向下伸展的邊緣。
10.如權利要求1至9中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述倒出口(4)在旋上螺旋蓋之前用封覆薄膜密封。
11.如權利要求1至9中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述螺旋蓋(S)液體密封地旋緊到倒出元件(2)上。
12.一種用于深拉一個如權利要求1至11中任一項所述的用于飲料復合包裝紙盒的蓋子的模具,具有一個具有許多抽吸孔的深拉模,其特征在于,所述深拉模(6)具有一個可駛出的螺紋套管,它在深拉過程之前最好通過主軸驅動(M)從模具體中駛入一個工作位置,并且在深拉過程后從固化的塑料蓋子中旋出來。
13.一種用于深拉一個如權利要求1至11中任一項所述的用于飲料復合包裝紙盒的蓋子的模具,具有一個具有許多抽吸孔的深拉模,其特征在于,所述深拉模(6’)具有一個帶有螺旋形設置的凹槽(8)的套管(7),并且在套管(7)的下方設置一個擴張模(9’),該擴張模具有許多對應于擴張模(9’)分割體的且構成為螺紋線的凸起(10’A、10’B、10’A’、10’B’),該模具以一起移動的狀態(tài)駛入套管(7)中,并且在那里在深拉過程期間擴張,使所述擴張模(9’)的凸起(10’A、10’B、10’A’、10’B’)穿過套管(7)的凹槽(8)向外移動。
14.如權利要求13所述的模具,其特征在于,所述套管(7)和擴張模(9’)具有一個略微錐形的形狀。
15.如權利要求13或14所述的模具,其特征在于,所述擴張模(9’)由三個擴張元件(9A、9B、9C)組成。
16.如權利要求12至15中任一項所述的模具,其特征在于,在深拉模(6,6’)的模具中設置切刀(13),用于沖切出蓋子(1)和/或蓋子(1)的倒出口(4)。
17.一種用于制造一種用于飲料復合包裝紙盒的蓋子的方法,其中,該飲料復合包裝紙盒由一個塑料蓋子和一個包裝盒體組成,其特征在于,具有下列步驟-將一塑化薄膜輸送到一個具有一個從模具體中突出來的螺紋套管的深拉模上面,-深拉薄膜,-在將螺紋套管從蓋子中旋出來之后,通過旋進到模具中使深拉蓋子脫模,以及-沖切出蓋子和倒出口。
18.一種用于制造一種用于飲料復合包裝紙盒的蓋子的方法,其中,該飲料復合包裝紙盒由一個塑料蓋子和一個包裝盒體組成,其特征在于,具有下列步驟-將一塑化薄膜輸送到一個具有一個套管和一個擴張模的深拉模上面,-使擴張模擴張,-通過已擴張的擴張模的螺紋線來深拉薄膜,-在形成螺紋線的擴張模一起移動之后使深拉蓋子脫模,-沖切出蓋子和倒出口。
19.如權利要求17或18所述的方法,其特征在于,同時實現(xiàn)將所述塑化薄膜輸送到深拉模上面和使擴張模在套管內部擴張。
20.如權利要求17或18所述的方法,其特征在于,同時實現(xiàn)使深拉的蓋子脫模和沖切出蓋子和倒出口。
21.一種飲料復合包裝紙盒,具有如權利要求1至10中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述包裝盒體由紙板/塑料復合材料制成。
22.一種飲料復合包裝紙盒,具有如權利要求1至10中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述包裝盒體由紙板/塑料/鋁復合材料制成。
23.一種飲料復合包裝紙盒,具有如權利要求1至10中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述包裝盒體由一個由紙板/塑料復合材料制成的外殼和一個最好由塑料制成的底板組成。
24.一種飲料復合包裝紙盒,具有如權利要求1至10中任一項所述的蓋子,其特征在于,所述包裝盒體由一個由紙板/塑料/鋁復合材料制成的外殼和一個最好由塑料制成的底板組成。
全文摘要
示出和描述了一種用于飲料復合包裝紙盒(P)的蓋子(1),其中,該飲料復合包裝紙盒由一個塑料蓋子(1)和一個包裝盒體組成,用于深拉這種蓋子(1)的模具,用于制造這種蓋子(1)的方法以及配有這種蓋子的飲料復合包裝紙盒(P)。為了實現(xiàn)結構上簡單構成且可以經(jīng)濟制造的飲料復合包裝紙盒用蓋子(1)并提供相應的模具以及蓋子的制造方法而規(guī)定,所述蓋子(1)具有一個配有一螺紋(3)的倒出元件(2),它由一個螺旋蓋(S)封閉,并且深拉出該蓋子(1)。為此描述了不同的模具和制造方法。
文檔編號B65D5/74GK1665720SQ03815638
公開日2005年9月7日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權日2002年7月3日
發(fā)明者M·達默斯 申請人:Sig技術股份有限公司
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