專利名稱:卷帶自動切斷機的帶子導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及卷帶自動切斷機,更詳細地涉及拉出卷曲的卷帶時,通過多個導(dǎo)向滾子的拉力能夠防止帶子的擰曲或扭曲的卷帶自動切斷機的帶導(dǎo)向裝置。
為了更加有效和迅速地進行包裝這類商品的工作,出現(xiàn)、并廣泛使用內(nèi)置滾子狀的大型帶子,包裝時把帶子拉出至適當(dāng)?shù)拈L度然后自動切斷的所謂的卷帶自動切斷機。
如
圖1中所示,上述卷帶自動切斷機是由上下外殼1、2、設(shè)置在上述外殼1、2的內(nèi)部,并通過由驅(qū)動裝置連動的多個滾子,拉出帶子的帶子拉出裝置3和可開閉地設(shè)置在上部外殼1的前方,用于切斷拉出的帶子的帶子切斷裝置4構(gòu)成。
另外,雖然沒有在上述卷帶自動切斷機中另圖示,但是上述以往的卷帶自動切斷裝置是把卷帶插入到另一固定槽中使用,這樣,隨上述卷帶內(nèi)徑的多樣化,上述固定槽和卷帶不但不一致,而且拉出帶子時為了使帶子維持適當(dāng)?shù)膹埩?,所以按照一定形態(tài)排列多個導(dǎo)向滾子后從滾子拉出帶子,這樣存在以下的問題。
第一,拉出卷曲的卷帶時,根據(jù)粘接劑和帶子材料的不同,拉出時帶子被彎成直角,同時隨帶子粘接力的不同,其程度雖有差異,但存在拉出帶子時彎曲的部分產(chǎn)生變形而不能伸直,并出現(xiàn)擰曲或扭曲的現(xiàn)象。
第二,通過多個導(dǎo)向滾子拉出帶子的過程中,帶子在滾子之間重疊纏繞,粘著在滾子上,如果在該狀態(tài)下繼續(xù)拉出動作,則各滾子受到負荷而無法轉(zhuǎn)動,這時操作者不但需要確認和分離重疊或糾纏黏著的帶子,而且由此操作延遲。
第三,因為帶子內(nèi)徑的不一致,所以與帶子固定槽之間的中心不一致,從而操作延遲,更嚴重時將不能使用卷帶。
為了達到上述目的,本發(fā)明的卷帶自動切斷機的帶子導(dǎo)向裝置具備內(nèi)置于外殼中并安裝卷帶,通過多個滾子拉出帶子的帶拉出裝置、設(shè)置在外殼的前面切斷適當(dāng)拉出的帶子的帶子切斷裝置,其特征在于具備在帶子拉出裝置的卷帶安裝部和供給滾子之間,一端被鉸鏈組裝在拉出裝置的一側(cè)壁上,以便于向開口側(cè)彈性偏置,而在自由端上具有固定突起的本體;設(shè)置在上述本體的后端,在兩端部的外周上具有固定槽的第1導(dǎo)向滾子;設(shè)置在本體的內(nèi)部并能夠向橫向相對移動,在一端具有向本體外部突出并夾在導(dǎo)向滾子的固定槽中的固定片,向上述固定方向側(cè)被彈性偏置的閉鎖裝置對;設(shè)置于本體前端的第2導(dǎo)向滾子以及設(shè)置于拉出裝置的另一側(cè)壁上并約束本體的固定突起,以使本體固定為關(guān)閉狀態(tài)的鎖夾。
根據(jù)上述本發(fā)明的一個理想的特征,鎖夾具有鉸鏈組裝在拉出裝置的側(cè)壁上,以便于向一定方向彈性偏置,并彈性地固定上述本體的固定突起而進行約束的鉤。
根據(jù)上述的本發(fā)明,從滾子拉出的帶子通過導(dǎo)向滾子,從拉出的地方,以適當(dāng)?shù)膹埩ρ刂姹焕?,從而拉出帶子時能夠最大限度地防止以往的帶子被擰曲或扭曲的現(xiàn)象,即使在輸送過程中出現(xiàn)帶子被滾子掛住而出現(xiàn)錯誤的現(xiàn)象時,也能夠簡便地除去障礙,所以在提高卷帶自動切斷機的安全性和可信性等方面發(fā)揮很大的作用。
下面,參照附圖詳細說明本發(fā)明的卷帶自動切斷機的帶子導(dǎo)向裝置的一個實施例。
另外,在上述帶子安裝部31的底面設(shè)置有用于支持卷帶的多個導(dǎo)向滾子35。
上述的帶導(dǎo)向裝置10是由在帶子拉出裝置3的兩個側(cè)壁33、34之間可開閉地設(shè)置的本體11、分別可轉(zhuǎn)動地支撐在上述本體11的后端和前端,并與被拉出輸送的帶子相接觸的第1及第2導(dǎo)向滾子16、17、設(shè)置在本體11中并選擇性地約束第1導(dǎo)向滾子16的轉(zhuǎn)動的鎖擋18、使上述鎖擋18動作的捏手18b以及在鎖合本體11的狀態(tài)下固定其位置的鎖塊20。
用鉸鏈銷13組裝在帶子拉出裝置3的一側(cè)壁33上,并在固定端上具備兩個凸塊12的本體11,通過設(shè)置在鉸鏈銷13上的扭簧14,向開口方向彈性偏置。
并且在本體11的自由端突出地形成彈性地卡在鎖夾20的鉤21上的兩個固定突起15。
在第1導(dǎo)向滾子16的兩端部外周分別形成插入鎖擋18的固定片18a的固定槽16a并且固定槽16a和固定片18a位于同一軸線上。
上述固定槽16a可以是沿著第1導(dǎo)向滾子16的圓周方向以適當(dāng)?shù)亟嵌乳g隔分別形成多個。
鎖擋18是以對相對而置的,在本體11的內(nèi)部相隔一定距離排列,并能夠在軸方向上移動。
在各鎖擋18的外端沿半徑方向形成固定片18a,它通過本體11的貫穿孔11a,選擇性地向外部突出,并插入到第一導(dǎo)向滾子16的固定槽16a中。
另外,沿鎖擋18內(nèi)端的垂直方向具備用于橫向移動鎖擋18的捏手18b,它通過沿著本體11的軸向形成長的導(dǎo)向長孔11b向外部突出。
理想的是,兩個鎖擋18通過弧形的板簧19向半徑方向彈性偏置。
鎖夾20是用鉸鏈銷22樞軸設(shè)置在帶子拉出裝置3的另一側(cè)側(cè)壁34上,并由彈簧23向固定方向彈性設(shè)置。
在鎖夾20的兩側(cè)上形成用于把本體11的固定突起15彈性卡住的兩個鉤21。
下面說明具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的帶子導(dǎo)向裝置的作用。
圖2是在帶子導(dǎo)向裝置10關(guān)閉的狀態(tài)下,本體11的固定突起15由鎖夾20的鉤21,彈性固定在鎖合位置上的狀態(tài)。
在所述狀態(tài)下,如果向解除鎖合的方向按壓鎖夾20,則鎖夾20壓縮彈簧23,同時向后轉(zhuǎn)動解除鉤21對固定突起15的約束。
則由扭簧14的復(fù)原彈性,本體11如圖3所示地轉(zhuǎn)動并被打開。
本體11被打開之后,在帶子拉出裝置3的帶子安裝部31上安裝滾動帶子(未圖示),適當(dāng)拉出其前端并卷在供給滾子32上。
然后如圖2所示地關(guān)閉帶子導(dǎo)向裝置10。
則本體11的固定突起15與鎖塊20的鉤21滑動接觸,同時被彈性卡住,在關(guān)閉狀態(tài)下固定位置。
這時,帶子導(dǎo)向裝置10的第1和第2導(dǎo)向滾子16、17,適當(dāng)按壓、接觸帶子,使帶子維持一定的張力,并且?guī)ё颖焕鰰r不象往常那樣構(gòu)成一定角度,而是伴隨導(dǎo)向滾子16、17的轉(zhuǎn)動形成圓滑的曲線。
由此,從滾子開始引出的部分不會彎曲,不會發(fā)生帶子的變形,從而有效地防止被切斷的帶子擰曲或扭曲的現(xiàn)象。
另外,如圖4所示,當(dāng)帶子容易解開或被拉出的帶子需要較強的張力時,打開本體11,通過捏手18b向外側(cè)移動兩個鎖擋18。
與此同時適當(dāng)轉(zhuǎn)動第1導(dǎo)向滾子16。
則,通過板簧19的彈性,鎖擋18的固定片18a通過本體11的貫穿孔11a,突向外部,與第1導(dǎo)向滾子16的固定槽16a相對而置,并彈性地插到其中,從而阻止第1導(dǎo)向滾子16的轉(zhuǎn)動。
如上述約束第1導(dǎo)向滾子16的轉(zhuǎn)動后,向下方轉(zhuǎn)動本體11而壓住。
則,通過與固定突起15之間的滑動接觸,鎖塊20被壓向后方后復(fù)原,從而在關(guān)閉本體11狀態(tài)下固定本體11。
這時帶子被拉出時因為第1導(dǎo)向滾子16不轉(zhuǎn)動,所以拉出時在帶子中產(chǎn)生摩擦阻力,從而能夠使帶子在更緊張的狀態(tài)下被拉出。
另外,因為上述卷帶是由設(shè)置在帶子安裝部31的底面上的多個導(dǎo)向滾子35所支撐,所以即使內(nèi)徑和外徑發(fā)生變化也能夠圓滑地導(dǎo)出。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的卷帶自動切斷機的帶導(dǎo)向裝置,從滾子拉出帶子時帶子維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ瑫r因為邊形成緩慢的曲線邊被拉出來,所以不會發(fā)生帶子彎折而卷曲的變形,被切斷的帶子也不有擰曲或扭曲的現(xiàn)象。
另外,根據(jù)需要可以調(diào)整被拉出的帶子的張力,能夠更加圓滑地拉出帶子。
因此,本發(fā)明具有卷帶自動切斷機的使用經(jīng)濟性和可靠性非常優(yōu)異的效果。
權(quán)利要求
1.一種卷帶自動切斷機的帶導(dǎo)向裝置,具備內(nèi)置于外殼中并且安裝滾子帶,通過多個滾子拉出帶子的帶拉出裝置和設(shè)置在外殼的前面并能切斷適當(dāng)拉出的帶子的帶子切斷裝置,其特征在于,具備在帶子拉出裝置的卷帶安裝部和供給滾子之間,一端被鉸鏈組裝在拉出裝置的一側(cè)壁上,以便于向開口側(cè)彈性偏置,而在自由端上具有固定突起的本體;設(shè)置在上述本體的后端,在兩端部的外周上具有固定槽的第1導(dǎo)向滾子;設(shè)置在本體的內(nèi)部并能夠向橫向相對移動,在一端具有向本體外部突出并夾在導(dǎo)向滾子的固定槽中的固定片,向上述固定方向側(cè)被彈性偏置的閉鎖裝置對;設(shè)置于本體前端的第2導(dǎo)向滾子以及設(shè)置于拉出裝置的另一側(cè)壁上并約束本體的固定突起,以使本體固定為關(guān)閉狀態(tài)的鎖夾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動切斷機的帶導(dǎo)向裝置,其特征在于上述鎖夾具有鉸鏈組裝在拉出裝置的側(cè)壁上,以便于向一定方向彈性偏置,并彈性地固定上述本體的固定突起而對其進行約束的鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動切斷機的帶導(dǎo)向裝置,其特征在于在安裝上述帶子的帶子安裝部的底面還包括用于支撐卷帶的多個導(dǎo)向滾子。
全文摘要
一種卷帶自動切斷機的帶子導(dǎo)向裝置,具備帶子拉出裝置和設(shè)置在外殼的前面,切斷適當(dāng)拉出的帶子的帶子切斷裝置,并由在帶子拉出裝置的卷帶安裝部和供給滾子之間,一端被鉸鏈組裝在拉出裝置的一側(cè)壁上,以便于向開口側(cè)彈性偏置,而在自由端上具有固定突起的本體;設(shè)置在上述本體的后端,在兩端部的外周上具有固定槽的第1導(dǎo)向滾子;設(shè)置在本體的內(nèi)部并能夠向橫向相對移動,在一端具有向本體外部突出并夾在導(dǎo)向滾子的固定槽中的固定片,向上述固定方向側(cè)被彈性偏置的閉鎖裝置對;設(shè)置于本體前端的第2導(dǎo)向滾子以及設(shè)置于拉出裝置的另一側(cè)壁上并約束本體的固定突起,以使本體固定為關(guān)閉狀態(tài)的鎖夾構(gòu)成。
文檔編號B65H35/04GK1472129SQ0310413
公開日2004年2月4日 申請日期2003年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月2日
發(fā)明者洪冕基 申請人:洪冕基