專利名稱：噴霧罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴霧罐，包括一具有閥的閥盤，該閥盤成形有一閥罩和一以徑向間距圍繞該閥罩的固定凸緣；還包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴霧頭，該噴霧頭可以安裝在從閥罩向上突出的、可軸向移動(dòng)以控制閥的推桿上，并且必須與其一起下壓從關(guān)閉位置克服彈簧力進(jìn)入噴霧位置，其中，一擋環(huán)(30、92)通過壓配合防轉(zhuǎn)動(dòng)地壓入所述凸緣內(nèi)，該擋環(huán)在其朝向上方的一面成形有沿圓周延伸的凸出部導(dǎo)軌面(Nockenbahn)，在噴霧頭轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置的過程中一個(gè)或多個(gè)與其連接的凸出部(Nocken)可以在其上微小的距離處或滑動(dòng)地運(yùn)動(dòng)，同時(shí)至少一個(gè)與其連接的止擋可以在兩個(gè)垂直于圓周方向延伸的止擋面之間來回轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在兩個(gè)由止擋面確定的噴霧頭終端位置之一處，凸出部導(dǎo)軌面在一個(gè)或多個(gè)凸出部以下分別構(gòu)成有凹槽，該凹槽使噴霧頭可以下壓到噴霧位置。
這樣的噴霧罐得到各種各樣的應(yīng)用。例如其中裝入護(hù)體劑、護(hù)鞋劑和汽車維護(hù)劑以及建筑目的用的油漆和泡沫密封劑出售。通?？梢栽谌我晦D(zhuǎn)角位置壓下噴霧頭以打開閥。為了不意外地發(fā)生這種情況，其通常由一可嵌接到罐或閥盤的上邊緣的蓋覆蓋，其必須在使用前取下并在此以后應(yīng)該再次裝上。然而這常常被忘記，并且此后一不留心就會(huì)引起突發(fā)噴射。
因此已知的是，在閥盤邊緣上防轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝一與噴霧頭和操作蓋相連接的環(huán)，其上可有限轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝一部分敞開的疊蓋。在一個(gè)終端位置，可以壓下操作蓋和與其結(jié)合成整體的噴霧頭并借此操作閥，在另一位置操作蓋被阻止沿軸向方向移動(dòng)。不過，在這種情況下操作蓋必須由一適合的彈性材料制成并設(shè)計(jì)成允許其一部分可以與噴霧頭一起壓下。
在具有可有限轉(zhuǎn)動(dòng)的疊蓋的噴霧罐的情況下，對于其它的整齊的圓形上罐邊緣必須采取特別的措施，以便將用于限制該蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的止擋固定在一規(guī)定的周圍位置上。為此，由DE 29819515 U1已知，閥盤的最外邊緣設(shè)有齒或卷邊，它們用來防止一個(gè)以后安裝到罐上與噴霧頭連接的環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述疊蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到該環(huán)上并且該環(huán)構(gòu)造有轉(zhuǎn)動(dòng)止擋。
作為另一可供選擇的方案，由實(shí)用新型1168294已知一種開頭所述型式的噴霧罐。其中一擋環(huán)以壓配合或張緊配合固定于閥盤凹部內(nèi)或閥罩上。為了組裝和耐久的可靠的配合，一個(gè)堅(jiān)實(shí)的環(huán)的這種固定方式的前提是閥盤的凸緣的很精確的內(nèi)徑尺寸。然而這在很大程度上取決于閥盤材料的厚度。因此，例如裸露的或上油漆的白鐵皮的厚度為0.28mm。具有聚丙烯(PP)涂層的白鐵皮的厚度為0.48mm。而上油漆的的鋁的厚度為0.42mm。僅僅所述三種材料在一通用的噴霧罐中已經(jīng)導(dǎo)致閥盤的凸緣的內(nèi)徑分別為24.66或24.26或24.38mm直徑。因此，在按照實(shí)用新型1168294的結(jié)構(gòu)中，對所述三個(gè)材料厚度的每一個(gè)，需要一專用的擋環(huán)，其外徑必須適合于凸緣的各個(gè)不同的內(nèi)徑。
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有所述的安全功能的噴霧罐，其為了得到固定的轉(zhuǎn)動(dòng)止擋在制造閥盤或罐體時(shí)并不需要特別的措施，并且可以采用同樣的擋環(huán)，而與閥盤的材料厚度無關(guān)。
按照本發(fā)明，上述目的這樣來達(dá)到，即擋環(huán)的形成壓配合的外圓周表面具有許多徑向彈性撓曲的薄片，其貼緊凸緣。
新建議的噴霧罐的優(yōu)點(diǎn)是，在閥盤通過夾緊固定到罐體的開口的卷邊的邊緣上以后，只簡單地將擋環(huán)壓入閥罩與凸緣之間的環(huán)形空間內(nèi)，使其以牢固的壓配合貼緊凸緣和/或罩就可以可靠地固定擋環(huán)。因此對于這樣的具有安全功能的噴霧罐不必要制造特別設(shè)計(jì)的閥盤。擋環(huán)在凸緣內(nèi)的壓配合無疑可以這樣持久地實(shí)現(xiàn)僅僅借壓配合來達(dá)到很高的固定力矩。
此外，擋環(huán)的外圓周表面具有薄片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其可以適合于閥盤的凸緣的不同的內(nèi)徑。因此，人們可以實(shí)現(xiàn)將唯一一種大批制造的擋環(huán)用于閥盤的全部的通用的材料厚度。
在優(yōu)選的實(shí)施形式中，薄片從其根部起成銳角向相應(yīng)的徑向方向向外伸出。按這種方式，薄片在壓配合中首先需要彎曲變形而不單是徑向壓縮。通過薄片或多或少的彎曲來實(shí)現(xiàn)對不同的凸緣內(nèi)徑的配合。
此外，擋環(huán)以已知方式與噴霧頭配合作用。因此要求的安全功能并不依賴于疊蓋的特別構(gòu)造和安裝。無需蓋也可以確保安全功能。如果由于外觀上的原因或因?yàn)檩^大直徑的蓋比較小的噴霧頭在操作時(shí)更易于轉(zhuǎn)動(dòng)，則該蓋可以按各種各樣的方式構(gòu)造和安裝。因此，例如有可能采用可有限地軸向移動(dòng)安裝的或可部分彈性變形的蓋，其例如安裝和支承在閥盤的外邊緣上、擋環(huán)上或罐體上?；蛘?，該蓋也可以與噴霧頭成形為一體或固定地與其連接，從而不一定需要在閥盤或罐體上的特別安裝。在另一可替換的實(shí)施形式中，只是防轉(zhuǎn)動(dòng)地與噴霧頭嵌接的蓋具有一上開口，通過該開口可以按壓噴霧頭。
以下借助于附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1為一噴霧罐的上部的垂直橫剖面圖，并且是分開圖示的，以便更好地圖示噴霧頭；圖2為按照圖1的噴霧頭的旋轉(zhuǎn)90°的視圖；圖3A為圖1中所示的壓入噴霧罐的閥盤的環(huán)形空間內(nèi)的擋環(huán)之俯視圖；圖3B為按照圖3A的擋環(huán)的仰視圖；圖4為擋環(huán)按照圖3A中的剖面線IV-IV截取的軸向縱剖面圖；圖5為按照圖1的噴霧罐的上部在安裝上噴霧頭以后的視圖，其中在這里省去了如以下那樣薄片的圖示；圖6為按照圖1和5的噴霧罐的上部包括安裝上的可拆式蓋的視圖；圖7為另一實(shí)施例，其中按照圖1的噴霧罐設(shè)有一個(gè)固定在閥盤邊緣上的蓋；圖8為包括通過固定在盤邊緣上的蓋中的上開口可操作的噴霧頭的噴霧罐；圖9為一個(gè)與圖8相比在其形狀和固定上改變了的蓋；圖10為一個(gè)相對于按照圖9的蓋關(guān)于其與罐體和噴霧頭的連接變型了的蓋；圖11為噴霧罐的一個(gè)實(shí)施例。其中噴霧頭與蓋成形為一體；圖11a為按照圖11的實(shí)施形式的改型；
圖12為蓋按照圖11中的剖面線XII-XII截取的橫剖面圖；圖12a為蓋按照圖11a中的剖面線XII-XII截取的橫剖面圖；圖12b為按照圖12a中的剖面線IX-IX截取的局部剖面圖；圖13為在按照圖11和12的實(shí)施形式中采用的擋環(huán)按照圖12中的剖面線XIII-XIII截取的軸向剖面圖；圖13a為在按照圖11a和12a的實(shí)施形式中采用的擋環(huán)按照圖12a中的剖面線XIII-XIII截取的軸向剖面圖；圖14為圖11中所示的蓋的左側(cè)視圖；圖15為按照圖11和14的蓋的俯視圖。
圖1中示出一噴霧罐的上部，其罐體用10、其閥盤用12表示。對于本發(fā)明，罐體10是否由白鐵皮成多件或由鋁合金成單體制成是不重要的。在兩種情況下設(shè)有卷邊邊緣14的容器開口由在其上固定的相應(yīng)的閥盤12密封，閥盤12以通用的方式在其中心的區(qū)域成形有閥罩16和在其徑向外面的區(qū)域成形有繞該罩同心延伸的凸緣18。閥罩16包含噴霧閥的部分，而凸緣18通過夾緊固定到罐體10的卷邊邊緣14上，其中密封圈19或疊層的密封材料實(shí)現(xiàn)緊密的密封。
從閥罩16向上伸出一推桿20，其一方面用作罩16內(nèi)的噴霧閥的操作推桿，另一方面構(gòu)成待噴射的流體的排出通道。由于為了操作閥用一只手指按壓較細(xì)的推桿20是困難和費(fèi)力的，按傳統(tǒng)的方式在其上安裝一噴霧頭22。噴霧頭22通常提供一較大的向一側(cè)稍微下降的上按壓表面24，并設(shè)有一徑向伸出的噴霧嘴26，噴射流體以噴射流線的形式排出該噴霧嘴。噴霧頭22例如可以通過壓配合或通過凸起部和凹陷27的嵌接軸向固定到推桿20上，并且通常與推桿一起可相對于罐體10轉(zhuǎn)動(dòng)。
至此，如上所述，在所示的噴霧罐中涉及傳統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)。此外通常設(shè)有一圖6和7中所示的蓋28或29，其例如易于可拆式嵌接到罐體10或閥盤12的最外邊緣上，在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏時(shí)覆蓋噴霧頭22并且在使用噴霧罐以前必須將其取下。
所示的噴霧罐的特點(diǎn)是插入閥罩16與凸緣18之間的環(huán)形空間內(nèi)的擋環(huán)30，其優(yōu)選可由塑料，但也可以由金屬制成。擋環(huán)30防轉(zhuǎn)動(dòng)地與閥盤12相連接。為此它可以例如粘合于環(huán)形空間內(nèi)。但優(yōu)選其可簡單地這樣固定于閥盤12的環(huán)形空間內(nèi)，即，其利用稍大于凸緣18的內(nèi)徑的尺寸的外徑壓入凸緣內(nèi)，該外徑通過一些凹槽或薄片35成徑向彈性撓曲地構(gòu)成，然后通過借此產(chǎn)生的壓配合既軸向地又防轉(zhuǎn)動(dòng)地固定。另外或附加地也可以設(shè)置在閥罩16的外壁上的固定接觸面。在所有的情況下，薄片35如圖3B中所示并不是精確地徑向向外延伸而是具有沿圓周方向的方向分量。但也可以采用較薄的和基本上徑向定位的薄片。
在該實(shí)施例中，所示的擋環(huán)30在其上端成形有一外凸緣32，其下表面可以是平面的或具有適合于閥盤12的固定到卷邊邊緣14上的邊緣的曲率。按這種方式得到一用于擋環(huán)30壓入凸緣18的止擋，并且擋環(huán)30相對于閥罩16和推桿20得到精確確定的軸向位置。一個(gè)在圓周上設(shè)置的標(biāo)記或槽33在組裝時(shí)用作為輔助定位。
擋環(huán)30設(shè)成為一封閉的環(huán)形環(huán)繞的徑向外面的支承部分34，凸緣32成形在其上外面，而薄片35成形在其下外面，以及在圖3中用36標(biāo)記的凸出部導(dǎo)軌面成形于其內(nèi)部。該凸出部導(dǎo)軌面同樣是環(huán)形地繞擋環(huán)30的中心線延伸，但不是構(gòu)成封閉的環(huán)形的，而是具有徑向?qū)χ玫膬蓚€(gè)凹槽38、40，例如以開口的形式或僅僅是凹陷的形式。沿順時(shí)針方向觀察，按照圖3在凹槽38、40的前面在凸出部導(dǎo)軌面36上分別成形階梯形的凸緣或凸起42和44。沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向觀察，其前面的和后面的端面構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)止擋或止擋面，用于兩個(gè)在噴霧頭22的下側(cè)的外部徑向區(qū)域內(nèi)徑向?qū)χ贸尚蔚?、軸向向下伸出的凸出部46和48形式的止擋。這些凸出部的高度例如為6.3mm，凸出部導(dǎo)軌面36離擋環(huán)30的上邊緣的距離為8mm，而從那里測得的凸起42和44的距離例如為6mm，參見圖4。
在組裝時(shí)，壓入擋環(huán)30以后，噴霧頭22以這樣的位置裝到推桿20上，即，在閥的關(guān)閉位置凸出部46、48位于凸出部導(dǎo)軌面36以上微小的距離處。這構(gòu)成一軸向止擋，其阻止噴霧頭被壓下并從而打開噴霧閥。如果參照圖3沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)噴霧頭，則凸出部46和48撞到凸起42或44的關(guān)于順時(shí)針方向的前面的止擋面50或52上，噴霧頭不可能繼續(xù)沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在該終端位置位于凸出部46、48以下的凸出部導(dǎo)軌面36也阻止其壓下和噴霧閥的啟動(dòng)。但如果噴霧頭反時(shí)針方向根據(jù)凸出部46、48和凸起42、44的寬度轉(zhuǎn)動(dòng)例如約90°至150°，則沿順時(shí)針方向觀察，凸出部46、48撞到凸起42、44的后面的止擋面54和56上。在這些止擋面旁邊約3.5mm寬的凹槽38和40現(xiàn)在位于約3mm寬的凸出部46、48(參見圖2)的下方，從而在該位置，并且只在該位置可以壓下噴霧頭，以打開噴霧閥。
可以看出，凸出部導(dǎo)軌面36因此以其兩個(gè)凸起42和44構(gòu)成一只在一確定的相對轉(zhuǎn)角位置中斷的軸向止擋，其阻止壓下噴霧頭，還構(gòu)成兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)止擋，它們在圓周上彼此遠(yuǎn)離并且一方面確定一安全的靜止位置，在該位置不可能壓下噴霧頭，而另一方面確定一“非安全的”準(zhǔn)備位置，在該位置通過壓下噴霧頭可以引起噴射流線。使用者只須在使用后將噴霧頭沿順時(shí)針方向一直轉(zhuǎn)到止擋面50、52，以便再次保證關(guān)閉，從而在無意的壓力作用于噴霧頭上時(shí)不會(huì)意外地引起噴射流線。
由于所述的安全功能與蓋的存在與否、型式和結(jié)構(gòu)無關(guān)，因此存在廣泛的設(shè)計(jì)自由度，如果要求這樣的話。在按照圖8的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，用58標(biāo)記的蓋嵌接在閥蓋12的外邊緣的背面，其不能由使用者取下但可克服輕微的阻力使之轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋58在其上面具有通孔60，通過該通孔可以按壓噴霧頭22，在該情況下噴霧頭的上面適當(dāng)?shù)夭皇窃谝粋?cè)傾斜，而是例如構(gòu)成平面的或輕微拱形的。為了避免銳邊并得到噴霧頭22的附加的徑向?qū)颍w58圍繞通孔60成形有指向內(nèi)部或下方的凸緣64，在其圓周的一個(gè)位置設(shè)有開口66，噴霧頭的噴霧嘴26通過該開口延伸。由于噴霧嘴26嵌接開口66，蓋58防轉(zhuǎn)動(dòng)地與噴霧頭相連接。一與開口66徑向?qū)?zhǔn)的開口68位于蓋58的外壁中，從蓋58通過該開口68排出噴射流線。
按照圖9的實(shí)施形式與按照圖8的實(shí)施形式之間的區(qū)別僅在于，使用一嵌接罐圓錐部分的下端的、但仍可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋70，這個(gè)蓋在其圓周的一個(gè)位置的上面成形有向外圓周方向下降的、至少手指寬度的凹部。借此可以更好地接近噴霧頭。在這種情況下噴霧頭的上面也可以再稍微傾斜一些。但在兩種情況下噴霧頭的上邊緣均低于蓋的上邊緣，借此達(dá)到更進(jìn)一步地防止閥的意外的啟動(dòng)。
按照圖10的實(shí)施形式與按照圖9的實(shí)施形式在外表上幾乎沒有區(qū)別。用72表示的蓋軸向固定地、但可轉(zhuǎn)動(dòng)地在外面安裝到罐體與罐圓錐部分之間的接縫處。對于按照圖9的實(shí)施形式的特點(diǎn)在于，在該實(shí)例情況下噴霧頭22在其外圓周上設(shè)有3個(gè)軸向槽74，在構(gòu)成通孔的凸緣上成形的徑向向內(nèi)突出的筋條76嵌入該軸向槽中。所述筋條與各槽74一起構(gòu)成可防轉(zhuǎn)動(dòng)的鍵-槽連接，但可以壓下噴霧頭22，因此為了使蓋隨噴霧頭22一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要采用從噴霧頭中伸出的噴霧嘴。
圖11至15中所示的噴霧罐具有噴霧頭78，其與蓋80構(gòu)成一體，蓋80通過嵌接安裝到閥盤12的外邊緣上。噴霧頭78具有一成直角延伸的排出通道82，其通向固定于蓋80的外壁中的噴霧嘴84。在關(guān)閉的位置，閥的推桿20伸入噴霧頭78的排出通道82的下端圓錐部分中。但在該關(guān)閉位置在推桿20與噴霧頭78之間沒有緊密的連接。只有當(dāng)用手壓下噴霧頭時(shí)，其才以緊密的接觸靠在推桿20上，推桿20的自由端優(yōu)選設(shè)有配合于排出通道82上圓錐部分之圓錐端。
由于與噴霧頭78成一體成形的蓋80的下部軸向固定地安裝，其轉(zhuǎn)入噴霧頭78的部分必須構(gòu)成軸向彈性的，借此通過用手從上面按壓該過渡過啊分使噴霧頭78首先緊密靠在推桿20上，然后可以將噴霧頭與其一起壓下直到打開閥。
如在按照圖9和10的實(shí)施例中，成形有約手指寬的凹部(見圖14)的蓋80與噴霧頭78之間的過渡部分具有構(gòu)成凹部的底面的板條86，在其兩側(cè)通過切口88與蓋80的其余部分分離。蓋80的圓周壁的包含噴霧嘴84的這部分也屬于由側(cè)面的切口88限定的板條86的一部分。在此，切口只達(dá)到一半的蓋高度(見圖14)。在徑向?qū)γ娴囊粋?cè)蓋80徑向凹進(jìn)。板條86的用90標(biāo)記的垂直支腳在各切口88之間從上面差不多延伸到擋環(huán)92的上邊緣的高度水平，擋環(huán)92在其功能方面和具有未示出的薄片35相當(dāng)于擋環(huán)30，但具有稍微不同的形狀，對此以下還要進(jìn)一步討論。
板條86的垂直支腳90在其下端經(jīng)由一預(yù)定折斷點(diǎn)94與蓋80的階梯形部分96相連接，階梯形部分96形成從垂直支腳90向蓋的外徑的過渡部分。當(dāng)通過從上面按壓向其垂直支腳90方向傾斜下降的板條86進(jìn)行閥的首次啟動(dòng)時(shí)預(yù)定折斷點(diǎn)94被折斷，于是板條86與噴霧頭78一起繞圖14中所示的板條86的下部向蓋的徑向相反于預(yù)定折斷點(diǎn)94的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。該偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受板條86的垂直支腳90在擋環(huán)92的上面的碰撞的限定。與噴霧頭78成一體連接的垂直支腳90因此在按照圖11至15的實(shí)施形式中構(gòu)成一凸出部，其與擋環(huán)92配合作用阻止或開放噴霧頭78的壓下，在這方面來說其相當(dāng)于凸出部46和48。
然而，不同于凸出部46、48，凸出部90沒有轉(zhuǎn)動(dòng)止擋的功能。為這個(gè)目的，在蓋的圓周壁上設(shè)有兩個(gè)基本上徑向?qū)χ玫?、徑向向?nèi)突出的垂直筋條98。它們也可以由兩個(gè)對置的軸向的短凸起部代替，只要通過其在蓋78的下端附近的設(shè)置確保垂直筋條78或該短凸起部可以與擋環(huán)92上的止擋面配合作用以限定蓋78的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
如由圖12得知的，在蓋78的圓周壁的內(nèi)面上不僅成形有止擋98，而且成形有沿圓周均勻分布的多個(gè)筋條100，其一方面增強(qiáng)蓋的較薄的壁而另一方面接觸閥盤邊緣的上面，并在那里支承由上面施加到蓋上的軸向力。
象擋環(huán)30那樣通過壓配合固定到閥盤邊緣的擋環(huán)92在其上面中心孔以外構(gòu)成有兩個(gè)對置的較高的區(qū)域，其上表面在圖12中用102和104表示，還構(gòu)成有兩個(gè)較低的區(qū)域106和108。全部的四個(gè)區(qū)域均沿?fù)醐h(huán)的圓周延伸約90°。但是或者較高的區(qū)域或者較低的區(qū)域也可以選成稍大于另外的區(qū)域。
如圖12所示，用作止擋的筋條98從蓋80的圓周壁徑向向內(nèi)延伸到使其在蓋來回轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞到擋環(huán)92的較高的與較低的圓周區(qū)域之間的垂直界面上，這些垂直界面分別構(gòu)成兩個(gè)止擋面109和111。因此蓋只可以來回轉(zhuǎn)動(dòng)約90°。同樣由圖12得知，板條86的用作凸出部的垂直支腳90也位于小于擋環(huán)的外徑一半的半徑上。其結(jié)果是，在圖12中所示的各部分的相對轉(zhuǎn)角位置，凸出部90一直下壓到擋環(huán)92的較低的區(qū)域108的上表面上并且此時(shí)可以打開閥。如果相反，蓋80沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)約90°，則各部分得到一相對位置，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)止擋98和凸出部90位于圖12中虛線所示的位置。這是運(yùn)輸位置，在該位置阻止壓下噴霧頭78，因?yàn)榇藭r(shí)凸出部90位于擋環(huán)92的高的部分104上并從而妨礙向下運(yùn)動(dòng)。
擋環(huán)92的較高的和較低的圓周部分102至108構(gòu)成如擋環(huán)30那樣的凸出部導(dǎo)軌面，其在按照圖11至15的實(shí)施形式中必須設(shè)置于擋環(huán)92的上表面的徑向外面的區(qū)域，因?yàn)橥钩霾?0和止擋98也位于蓋80的圓周壁的徑向外面。當(dāng)然，也可以有針對性地改變按照圖11至15的實(shí)施例，在噴霧頭78上成形功能相當(dāng)于凸出部90的凸出部和/或成形一個(gè)或多個(gè)功能相當(dāng)于止擋98的止擋。在這種情況下凸出部導(dǎo)軌面如在擋環(huán)30中那樣必須位于一較小的半徑上。
上述的按照圖11-15的噴霧罐的變型示于圖11a、12a、12b、13a中，其特點(diǎn)是，在變型中用92′表示的擋環(huán)預(yù)裝有蓋80′，并且這樣構(gòu)成的部件可以預(yù)先準(zhǔn)備好地供給，且在噴霧罐裝滿以后可以唯一的簡單的安裝操作安裝到噴霧罐上。
為了所述的目的，在變型的實(shí)施形式中，擋環(huán)92′的凸緣32′軸向加大，以使其圓柱圓周表面的高度至少約為擋環(huán)92′的其余長度的一半，例如也可以為后者的2/3。此外，與按照圖11的實(shí)施形式相比，在按照圖11a的實(shí)施形式中，凸緣32′的外徑約加大到閥盤12的外徑。在該情況下，變型的蓋80可以具有如按照圖11的實(shí)施形式中同樣的尺寸。只需要筋條98和100的下端適合于較大的凸緣32′。后者仍然構(gòu)成凹部106、168。但是為了得到較大的圓周表面作為蓋80′的支承面和導(dǎo)向面，凹槽106、108作為凹部構(gòu)成于凸緣32′中，即其由一邊緣凸緣116圍繞?，F(xiàn)在筋條100支承在擋環(huán)92′的外邊緣或邊級凸緣32′上而不是支承在閥盤12的外邊緣上。按照圖12b筋條98′在凸緣116的區(qū)域具有開槽。以使它們以其在徑向內(nèi)部的最下面的部分實(shí)現(xiàn)上述止擋功能，該最下面的部分突入相應(yīng)的凹槽106或108中。此外，擋環(huán)92′也構(gòu)成有未示出的薄片35。
在按照圖11a的變型的實(shí)施形式的進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，在凸緣116的徑向內(nèi)圓周壁上，在止擋面109和111前面相當(dāng)于筋條98′的寬度的距離處成形有小的徑向指向內(nèi)部的凸起部117。在轉(zhuǎn)動(dòng)蓋80′時(shí)筋條98′的下端越過這些凸起部117并嵌接在它們的后面。按這種方式實(shí)現(xiàn)了由各凸起部117保證可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋80′處于其兩個(gè)終端位置。只有當(dāng)對蓋80′施加一確定的轉(zhuǎn)矩時(shí)才能克服由凸起部117形成的阻力，并從而可以將蓋繼續(xù)轉(zhuǎn)到相應(yīng)的另一終端位置，相應(yīng)的終端位置的鎖定可靠性在所述的實(shí)施形式中也是可能的。
在該實(shí)施例中，蓋80′在擋環(huán)92′上的軸向固定由在其內(nèi)壁的下部成形的環(huán)形筋條112保證，其在兩部件預(yù)裝時(shí)嵌接在凸緣32′的下邊緣的背面。當(dāng)然，可以設(shè)置多個(gè)凸起部代替環(huán)形筋條112并且也可以考慮嵌入邊緣凸緣116中的環(huán)形槽內(nèi)或采用相反的凸起部/槽配置作為替代物。當(dāng)將由蓋80′和擋環(huán)92′構(gòu)成的部件安裝到罐體上時(shí)，環(huán)形筋條112位于閥盤12向下彎曲的外部與凸緣32′之間的圓周間隙內(nèi)。
在蓋80′的下端設(shè)有另一內(nèi)部的環(huán)形筋條114。其在將由蓋80′和擋環(huán)92′構(gòu)成的部件安裝到罐體上時(shí)嵌接閥盤12的最外邊緣的背面，并且為這些部件的連接構(gòu)成形鎖合的軸向固定。
借助按照圖11或11a的實(shí)施例描述了擋環(huán)和與噴霧頭成一體的蓋的預(yù)裝原理。不同于該具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以看出，對此擋環(huán)的外徑的加大不是必要的先決條件。只要擋環(huán)的外徑大于或小于閥盤12的外徑就可實(shí)現(xiàn)預(yù)裝，例如借助于鎖定件完成。
權(quán)利要求
1.噴霧罐，包括一具有閥的閥盤(12)，該閥盤成形有一閥罩(16)和一以徑向間距圍繞該閥罩的、通過夾緊固定到罐體(10)的卷邊邊緣(14)上的凸緣(18)；還包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴霧頭(22、78)，該噴霧頭可以安裝在從閥罩(16)向上突出的、可軸向移動(dòng)以控制閥的推桿(20)上，并且必須與其一起下壓從關(guān)閉位置克服彈簧力進(jìn)入噴霧位置，其中，一擋環(huán)(30、92)通過壓配合防轉(zhuǎn)動(dòng)地壓入凸緣(18)內(nèi)，擋環(huán)(30、92)在其朝向上方的一面成形有沿圓周延伸的凸出部導(dǎo)軌面(36，102-108)，在噴霧頭(22、78)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置的過程中一個(gè)或多個(gè)與其連接的凸出部(46、48，90)可以在其上微小的距離處或滑動(dòng)地運(yùn)動(dòng)，同時(shí)至少一個(gè)與其連接的止擋(46、48，90)可以在兩個(gè)垂直于圓周延伸的止擋面(50-56，109、111)之間來回轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在兩個(gè)由止擋面(50-56，109、111)確定的噴霧頭(22、78)終端位置之一處，凸出部導(dǎo)軌面(36，102-108)在一個(gè)或多個(gè)凸出部(46、48，90)以下分別構(gòu)成有凹槽(38、40，108)，該凹槽使噴霧頭(22、78)可以下壓到噴霧位置，其特征在于，擋環(huán)(30、92)的形成壓配合的外圓周表面具有許多徑向彈性撓曲的薄片(35)，這些薄片貼緊在凸緣(18)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴霧罐，其特征在于，設(shè)有兩個(gè)徑向?qū)χ门渲玫耐钩霾?46、48)、和在凸出部導(dǎo)軌面(36)上用于每一同時(shí)用作止擋的凸出部(46、48)的兩個(gè)止擋面(50-60)、以及凹槽(38、40)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的噴霧罐，其特征在于，所述凹槽(38、40)是凸出部導(dǎo)軌面(36)的開口。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，所述凸出部導(dǎo)軌面(36)設(shè)置于擋環(huán)(30)的一個(gè)孔中，并且噴霧頭(22)以微小的徑向間隙嵌入擋環(huán)(30)的這個(gè)孔中。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，薄片(35)的末端邊緣基本上平行于擋環(huán)(30)的中心縱軸線延伸，并且薄片(35)從其根部起成銳角傾斜于徑向方向向外伸出。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的噴霧罐，擋環(huán)(30)成形有外面的連續(xù)的或間斷的凸緣邊緣(32)，所述凸緣邊緣在壓入擋環(huán)(30)時(shí)支承在閥盤(12)的上邊緣部分上。
7.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，噴霧頭(22)除噴霧嘴(84)外由一個(gè)蓋(80)覆蓋，該蓋軸向固定但可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到罐體(10)、閥盤(12)或擋環(huán)(30)上，或者蓋(58、70)以這樣的方式相對轉(zhuǎn)角位置防轉(zhuǎn)動(dòng)地與噴霧頭(22)相連接，即，使蓋中的一排出孔(68)位于噴霧頭(22)的噴霧嘴(26)的前面，并且蓋(80)通過材料選擇和構(gòu)造在噴霧頭(22)上是有足夠彈性的，以便通過按壓蓋(80)使噴霧頭(22)移到噴霧位置。
8.按照權(quán)利要求5所述的噴霧罐，其特征在于，所述蓋(80)與噴霧頭(22、78)做成一體。
9.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，噴霧頭(22)由一個(gè)蓋(58)圍繞，該蓋軸向固定但可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到罐體(10)、閥盤(12)或擋環(huán)(30)上，該蓋(58)以這樣的方式相對轉(zhuǎn)角位置防轉(zhuǎn)動(dòng)地與噴霧頭(22)相連接，即，使蓋(58)中的一排出孔(68)位于噴霧頭(22)的噴霧嘴(26)的前面，并且在噴霧頭(22)以上設(shè)有通孔(60)用以操作噴霧頭。
10.按照權(quán)利要求7所述的噴霧罐，其特征在于，通孔(60)構(gòu)成有一向蓋(58)的內(nèi)部空間延伸的邊緣凸緣，其以微小的徑向間隙圍繞噴霧頭(22)并設(shè)有一噴霧嘴(26)用的軸向開口(66)，并且優(yōu)選在蓋(72)與噴霧頭(22)之間另外設(shè)有鏈-槽連接(74、76)。
11.按照權(quán)利要求8所述的噴霧罐，其特征在于，蓋(70、72)的上面在圓周的至少一個(gè)位置在通孔(60)與外邊緣之間成形有一至少約手指寬度的凹部，噴霧頭(22)越過該凹部的在通孔區(qū)域的最低點(diǎn)向外突出。
12.按照權(quán)利要求7至9之一項(xiàng)所述的噴霧罐，噴霧頭(22)按照鍵-槽連接(74、76)的方式防轉(zhuǎn)動(dòng)地但可軸向移動(dòng)地與蓋(72)嵌接。
13.按照權(quán)利要求6所述的噴霧罐，其特征在于，擋環(huán)(92)至少在其上面的徑向中心的區(qū)域和/或外面的區(qū)域構(gòu)成一個(gè)具有至少一個(gè)凹槽(106、108)的凸出部導(dǎo)軌面(102-108)，并且在蓋(80)上成形有至少一個(gè)凸出部(90)和與其結(jié)成一體的或分離的止擋(98)。
14.按照權(quán)利要求11所述的噴霧罐，其特征在于，凸出部(90)是蓋(80)的圓周壁的一個(gè)徑向凹進(jìn)的、軸向彈性撓曲的、并可與噴霧頭(78)一起壓下的部分，并且一個(gè)或多個(gè)止擋(98)以在蓋(80)的圓周壁的軸向固定部分上的內(nèi)部凸起部的形式與止擋面(109、111)配合作用，所述止擋面由沿圓周方向限定凸出部導(dǎo)軌面(102-108)中的各一個(gè)凹槽(106、108)的表面構(gòu)成，其中，凸出部(90)、止擋(98)和凹槽(106、108)的相對配置在圓周上是這樣構(gòu)成的凸出部(90)在一個(gè)止擋位置位于凸出部導(dǎo)軌面(102-108)的一高的部分(104)之上而在另一止擋位置位于一凹槽(108)之上。
15.按照權(quán)利要求12所述的噴霧罐，其特征在于，蓋(80)的圓周壁的徑向凹進(jìn)部分(90)由側(cè)面的切口(88)限定，并且通過一板條(86)與噴霧頭相連接，該板條(86)在凹部內(nèi)橫過蓋的端壁延伸并同樣由側(cè)面的切口(88)所限定。
16.按照權(quán)利要求13所述的噴霧罐，其特征在于，蓋(80)的圓周壁的徑向凹進(jìn)部分(90)在其下端通過預(yù)定折斷點(diǎn)(94)與圓周壁的其余部分相連接。
17.按照權(quán)利要求13所述的噴霧罐，其特征在于，板條(86)在蓋(80)的徑向與凸出部(90)對置的一側(cè)連接到圓周壁的一部分上，該部分由側(cè)面的切口(88)限定，所述切口從上面只沿圓周壁高度的一部分延伸，并且該部分支承著噴霧嘴(84)。
18.按照權(quán)利要求11至15之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，在關(guān)閉位置噴霧頭(78)與閥的推桿(20)保持一間距，并且只在壓下時(shí)才接觸推桿(20)。
19.按照權(quán)利要求13至18之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，蓋(80′)可以通過在擋環(huán)(92′)上的鎖定(112)軸向固定但可轉(zhuǎn)動(dòng)地預(yù)裝。
20.按照權(quán)利要求19所述的噴霧罐，其特征在于，擋環(huán)(92′)的凸緣邊緣(32′)的外徑大約具有閥盤(12)的外徑尺寸，并且在裝配的狀態(tài)下蓋(80′)以一個(gè)內(nèi)部的凸起部(112)嵌入擋環(huán)(92′)與閥盤(12)的外部之間的外部環(huán)形間隙內(nèi)。
21.按照權(quán)利要求20所述的噴霧罐，其特征在于，蓋(80′)以另一內(nèi)部的凸起部(114)可軸向嵌接在閥盤(12)外邊緣的背面。
22.按照權(quán)利要求19至21之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，擋環(huán)(92′)的由蓋(80′)搭接的并為其導(dǎo)向的外圓周表面的高度至少約為其余的外圓周表面的高度的一半。
23.按照權(quán)利要求22所述的噴霧罐，其特征在于，擋環(huán)(92′)的凸緣(32′)形成有一凸緣(116)，該凸緣(116)構(gòu)成引導(dǎo)蓋(80′)的外圓周表面的一部分并且徑向從外面圍繞凹槽(106、108)。
24.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的噴霧罐，其特征在于，在擋環(huán)(30、92、92′)上在止擋面(109、111)的前面一定距離處成形有鎖定凸起部(117)，該凸起部與止擋(46、48、98、98′)配合作用，并且借助一定的、得克服的摩擦力矩來防止噴霧頭(22、78)或蓋(80、80′)在終端位置的意外轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴霧罐，具有包括一閥的閥盤(12)，該閥盤成形有一閥罩(16)和一以徑向間距圍繞該閥罩的固定凸緣(18)。該閥由一安裝在推桿(20)上可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴霧頭(22)的下壓來操作。為了不需要對閥盤(12)或罐體(10)采取特別措施就可得到用于噴霧頭(22)的操作位置和關(guān)閉位置的止擋，規(guī)定在閥罩(16)與凸緣(18)之間的環(huán)形空間內(nèi)防轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置一擋環(huán)(30)。擋環(huán)(30)在外圓周上成形有許多薄片(35)以便適合于閥盤(12)的不同的材料厚度，以壓配合壓入凸緣(18)內(nèi)，并且具有一沿圓周延伸的包括至少一個(gè)凹槽的凸出部導(dǎo)軌面(36)。噴霧頭(22)成形或連接有至少一個(gè)凸出部(46、48)。該凸出部與擋環(huán)(30)上的轉(zhuǎn)動(dòng)止擋面(56)配合作用。只當(dāng)凸出部(46)位于凹槽的上方時(shí)方可與凸出部導(dǎo)軌面(36)配合作用壓下噴霧頭(22)。
文檔編號B65D83/36GK1484603SQ01814973
公開日2004年3月24日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月4日
發(fā)明者海因茨·施奈德, 海因茨 施奈德 申請人:托馬斯有限公司