專利名稱:重晶石粉密閉輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種固體粉狀物質(zhì)密閉輸送工藝技術(shù),具體而言是一種重晶石粉密閉輸送裝置。
目前在鉆井、作業(yè)過程中,為了防止地層壓力高而造成井涌或井噴事故,需要重泥漿時(shí),由人工將重晶石粉倒入泥漿池,而后用泥漿輪或人工進(jìn)行攪拌,這樣,一是需要袋裝重晶石粉,二是添加重晶石粉不均勻,三是粉塵污染,四是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,五是效率低,六是操作人員多。
本實(shí)用新型的目的是提供一種重晶石粉密閉輸送裝置,解決上述問題,以滿足生產(chǎn)需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)氣包、儲(chǔ)罐、上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、漏斗通過閥門和管線順序連接,儲(chǔ)氣包頂部左邊裝有壓力表,頂部中間與進(jìn)氣管線相連,頂部右邊出氣管線與儲(chǔ)罐下端錐體部位上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、錐頂進(jìn)氣口通過氣管線、閥門相連,儲(chǔ)罐中下部氣體、重晶石粉混合出口通過出口閥門、出口管線與漏斗相連,漏斗出口與泥漿管線相連。
上述重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)氣包兩端為半球形,中間為圓柱形的臥式罐體結(jié)構(gòu)。
上述重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)罐頂部為拱形,中間為圓柱形,底部為圓錐體的立式罐體結(jié)構(gòu),圓錐體底部有一重晶石粉進(jìn)口,罐體中下部有一氣體、重晶石粉混合出口。
上述重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)罐底部圓錐體上的上氣環(huán)線、中氣環(huán)線的進(jìn)氣嘴為六個(gè)、三個(gè),均為切線方向,錐頂有一個(gè)進(jìn)氣口。
根據(jù)上述方案制造的重晶石粉密閉輸送裝置,在泥漿配制過程中,實(shí)現(xiàn)重晶石粉全封閉儲(chǔ)存和輸送,根據(jù)管徑,氣體流量,氣體壓力確定重晶石粉的輸送量,從而掌握配制泥漿的比重,工效明顯提高,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人工費(fèi)用和原材料,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益60萬元。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施做進(jìn)一步闡述。
附圖是實(shí)用新型工藝流程示意圖。
圖中,1是進(jìn)氣管線,2是壓力表,3是壓力表閥門,4是進(jìn)氣閥門,5是儲(chǔ)氣包,6是支架,7是出氣閥門,8是出氣管線,9是氣總控制閥門,10是上部氣控制閥門,11是中部氣控制閥門,12是下部氣控制閥門,13是上部氣管線,14是上氣環(huán)線,15是進(jìn)氣嘴,16是中氣環(huán)線,17是中部氣管線,18是下部氣管線,19是錐頂進(jìn)氣口,20是底座,21是儲(chǔ)罐,22是進(jìn)口閥門,23是進(jìn)口,24是出口管線,25是出口閥門,26是上蓋,27是漏斗,28是漏斗出口,29是泥漿管線。
在附圖中,儲(chǔ)氣包(5)、儲(chǔ)罐(21)、上氣環(huán)線(14)、中氣環(huán)線(16)、漏斗(17)通過閥門和管線順序連接,儲(chǔ)氣包(5)頂部左邊安裝有壓力表(2),頂部中間與進(jìn)氣管線(1)相連,頂部右邊出氣管線(8)與儲(chǔ)罐(21)下端錐體部位上氣環(huán)線(14)、中氣環(huán)線(16)、錐頂進(jìn)氣口(19)通過氣管線及閥門相連,儲(chǔ)罐(21)中下部氣體、重晶石粉混合出口通過出口閥門(25)出口管線(24)與漏斗(27)相連,漏斗出口(28)與泥漿管線(29)相連。
本實(shí)用新型工藝流程如下氣體通過氣管線(1)、進(jìn)氣閥門(4)進(jìn)入儲(chǔ)氣包(5),儲(chǔ)氣包(5)內(nèi)的氣體通入出氣閥門(7)進(jìn)入出氣管線(8),經(jīng)過氣總控制閥門(9)進(jìn)入上部氣控制閥門(10)[中部氣控制閥門(11)、下部氣控制閥門(12)],而后氣體進(jìn)入上氣環(huán)線(14)[中氣環(huán)線(16)、下部氣管線(18)],通過氣嘴(15)[錐頂進(jìn)氣口(19)]進(jìn)入儲(chǔ)罐(21);重晶石粉通過進(jìn)口(23)、進(jìn)口閥門(22)進(jìn)入儲(chǔ)罐(21);儲(chǔ)罐(21)中的氣體、重晶石粉混合物通過出口閥門(25)、出口管線(24)、漏斗(27)進(jìn)入泥漿管線(29),重晶石粉與泥漿混合后流入泥漿池(罐)。
本實(shí)用新型技術(shù)參數(shù)要求壓縮空氣系統(tǒng)連續(xù)提供壓力為0.4Mpa流量為9立方米/分氣體,儲(chǔ)罐容積為25立方米/座。
權(quán)利要求1.一種重晶石粉密閉輸送裝置,儲(chǔ)氣包、儲(chǔ)罐、上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、漏斗通過閥門和管線順序連接,其特征是儲(chǔ)氣包頂部左邊安裝有壓力表,頂部中間與進(jìn)氣管線相連,頂部右邊出氣管線與儲(chǔ)罐下端錐體部位上氣環(huán)、中氣環(huán)線、錐頂進(jìn)氣口通過氣管線及閥門相連,儲(chǔ)罐中下部氣體、重晶石粉混合出口通過出口閥門、出口管線與漏斗相連,漏斗出口與泥漿管線相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重晶石粉密閉輸送裝置,其特征是儲(chǔ)氣包兩端為半球形,中間為圓柱形的臥式罐體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重晶石粉密閉輸送裝置,其特征是儲(chǔ)罐頂部為拱形,中部為圓柱形,底部為圓錐體的立式罐體結(jié)構(gòu),圓錐底部有一重晶石粉進(jìn)口,罐體中下部有一氣體,重晶石粉混合出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的重晶石粉密閉輸送裝置,其特征是儲(chǔ)罐底部圓錐體上的上氣環(huán)線、中氣環(huán)線進(jìn)氣嘴設(shè)置分別為六個(gè)、三個(gè),均為切線方向,錐頂有一個(gè)氣口。
專利摘要一種配制泥漿用重晶石粉密閉輸送裝置,其儲(chǔ)氣罐頂部左邊裝有壓力表,頂部中間與進(jìn)氣管線相連,頂部右邊出氣管線與儲(chǔ)罐下端錐體部位上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、錐頂進(jìn)氣口通過氣管線、閥門相連,儲(chǔ)罐中下部氣體,重晶石粉混合出口通過管線與漏斗相連,漏斗出口與泥漿管線相連。利用該裝置實(shí)現(xiàn)重晶石粉全封閉儲(chǔ)存和輸送,方便調(diào)整泥漿配制比重,提高工效,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染,節(jié)省人力和原材料,年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益60萬元。
文檔編號(hào)B65G53/00GK2490128SQ0124386
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月11日
發(fā)明者張世軍, 張永臣 申請(qǐng)人:中國石化勝利油田有限公司孤東采油廠