專利名稱：重晶石粉密閉輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固體粉狀物質(zhì)密閉輸送工藝技術(shù)，具體而言是一種重晶石粉密閉輸送裝置。
目前在鉆井、作業(yè)過程中，為了防止地層壓力高而造成井涌或井噴事故，需要重泥漿時(shí)，由人工將重晶石粉倒入泥漿池，而后用泥漿輪或人工進(jìn)行攪拌，這樣，一是需要袋裝重晶石粉，二是添加重晶石粉不均勻，三是粉塵污染，四是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，五是效率低，六是操作人員多。
本實(shí)用新型的目的是提供一種重晶石粉密閉輸送裝置，解決上述問題，以滿足生產(chǎn)需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)氣包、儲(chǔ)罐、上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、漏斗通過閥門和管線順序連接，儲(chǔ)氣包頂部左邊裝有壓力表，頂部中間與進(jìn)氣管線相連，頂部右邊出氣管線與儲(chǔ)罐下端錐體部位上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、錐頂進(jìn)氣口通過氣管線、閥門相連，儲(chǔ)罐中下部氣體、重晶石粉混合出口通過出口閥門、出口管線與漏斗相連，漏斗出口與泥漿管線相連。
上述重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)氣包兩端為半球形，中間為圓柱形的臥式罐體結(jié)構(gòu)。
上述重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)罐頂部為拱形，中間為圓柱形，底部為圓錐體的立式罐體結(jié)構(gòu)，圓錐體底部有一重晶石粉進(jìn)口，罐體中下部有一氣體、重晶石粉混合出口。
上述重晶石粉密閉輸送裝置中的儲(chǔ)罐底部圓錐體上的上氣環(huán)線、中氣環(huán)線的進(jìn)氣嘴為六個(gè)、三個(gè)，均為切線方向，錐頂有一個(gè)進(jìn)氣口。
根據(jù)上述方案制造的重晶石粉密閉輸送裝置，在泥漿配制過程中，實(shí)現(xiàn)重晶石粉全封閉儲(chǔ)存和輸送，根據(jù)管徑，氣體流量，氣體壓力確定重晶石粉的輸送量，從而掌握配制泥漿的比重，工效明顯提高，改善了工作環(huán)境，杜絕了粉塵污染，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工費(fèi)用和原材料，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益60萬元。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施做進(jìn)一步闡述。
附圖是實(shí)用新型工藝流程示意圖。
圖中，1是進(jìn)氣管線，2是壓力表，3是壓力表閥門，4是進(jìn)氣閥門，5是儲(chǔ)氣包，6是支架，7是出氣閥門，8是出氣管線，9是氣總控制閥門，10是上部氣控制閥門，11是中部氣控制閥門，12是下部氣控制閥門，13是上部氣管線，14是上氣環(huán)線，15是進(jìn)氣嘴，16是中氣環(huán)線，17是中部氣管線，18是下部氣管線，19是錐頂進(jìn)氣口，20是底座，21是儲(chǔ)罐，22是進(jìn)口閥門，23是進(jìn)口，24是出口管線，25是出口閥門，26是上蓋，27是漏斗，28是漏斗出口，29是泥漿管線。
在附圖中，儲(chǔ)氣包(5)、儲(chǔ)罐(21)、上氣環(huán)線(14)、中氣環(huán)線(16)、漏斗(17)通過閥門和管線順序連接，儲(chǔ)氣包(5)頂部左邊安裝有壓力表(2)，頂部中間與進(jìn)氣管線(1)相連，頂部右邊出氣管線(8)與儲(chǔ)罐(21)下端錐體部位上氣環(huán)線(14)、中氣環(huán)線(16)、錐頂進(jìn)氣口(19)通過氣管線及閥門相連，儲(chǔ)罐(21)中下部氣體、重晶石粉混合出口通過出口閥門(25)出口管線(24)與漏斗(27)相連，漏斗出口(28)與泥漿管線(29)相連。
本實(shí)用新型工藝流程如下氣體通過氣管線(1)、進(jìn)氣閥門(4)進(jìn)入儲(chǔ)氣包(5)，儲(chǔ)氣包(5)內(nèi)的氣體通入出氣閥門(7)進(jìn)入出氣管線(8)，經(jīng)過氣總控制閥門(9)進(jìn)入上部氣控制閥門(10)[中部氣控制閥門(11)、下部氣控制閥門(12)]，而后氣體進(jìn)入上氣環(huán)線(14)[中氣環(huán)線(16)、下部氣管線(18)]，通過氣嘴(15)[錐頂進(jìn)氣口(19)]進(jìn)入儲(chǔ)罐(21)；重晶石粉通過進(jìn)口(23)、進(jìn)口閥門(22)進(jìn)入儲(chǔ)罐(21)；儲(chǔ)罐(21)中的氣體、重晶石粉混合物通過出口閥門(25)、出口管線(24)、漏斗(27)進(jìn)入泥漿管線(29)，重晶石粉與泥漿混合后流入泥漿池(罐)。
本實(shí)用新型技術(shù)參數(shù)要求壓縮空氣系統(tǒng)連續(xù)提供壓力為0.4Mpa流量為9立方米/分氣體，儲(chǔ)罐容積為25立方米/座。
權(quán)利要求1.一種重晶石粉密閉輸送裝置，儲(chǔ)氣包、儲(chǔ)罐、上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、漏斗通過閥門和管線順序連接，其特征是儲(chǔ)氣包頂部左邊安裝有壓力表，頂部中間與進(jìn)氣管線相連，頂部右邊出氣管線與儲(chǔ)罐下端錐體部位上氣環(huán)、中氣環(huán)線、錐頂進(jìn)氣口通過氣管線及閥門相連，儲(chǔ)罐中下部氣體、重晶石粉混合出口通過出口閥門、出口管線與漏斗相連，漏斗出口與泥漿管線相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重晶石粉密閉輸送裝置，其特征是儲(chǔ)氣包兩端為半球形，中間為圓柱形的臥式罐體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重晶石粉密閉輸送裝置，其特征是儲(chǔ)罐頂部為拱形，中部為圓柱形，底部為圓錐體的立式罐體結(jié)構(gòu)，圓錐底部有一重晶石粉進(jìn)口，罐體中下部有一氣體，重晶石粉混合出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的重晶石粉密閉輸送裝置，其特征是儲(chǔ)罐底部圓錐體上的上氣環(huán)線、中氣環(huán)線進(jìn)氣嘴設(shè)置分別為六個(gè)、三個(gè)，均為切線方向，錐頂有一個(gè)氣口。
專利摘要一種配制泥漿用重晶石粉密閉輸送裝置,其儲(chǔ)氣罐頂部左邊裝有壓力表,頂部中間與進(jìn)氣管線相連,頂部右邊出氣管線與儲(chǔ)罐下端錐體部位上氣環(huán)線、中氣環(huán)線、錐頂進(jìn)氣口通過氣管線、閥門相連,儲(chǔ)罐中下部氣體,重晶石粉混合出口通過管線與漏斗相連,漏斗出口與泥漿管線相連。利用該裝置實(shí)現(xiàn)重晶石粉全封閉儲(chǔ)存和輸送,方便調(diào)整泥漿配制比重,提高工效,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染,節(jié)省人力和原材料,年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益60萬元。
文檔編號(hào)B65G53/00GK2490128SQ0124386
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月11日
發(fā)明者張世軍, 張永臣 申請(qǐng)人:中國石化勝利油田有限公司孤東采油廠