專利名稱：拉鎖包以及拉鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有易打開性及再封合性且能夠應(yīng)用于自動(dòng)填充包裝機(jī)的拉鎖包以及拉鎖裝置。
作為具有可打開與再封合兩種功能的拉鎖包，這樣一種拉鎖包已經(jīng)公知，即，在將兩片包材料重疊后對(duì)其周邊部分進(jìn)行熱封而成的袋狀容器的一側(cè)包材料的內(nèi)表面上，安裝拉鎖裝置的陽拉鎖件，在另一側(cè)包材料的內(nèi)表面上安裝拉鎖裝置的陰拉鎖件，通過陽拉鎖件與陰拉鎖件的嵌合及解除嵌合而實(shí)現(xiàn)容器的打開與再封合。
此外，為使拉鎖包具有易打開性，人們或選用具有易打開功能的材料作為構(gòu)成袋狀容器的包材料，或采取在袋狀容器上直接制造出傷痕或在包材料上附加細(xì)絲等方法。
上述拉鎖包，雖然能夠使袋狀容器具有易打開性和再密封性兩種功能，但由于袋狀容器是對(duì)兩片包材料進(jìn)行重疊和熱封而形成的，因此，制作拉鎖包的制袋工序和進(jìn)行填充的同時(shí)進(jìn)行包裝的填充包裝工序中的作業(yè)較為復(fù)雜，特別是進(jìn)行自動(dòng)填充包裝時(shí)，將使裝置變得復(fù)雜、作業(yè)變得繁雜，實(shí)際進(jìn)行作業(yè)時(shí)會(huì)遇到很大的問題。
本發(fā)明是針對(duì)上述狀況而提出的，其目的是，提供一種具有易打開性和再封合性且能夠以自動(dòng)填充包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)填充的拉鎖包以及拉鎖裝置。
本發(fā)明的拉鎖包，這樣構(gòu)成，即，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及在該袋狀容器的內(nèi)表面上安裝在對(duì)接熱封部的一側(cè)的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件與陰拉鎖件隔著可彼此嵌合的間隔配置，在陽拉鎖件與陰拉鎖件之間設(shè)有易撕裂手段。
本發(fā)明的拉鎖包，這樣構(gòu)成，即，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，是陽拉鎖件與陰拉鎖件與將它們連結(jié)起來的連結(jié)部的一體成型件，連結(jié)部上設(shè)有易撕裂手段。
本發(fā)明的拉鎖包，這樣構(gòu)成，即，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊重疊并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，是陽拉鎖件與陰拉鎖件與將它們連結(jié)起來的連結(jié)部的一體成型件，連結(jié)部上設(shè)有易撕裂手段。
本發(fā)明的拉鎖包，這樣構(gòu)成，即，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件配置在袋狀容器的對(duì)接熱封部的一側(cè)，陰拉鎖件配置在袋狀容器的對(duì)接熱封部的另一側(cè)且能夠與陽拉鎖件嵌合的位置上，在袋狀容器的內(nèi)表面的陽拉鎖件與陰拉鎖件之間固著有從袋狀容器的一端延伸至另一端的撕拉帶(cut tape)。
本發(fā)明的拉鎖包，這樣構(gòu)成，即，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及在該袋狀容器的內(nèi)表面上安裝在對(duì)接熱封部的一側(cè)的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件與陰拉鎖件隔著可彼此嵌合的間隔配置，在袋狀容器的內(nèi)表面的陽拉鎖件與陰拉鎖件之間固著有從袋狀容器的一端延伸至另一端的撕拉帶。
本發(fā)明的拉鎖包，這樣構(gòu)成，即，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊重疊并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件配置在袋狀容器的重疊熱封部的一側(cè)，陰拉鎖件配置在袋狀容器的重疊熱封部的另一側(cè)且能夠與陽拉鎖件嵌合的位置上，在袋狀容器的內(nèi)表面的陽拉鎖件與陰拉鎖件之間固著有從袋狀容器的一端延伸至另一端的撕拉帶。
本發(fā)明的拉鎖裝置，這樣構(gòu)成，即，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，在陽拉鎖件或陰拉鎖件上設(shè)有線狀體。
圖2是

圖1所示拉鎖包的放大剖視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的后視圖。
圖4是圖3所示拉鎖包的放大剖視圖。
圖5是展示根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的附圖。
圖6是展示根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的附圖。
圖7是展示根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的附圖。
圖8是展示根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的附圖。
圖9是展示根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的附圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的后視圖。
圖11是展示撕拉帶結(jié)構(gòu)的附圖。
圖12是根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的后視圖。
圖13是展示根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包的另一個(gè)實(shí)施形式的附圖。
發(fā)明的最佳實(shí)施形式下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形式結(jié)合附圖進(jìn)行說明。
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包，該拉鎖包1，由袋狀容器2、以及靠熔焊手段或粘接手段固著在該袋狀容器2的內(nèi)表面上的拉鎖裝置3構(gòu)成。
上述袋狀容器2這樣制成，即，如圖1及圖2所示，使裁成矩形的包材料經(jīng)過彎曲成型而成為側(cè)邊4a、4b之間在背面對(duì)接的狀態(tài)，對(duì)側(cè)邊4a、4b二者進(jìn)行熱封而形成具有背后密封部5的筒狀體，再對(duì)該筒狀體的上端與下端進(jìn)行熱封而形成上端熱封部6及下端熱封部7。
上述包材料，雖說以層壓薄膜為宜，但也可以是單體薄膜。
在上述包材料使用層壓薄膜，成型成要求具有透明性的袋狀容器2的場合，宜使用厚度20～50微米的雙向拉伸聚丙烯薄膜與厚度20～60微米的無延伸聚丙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜；厚度9～25微米的聚酯薄膜與厚度25～120微米的直鏈低密度聚乙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜；或者，厚度9～20微米的雙向拉伸尼龍薄膜與厚度25～120微米的聚乙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜。上述包材料，作為粘接劑使用了干式粘著層，但也可以將干式粘著層改為厚度12～20微米的聚乙烯擠出層。
在上述包材料使用層壓薄膜，成型成要求具有不透明性的袋狀容器2的場合，宜使用厚度9～25微米的聚酯薄膜與厚度6～30微米的鋁箔與厚度25～120微米的直鏈低密度聚乙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜；或者，厚度9～25微米的聚酯薄膜與厚度12微米的鋁蒸鍍聚酯薄膜與厚度20～60微米的無延伸聚丙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜。上述包材料，作為粘接劑使用了干式粘著層，但也可以將干式粘著層改為厚度12～20微米的聚乙烯擠出層。
上述拉鎖裝置3如圖2所示，由彼此分開的陽拉鎖件8與陰拉鎖件9構(gòu)成，陽拉鎖件8的根部8a固著在袋狀容器2的背后密封部5的一側(cè)，陰拉鎖件9的根部9a固著在袋狀容器2的背后密封部5的另一側(cè)。
上述陽拉鎖件8及陰拉鎖件9，是例如將聚乙烯、聚丙烯、或像它們的共聚物那樣的烯烴樹脂材料以擠出成型手段連續(xù)成型而成。陽拉鎖件8及陰拉鎖件9，在圖2中各具有一個(gè)嵌合部，但需要時(shí)也可以具有兩個(gè)以上。
如圖2所示，在上述袋狀容器2上，在位于層壓薄膜的正面一側(cè)的薄膜上設(shè)有寬度細(xì)窄的打開用粗糙面部10、10。各打開用粗糙面部10，形成于與背后密封部5和袋狀容器2的彎曲連接部相對(duì)應(yīng)的部位上。打開用粗糙面部10，是將砂紙壓貼在薄膜上以形成不穿透薄膜的傷痕而制成。打開用粗糙面部10，作為袋狀容器的易撕裂手段而起作用。
在打開拉鎖包1時(shí)，是用手指捏住設(shè)在拉鎖包1上的背后密封部5，將背后密封部5向從拉鎖包1的表面脫離的方向向上撕扯，使背后密封部沿彎曲部從打開用粗糙面部10處被撕斷而打開的。
下面，對(duì)拉鎖包的制造方法進(jìn)行說明。
作為圖1所示袋狀容器2的包材料，使用的是將延續(xù)的層壓薄膜裁切成長度為袋狀容器2的寬度與背后密封部5長度之和的2倍的包材料，以便能夠?qū)⑵鋺?yīng)用于自動(dòng)填充包裝機(jī)。在這樣裁切的包材料上，在進(jìn)行彎曲成型而制造袋狀容器2時(shí)與袋狀容器2的背后密封部5的至少一側(cè)彎曲部、最好是兩側(cè)彎曲部對(duì)應(yīng)地形成打開用粗糙面部10。
其次，對(duì)包材料進(jìn)行彎曲成型以使其側(cè)邊4a、4b彼此對(duì)接而形成筒狀體。此時(shí)，包材料上所設(shè)置的打開用粗糙面部10順沿于連向筒狀體的側(cè)邊4a、4b的彎曲部上。
其次，將延續(xù)的拉鎖裝置3在陽拉鎖件8與陰拉鎖件9彼此嵌合的狀態(tài)下送入筒狀體內(nèi)部。拉鎖裝置3，其陽拉鎖件8的根部8a在筒狀體的設(shè)有側(cè)邊4a、4b一側(cè)的內(nèi)表面上與側(cè)邊4a、4b的一側(cè)連接，拉鎖裝置3的陰拉鎖件9的根部9a在筒狀體的設(shè)有側(cè)邊4a、4b一側(cè)的內(nèi)表面上與側(cè)邊4a、4b的另一側(cè)連接。即，陽拉鎖件8與陰拉鎖件9，是在筒狀體的內(nèi)表面上將相對(duì)接的側(cè)邊4a、4b夾在中間而配置的。
其次，對(duì)筒狀體的相對(duì)接的側(cè)邊4a、4b進(jìn)行熱封加工使它們彼此粘接而形成背后密封部5，與此同時(shí)，將陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a通過焊接手段或粘接手段固著在筒狀體的內(nèi)表面上。于是，形成了拉鎖裝置3固著在內(nèi)表面上的兩端開口的筒狀體。
其次，對(duì)固著有拉鎖裝置3的兩端開口的筒狀體的一端進(jìn)行熱封加工而形成下端熱封部7從而成型為上端開口的袋狀容器2。向該上端開口的袋狀容器2內(nèi)，從開口部填充內(nèi)容物，填充內(nèi)容物之后，對(duì)開口端進(jìn)行熱封加工而形成上端熱封部6。填充有內(nèi)容物的袋狀容器2，可從上端熱封部6與包材料之間被撕開。
圖3和圖4示出本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施形式的拉鎖包1a，圖3和圖4所示拉鎖包1a與圖1和圖2所示拉鎖包1相比，不同之處在于，在后者中，作為易撕裂手段的打開用粗糙面部1 0設(shè)在袋狀容器2上，而前者則代之以將作為易撕裂手段的線狀體11設(shè)在拉鎖裝置3a上。
上述拉鎖裝置3a如圖4所示，由彼此分開的陽拉鎖件8與陰拉鎖件9構(gòu)成，在陽拉鎖件8的根部8a的內(nèi)側(cè)，有通過焊接手段或粘接手段暫時(shí)連接的線狀體11。線狀體11也可以暫時(shí)連接在陽拉鎖件8的根部8a的外側(cè)。在這種場合，拉鎖裝置3a的陽拉鎖件8與陰拉鎖件9在袋狀容器2中的位置是相反的。
上述線狀體11，最好是與包材料的材質(zhì)不同的高分子材料、例如尼龍單絲或金屬線，但只要具有能夠?qū)㈥柪i件8的根部8a與包材料二者同時(shí)撕斷的強(qiáng)度，也可以是棉線或絲線。
作為上述拉鎖裝置3a，也可以在將烯烴樹脂材料用擠出成型手段連續(xù)進(jìn)行擠出而成型陽拉鎖件8及陰拉鎖件9的同時(shí)一起擠出出線狀體11，使線狀體11與陽拉鎖件8或陰拉鎖件9結(jié)合成一體。
上述拉鎖包1a如圖3所示，拉鎖裝置3a及線狀體11從上端延續(xù)至下端，在下端熱封部7的對(duì)應(yīng)于線狀體11的部位上，形成有以大致為三角形的剪切線12形成的捏持部13，線狀體11的端部結(jié)合在該捏持部13上。
在打開拉鎖包1a時(shí)，使拉鎖包1a的下端熱封部7沿剪切線12斷開，形成從下端熱封部7上分離的捏持部13，用手指捏住該捏持部13向從拉鎖包1a的表面脫離的方向向上撕扯。隨著該捏持部13的動(dòng)作，連結(jié)在捏持部13上的線狀體11將陽拉鎖件8的根部8a與包材料二者同時(shí)撕斷，拉鎖包1a即打開。
圖5所示拉鎖包1b與圖4所示拉鎖包1a相比，不同之處在于，以信封粘貼型袋狀容器2b替代合掌粘貼型袋狀容器2a。
信封粘貼型袋狀容器2b，由于其以具有包材料端部相重疊的粘接部5a而構(gòu)成，因此，作為包材料，宜使用厚度20～60微米的無延伸聚丙烯薄膜與厚度20～50微米的雙向拉伸聚丙烯薄膜與厚度20～60微米的無延伸聚丙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜；厚度30～50微米的直鏈低密度聚乙烯薄膜與厚度9～25微米的聚酯薄膜與厚度25～120微米的直鏈低密度聚乙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜；或者，厚度25～60微米的聚乙烯薄膜與厚度9～20微米的雙向拉伸尼龍薄膜與厚度25～120微米的聚乙烯薄膜經(jīng)厚度2～3微米的干式粘著層層疊而成的層壓薄膜。包材料的粘接劑為干式粘著層，但也可以將干式粘著層改為聚乙烯擠出層。
圖6所示拉鎖包1c與圖5所示拉鎖包1b相比，拉鎖裝置的構(gòu)成不同。圖6所示拉鎖包1c中所設(shè)置的拉鎖裝置3c，由陽拉鎖件8與陰拉鎖件9與將它們連結(jié)起來的連結(jié)部14的一體成型件構(gòu)成，在連結(jié)部14的內(nèi)表面上配置有作為易撕裂手段的線狀體11。
上述拉鎖包1c，與圖3所示拉鎖裝置3a及線狀體11同樣地從上端延續(xù)至下端，在未圖示的下端熱封部的對(duì)應(yīng)于線狀體線狀體的部位上，形成有以大致為三角形的剪切線形成的捏持部，線狀體11的端部結(jié)合在該捏持部上。
圖7所示拉鎖包1d與圖2所示拉鎖包1相比，不同之處在于，將拉鎖裝置3在袋狀容器2的內(nèi)表面上沿對(duì)接熱封部5的一側(cè)安裝，在陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a之間形成沿拉鎖裝置3的長度方向延伸的突出部12，在突出部12與袋狀容器2的連結(jié)部上設(shè)置作為易撕裂手段的打開用粗糙面部10a。
圖8所示拉鎖包1e與圖7所示拉鎖包1d相比，不同之處在于，沒有袋狀容器2的突出部12，并以拉鎖裝置3a替代拉鎖裝置3。對(duì)于圖8所示的拉鎖包1e，靠線狀體11將袋狀容器2的陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a之間撕開。圖8所示拉鎖包1e中，作為袋狀容器2的撕開手段使用的是線狀體11，但也可以省略該線狀體11，而將帶子通過焊接、粘接或粘著等方法固著在袋狀容器2的內(nèi)表面的陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a之間，或者，在袋狀容器2的靠近陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a的部位上設(shè)置寬度細(xì)窄的打開用粗糙面部，從而能夠靠撕拉帶或?qū)挾燃?xì)窄的打開用粗糙面部將袋狀容器2撕開。
上述撕拉帶，例如由在厚度12微米的聚酯薄膜的兩面層疊厚度30微米的聚乙烯薄膜而成的層壓薄膜形成，并將其寬度設(shè)計(jì)得比陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a之間的距離稍窄，以使得陽拉鎖件8的根部8a或陰拉鎖件9的根部9a在撕開袋狀容器2時(shí)發(fā)揮導(dǎo)向部的作用。
圖9所示拉鎖包1f與圖8所示拉鎖包1e相比，不同之處在于，以信封粘貼型袋狀容器2b替代合掌粘貼型袋狀容器2a。
圖10所示拉鎖包1g與圖2所示拉鎖包1相比，作為用來將包打開的易撕裂手段，以撕拉帶100替代打開用粗糙面部10。
在拉鎖包1g上，撕拉帶100在袋狀容器2g的內(nèi)表面上固著在陽拉鎖件8的根部8a與袋狀容器2g的背后密封部5之間。該撕拉帶100起著用來將袋狀容器2g打開的易撕裂手段的作用。也可以在撕拉帶10上設(shè)置沿長度方向延伸的兩根嵌入線，將由撕拉帶100的兩根嵌入線形成的片作為易撕裂手段加以利用。
上述撕拉帶100，其寬度為3～15mm，在袋狀容器2g的陽拉鎖件8與陰拉鎖件9之間從袋狀容器2g的上端熱封部6延續(xù)至下端熱封部7。在上端熱封部6和下端熱封部7的至少一方上，在與撕拉帶100相對(duì)應(yīng)的端部上形成有未圖示的大致為三角形的剪切線。該剪切線，可使熱封部局部分離而形成撕拉帶捏持部。該捏持部成一體結(jié)合在撕拉帶100的端部上。
上述撕拉帶100如圖11所示，是直鏈低密度聚乙烯層101、聚酯層102、與易剝離層103的3層結(jié)構(gòu)。易剝離層103，例如由諸如氯化聚丙烯和EVA或者熱熔層形成，其剝離強(qiáng)度設(shè)計(jì)為200g/cm的程度。
而作為袋狀容器2g的包材料，將其撕裂強(qiáng)度設(shè)計(jì)得比撕拉帶100的易剝離層103的剝離強(qiáng)度高。
上述撕拉帶100，也可以是低密度聚乙烯層與聚酯層與低密度聚乙烯層與易剝離層的4層結(jié)構(gòu)；直鏈低密度聚乙烯層與聚酯層與直鏈低密度聚乙烯層與易剝離層的4層結(jié)構(gòu)；超低密度聚乙烯層與聚酯層與超低密度聚乙烯層與易剝離層的4層結(jié)構(gòu)；或者，流延聚丙烯層與聚酯層與流延聚丙烯層與易剝離層的4層結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)拉鎖包1g的制造方法進(jìn)行說明。
作為圖10所示袋狀容器2g的包材料，使用的是將延續(xù)的層壓薄膜裁切成長度為袋狀容器2g的寬度與背后密封部5長度之和的2倍的包材料，以便能夠?qū)⑵鋺?yīng)用于自動(dòng)填充包裝機(jī)。
包材料經(jīng)彎曲成型其側(cè)邊4a、4b彼此對(duì)接而形成筒狀體。之后，將延續(xù)的拉鎖裝置3及撕拉帶100送入筒狀體內(nèi)部。此時(shí)，拉鎖裝置3是在陽拉鎖件8與陰拉鎖件9彼此嵌合的狀態(tài)下送入的。
拉鎖裝置3的陽拉鎖件8，配置在筒狀體的相對(duì)接側(cè)邊4a、4b的一側(cè)，拉鎖裝置3的陰拉鎖件9，配置在筒狀體的相對(duì)接側(cè)邊4a、4b的另一側(cè)。撕拉帶100，配置在陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a之間。撕拉帶100，是從筒狀體的一端延續(xù)至另一端而配置的。
其次，筒狀體的相對(duì)接的側(cè)邊4a、4b經(jīng)熱封加工而形成背后密封部5。與此同時(shí)，陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a以及撕拉帶100，通過焊接手段或粘接手段固著在筒狀體的內(nèi)表面上。于是，形成了拉鎖裝置3與撕拉帶100固著在內(nèi)表面上的兩端開口的筒狀體。位于撕拉帶100的上表面的易剝離層103粘接在陰拉鎖件9的根部9a上。
其次，固著有拉鎖裝置3與撕拉帶100的兩端開口的筒狀體，其下端經(jīng)熱封加工而形成下端熱封部7。之后，向上端開口的袋狀容器2g的內(nèi)部，從上端開口部填充內(nèi)容物。對(duì)于填充內(nèi)容物后的筒狀體，對(duì)其上端開口端實(shí)施熱封加工從而形成上端熱封部6。填充有內(nèi)容物的袋狀容器2g，可從上端熱封部6和與之相連續(xù)的包材料之間切斷。
在打開拉鎖包1g將內(nèi)容物取出時(shí)，首先，使上端熱封部6或下端熱封部7沿剪切線斷開，形成從熱封部上分離的撕拉帶捏持部。
然后，用手指捏住撕拉帶捏持部，將撕拉帶捏持部向從拉鎖包1的表面脫離的方向向上撕扯。于是，撕拉帶捏持部將從熱封部上分離。當(dāng)將撕拉帶捏持部直接向從拉鎖包1g的表面脫離的方向向上撕扯時(shí)，由于撕拉帶100的端部是結(jié)合在撕拉帶捏持部上的，因此，撕拉帶100可將袋狀容器2g的陽拉鎖件8的根部8a與陰拉鎖件9的根部9a之間的部分撕斷。于是，拉鎖包1g便打開，可從該撕開處將內(nèi)容物取出。
取出內(nèi)容物后，通過使陽拉鎖件8與陰拉鎖件9嵌合，可將拉鎖包1g內(nèi)剩下的內(nèi)容物密封起來。
圖12示出本發(fā)明另一實(shí)施形式的拉鎖包1h，該拉鎖包1h與圖10所示拉鎖包1g相比，袋狀容器2h的構(gòu)成相同，但拉鎖裝置3a的安裝位置不同。
即，在上述拉鎖包1h中，拉鎖裝置3a的陽拉鎖件8a與陰拉鎖件9a，排列在圖10所示拉鎖包1g的袋狀容器2g的內(nèi)表面的背后密封部5的一側(cè)。
這樣，拉鎖包1h將從距背后密封部5較遠(yuǎn)的位置上打開。
圖13示出本發(fā)明另一實(shí)施形式的拉鎖包1j，該拉鎖包1j與圖10所示拉鎖包1g相比，拉鎖裝置3的配置相同，而不同之處在于，作為袋狀容器2j，一個(gè)是合掌粘貼型袋狀容器2g，另一個(gè)是信封粘貼型袋狀容器2j。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包，袋狀容器由一片包材料形成，在袋狀容器的一個(gè)面上配置拉鎖裝置，在袋狀容器或拉鎖裝置的內(nèi)表面上設(shè)置易撕裂手段，因此，能夠打開并再封合，而且能夠應(yīng)用于不需要特殊裝置的一般的自動(dòng)填充包裝機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的拉鎖包，袋狀容器由一片包材料形成，在袋狀容器的一個(gè)面上配置拉鎖裝置，在袋狀容器的內(nèi)表面上設(shè)置撕拉帶，因此，能夠打開并再封合，而且能夠應(yīng)用于不需要特殊裝置的一般的自動(dòng)填充包裝機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件配置在袋狀容器的對(duì)接熱封部的一側(cè)，陰拉鎖件配置在袋狀容器的對(duì)接熱封部的另一側(cè)且能夠與陽拉鎖件嵌合的位置上，在陽拉鎖件與陰拉鎖件之間設(shè)有易撕裂手段。
2.如權(quán)利要求1上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是形成于袋狀容器的對(duì)接熱封部上的寬度細(xì)窄的撕裂部。
3.如權(quán)利要求1上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是形成于陽拉鎖件的根部的內(nèi)表面或外表面上的線狀體。
4.如權(quán)利要求1上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是形成于陰拉鎖件的根部的內(nèi)表面或外表面上的線狀體。
5.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及在該袋狀容器的內(nèi)表面上安裝在對(duì)接熱封部的一側(cè)的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件與陰拉鎖件隔著可彼此嵌合的間隔配置，在陽拉鎖件與陰拉鎖件之間設(shè)有易撕裂手段。
6.如權(quán)利要求5上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是形成于袋狀容器上的寬度細(xì)窄的撕裂部。
7.如權(quán)利要求5上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是形成于陽拉鎖件的根部的內(nèi)表面或外表面上的線狀體。
8.如權(quán)利要求5上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是形成于陰拉鎖件的根部的內(nèi)表面或外表面上的線狀體。
9.如權(quán)利要求5上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是固定在袋狀容器的內(nèi)表面上的寬度細(xì)窄的帶子。
10.如權(quán)利要求9上述拉鎖包，其特征是，寬度細(xì)窄的帶子是通過焊接、粘接或粘著而固定在袋狀容器的內(nèi)表面上的。
11.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，是陽拉鎖件與陰拉鎖件與將它們連結(jié)起來的連結(jié)部的一體成型件，連結(jié)部上設(shè)有易撕裂手段。
12.如權(quán)利要求11上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是設(shè)在連結(jié)部的內(nèi)表面上的線狀體。
13.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊重疊并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，是陽拉鎖件與陰拉鎖件與將它們連結(jié)起來的連結(jié)部的一體成型件，連結(jié)部上設(shè)有易撕裂手段。
14.如權(quán)利要求13上述拉鎖包，其特征是，易撕裂手段是設(shè)在連結(jié)部的內(nèi)表面上的線狀體。
15.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件配置在袋狀容器的對(duì)接熱封部的一側(cè)，陰拉鎖件配置在袋狀容器的對(duì)接熱封部的另一側(cè)且能夠與陽拉鎖件嵌合的位置上，在袋狀容器的內(nèi)表面的陽拉鎖件與陰拉鎖件之間固著有從袋狀容器的一端延伸至另一端的撕拉帶。
16.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊對(duì)接并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及在該袋狀容器的內(nèi)表面上安裝在對(duì)接熱封部的一側(cè)的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件與陰拉鎖件隔著可彼此嵌合的間隔配置，在袋狀容器的內(nèi)表面的陽拉鎖件與陰拉鎖件之間固著有從袋狀容器的一端延伸至另一端的撕拉帶。
17.一種拉鎖包，其特征是，具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊重疊并進(jìn)行熱封而形成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，上述拉鎖裝置，具有陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件配置在袋狀容器的重疊熱封部的一側(cè)，陰拉鎖件配置在袋狀容器的重疊熱封部的另一側(cè)且能夠與陽拉鎖件嵌合的位置上，在袋狀容器的內(nèi)表面的陽拉鎖件與陰拉鎖件之間固著有從袋狀容器的一端延伸至另一端的撕拉帶。
18.如權(quán)利要求15至17之一的權(quán)利要求上述的拉鎖包，其特征是，撕拉帶具有易剝離層。
19.一種拉鎖裝置，具有分開的陽拉鎖件與陰拉鎖件，其特征是，在陽拉鎖件或陰拉鎖件上設(shè)有線狀體。
20.如權(quán)利要求19上述的拉鎖裝置，其特征是，線狀體設(shè)在陽拉鎖件或陰拉鎖件的根部的內(nèi)表面上。
21.如權(quán)利要求19上述的拉鎖裝置，其特征是，線狀體設(shè)在陽拉鎖件或陰拉鎖件的根部的外表面上。
全文摘要
具有將一片包材料以其側(cè)邊與側(cè)邊進(jìn)行熱封而成的袋狀容器、以及安裝在該袋狀容器的內(nèi)表面上的拉鎖裝置，拉鎖裝置具有陽拉鎖件與陰拉鎖件，陽拉鎖件配置在袋狀容器的熱封部的一側(cè)，陰拉鎖件配置在袋狀容器的熱封部的另一側(cè)能夠與陽拉鎖件相嵌合的位置上，在陽拉鎖件與陰拉鎖件之間設(shè)置易撕裂手段，因此，能夠打開并再封合，而且能夠應(yīng)用于自動(dòng)填充包裝機(jī)。
文檔編號(hào)B65D33/25GK1461277SQ00820023
公開日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2000年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月18日
發(fā)明者久下鐳藏, 小原倘, 大木祐一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社細(xì)川洋行, 有限會(huì)社小原技研, 出光石油化學(xué)株式會(huì)社