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用于生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒的方法與設(shè)備的制作方法

文檔序號:4252240閱讀:269來源:國知局
專利名稱:用于生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒的方法與設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種方法,它用于生產(chǎn)(尺寸上穩(wěn)定的)帶有薄膜所制外包裝件的(薄)紙板制成的盒子,尤其是鉸接蓋卷煙盒。本發(fā)明還涉及用于生產(chǎn)此種盒子和/或執(zhí)行此種方法的設(shè)備。
在包裝技術(shù)中,普遍提供尺寸上穩(wěn)定的盒子,這種盒子尤其是由帶有透明薄膜所制外包裝件的紙板制成。這種外包裝件是通用的,尤其是在鉸接蓋式卷煙盒中通用。在盒子被首次打開之前,外包裝件,它通常配有撕開條,就被去除了。
本發(fā)明涉及為了對此種盒子尤其是鉸接蓋卷煙盒的生產(chǎn)加以改進的一些措施。
本發(fā)明的目的,是確保外包裝件的外觀是改進的,尤其是免折疊的,確切地說,是由于薄膜被收縮而達到這個目的。
為了達到這個目的,符合本發(fā)明的方法以下列性能為特征a)外包裝件由收縮包裝薄膜構(gòu)成;b)帶有外包裝件的盒子經(jīng)受收縮包裝處理和/或加熱處理;c)在進行收縮包裝處理之前,外包裝件的各個折葉由于大表面面積的熱密封而被彼此連接,而且,在進行熱密封操作之前,這些折葉被釘住而(暫時地)固定在它們的折疊位置上。
本發(fā)明的根據(jù)在于這樣的發(fā)現(xiàn),即一旦開始收縮包裝和/或加熱處理,外包裝件就必須完全制成,也就是說,它所有的折葉都必須被折疊到正確位置上且固定在該位置上。為了使這些折葉彼此連接,尤其是在端壁、底壁及側(cè)壁的區(qū)域內(nèi),就要用大表面面積的加熱構(gòu)件來使這些折葉經(jīng)受熱作用,通常是在盒子的大表面面積上和或整個表面面積上經(jīng)受熱作用,以便使折葉被熱密封。在這種情況下,就啟動對外包裝件的收縮包裝過程。這會導(dǎo)致外包裝件不合要求的、永久的變形,尤其是在各個密封步驟按時間或空間一個接一個進行的情況下,更是如此。在本發(fā)明中,由于進行預(yù)密封和/或預(yù)釘緊,不用靠上述釘緊和/或預(yù)密封來啟動收縮包裝處理,就完成了把外包裝件固定在正確的折疊位置上。然后,就可以使盒子直接經(jīng)受收縮包裝處理,或以常規(guī)方式使其在各個折葉的區(qū)域內(nèi)被加以大表面面積的密封。
符合本發(fā)明的設(shè)備,作為包裝機的一部分,被設(shè)計得使安置在上游的用于折葉的一個密封工位和/或一些密封組件,是一些釘緊構(gòu)件,這些構(gòu)件使折疊了的外包裝件在折葉區(qū)域內(nèi)被釘緊和/或預(yù)密封。
本發(fā)明的其他細節(jié),參照符合本發(fā)明的盒子的以及一種設(shè)備的示范實施例,在下文中予以說明,在附圖中

圖1顯示一個盒子,即一個帶有備用密封側(cè)折葉的鉸接蓋盒子;圖2顯示符合圖1的帶有備用密封端折葉及底折葉的鉸接蓋盒子;圖3顯示帶有被折疊了一部分的外包裝件及一些被釘住了的側(cè)折葉的盒子;圖4顯示與圖3對應(yīng)的帶有同樣被釘住了的側(cè)折葉的視圖;圖5顯示與圖3一致的帶有被釘住了的端折葉及底折葉的盒子;圖6顯示一種設(shè)備的簡略側(cè)視圖,該設(shè)備用于對盒子外包裝件進行生產(chǎn)和/或密封及收縮包裝;圖7顯示符合圖6的那種設(shè)備的一個細部,即沿著剖面平面Ⅶ-Ⅶ截取而成的折疊架的一個區(qū)段;圖8顯示符合圖6的那種設(shè)備的一個細部,即按箭頭Ⅷ而接取的細部。
這些附圖涉及用于卷煙的鉸接蓋盒類型的立方體盒子10。盒子10由一塊薄紙板坯件構(gòu)成。按照常規(guī)結(jié)構(gòu),該盒子包括一個盒子部分11與一個蓋子12。
盒子10被外包裝件13包封,該外包裝件由薄膜,確切地說是由一層收縮包裝膜所制成。外包裝件13與盒子10的形狀相一致,形成大表面面積的壁即前壁14與后壁15、窄長的側(cè)壁16與17以及端壁18與底壁19。
外包裝件13形成一些折葉,這些折葉由于熱密封而被彼此連接。在側(cè)壁16區(qū)域內(nèi),外包裝件13坯件的側(cè)折葉20與21形成一個條狀重疊部22。后者延伸過外包裝件13的整個長度(見圖3與圖4)。側(cè)折葉20、21在重疊部22區(qū)域內(nèi)由于密封而被彼此連接,確切地說是跨過重疊部22的整個表面面積而連接,如在圖1中所顯示的涂黑的密封表面區(qū)那樣。
端壁18與底壁19同樣包括一些折葉,確切地說是內(nèi)部橫折葉23、24與外部梯形縱折葉25、26。折葉23至26彼此部分地重疊。在圖2中,重疊區(qū)域,因而還有由于密封而被彼此連接的折葉23至26的那個區(qū)域,被顯示為一個涂黑的和/或有陰影線的表面區(qū)域。在底壁19的重疊部22區(qū)域中配置一些大表面面積密封件,使得就外包裝件13而言,至少是收縮包裝過程啟動了。這是不利的,尤其是一方面對重疊部22進行密封,另一方面以連續(xù)的步驟對端壁18與底壁19進行密封時不利。
為了確保無論連續(xù)的密封步驟如何都使外包裝件13精確地形成及定位,就要在后續(xù)步驟中以釘緊來使一些折葉彼此連接,進行釘緊的操作,與少的和/或局部受限的供熱相關(guān)聯(lián)。
首先,由于折疊步驟的順序,釘緊是在側(cè)折葉20、21的重疊部22的區(qū)域內(nèi)進行的。在圖3所示示范實施例中,上述釘緊由一些小表面面積的定點密封件27構(gòu)成。沿著(未折疊的)重疊部22,確切地說是以有間隔的方式,配置了多處圓形的或卵形的定點密封件27。在每一種情況下,至少有一個定點密封件27,位于伸出到盒子10之外并意在形成橫折葉23的那些外包裝件區(qū)域的區(qū)域內(nèi)。
圖4顯示了一個可替換例,確切地說,是用一條延伸過坯件的和/或(未折疊的)重疊部22的整個長度的密封條28來加以替換。上述密封條的寬度相對狹窄,例如為2mm寬。這就使側(cè)折葉20、21連接起來,該連接足夠供其余折疊過程之用,不會由于供熱而使得外包裝件13的收縮包裝過程啟動。
隨后,把伸出到盒子10之外的外包裝件那些部分的折疊完成,在此過程中,就形成端壁18與底壁19。為了固定折葉23至26,就用熱密封來形成小表面面積的釘緊連接,即在每種情況下,配置兩條釘緊條29、30。這些釘緊條配置得使端壁18與底壁19的所有折葉均被覆蓋,也就是說被彼此局部地連接。這是因為在每種情況下,釘緊條29、30都位于一個區(qū)域中,在該區(qū)域中,橫折葉23或24與兩個縱折葉25、26彼此重疊。
在折葉20、21和/或23至26被釘緊之后,上述那些區(qū)域就被以常規(guī)方式密封。這在同時會導(dǎo)致外包裝件13的薄膜收縮。然而,也可能會使盒子10經(jīng)受單獨的收縮包裝過程。
在外包裝件13上進行釘緊連接操作,便利地與外包裝件13的生產(chǎn)過程相結(jié)合了。符合圖6的設(shè)備,便利地是卷煙盒生產(chǎn)線的一部分。
除了外包裝件13之外已經(jīng)完工的盒子10,在一條水平盒子路徑31上被供應(yīng)。這些盒子10,當(dāng)它們到達時是彼此有間隔的,行經(jīng)一個坯件器32。后者從一條連續(xù)材料帶上切割下外包裝件13的坯件。這些坯件被一個豎直的坯件傳送器34保持在一個與盒子路徑31橫切的豎直平面上備用,從而,外包裝件13的坯件就圍著沿盒子路徑31傳送的盒子10而被折疊為U形的。
盒子10帶著外包裝件13被傳送給折疊架35。后者被配置了多個袋槽36,每個袋槽用于接納一個帶有外包裝件13的盒子10,在本例中,配有8個袋槽,在每種情況下,其中兩個袋槽被置于一個水平指向的接納位置及推出位置上。袋槽36是徑向指向的,且外側(cè)上敞開著。
當(dāng)帶有外包裝件13的、被折疊為U形的盒子10被推入時,在盒子兩側(cè)上突出的橫折葉24就被折疊,確切地說是被安置在每個袋槽36中或該袋槽上的固定的折爪37所折疊。
由于折疊架35的循環(huán)轉(zhuǎn)動,盒子10被傳送進第一釘緊工位38中,繼而被送進第二釘緊工位39中。第一釘緊工位38與相應(yīng)袋槽36的垂直位置相對應(yīng)。一旦到達上述第一釘緊工位38,外包裝件13的側(cè)折葉20、21就已經(jīng)被折疊到符合圖3與圖4的位置上。在間歇階段期間,在釘緊工位38上,一個加過熱的釘緊構(gòu)件40被移動到盒子10的徑向外指的側(cè)壁16上。在此情況下,一些密封工具41就貼靠著側(cè)折葉20、21,確切地說是在重疊部22區(qū)域內(nèi)貼靠的。密封工具41是根據(jù)所要產(chǎn)生的釘緊的寬度而設(shè)計的,例如,對于符合圖3的定點釘緊就設(shè)計為一些單獨的突出部,或?qū)τ诜蠄D4的示范實施例就設(shè)計為薄的連續(xù)密封爪。釘緊構(gòu)件40被可樞轉(zhuǎn)地安裝在承載臂42上。
在后續(xù)工位即第二釘緊工位39中,側(cè)折葉20、21的釘緊,是由相應(yīng)設(shè)計的釘緊構(gòu)件43完成的。尤其是對帶有短時間歇期間的折疊架35來說,必須有兩個釘緊構(gòu)件及兩個釘緊工位38、39。
被設(shè)計得符合圖3或圖4的帶有外包裝件13的盒子10,在推出工位44區(qū)域內(nèi),被徑向地推出折疊架35,并被推入折疊路徑45中。在上述水平折疊路徑45的區(qū)域內(nèi),在端壁18及底壁19的區(qū)域內(nèi)在兩側(cè)上突出的外包裝件13的那些部分,就被折疊,也就是說,首先,在推出操作期間,橫折葉23被固定的折爪46折疊,然后,兩個縱折葉25與26被對應(yīng)的折疊構(gòu)件47即所謂折疊轉(zhuǎn)向器折疊。
帶有已處于完全折疊狀態(tài)的外包裝件13的盒子10,經(jīng)過折疊路徑45之后,來到平臺48上。這些盒子10從此處被循環(huán)地提升,在此過程中形成一個盒子塔49,隨即進入一條位于相應(yīng)較高位層的水平密封路徑50中。
繼折疊路徑45之后,即在平臺48上,端壁18及底壁19的各個折葉被釘緊。為了配置釘緊連接件即釘緊條29、30,就把釘緊構(gòu)件51、52安置在折疊路徑45和/或平臺48的兩側(cè)上,且每個釘緊構(gòu)件都具有兩個與釘緊條29、30的形狀對應(yīng)的有間隔的釘緊爪53。在盒子10的間歇階段期間,釘緊構(gòu)件51、52被移動得靠著端壁18及底壁19。
盒子10,此時它所帶外包裝件13已處于完全釘緊狀態(tài),被以常規(guī)方式經(jīng)受密封操作。在此情況下,首先對側(cè)折葉20、21進行的密封是由密封工具54完成的,該工具在盒子塔49的區(qū)域內(nèi)垂直地延伸過多個即3個盒子10,并在盒子10的間歇階段期間密封側(cè)折葉20、21。
隨后,盒子10被橫向推開而進入密封路徑50。在該路徑內(nèi),盒子10被放置為一行在另一行之上的兩行。對橫向指向的端壁18及底壁19的密封,在這兒是由密封爪55完成的,確切地說,同樣是在這些盒子10各自的間歇階段期間在許多密封周期中完成的。
在以一個緊跟一個的一些步驟對側(cè)折葉20、21和/或端壁18及底壁19進行密封期間,就可啟動或充分進行對外包裝件13的收縮包裝操作了。在所示的示范實施例中,盒子10在外包裝件13密封之后被傳送得穿過一個單獨的收縮包裝工位56。在該收縮包裝工位56的區(qū)域內(nèi),盒子10在前壁14和/或后壁15的區(qū)域中經(jīng)受加熱作用。為達到此目的,在盒子10的行列上方、下方及兩行列之間,安置了加熱板57、58、59,該加熱板把收縮包裝熱量傳遞給盒子10。
釘緊與密封溫度可以彼此對應(yīng)。約攝氏145度的密封溫度,適合于釘緊折葉20、21;22、23、24、25、26。
一旦盒子10離開了收縮包裝工位56,它就被以常規(guī)方式進行加工。當(dāng)不使用收縮包裝薄膜時,上述在進行密封操作之前將外包裝件13的各個折葉釘緊的原理,也可以是有利的。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)特別是尺寸上穩(wěn)定的(薄)紙板所制盒子(10),尤其是生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒的方法,這種盒子帶有可密封的且收縮包裝的薄膜制成的外包裝件(13),包封著盒子(10)的外包裝件(13),其折葉(20、21;23、24、25、26)由于熱密封而在一些重疊部的區(qū)域內(nèi)被彼此連接,其特征在于折葉(20、21;22、23、24、25、26)由于釘緊或釘緊連接,尤其是由于小表面面積的定點的或線形的密封而被固定在折疊位置上;且特征在于折葉(20、21;22、23、24、25、26)后來由于(整個表面的)密封而在重疊區(qū)域內(nèi)被彼此連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于外包裝件(13)是一種收縮包裝薄膜,也就是一種當(dāng)經(jīng)受加熱處理就收縮的薄膜,且隨著折葉(20、21;22、23、24、25、26)的(整個表面的)密封,帶有外包裝件(13)的盒子(10),就經(jīng)受進一步的熱處理而造成外包裝件(13)的收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,以下列性能為特征a)用于形成外包裝件(13)的坯件,首先被圍著盒子(10)折疊為管狀的,其方式是讓外包裝件(13)的側(cè)折葉(20、21)(部分地)彼此重疊;b)然后使側(cè)折葉(20、21)由于釘緊,尤其是被定點密封件(27)和/或狹窄而又連續(xù)的或又間斷的密封條(28)在重疊部的區(qū)域內(nèi)彼此連接起來;c)此后,那些分配給端壁(18)和/或底壁(19)的折葉,即橫折葉(23、24)與縱折葉(25、26),就被折疊;d)最后,那些分配給端壁(18)和/或底壁(19)的折葉,通過釘緊,最好是被一些短而狹窄的釘緊條(29、30),在重疊部的區(qū)域內(nèi)彼此連接起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于隨著外包裝件(13)的折葉(20、21;22至26)被釘緊,這些折葉的整個表面面積被密封,尤其是首先在其重疊部(22)區(qū)域內(nèi)密封所有的側(cè)折葉(20、21),然后密封橫折葉(23、24)及縱折葉(25、26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于在端壁(18)及底壁(19)的區(qū)域內(nèi),各個折葉被兩條有間隔的、橫向的釘緊條(29、30)密封,這些釘緊條配置在各自對應(yīng)的橫折葉(23、24)及縱折葉(25、26)的區(qū)域內(nèi)。
6.用于在(尺寸上穩(wěn)定的)(薄)紙板或類似物體所制盒子(10)上,尤其是用于在鉸接蓋卷煙盒上配置外包裝件(13)的設(shè)備,該外包裝件由薄膜最好是由收縮包裝薄膜制成,以下列性能為特征(a)用于在盒子(10)上以管狀形式配置外包裝件(13)的折疊組件尤其是一個折疊架(35);(b)采用至少一個釘緊工位(38、39)在外包裝件(13)的側(cè)折葉(20、21)的重疊部(22)區(qū)域內(nèi)形成釘緊密封件;(c)另一個釘緊工位,跟在端壁(18)及底壁(19)的折葉(23至26)所用的折疊構(gòu)件之后,使折疊了的折葉即橫折葉(23、24)與縱折葉(25、26)被釘緊密封;(d)至少有一個密封工位或密封路徑(50),用于使各個重疊部的區(qū)域內(nèi)的折葉(20、21;23、24、25、26)最好是被整個表面地密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于用于釘緊側(cè)折葉(20、21)的釘緊工位(38、39),被分配給折疊架(35),使一些靜止的釘緊構(gòu)件(40、43)在折疊架(35)移動路徑的外面,可以使釘緊構(gòu)件(40、43)為了執(zhí)行釘緊操作而被移動得貼靠著徑向外指的折疊了的側(cè)折葉(20、21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備,其特征在于對于端壁(18)及底壁(19)的各個折葉的折疊,能夠在一條鄰接著折疊架(35)的水平折疊路徑(45)上完成;且特征在于其他一些釘緊構(gòu)件(51、52)被安置在折疊路徑(45)的末端,以便在折疊了的橫折葉(23、24)及縱折葉(25、26)的區(qū)域內(nèi)形成釘緊條(29、30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于隨著釘緊操作,外包裝件(13)首先能被密封工具(54)在側(cè)折葉區(qū)域內(nèi)進行整個表面面積的密封,繼而又能被密封爪(55)在密封路徑(50)區(qū)域內(nèi)對端壁(18)及底壁(19)進行整個表面面積的密封;且特征在于盒子(10)隨后能被穿過一個收縮包裝工位(56)而傳送。
全文摘要
用于生產(chǎn)薄紙板所制盒子(10)的方法,該盒子帶有收縮包裝薄膜制成的外包裝外(13)。外包裝件(13)的折葉(20、21;22、23、24、25、26),由于整個表面面積的熱密封而被彼此連接。用于外包裝件(13)的收縮包裝過程,因而可以啟動。為了確保外包裝件(13)正確形成,在進行整個表面面積的密封操作之前,這些折葉(20、21;22、23、24、25、26)要被釘緊密封件以小而有限的密封表面區(qū)域使它們彼此連接,繼而密封它們的整個表面區(qū)域。
文檔編號B65B11/42GK1297834SQ0013426
公開日2001年6月6日 申請日期2000年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月29日
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