本發(fā)明涉及海底管道布放裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及將管道布放至海底的海底管道運(yùn)裝艇。
背景技術(shù):
為了對(duì)海洋油氣資源進(jìn)行開發(fā),需在海上設(shè)置各類鉆井、采油平臺(tái)以及油氣資源的輸送工具。目前,世界各國普遍采用海底管道作為海洋油氣資源的主要輸送方式。隨著海洋石油和天然氣勘探開發(fā)的發(fā)展,油氣集輸問題成為海上油氣田開發(fā)研究的重要課題之一。但無論選用何種集輸形式,海底管道均是其重要的組成部分,深水海底管道鋪設(shè)施工是當(dāng)前急需解決的關(guān)鍵技術(shù)。
傳統(tǒng)的海底管道施工作業(yè)船由于受海面風(fēng)浪影響,遇到臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣則必須中止作業(yè),由此影響海底管道鋪設(shè)作業(yè)進(jìn)度,且由于受海面波浪影響,無法將管道精確布放至指定位置,安裝精度低,尤其是深海管道,由于從水面到海底往往有數(shù)千米的深度差,受到海流的影響,其海底管道的定位精度大幅降低,深海進(jìn)行管道鋪設(shè)時(shí),當(dāng)管道接近安裝位置時(shí),目前通常是通過水下機(jī)器人進(jìn)行觀察和輔助作業(yè),這不僅增加了作業(yè)成本,另一方面,水下機(jī)器人的臍帶纜容易和吊繩纏繞,大為降低了海底管道鋪設(shè)作業(yè)的運(yùn)行可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),提供一種海底管道運(yùn)裝艇,其能夠?qū)崿F(xiàn)管道從碼頭到施工海域的水下轉(zhuǎn)運(yùn),以及在水下安裝位置上方懸停狀態(tài)下對(duì)管道的精確布放,作業(yè)安全可靠。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
海底管道運(yùn)裝艇,包括由兩個(gè)對(duì)稱的流線形單體構(gòu)成的潛水器載體,所述兩個(gè)流線形單體之間通過連接框架連接;所述兩個(gè)流線形單體的艉部分別安裝縱向推進(jìn)器;連接框架上安裝垂向推進(jìn)器,且垂向推進(jìn)器在橫向上位于兩個(gè)流線形單體之間;所述兩個(gè)流線形單體相對(duì)的一側(cè)上均固裝有可伸縮的斜撐機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述斜撐機(jī)構(gòu)用于承載管道;連接框架上固接有縱向?qū)к?,縱向?qū)к壣显O(shè)有可縱向移動(dòng)的行走架,行走架上固設(shè)有橫向?qū)к?,橫向?qū)к壣显O(shè)有可橫向移動(dòng)的吊車框架,吊車框架上裝有絞車,絞車上纏繞有鎧裝纜,鎧裝纜的自由端固接有吊鉤,吊鉤用于與管道上的吊耳脫開或連接。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
所述斜撐機(jī)構(gòu)包括斜置的油缸,油缸的缸體固定安裝在流線形單體的外壁上,油缸的活塞桿與撐板固接,撐板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支座上,支座固定安裝在流線形單體的外壁上。
所述行走架的兩端均設(shè)有馬達(dá)一和縱向?qū)к?,行走架橫跨設(shè)在兩個(gè)縱向?qū)к壣?,馬達(dá)一固定安裝在行走架上,馬達(dá)一的輸出軸與齒輪一傳動(dòng)連接,縱向?qū)к壣显O(shè)有齒條一,齒輪一與齒條一嚙合傳動(dòng)。
所述吊車框架上固定安裝有馬達(dá)二,馬達(dá)二的輸出軸與齒輪二傳動(dòng)連接,橫向?qū)к壣显O(shè)有齒條二,齒條二與齒輪二嚙合傳動(dòng)。
所述橫向?qū)к壴O(shè)有兩個(gè),吊車框架的橫向及縱向均可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐有齒輪二。
所述絞車由馬達(dá)三驅(qū)動(dòng),絞車上固接有電滑環(huán),電滑環(huán)與電子艙之間設(shè)有控制線纜,電子艙設(shè)在吊車框架內(nèi)。
所述鎧裝纜的自由端固接有安裝座,安裝座上固裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有齒輪三,齒輪三與齒輪四嚙合傳動(dòng),齒輪四可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在安裝座上,齒輪三及齒輪四分別固接有一個(gè)吊鉤,兩個(gè)吊鉤的開口相對(duì)。
所述兩個(gè)流線形單體的艏部、艉部均設(shè)有姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括高壓氣瓶和水罐,高壓氣瓶與水罐之間設(shè)有氣體管路,水罐的上、下側(cè)分別設(shè)有注水管和排水管,氣體管路、注水管和排水管均設(shè)有控制閥。
所述行走架的前、后兩端均設(shè)有可橫向移動(dòng)的吊車框架。
所述吊車框架的橫向兩側(cè)均設(shè)有觀察攝像機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)效果:
1、本發(fā)明通過雙體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并在雙體的相對(duì)側(cè)均設(shè)置一套可伸縮的斜撐機(jī)構(gòu),使得雙體的橫向空間形成管道的搭載空間,在同樣的耐壓容積要求下,通過縮小流線形單體的殼體直徑,可擴(kuò)大搭載空間,具有搭載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
2、本發(fā)明通過可縱向移動(dòng)的行走架、在行走架上可橫向移動(dòng)的吊車框架的設(shè)置以及對(duì)絞車上鎧裝纜纜長的控制,能夠?qū)崿F(xiàn)管道在縱向、橫向以及垂向上三自由度的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié),從而使得管道可以達(dá)到作業(yè)范圍內(nèi)的任意位置,提高了管道布放的精確性。
3、本發(fā)明通過鎧裝纜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼絲繩作為管道的起吊承載纜繩,可為吊鉤提供電力和進(jìn)行信號(hào)傳輸,實(shí)現(xiàn)了吊鉤的智能化。
4、本發(fā)明的吊鉤采用可張開、閉合的雙吊鉤,實(shí)現(xiàn)了水下無人實(shí)地操作下的自動(dòng)脫鉤與掛鉤,操作更加安全,且適用性更廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中縱向?qū)к墶⑿凶呒?、橫向?qū)к墶⒌踯嚳蚣?、絞車、吊鉤的裝配結(jié)構(gòu)的放大圖。
圖5為圖4中橫向?qū)к?、吊車框架、絞車、吊鉤的裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6為圖4中兩個(gè)吊鉤的裝配結(jié)構(gòu)的后視圖。
圖7為本發(fā)明所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、流線形單體;101、人員進(jìn)出艙口;2、連接框架;3、縱向推進(jìn)器;4、垂向推進(jìn)器;5、管道;6、縱向?qū)к墸?、行走架;8、橫向?qū)к墸?、吊車框架;10、絞車;11、鎧裝纜;12、吊鉤;13、吊耳;14、油缸;15、撐板;16、支座;17、馬達(dá)一;18、齒輪一;19、齒條一;20、齒輪二;21、馬達(dá)二;22、齒條二;23、馬達(dá)三;24、電滑環(huán);25、電子艙;26、安裝座;27、電機(jī);28、齒輪三;29、齒輪四;30、高壓氣瓶;31、水罐;311、注水管;312、排水管;32、氣體管路;33、觀察攝像機(jī);34、排纜器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
見圖1、圖2、圖3,本發(fā)明包括由兩個(gè)對(duì)稱的流線形單體1構(gòu)成的潛水器載體,兩個(gè)流線形單體1之間通過連接框架2連接;兩個(gè)流線形單體1的艉部分別安裝縱向推進(jìn)器3,連接框架2上安裝垂向推進(jìn)器4,且垂向推進(jìn)器4在橫向上位于兩個(gè)流線形單體1之間,且優(yōu)選在兩個(gè)流線形單體1之間的縱向前、后兩端均裝有垂向推進(jìn)器4,縱向推進(jìn)器3用于本發(fā)明所述運(yùn)裝艇在水下航行時(shí)改變其方向和位置,垂向推進(jìn)器4于本發(fā)明所述運(yùn)裝艇在水下航行時(shí)改變其深度,在兩類推進(jìn)器的共同作用下可使得本發(fā)明所述運(yùn)裝艇到達(dá)水下任意位置和保持任意方向;兩個(gè)流線形單體1相對(duì)的一側(cè)上均固裝有可伸縮的斜撐機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述斜撐機(jī)構(gòu)用于承載管道5,兩個(gè)所述斜撐機(jī)構(gòu)伸出時(shí)對(duì)管道5進(jìn)行支撐,兩個(gè)所述斜撐機(jī)構(gòu)縮回時(shí)對(duì)管道5不再進(jìn)行支撐,且兩個(gè)斜撐機(jī)構(gòu)縮回時(shí)二者之間的橫向距離增大,所述橫向距離足以使管道5通過并向下方布放;連接框架2上固接有縱向?qū)к?,縱向?qū)к?上設(shè)有可縱向移動(dòng)的行走架7,行走架7上固設(shè)有橫向?qū)к?,橫向?qū)к?上設(shè)有可橫向移動(dòng)的吊車框架9,吊車框架9上裝有絞車10,絞車10上纏繞有鎧裝纜11,鎧裝纜11的自由端固接有吊鉤12,吊鉤12用于與管道5上的吊耳13脫開或連接。流線形單體1優(yōu)選采用圓柱形載人耐壓殼體,且每個(gè)流線形單體1均設(shè)有兩個(gè)人員進(jìn)出艙口101。
所述斜撐機(jī)構(gòu)包括斜置的油缸14,油缸14與水平面之間具有銳角夾角,油缸14的缸體固定安裝在流線形單體1的外壁上,油缸14的活塞桿與撐板15固接,且油缸14的活塞桿與撐板15的固接端高于油缸14在流線形單體1上的安裝端,撐板15的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支座16上,圖3中,撐板15的一端通過活頁可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支座16上,撐板15可繞著與所述活頁的鉸接中心上、下翻轉(zhuǎn),支座16固定安裝在流線形單體1的外壁上,且支座16優(yōu)選布置在油缸14的上方,兩個(gè)所述斜撐機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置,當(dāng)兩個(gè)油缸14的活塞桿伸出時(shí),兩塊撐板15向上翻轉(zhuǎn),并形成一個(gè)下端開口的“V”形支撐結(jié)構(gòu),管道15則支撐在所述下端開口的“V”形支撐結(jié)構(gòu)內(nèi);當(dāng)兩個(gè)油缸14的活塞缸縮回時(shí),兩塊撐板15均向下翻轉(zhuǎn),兩塊撐板15之間的橫向距離構(gòu)成管道5的下放通道。
見圖3、圖4、圖5,所述行走架7的兩端均設(shè)有馬達(dá)一17和縱向?qū)к?,行走架7橫跨設(shè)在兩個(gè)縱向?qū)к?上,馬達(dá)一17固定安裝在行走架7上,馬達(dá)一17的輸出軸與齒輪一18傳動(dòng)連接,縱向?qū)к?上設(shè)有齒條一19,齒輪一18與齒條一19嚙合傳動(dòng),通過齒輪一18與齒條一19的嚙合傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)行走架7在縱向?qū)к?上的縱向移動(dòng);所述吊車框架9上固定安裝有馬達(dá)二21,馬達(dá)二21的輸出軸與齒輪二20傳動(dòng)連接,橫向?qū)к?上設(shè)有齒條二22,齒條二22與齒輪二20嚙合傳動(dòng),通過齒條二22與齒輪二20嚙合傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)吊車框架9在橫向?qū)к?上的橫向移動(dòng),優(yōu)選地,橫向?qū)к?設(shè)有兩個(gè),吊車框架9的橫向及縱向均可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐有齒輪二20。本發(fā)明在行走架7的前、后兩端均設(shè)有可橫向移動(dòng)的吊車框架9,當(dāng)然也可以沿著管道5的縱向設(shè)置多個(gè)可橫向移動(dòng)的吊車框架9,確保作業(yè)可靠。
見圖4、圖5,所述絞車10由馬達(dá)三23驅(qū)動(dòng),絞車10的卷筒上固接有電滑環(huán)24,電滑環(huán)24與電子艙25之間設(shè)有控制線纜,電子艙25設(shè)在吊車框架9內(nèi)。在絞車10的卷筒旋轉(zhuǎn)過程中,通過電滑環(huán)24將鎧裝纜11的電力和信號(hào)傳輸?shù)诫娮优?5。馬達(dá)三23驅(qū)動(dòng)絞車10,用于實(shí)現(xiàn)鎧裝纜11的布放與回收。為了確保鎧裝纜11在絞車10的卷筒上排列整齊、收放有序,在吊車框架9上海設(shè)有排纜器34,排纜器34通常采用滑塊的螺桿,其為現(xiàn)有技術(shù)。
進(jìn)一步地,本發(fā)明設(shè)置了可自動(dòng)脫掛鉤的吊鉤,見圖4、圖6,所述鎧裝纜11的自由端固接有安裝座26,安裝座26上固裝有電機(jī)27,電機(jī)27的輸出軸上傳動(dòng)連接有齒輪三28,齒輪三28與齒輪四29嚙合傳動(dòng),齒輪四29可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在安裝座26上,齒輪三28及齒輪四29分別固接有一個(gè)吊鉤12,兩個(gè)吊鉤12的開口相對(duì),通過電機(jī)27的驅(qū)動(dòng)和兩個(gè)齒輪的對(duì)轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩個(gè)吊鉤12張開或閉合,從而實(shí)現(xiàn)與管道5上的吊耳13的脫鉤與掛鉤。吊車框架9的橫向兩側(cè)均設(shè)有觀察攝像機(jī)33,用于輔助觀察吊鉤12與管道5上的吊耳13之間的位置關(guān)系。
為便于整個(gè)運(yùn)裝艇的姿態(tài)調(diào)整,本發(fā)明所述兩個(gè)流線形單體1具有浮力調(diào)節(jié)功能,見圖1、圖7,即在所述兩個(gè)流線形單體1的艏部、艉部均設(shè)有姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括高壓氣瓶30和水罐31,高壓氣瓶30與水罐31之間設(shè)有氣體管路32,水罐31的上、下側(cè)分別設(shè)有注水管311和排水管312,氣體管路32、注水管311和排水管312均設(shè)有控制閥。實(shí)際作業(yè)過程中,打開排水管312和連通氣體管路32,高壓氣瓶30中的高壓氣體排入水罐31,在排入氣體的作用下,水罐31通過排水管312排水,從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述運(yùn)裝艇浮力的增加,而打開注水管311,關(guān)閉氣體管路32和排水管312,水罐31內(nèi)的氣體會(huì)自動(dòng)上浮通過上方的注水管311排出,也可以在水罐312頂部單獨(dú)設(shè)置排氣孔用于排氣,水罐31內(nèi)慢慢注滿水,從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述運(yùn)裝艇浮力的減少。當(dāng)流線形單體1艏部、艉部的所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共同作業(yè)時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明所述運(yùn)裝艇整艇浮力的改變,從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述運(yùn)裝艇上浮或下潛;當(dāng)流線形單體1艏部和艉部的所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)單獨(dú)作業(yè)時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明所述運(yùn)裝艇整艇橫傾姿態(tài)或縱傾姿態(tài)的改變。
驅(qū)動(dòng)行走架7縱向移動(dòng)的馬達(dá)一17、驅(qū)動(dòng)吊車框架9橫向移動(dòng)的馬達(dá)二21、驅(qū)動(dòng)絞車10轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)三23均采用液壓馬達(dá),且三個(gè)馬達(dá)的液壓動(dòng)力均通過臍帶纜與本發(fā)明所述運(yùn)裝艇的液壓系統(tǒng)提供,驅(qū)動(dòng)兩個(gè)吊鉤12張開或閉合的電機(jī)27的電力由電子艙25提供,電子艙25還用于就近控制觀察攝像機(jī)33,電子艙25將視頻信號(hào)傳輸至兩個(gè)流線形單體1內(nèi)的操控中心。
本發(fā)明對(duì)管道5的運(yùn)裝及布放過程如下:
運(yùn)裝:高壓氣瓶30充滿高壓氣體,水罐31充滿空氣,注水管311、排水管312和氣體管路32均關(guān)閉,整個(gè)運(yùn)裝艇處于漂浮狀態(tài),將管道5從碼頭吊入兩個(gè)流線形單體1之間,兩個(gè)油缸14動(dòng)作伸出,通過兩塊撐板15支撐管道5,整個(gè)運(yùn)裝艇水中重量接近零,運(yùn)裝艇在推進(jìn)器作用下浸入水中,運(yùn)裝艇到達(dá)海底目標(biāo)位置上方;
布放:當(dāng)運(yùn)裝艇到達(dá)海底目標(biāo)位置上方,通過馬達(dá)三23驅(qū)動(dòng)絞車10轉(zhuǎn)動(dòng),使鎧裝纜11和吊鉤12與管道5上的吊耳13位置相對(duì)應(yīng),通過電子艙25和流線形單體1內(nèi)的操控中心控制吊鉤12與吊耳13的位置到位,并通過電機(jī)27帶動(dòng)兩個(gè)吊鉤12閉合,實(shí)現(xiàn)與吊耳13的對(duì)接,然后,控制油缸14的活塞桿縮回,兩塊撐板15向下翻轉(zhuǎn)直至完全脫離管道5,同時(shí)通過走架7的縱向移動(dòng)和吊車框架9的橫向移動(dòng),調(diào)節(jié)管道5的位置,管道5的位置調(diào)節(jié)到位后,通過馬達(dá)三23驅(qū)動(dòng)絞車10,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道5的布放。當(dāng)管道5接觸海底目標(biāo)位置后,通過所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的水罐31注水,減少整個(gè)運(yùn)裝艇的浮力,整個(gè)運(yùn)裝艇沉入海底,此時(shí),鎧裝纜11處于松弛狀態(tài),通過電機(jī)27翻轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)兩個(gè)吊鉤12張開,則實(shí)現(xiàn)吊鉤12與吊耳13的脫開,由此完成管道5的布放。
在整個(gè)運(yùn)裝艇返回至水面時(shí),通過所述姿態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的高壓氣瓶31中高壓氣進(jìn)入水罐31驅(qū)動(dòng)水罐31排水,增加整個(gè)運(yùn)裝艇的浮力,確保整個(gè)運(yùn)裝艇處于水面漂浮狀態(tài),即可繼續(xù)下一輪管道運(yùn)裝及布放作業(yè)。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。