專利名稱：固定底段定位用圓管支柱的工裝構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種造船使用的エ藝設備，更具體地說，它涉及ー種固定底段定位用圓管支柱的エ裝。
背景技術：
集裝箱船及多用途船的底部分段合攏時，為減小因建造墩是的木牙的下沉量對內底水平度的影響，通常在底段端部加設圓管支柱。壓載艙涂層保護要求(PSPC)生效后，施エ過程中最大限度的減少對壓載艙內漆膜的破壞，保證壓載艙內油漆的完整性?，F(xiàn)有技術中，安裝圓管支柱時，圓管的上端與船底外板焊接，下端加設鐵楔來調整高度，焊接及切除過程中均破壞壓載艙內的油漆。若圓管支柱不與船底外板焊接固定，在圓管支柱下端加設大底座，解決支柱傾倒的問題，但調整高度的鐵楔需加設在支柱頂端，安裝和拆卸鐵楔難度大、存在安全隱患，且易破壞外板油漆。
發(fā)明內容本發(fā)明g在解決圓管支柱安裝過程中所存在的問題，避免焊接固定，減小施工難度，增強安全性，提高工作效率，減少需要投入的人力、物力，降低成本。本發(fā)明提供了ー種固定エ裝，本發(fā)明的エ裝不僅解決了現(xiàn)有技術中存在的問題，還節(jié)約了 1/3的工作時間。為了達到上述目的，本發(fā)明提供ー種固定底段定位用圓管支柱的エ裝構件，包括豎向設置的立板、所述立板上端面橫向設置的主面板，以及垂直所述立板ー側表面位于下部豎向設置的支撐板；所述支撐板的上端面上靠近所述立板的一側位于所述主面板下方設置有一個墊板；所述墊板的厚度略小于或等于待固定圓管支柱頂面板的厚度(通常10-12公分)；此外，所述主面板開設螺紋孔，并穿設有底端正對所述墊板的螺栓。優(yōu)選方式下，所述支撐板的前端側向上形成厚度小于等于所述墊板厚度的凸起，起到定位、限位作用。而為了增加強度，所述支撐板的ー側表面水平設置有加強板。此外，所述主面板平行所述立板間隔開設兩個螺紋孔，井分別設置所述螺栓。本發(fā)明還提供了上述固定底段定位用圓管支柱的エ裝構件的使用方法，將兩個エ裝構件分別設置于待固定圓管支柱的頂面板兩側。所述頂面板置于每一所述エ裝構件中支撐板的上端面上(位于凸起和墊板之間)，且所述頂面板的上表面貼靠于船外底板的底面；所述船外底板的外端側夾持于每一所述エ裝構件中墊板和主面板上穿設的螺栓之間。本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術固定圓管支柱過程中存在的問題進行改進，將現(xiàn)有技術中圓管支柱與船底外板的焊接固定改變?yōu)橥ㄟ^固定エ裝將圓管支柱與船底外板進行固定。從而避免了現(xiàn)有的焊接工作量，減少了人力、物力的耗費，提高了施工效率。本發(fā)明的優(yōu)點在于，此エ裝使用便捷，省時省力；不必再通過焊接固定圓管支柱，減少了后續(xù)工作量，最大限度的保證了壓載艙內油漆的完整；與現(xiàn)有技術相比，可節(jié)省1/3的時間；此固定エ裝還可重復使用，持續(xù)降低施工成本。
圖1是本發(fā)明エ裝構件的立體結構示意圖；圖2是本發(fā)明エ裝構件的側視結構示意圖；圖3是本發(fā)明エ裝構件的使用狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明エ裝構件的使用狀態(tài)側視結構示意圖；圖5是圖3中A處的放大結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，本發(fā)明固定底段定位用圓管支柱的エ裝構件，包括豎向設置的立板2、橫向設置的主面板1，以及豎向設置的支撐板3。支撐板3的上端面上靠近立板2的一側位于主面板I的下方設置有一個墊板5。主面板I開設螺紋孔，并穿設有底端正對所述墊板5的螺栓6。此外，支撐板3的ー側表面水平設置有加強板4。其中，主面板I在整個エ裝的最上端，主面板上開有2個圓孔，用于穿設螺栓。主面板I上安裝有立板2，立板2的中間設有支撐板3，支撐板3的尾端帶有ー個小卡位，防止圓管支柱向后滑出，在支撐板3的側面設有加強板4，對支撐板3起到橫向抗彎的作用。在支撐板3的靠首部頂端設有墊板，起到與船底外板調平的作用。螺栓6通過主面板上的2個圓孔，與外板通過擰緊力來固定圓管支柱。使用過程，如圖3-5所示，將本發(fā)明エ裝構件提前套接在合攏ロ處，I個圓管支柱需用2個エ裝對其固定。然后由人力將圓管支柱8抬起，圓管支柱8的頂面板與船底外板面接觸。然后將2個固定エ裝分別推至指定區(qū)域，如圖4所示的配合方式，然后擰緊螺栓對其進行固定。其中，頂面板9置于每ーエ裝構件中支撐板3的上端面上，且頂面板9的上表面貼靠于船外底板7的底面；所述船外底板7的外端側夾持于每一所述エ裝構件中墊板5和主面板I上穿設的螺栓6之間。本エ裝使用便捷，省時省力，使得圓管支柱的固定變得安全可靠，降低施工難度，同時避免了圓管支柱與船底外板的焊接，減少了后續(xù)切割及打磨エ裝量；與現(xiàn)有技術相比，可節(jié)省1/3的時間；此エ裝還可重復使用，降低了施工成本。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求1.一種固定底段定位用圓管支柱的工裝構件，其特征在于，包括豎向設置的立板(2)、 所述立板(2)上端面橫向設置的主面板(I)，以及垂直所述立板(2) —側表面位于下部豎向設置的支撐板(3);所述支撐板(3)的上端面上靠近所述立板(2)的一側位于所述主面板(I)的下方設置有一個墊板(5)；所述墊板(5)的厚度略大于待固定圓管支柱(8)頂面板(9)的厚度；此外，所述主面板(I)開設螺紋孔，并穿設有底端正對所述墊板(5)的螺栓(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述固定底段定位用圓管支柱的工裝構件，其特征在于，所述支撐板(3)的前端側向上形成厚度小于等于所述墊板(5)厚度的凸起。
3.根據(jù)權利要求2所述固定底段定位用圓管支柱的工裝構件，其特征在于，所述支撐板(3)的一側表面水平設置有加強板(4)。
4.根據(jù)權利要求3所述固定底段定位用圓管支柱的工裝構件，其特征在于，所述主面板(I)平行所述立板(2)間隔開設兩個螺紋孔，并分別設置所述螺栓(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種固定底段定位用圓管支柱的工裝構件，包括豎向設置的立板(2)、立板上端面橫向設置的主面板(1)，以及垂直立板一側表面位于下部豎向設置的支撐板(3)；支撐板的上端面上靠近立板的一側位于主面板的下方設置有一個墊板(5)。此外，主面板開設螺紋孔，并穿設有底端正對墊板的螺栓(6)。本工裝使用便捷，省時省力，使得圓管支柱的固定變得安全可靠，降低施工難度，同時避免了圓管支柱與船底外板的焊接，減少了后續(xù)切割及打磨工裝量；與現(xiàn)有技術相比，可節(jié)省1/3的時間；此工裝還可重復使用，降低了施工成本。
文檔編號B63B9/00GK202847969SQ20122052005
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者李慧君, 宮照明, 楊玉波, 宋曉華 申請人:大連船舶重工集團有限公司