專利名稱：橡膠履帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠履帶的改良，特別是目的在于提高具有防 止脫輪凸起的橡膠履帶的耐久性。
背景技術(shù)：
在建筑機械用橡膠履帶等中，采用帶防止脫輪機構(gòu)的芯骨 的情況較多。即、橡膠履帶的脫輪主要是由以恒定間距埋設(shè)在 橡膠履帶中的芯骨受到來自橫向的外力而在橡膠中移動而引起 的。因此，為了限制該芯骨的動作，在橡膠履帶的長度方向上 形成使埋設(shè)在橡膠履帶中的相鄰的芯骨彼此進行嚙合的構(gòu)造的 凸起。從而，通過它們(凸起)的嚙合來阻止芯骨的活動自如 (專利文獻l )。
圖l是僅取出的芯骨的俯視圖，在芯骨l上形成有向橡膠履
帶5的周向突出的凸起2、 3，使一凸起2的頂端形成尖頭部，使 另 一 凸起3的頂端形成與上述尖頭部嚙合的兩盆狀，從而使相 鄰的芯骨l、 l彼此嚙合。因此，例如具有如下特征即使自橫 向施加有外力，由于凸起2、 3彼此是嚙合的，所以不會發(fā)生較 大的橫向錯位。當(dāng)然，凸起的構(gòu)造不只如此、自不必說可是各 種各樣的構(gòu)造。
圖2是保持圖l的芯骨l的本來狀態(tài)直接應(yīng)用而得到的橡膠 履帶5的外周俯視圖，橡膠板齒5a、 5b形成在該橡膠履帶5的外 周面上，考慮到振動方面通常使橡膠板齒5a、 5b在寬度方向上 呈交替狀左右排列。在該例中，由于是建筑機械用的橡膠履帶， 因此橡膠板齒5a、 5b基本上橫跨相鄰的2個芯骨地排列，上述 防止脫輪凸起2、 3的一部分(A)未被橡膠板齒5a、 5b覆蓋。圖3也是與圖2同樣的橡膠履帶5的外周俯視圖，防止脫輪 凸起2、 3的一部分(A)也同樣未被橡膠板齒5a、 5b覆蓋。另 外，6是與鏈輪卡合的卡合孔。
在將上述橡膠履帶5巻掛在鏈輪、惰輪上時，該防止脫輪 凸起2、 3的頂端向外周側(cè)突出很多，未被橡膠板齒5a、 5b覆蓋 的防止脫輪凸起2、 3的外周側(cè)只以形成橡膠履帶5的基體(板 齒底部)的橡膠厚度覆蓋，相比被橡膠板齒5a、 5b覆蓋的部位， 橡膠量極薄。因此，因該部位的橡膠出現(xiàn)較大變形而易于產(chǎn)生 因彎曲疲勞所導(dǎo)致的裂縫，也易于產(chǎn)生外傷。
專利文獻l:日本特開平9-226639

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)而做出的，目的在于提高具有 防止脫輪凸起的橡膠履帶的耐久性。
技術(shù)方案1所述的橡膠履帶是沿著橡膠彈性體的長度方向 以恒定間距埋設(shè)前后具有防止脫輪凸起的芯骨，并使相鄰芯骨 的上述防止脫輪凸起相嚙合，其特征在于，在與防止脫輪凸起 的嚙合部相對應(yīng)的夕卜周表面上形成有橡,敬.板齒。
在技術(shù)方案l所述的橡膠履帶中，由于特別是與易于產(chǎn)生 外傷、裂縫的凸起的嚙合部位相對應(yīng)地在外周表面上形成橡膠 板齒，因此能降低以往產(chǎn)生的裂縫、外傷等缺點。因而，顯著 提高橡膠履帶的耐久性。
技術(shù)方案2所述的橡膠履帶的特征在于，l個上述橡膠板齒 的大小是與前后的2個上述嚙合部相對應(yīng)的大小。
在技術(shù)方案2所述的橡膠履帶中，由于通過降低作用于橡 膠板齒上的表面壓力而提高橡膠板齒的耐久性，因此特別適合 用于負荷較大的建筑機械領(lǐng)域中。技術(shù)方案3所述的橡膠履帶的特征在于，左右的上述橡膠
板齒交替配置。
在技術(shù)方案3所述的橡膠履帶中，同時建立了在防止振動 方面的對策。
技術(shù)方案4所述的橡膠履帶的特征在于，上述橡膠板齒利 用裙部來覆蓋上述嚙合部。
在技術(shù)方案4所述的橡膠履帶中，由于利用比板齒底部橡 膠厚度厚且離開接地面的裙部來覆蓋嚙合部，因此橡膠板齒難 以產(chǎn)生外傷，且外傷難以到達芯骨。
技術(shù)方案5所述的橡膠履帶的特征在于，上述橡膠板齒覆 蓋上述芯骨的前后方向上的端部的至少一部分。
在技術(shù)方案5所述的橡膠履帶中，使橡膠板齒介于芯骨的 端部和接地面之間，從而在橡膠履帶的端部接觸到路邊石等時 難以產(chǎn)生裂紋。
技術(shù)方案6所述的橡膠履帶的特征在于，左右的上述橡膠 板齒之間的板齒底部與前后的上述橡月交^反齒之間的板齒底部在 同一平面上。
在技術(shù)方案6所述的橡膠履帶中，由于未在板齒底部形成 臺階，因此能夠抑制板齒底部的損壞。
技術(shù)方案7所述的橡膠履帶的特征在于，上述防止脫輪凸 起相對于上述芯骨的中心線軸對稱地設(shè)置、或相對于該芯骨的 中心點點對稱地設(shè)置。
在技術(shù)方案7所述的橡膠履帶中，由于作用于橡膠板齒的 面壓分布是均等的，因此減少在橡膠板齒上產(chǎn)生外傷、磨損、 振動。
提高了具有防止脫輪凸起的橡膠履帶的耐久性。


圖l是取出的具有防止脫輪凸起的芯骨的俯視圖。
圖2是應(yīng)用了圖l的芯骨的以往的橡膠履帶的外周俯視圖。 圖3是與圖2同樣的以往的橡膠履帶的外周俯視圖。 圖4是采用了圖l所示的芯骨的本發(fā)明的橡膠履帶的第l實
施例的外周面俯一見圖。
圖5是采用了圖l所示的芯骨的本發(fā)明的橡膠履帶的第2實
施例的外周面俯一見圖。
圖6是另 一采用了具有防止脫輪凸起的芯骨的本發(fā)明的橡
膠履帶的第3實施例的外周面俯視圖。 附圖標(biāo)記"i兌明
1、 la、 lb、 lc、芯骨；2、 3、防止脫輪凸起；5a、 5b、 橡膠板齒；6、鏈輪卡合孔；7a、 7b、橡膠板齒；7c、裙部； 7d、 7e、板齒底部；A、防止脫輪凸起的未一皮橡膠板齒覆蓋的 部位。
具體實施例方式
下面，使用附圖進一步詳細說明本發(fā)明的橡膠履帶7。圖4 是采用了圖1所示的芯骨1的橡膠履帶7的第l實施例的外周面 俯視圖，附圖是上下連續(xù)的。附圖標(biāo)記1 6如上所述。另外， 在圖例中，橡膠板齒7a、 7b基本上大致類似于圖2所示的橡膠 板齒5a、 5b，但是使該橡膠板齒7a、 7b向上方(前側(cè))錯開大 約一半的間距量地配置橡膠板齒7a、 7b。
即、橡膠板齒7a、 7b上下(前后)錯開地交替配置，夾著 鏈輪卡合孔6形成前后稍寬的形狀。
并且，配置成左側(cè)的橡膠板齒7 a覆蓋芯骨1的左側(cè)的前后 的凸起2、 3(即、嚙合部)，右側(cè)的橡膠板齒7b覆蓋錯開一個 的芯骨1的右側(cè)的凸起3、 2。另外，嚙合另一側(cè)的凸起2、 3也被橡膠板齒7a、 7b覆蓋。
這樣，通過利用橡膠板齒7a、 7b覆蓋橡膠履帶7中的所有 的凸起2、 3的嚙合部，能夠?qū)ν蛊?、 3向外側(cè)突出起到較大效 果。因而，能夠顯著降低該部位產(chǎn)生裂縫等、凸起突出等，從 而能夠顯著提高橡膠履帶7的耐久性。
另外，橡膠板齒7a、 7b的大小是與前后的2個凸起3、 2的 嚙合部相對應(yīng)的大小。從而，能夠降低作用在橡膠板齒7a、 7b 上的表面壓力，因此提高橡膠板齒7a、 7b的耐久性。因而，能 夠獲得特別適合用于負荷較大的建筑機械領(lǐng)域中的橡膠履帶 7。
并且，通過1'吏左右的橡膠;板齒7a、 7b上下(前后)4普開地 交替配置，能夠同時建立在防止振動方面的對策。
另外，芯骨1的凸起2、 3相對于芯骨1的中心點P點對稱地 設(shè)置。然后，覆蓋芯骨1的凸起2、 3的嚙合部地配置橡膠板齒 7a、 7b。從而，使作用在橡膠板齒7a、 7b上的表面壓力的分布 均等。因而，減少在橡膠板齒7a、 7b上產(chǎn)生的外傷、磨損、振 動。
圖5是采用了圖1所示的芯骨1的橡膠履帶7的第2實施例的 外周面俯視圖，附圖是上下連續(xù)的。另外，在圖例中，橡膠板 齒7a、 7b基本上大致類似于圖3所示的橡膠板齒5a、 5b,但是 使該橡膠板齒7a、 7b向上方(前側(cè))錯開大約一半的間距量地 配置橡膠板齒7a、 7b。
即、橡膠板齒7a、 7b上下(前后)錯開地交替配置，夾著 鏈輪卡合孔6形成前后稍寬的形狀。并且，配置成利用左側(cè)的 橡膠板齒7a的裙部7c (傾斜的橡膠板齒的側(cè)壁)覆蓋芯骨la的 左側(cè)的前后的凸起2、 3(即、嚙合部)，右側(cè)的橡膠板齒7b的 裙部7c覆蓋錯開一個的芯骨lb的右側(cè)的凸起3、 2。另外，嚙合另一側(cè)的凸起2、 3也被橡膠板齒7a、 7b的^"部7c覆蓋。
這樣，利用比板齒底部7d橡膠厚度厚且離開接地面的裙部 7c來覆蓋凸起2、 3的嚙合部，因此橡膠板齒7a、 7b難以產(chǎn)生外 傷，而且外傷難以到達芯骨l。
另外，橡膠板齒7a、 7b覆蓋芯骨l的前后方向上的端部的 一部分。這樣，通過使橡膠板齒7a、 7b介于芯骨l的端部和接 地面之間，從而在橡膠履帶7的端部接觸到路邊石等時難以產(chǎn) 生切邊。另外，最好利用橡膠板齒7a、 7b覆蓋芯骨l的前后方 向上的端部整體。
但是，通常前后的橡膠板齒7a-7a、 7b-7b之間的板齒底部 7d的位置(基體的橡膠厚度)由與未圖示的鋼絲簾線的距離決 定。另外，左右的橡膠板齒7a-7b之間的板齒底部7e的位置由 與芯骨l的距離決定。因此，在前后的橡膠板齒7a-7a、 7b-7b 之間的板齒底部7d、和左右的橡膠板齒7a-7b之間的板齒底部 7e的邊界部分產(chǎn)生臺階，在該臺階上易于產(chǎn)生龜裂。
因此，第2實施例的橡膠履帶7的前后的橡膠板齒7 a - 7 a 、 7b-7b之間的板齒底部7d、和左右的橡膠板齒7a-7b之間的板齒 底部7e在同一平面上。從而，由于在前后的橡膠板齒7a-7a、 7b-7b之間的板齒底部7d、和左右的橡膠板齒7a-7b之間的板齒 底部7e的邊界部分未產(chǎn)生臺階，因此能夠抑制板齒底部7d、 7e 的損壞。
圖6是另一采用了具有防止脫輪凸起2、 3的芯骨la的例子。 在芯骨la的上側(cè)的端部上設(shè)有2個凸起2，該2個凸起2相對于芯 骨1 a的中心線M軸對稱，該中心線M與橡膠履帶7的寬度方向的 中心線重合。另外，在芯骨la的下側(cè)的端部上，在比凸起2靠 近外側(cè)的位置上i殳有2個凸起3，該2個凸起3相對于中心線M軸 對稱。即、凸起3夾著下一個芯骨la的凸起2。并且，所形成的橡膠板齒7a、 7b與圖4是同樣的形狀，使該橡膠^反齒7a、 7b向 上方(前側(cè))錯開大約一半的間距量地配置橡膠板齒7a、 7b。 即、橡膠板齒7a、 7b上下(前后)錯開地交替配置，夾著 鏈輪卡合孔6形成前后稍寬的形狀。并且，配置成左側(cè)的橡膠 板齒7a覆蓋芯骨la的左側(cè)的前后的凸起2、 3(即、嚙合部)， 右側(cè)的橡膠板齒7b覆蓋錯開一個的芯骨la的右側(cè)的凸起3、 2。 另外，嚙合另一側(cè)的凸起2、 3也被橡膠板齒7a、 7b的裙部7c 覆蓋。
這樣，芯骨la的凸起2、 3相對于芯骨la的中心線M軸對稱 地設(shè)置，覆蓋凸起2、 3的嚙合部地配置橡膠板齒7a、 7b,從而 使作用在橡膠板齒7a、 7b上的表面壓力的分布均等。因而，減 少在橡膠板齒7a、 7b上產(chǎn)生外傷、磨損、振動。
工業(yè)上可利用性
本發(fā)明如上所述，能夠適用于所有采用了具有防止脫輪凸 起的芯骨的橡膠履帶，并且能夠提供一種提高了耐久性的橡膠履帶。
權(quán)利要求
1. 一種橡膠履帶，該橡膠履帶沿著橡膠彈性體的長度方向以恒定間距埋設(shè)前后具有防止脫輪凸起的芯骨，并使相鄰芯骨的上述防止脫輪凸起相嚙合，其特征在于，在與防止脫輪凸起的嚙合部相對應(yīng)的外周表面上形成有橡膠板齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠履帶，其特征在于， l個上述橡膠板齒的大小是與前后的2個上述嚙合部相對應(yīng)的大小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠履帶，其特征在于， 左右的上述橡膠板齒交替配置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l ~ 3中任意一項所述的橡膠履帶，其特征 在于，上述橡膠々反齒利用裙部來覆蓋上述嚙合部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l ~ 4中任意一項所述的橡膠履帶，其特征 在于，上述橡膠板齒覆蓋上述芯骨的前后方向上的端部的至少一 部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l ~ 5中任意一項所述的橡膠履帶，其特征 在于，左右的上述橡膠板齒之間的板齒底部與前后的上述橡膠板 齒之間的板齒底部在同 一平面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l ~ 6中任意一項所述的橡膠履帶，其特征 在于，上述防止脫輪凸起相對于上述芯骨的中心線軸對稱地設(shè) 置、或相對于該芯骨的中心點點對稱地設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種橡膠履帶。該橡膠履帶由于與易于產(chǎn)生外傷、裂縫的凸起的嚙合部位對應(yīng)地在外周面上形成有橡膠板齒，因此以往的缺點都能得到減少，提高了橡膠履帶的耐久性。該橡膠履帶沿著橡膠彈性體的長度方向以恒定間距埋設(shè)前后具有防止脫輪凸起的芯骨，并使相鄰芯骨的上述防止脫輪凸起嚙合，其中，在與防止脫輪凸起的嚙合部相對應(yīng)的外周表面上形成有橡膠板齒。(1)是芯骨，(2、3)是防止脫輪凸起，(5a、5b)是橡膠板齒，(6)是鏈輪卡合孔。
文檔編號B62D55/24GK101484348SQ20078002550
公開日2009年7月15日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者下薗靖夫 申請人:株式會社普利司通