專利名稱:一種萬(wàn)向腳輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種具有自由旋轉(zhuǎn)作用的萬(wàn)向腳輪。
典型的萬(wàn)向腳輪是由球體、殼體及若干置于球體與殼體之間的滾珠組成,滾珠置于球面凹槽或凹下之中,88202708號(hào)實(shí)用新型專利、87216437號(hào)實(shí)用新型專利均是上述結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是制造、安裝復(fù)雜,由于是若干滾珠與球體接觸,磨擦力大,易使?jié)L珠卡死不轉(zhuǎn),而且,球體直徑多大于30毫米,整體尺寸較大,使用范圍也受到了限制。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、整體尺寸小的萬(wàn)向腳輪。
本實(shí)用新型的目的是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的對(duì)于包括有與地面接觸的圓球及殼體的萬(wàn)向腳輪,其關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是使用兩個(gè)合適直徑差的圓球作為滾動(dòng)付及放置圓球的圓柱形內(nèi)腔,具體地說(shuō),是一個(gè)滾球置于殼體的圓柱形內(nèi)腔中,與下面的圓球接觸,圓球和滾球的結(jié)構(gòu)尺寸是以圓球的直徑D與滾球的直徑d之差大于零,小于等于D/2限定的。其直徑之差太大,轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較大,造成轉(zhuǎn)動(dòng)困難;直徑之差太小,又易造成卡死現(xiàn)象。
圓球與內(nèi)腔之間也應(yīng)具有合適的配合間隙,既保證圓球的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又避免配合間隙過(guò)大,因此,內(nèi)腔的直徑與圓球的直徑之差應(yīng)大于零,小于等于1毫米。
應(yīng)將殼體的端口部分設(shè)計(jì)為縮口,以便于裝配和使用。
本實(shí)用新型中,圓球和滾球均可使用軸承鋼制造。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),僅用兩個(gè)不等徑的圓球組成滾動(dòng)付,只形成一個(gè)磨擦點(diǎn),磨擦力小,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,使用可靠、承載力大,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體尺寸小,使用范圍廣。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是
圖1的局部放大圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型由殼體1、與地面接觸的圓球4及滾球2組成,殼體1具有圓柱形內(nèi)腔3,其端口部分為縮口。滾球2置于殼體1的圓柱形內(nèi)腔3中,與下面的圓球4接觸。圓球4為軸承鋼制成直徑D為16毫米的鋼球,滾球2為軸承鋼制成直徑d為12.7毫米的鋼球,內(nèi)腔3直徑D′為16.1毫米,其深度h為25毫米。殼體1上還可設(shè)有固定用的卡槽、螺紋,或延伸出法蘭、螺釘?shù)裙潭?br>
權(quán)利要求1.一種包括有與地面接觸的圓球(4)及殼體(1)的萬(wàn)向腳輪,其特征在于一個(gè)滾球(2)置于殼體(1)的圓柱形內(nèi)腔(3)中,與下面的圓球(4)接觸,圓球(4)的直徑D與滾球(2)的直徑d之差大于零,小于等于D/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向腳輪,其特征在于內(nèi)腔(3)的直徑D′與圓球(4)的直徑D之差大于零,小于等于1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向腳輪,其特征在于殼體(1)的端口部分為縮口。
專利摘要本實(shí)用新型為一種具有自由旋轉(zhuǎn)作用的萬(wàn)向腳輪。它的特點(diǎn)在于僅設(shè)一個(gè)滾球置于殼體的圓柱形內(nèi)腔中,與下面的圓球接觸,圓球的直徑D與滾球的直徑d之差大于零,小于等于D/2。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,整體尺寸小,應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)B60B33/00GK2250873SQ9620165
公開(kāi)日1997年4月2日 申請(qǐng)日期1996年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月31日
發(fā)明者趙文生, 李清奇 申請(qǐng)人:趙文生, 李清奇