一種窗玻璃單元的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是汽車上安裝的窗玻璃單元，具體地是一種包括注塑包邊和亮飾條的窗玻璃單元。該窗玻璃單元包括玻璃板、包邊結(jié)構(gòu)和亮飾條，包邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有第一凸起和第二凸起，在第一凸起和第二凸起之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面開設(shè)有多個(gè)鎖定通孔；亮飾條的第一長邊和/或第二長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳，所述鎖定卡腳與所述鎖定通孔一一對應(yīng)并能夠卡入所述鎖定通孔。本實(shí)用新型可以靈活改變卡接力、拔出力和卡入力，從而實(shí)現(xiàn)裝配安裝工藝簡單、不易拔出并具有牢固的裝配效果等，不會在多次安裝和拆卸后對鎖定卡腳造成損壞；而且無需其他安裝附件，例如卡子、3M膠帶等，節(jié)省了裝配材料，能夠使成本更加優(yōu)化。
【專利說明】一種窗玻璃單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是汽車上安裝的窗玻璃單元，具體地是一種包括注塑包邊和亮飾條的窗玻璃單元。

【背景技術(shù)】
:
[0002]通常，為了汽車整體的美觀，在汽車玻璃上往往安裝有裝飾性的亮飾條，例如汽車前固定窗和后固定窗是在玻璃總成的注塑包邊結(jié)構(gòu)上一體集成有亮飾條的。目前，集成的方式主要有四種:1、通過帶有卡子嵌件的方式安裝；2、整體注塑，將亮飾條、玻璃和包邊結(jié)構(gòu)一起整體注塑；3、通過可折彎的亮飾條卡腳安裝；4、3M膠帶粘結(jié)。其中，方式2和4使得裝配后不能拆卸亮飾條，不利于后期的維護(hù)更換；因此，目前整車廠多要求采用可拆卸的方式I和3的結(jié)構(gòu)，對于方式I則需要先在包邊結(jié)構(gòu)上安裝卡子，然后再卡入亮飾條；對于方式3則需要在亮飾條上每隔一定距離伸出一個(gè)卡腳，卡腳能夠在安裝后被強(qiáng)制變形使其折彎，進(jìn)而使卡腳頂住包邊結(jié)構(gòu)的凹槽；實(shí)際應(yīng)用中，方式I和3仍然需要先刷3M底涂，再布置3M膠帶以做亮飾條輔助安裝結(jié)構(gòu)，最后采用專用的安裝工裝來折彎卡腳或安裝嵌件，操作較為復(fù)雜，其花費(fèi)的人工成本和原料成本都偏高，并且拆裝卡腳或卡子嵌件容易損壞，不能實(shí)現(xiàn)多次維護(hù)更換而破壞了產(chǎn)品的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的亮飾條集成方式存在安裝工序復(fù)雜、效率低下、難控制和成本高等缺點(diǎn)，提供一種窗玻璃單元。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種窗玻璃單元，安裝在汽車車身的開口部，包括玻璃板、包邊結(jié)構(gòu)和亮飾條，包邊結(jié)構(gòu)一體注塑固定在玻璃板的邊緣，亮飾條能夠被固定安裝到包邊結(jié)構(gòu)上，其特征在于:包邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有沿著玻璃板邊緣輪廓延伸的第一凸起和第二凸起，第一凸起位于玻璃板邊緣的內(nèi)側(cè)，第二凸起位于玻璃板邊緣的外側(cè)，在第一凸起和第二凸起之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面開設(shè)有多個(gè)沿著玻璃板邊緣輪廓延伸方向布置的鎖定通孔；亮飾條包括沿著玻璃板邊緣輪廓延伸的第一長邊和第二長邊，在第一長邊和/或第二長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳，所述鎖定卡腳與所述鎖定通孔一一對應(yīng)并能夠卡入所述鎖定通孔。
[0005]進(jìn)一步地，第一長邊能夠與第一凸起抵接，第二長邊能夠與第二凸起抵接。
[0006]進(jìn)一步地，位于玻璃板一邊的亮飾條的第一長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳，位于玻璃板的另一邊的亮飾條的第二長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳。
[0007]進(jìn)一步地，包邊結(jié)構(gòu)上的第一凸起和第二凸起分別與它們之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面形成第一凹槽和第二凹槽，第一長邊能夠插入到第一凹槽中，第二長邊能夠插入到第二凹槽中，多個(gè)鎖定通孔設(shè)置在第一凹槽和/或第二凹槽的底部。
[0008]進(jìn)一步地，在第一凸起和第二凸起之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面還可以設(shè)置多個(gè)限位凸起，將亮飾條固定安裝在包邊結(jié)構(gòu)上后，包邊結(jié)構(gòu)的底面與亮飾條的內(nèi)表面之間的距離大于或等于限位凸起的高度。
[0009]更進(jìn)一步地，當(dāng)包邊結(jié)構(gòu)的底面與亮飾條的內(nèi)表面之間的距離大于限位凸起的高度時(shí)，所述限位凸起的上表面與亮飾條的內(nèi)表面之間存在0.5?的間隙。
[0010]更進(jìn)一步地，限位凸起被做成連續(xù)凸臺結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，鎖定通孔的長度方向與包邊結(jié)構(gòu)的長度延伸方向一致，鎖定卡腳的長度方向也與包邊結(jié)構(gòu)的長度延伸方向一致，鎖定卡腳與鎖定通孔在長度方向上卡接配合。
[0012]進(jìn)一步地，所述包邊結(jié)構(gòu)能夠包覆玻璃板的邊緣的兩面或三面。
[0013]進(jìn)一步地，所述鎖定卡腳包括連接部和卡止部，連接部一體連接亮飾條的下部和卡止部的上表面；在包邊結(jié)構(gòu)的長度延伸方向上，連接部的長度小于或等于鎖定通孔的長度，卡止部的上表面的最大長度大于鎖定通孔的長度，卡止部的下表面的長度小于卡止部的上表面的最大長度，卡止部的上表面能夠與鎖定通孔的底面抵接。
[0014]更進(jìn)一步地，卡止部的下表面的長度小于或等于鎖定通孔的長度。
[0015]更進(jìn)一步地，鎖定卡腳的卡止部的上表面與將鎖定卡腳從鎖定通孔中拔出的方向呈30?150度。
[0016]更進(jìn)一步地，其特征在于:鎖定卡腳的卡止部的側(cè)面與將鎖定卡腳從鎖定通孔中拔出的方向呈0?75度。
[0017]更進(jìn)一步地，連接部插入鎖定通孔的深度大于或等于卡止部的上表面與鎖定通孔的底面抵接的部分的寬度大于或等于2皿。
[0018]更進(jìn)一步地，在所述鎖定通孔的底部向下一體延伸有容納空腔，容納空腔的尺寸大于卡止部的尺寸，容納空腔能夠容納卡止部。
[0019]本實(shí)用新型由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型所述的窗玻璃單元，通過靈活設(shè)定鎖定卡腳和鎖定通孔以及限位凸起的位置、數(shù)量和彼此的連接關(guān)系，可以靈活改變卡接力、拔出力和卡入力，從而實(shí)現(xiàn)裝配安裝工藝簡單、不易拔出并具有牢固的裝配效果等，不會在多次安裝和拆卸后對鎖定卡腳造成損壞；而且無需其他安裝附件，例如卡子、31膠帶等，節(jié)省了裝配材料，能夠使成本更加優(yōu)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的窗玻璃單元的正面示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所述的窗玻璃單元的背面示意圖；
[0023]圖3為圖2的局部示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型所述的窗玻璃單元的局部剖視圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型所述的亮飾條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型所述的包邊結(jié)構(gòu)的局部示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型所述的鎖定卡腳與鎖定通孔配合的局部剖視示意圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型所述的鎖定卡腳與鎖定通孔配合的另一實(shí)施例的局部剖視示意圖；【具體實(shí)施方式】:
[0029]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種窗玻璃單元，安裝在汽車車身的開口部，包括玻璃板1、包邊結(jié)構(gòu)2和亮飾條3，包邊結(jié)構(gòu)2 —體注塑固定在玻璃板I的邊緣，亮飾條3能夠被固定安裝到包邊結(jié)構(gòu)2上。優(yōu)選地，所述包邊結(jié)構(gòu)2能夠包覆玻璃板I的邊緣的兩面或三面。
[0030]在圖4中，所述包邊結(jié)構(gòu)2上設(shè)置有沿著玻璃板I邊緣輪廓延伸的第一凸起21和第二凸起22，第一凸起21位于玻璃板I邊緣的內(nèi)側(cè)，第二凸起22位于玻璃板I邊緣的外側(cè)，在第一凸起21和第二凸起22之間的包邊結(jié)構(gòu)2的底面開設(shè)有多個(gè)沿著玻璃板I邊緣輪廓延伸方向布置的鎖定通孔23 ;亮飾條3包括沿著玻璃板I邊緣輪廓延伸的第一長邊31和第二長邊32，在第一長邊31和/或第二長邊32的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳33，所述鎖定卡腳33與所述鎖定通孔23 —一對應(yīng)并能夠卡入所述鎖定通孔23 ;通過將鎖定卡腳33卡入鎖定通孔23，以及第一凸起21對第一長邊31、第二凸起22對第二長邊32的初步限位作用，從而將亮飾條3準(zhǔn)確地固定安裝在包邊結(jié)構(gòu)2上。圖4中還具體示出了，第一長邊31能夠與第一凸起21抵接，第二長邊32能夠與第二凸起22抵接，這種情況可以適用于沿玻璃板I的單邊延伸的亮飾條3，能夠起到輔助定位作用；但不限于此，第一長邊31與第一凸起21、第二長邊32與第二凸起22也可以不抵接，它們之間留有一定間隙，這種情況可以適用于沿玻璃板I的兩邊一體延伸的亮飾條3，例如“C”形亮飾條。
[0031]如圖5所示，位于玻璃板I 一邊的亮飾條3的第一長邊31的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳33，位于玻璃板I的另一邊的亮飾條3的第二長邊32的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳33，即亮飾條3上的鎖定卡腳33部分設(shè)置在第一長邊31的下部，另一部分設(shè)置在第二長邊32的下部。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，亮飾條3上的鎖定卡腳33全部設(shè)置在第一長邊31的下部或全部設(shè)置在第二長邊32的下部都是可以的，具體是根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
[0032]如圖4和圖6所示，包邊結(jié)構(gòu)2上的第一凸起21和第二凸起22分別與它們之間的包邊結(jié)構(gòu)2的底面形成第一凹槽24和第二凹槽25，第一長邊31能夠插入到第一凹槽24中，第二長邊32能夠插入到第二凹槽25中，多個(gè)鎖定通孔23設(shè)置在第一凹槽24和/或第二凹槽25的底部。
[0033]在圖4和圖6中本實(shí)用新型還示出了在第一凸起21和第二凸起22之間的包邊結(jié)構(gòu)2的底面還可以設(shè)置多個(gè)限位凸起26，將亮飾條3固定安裝在包邊結(jié)構(gòu)2上后，包邊結(jié)構(gòu)2的底面與亮飾條3的內(nèi)表面之間的距離大于或等于限位凸起26的高度；其中，當(dāng)包邊結(jié)構(gòu)2的底面與亮飾條3的內(nèi)表面之間的距離等于限位凸起26的高度時(shí)，所述限位凸起26的上表面與亮飾條3的內(nèi)表面接觸，此時(shí)所述限位凸起26起到限位作用；當(dāng)包邊結(jié)構(gòu)2的底面與亮飾條3的內(nèi)表面之間的距離大于限位凸起26的高度時(shí)，所述限位凸起26的上表面與亮飾條3的內(nèi)表面之間存在間隙，更優(yōu)選的是所述間隙為0.5?1_，此時(shí)所述限位凸起26起到輔助支撐作用；同時(shí)，所述限位凸起26還可以在必要時(shí)做成連續(xù)凸臺結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，限位凸起26的具體位置和數(shù)量可以依據(jù)亮飾條3的具體結(jié)構(gòu)和大小而定。
[0034]如圖7和圖8所示，鎖定通孔23的長度方向與包邊結(jié)構(gòu)2的長度延伸方向一致，鎖定卡腳33的長度方向也與包邊結(jié)構(gòu)2的長度延伸方向一致，鎖定卡腳33與鎖定通孔23在長度方向上卡接配合。具體地，所述鎖定卡腳33包括連接部331和卡止部332，連接部331 一體連接亮飾條3的下部和卡止部332的上表面即連接部331 —體連接第一長邊31和卡止部332或第二長邊32和卡止部332 ；在包邊結(jié)構(gòu)2的長度延伸方向上，連接部331的長度小于或等于鎖定通孔23的長度，卡止部332的上表面的最大長度(即鎖定卡腳33的最大長度)大于鎖定通孔23的長度，卡止部332的下表面的長度小于卡止部332的上表面的最大長度，卡止部332的上表面能夠與鎖定通孔23的底面抵接，即鎖定卡腳33卡入鎖定通孔23后，卡止部332的上表面與鎖定通孔23的底面抵接從而將亮飾條3固定安裝在包邊結(jié)構(gòu)2上。進(jìn)一步地，卡止部332的下表面的長度小于或等于鎖定通孔23的長度，這樣亮飾條3在卡入安裝時(shí)能夠有一個(gè)預(yù)導(dǎo)入，施力后即可將鎖定卡腳33卡入鎖定通孔23中。為了實(shí)現(xiàn)更加緊密的裝配，在鎖定卡腳33卡入鎖定通孔23后，亮飾條3被安裝到包邊結(jié)構(gòu)2上，卡止部332的上表面與鎖定通孔23的底面抵接，包邊結(jié)構(gòu)2被一定程度的壓縮。
[0035]為了使鎖定卡腳33卡入鎖定通孔23后不易拔出，具有牢固的裝配效果，優(yōu)選鎖定卡腳33的卡止部332的上表面與將鎖定卡腳33從鎖定通孔23中拔出的方向呈30?150度，更優(yōu)選的是呈90?120度，圖7中具體示出了該角度大于120度的實(shí)施例，圖8中具體示出了該角度小于90度的實(shí)施例，一般情況下該角度越小，所需的拔出力越大。同時(shí)，為了便于將鎖定卡腳33卡入鎖定通孔23，使裝配安裝工藝簡單，優(yōu)選鎖定卡腳33的卡止部332的側(cè)面與將鎖定卡腳33從鎖定通孔23中拔出的方向呈0?75度，更優(yōu)選的是呈45?75度，一般情況下該角度越大，安裝越容易。并且，為了保證足夠的卡接力，還優(yōu)選連接部331插入鎖定通孔23的深度大于或等于卡止部332的上表面與鎖定通孔23的底面抵接的部分的寬度大于或等于2111111。
[0036]在圖7和圖8中，本實(shí)用新型還示出了，可以在所述鎖定通孔23的底部向下一體延伸有容納空腔231，容納空腔231的尺寸大于卡止部332的尺寸，容納空腔231能夠容納卡止部332，這樣從外部就看不到裝配后的亮飾條3的鎖定卡腳33，使整體上更加美觀。
[0037]本實(shí)用新型所述的窗玻璃單元，通過靈活設(shè)定鎖定卡腳33和鎖定通孔23以及限位凸起26的位置、數(shù)量和彼此的連接關(guān)系，可以靈活改變卡接力、拔出力和卡入力，從而實(shí)現(xiàn)裝配安裝工藝簡單、不易拔出并具有牢固的裝配效果等，不會在多次安裝和拆卸后對鎖定卡腳33造成損壞；而且無需其他安裝附件，例如卡子、31膠帶等，節(jié)省了裝配材料，能夠使成本更加優(yōu)化。
[0038]以上內(nèi)容對本實(shí)用新型所述的窗玻璃單元進(jìn)行了具體描述，但是本實(shí)用新型不受以上描述的【具體實(shí)施方式】內(nèi)容的局限，所以凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行的任何改進(jìn)、等同修改和替換等，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種窗玻璃單元，安裝在汽車車身的開口部，包括玻璃板、包邊結(jié)構(gòu)和亮飾條，包邊結(jié)構(gòu)一體注塑固定在玻璃板的邊緣，亮飾條能夠被固定安裝到包邊結(jié)構(gòu)上，其特征在于:包邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有沿著玻璃板邊緣輪廓延伸的第一凸起和第二凸起，第一凸起位于玻璃板邊緣的內(nèi)側(cè)，第二凸起位于玻璃板邊緣的外側(cè)，在第一凸起和第二凸起之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面開設(shè)有多個(gè)沿著玻璃板邊緣輪廓延伸方向布置的鎖定通孔；亮飾條包括沿著玻璃板邊緣輪廓延伸的第一長邊和第二長邊，在第一長邊和/或第二長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳，所述鎖定卡腳與所述鎖定通孔--對應(yīng)并能夠卡入所述鎖定通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:第一長邊能夠與第一凸起抵接，第二長邊能夠與第二凸起抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:位于玻璃板一邊的亮飾條的第一長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳，位于玻璃板的另一邊的亮飾條的第二長邊的下部一體向下延伸設(shè)置多個(gè)鎖定卡腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:包邊結(jié)構(gòu)上的第一凸起和第二凸起分別與它們之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面形成第一凹槽和第二凹槽，第一長邊能夠插入到第一凹槽中，第二長邊能夠插入到第二凹槽中，多個(gè)鎖定通孔設(shè)置在第一凹槽和/或第二凹槽的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:在第一凸起和第二凸起之間的包邊結(jié)構(gòu)的底面還可以設(shè)置多個(gè)限位凸起，將亮飾條固定安裝在包邊結(jié)構(gòu)上后，包邊結(jié)構(gòu)的底面與亮飾條的內(nèi)表面之間的距離大于或等于限位凸起的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窗玻璃單元，其特征在于:當(dāng)包邊結(jié)構(gòu)的底面與亮飾條的內(nèi)表面之間的距離大于限位凸起的高度時(shí)，所述限位凸起的上表面與亮飾條的內(nèi)表面之間存在0.5?Imm的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窗玻璃單元，其特征在于:限位凸起被做成連續(xù)凸臺結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:鎖定通孔的長度方向與包邊結(jié)構(gòu)的長度延伸方向一致，鎖定卡腳的長度方向也與包邊結(jié)構(gòu)的長度延伸方向一致，鎖定卡腳與鎖定通孔在長度方向上卡接配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:所述包邊結(jié)構(gòu)能夠包覆玻璃板的邊緣的兩面或三面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃單元，其特征在于:所述鎖定卡腳包括連接部和卡止部，連接部一體連接亮飾條的下部和卡止部的上表面；在包邊結(jié)構(gòu)的長度延伸方向上，連接部的長度小于或等于鎖定通孔的長度，卡止部的上表面的最大長度大于鎖定通孔的長度，卡止部的下表面的長度小于卡止部的上表面的最大長度，卡止部的上表面能夠與鎖定通孔的底面抵接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窗玻璃單元，其特征在于:卡止部的下表面的長度小于或等于鎖定通孔的長度。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窗玻璃單元，其特征在于:鎖定卡腳的卡止部的上表面與將鎖定卡腳從鎖定通孔中拔出的方向呈30?150度。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窗玻璃單元，其特征在于:鎖定卡腳的卡止部的側(cè)面與將鎖定卡腳從鎖定通孔中拔出的方向呈O?75度。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窗玻璃單元，其特征在于:連接部插入鎖定通孔的深度大于或等于3mm，卡止部的上表面與鎖定通孔的底面抵接的部分的寬度大于或等于2mm。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窗玻璃單元，其特征在于:在所述鎖定通孔的底部向下一體延伸有容納空腔，容納空腔的尺寸大于卡止部的尺寸，容納空腔能夠容納卡止部。
【文檔編號】B60J1/20GK204222596SQ201420675849
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】俞裕生, 余文娟, 葉榅樹, 劉榮強(qiáng), 劉賢平 申請人:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司