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模塊式活體運(yùn)輸車的制作方法

文檔序號(hào):3926701閱讀:267來源:國知局
專利名稱:模塊式活體運(yùn)輸車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水生生物活體運(yùn)輸裝置,尤其涉及模塊式活體運(yùn)輸車。
背景技術(shù)
頭足類在沿海分布很廣,是一類經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高的傳統(tǒng)漁業(yè)種類。由于過度捕撈和 生態(tài)惡化,自20世紀(jì)70年代以來,先后出現(xiàn)了衰退現(xiàn)象。上世紀(jì)八十年代有報(bào)道李星頡等 對(duì)曼氏無針烏賊資源及增殖的初步研究,而國外有對(duì)商烏賊的生物學(xué)及養(yǎng)殖方面的報(bào)道。 在進(jìn)行野生曼氏無針烏賊的馴化養(yǎng)殖過程中,在馴化養(yǎng)殖二至三代后,野生烏賊開始適應(yīng) 人工馴養(yǎng)環(huán)境,從而能夠達(dá)到規(guī)?;a(chǎn)的目的,并且已經(jīng)取得了一些進(jìn)展,為增殖放流奠 定了基礎(chǔ)。為恢復(fù)我國曼氏無針烏賊的自然資源,近年來浙江海洋學(xué)院突破了曼氏無針烏 賊的人工繁育技術(shù),并從2006年起開展了資源增殖放流試驗(yàn)工作。然而,不論是增殖放流 還是商業(yè)目的的買賣成品烏賊或其他頭足類,都需要有適宜的活體運(yùn)輸設(shè)備,使其在運(yùn)輸 過程內(nèi)存活并避免互殘,以減少運(yùn)輸造成的烏賊成體浪費(fèi),推動(dòng)該產(chǎn)業(yè)的集約化、可持續(xù)發(fā) 展。現(xiàn)有活體運(yùn)輸車對(duì)頭足類進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)存在存活時(shí)間短、運(yùn)輸成活率低以及操作使用不 方便等問題,實(shí)際中使用的還是非常少,無法滿足長距離、高密度、安全運(yùn)輸?shù)男枨?,成為?約活體運(yùn)輸?shù)钠款i,因而使得市場上頭足類作為活體商品銷售的狀況并不普遍。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)提供一種能有效避免互殘、結(jié)構(gòu)新穎、對(duì)現(xiàn) 有車輛改裝小、適于批量化生產(chǎn)、能有效提高水體溶氧、對(duì)水源依賴小、可按需增加運(yùn)輸量 的模塊式活體運(yùn)輸車。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為模塊式活體運(yùn)輸車,包括集 裝箱式運(yùn)輸車本體,其中集裝箱式運(yùn)輸車本體內(nèi)設(shè)有養(yǎng)殖裝置、液氮罐和儲(chǔ)水箱;養(yǎng)殖裝 置包括工作臺(tái);工作臺(tái)內(nèi)安裝有殺菌泵組件和過濾組件,并且,殺菌泵組件和過濾組件經(jīng)送 水管相連通;殺菌泵組件頂部制有換熱工藝孔組,液氮罐連接的熱管組貫穿換熱工藝孔組, 并能控制殺菌泵組件內(nèi)的水溫;工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有支撐套;支撐套安裝有至少兩個(gè)水 槽;水槽的底部設(shè)有貫穿組件;貫穿組件能輸送水并且同時(shí)能對(duì)工作臺(tái)起到支撐;殺菌泵 組件連接有泵水管組,泵水管組依次貫穿工作臺(tái)的臺(tái)面和支撐套,并且該泵水管組的末端 與位于最底端的水槽的貫穿組件插接;過濾組件連接有回水管組,回水管組依次貫穿工作 臺(tái)的臺(tái)面和支撐套,并且該回水管組的末端與位于最底端水槽的貫穿組件插接;水槽之間 由支撐水管連接支撐;位于頂部的水槽由殺菌泵組件供水,并通過插接在貫穿組件上的水 位控制管逐級(jí)向下方的水槽供水;水槽內(nèi),交錯(cuò)設(shè)有分倉隔板和水道隔板;分倉隔板與水 槽的底部之間具有間隙;水道隔板下側(cè)制有過水口。為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的措施還包括水道隔板上沿制有內(nèi)凹的定位槽;分 倉隔板的下沿具有與定位槽相配合的卡槽,使分倉隔板能插拔,從而控制水道隔板和分倉 隔板所分隔出的隔艙數(shù)量。分倉隔板的作用是防止運(yùn)輸?shù)念^足類的互殘現(xiàn)象,另一個(gè)作用是,可以在進(jìn)出水附近各設(shè)一道分倉隔板防止運(yùn)輸?shù)念^足類進(jìn)入貫穿組件引起外逃或堵 塞,也可以優(yōu)化的在貫穿組件、水位控制管的進(jìn)口設(shè)置過濾網(wǎng)達(dá)到相同的目的。貫穿組件包括貫穿管,該貫穿管貫穿設(shè)置在水槽底部;貫穿管的上部套有內(nèi)定位 管;貫穿管的下部套有外定位管。內(nèi)定位管和外定位管在兩側(cè)固定住貫穿管,防止其移動(dòng), 并用密封膠黏合,防止?jié)B水。如果水槽之間的距離過大,上方流下來的水易濺出,那么在貫 穿組件的外定位管內(nèi)也可以插入長度適宜的水位控制管,以減少落差,防止水的濺出。支撐水管與水槽貫穿組件的連接方式為插拔式連接,并且密封配合。由于采用該 連接方式,因此,可以根據(jù)需要自上而下設(shè)置三個(gè)、四個(gè)甚至更多個(gè)水槽來增大運(yùn)輸量。水道隔板和分倉隔板與水槽的底部之間具有的間隙小于1cm,本實(shí)施例優(yōu)選 0. 5cm。采用較小的間隙可以防止頭足類鉆過間隙而互殘,另一方面可以讓水通過。由于本實(shí)用新型模塊式活體運(yùn)輸車采用了多層水槽、插拔式的連接、循環(huán)水流、水 槽間落水自然增氧、分倉隔板防逃、貫穿組件結(jié)合水位控制管等結(jié)構(gòu),其具有能有效避免養(yǎng) 殖生物的互殘、結(jié)構(gòu)新穎、適于批量化生產(chǎn)、能有效提高水體溶氧、對(duì)水源依賴小、可按需增 加運(yùn)輸量、水體利用效率高、空間利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例養(yǎng)殖裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例養(yǎng)殖裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例整體局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖標(biāo)號(hào)說明水槽1、分倉隔板11、卡槽11a、水道隔板12、定位槽12a、過水口 12b、出水管13、水位控制管14、貫穿組件15、貫穿管15a、內(nèi)定位管15b、外定位管15c、殺菌 泵組件2、進(jìn)水閥21、泵水總閥22、泵水分閥23、泵水管組M、換熱工藝孔組25、過濾組件3、 放水閥31、回水管組32、送水管33、支撐水管4、工作臺(tái)5、支撐套51、集裝箱式運(yùn)輸車本體 6、液氮罐61、換熱管組61a、儲(chǔ)水箱62。實(shí)施例參照?qǐng)D1至圖4,模塊式活體運(yùn)輸車,包括集裝箱式運(yùn)輸車本體6,其中 集裝箱式運(yùn)輸車本體6內(nèi)設(shè)有養(yǎng)殖裝置、液氮罐61和儲(chǔ)水箱62 ;養(yǎng)殖裝置包括工作臺(tái)5 ;工 作臺(tái)5內(nèi)安裝有殺菌泵組件2和過濾組件3,并且,殺菌泵組件2和過濾組件3經(jīng)送水管33 相連通;殺菌泵組件2頂部制有換熱工藝孔組25,液氮罐61連接的熱管組61a貫穿換熱工 藝孔組25,并能控制殺菌泵組件2內(nèi)的水溫;工作臺(tái)5的臺(tái)面上設(shè)有支撐套51 ;支撐套51 安裝有兩個(gè)水槽1 ;水槽1的底部設(shè)有貫穿組件15 ;貫穿組件15能輸送水并且同時(shí)能對(duì)工 作臺(tái)5起到支撐;殺菌泵組件2連接有泵水管組M,泵水管組M依次貫穿工作臺(tái)5的臺(tái)面 和支撐套51,并且該泵水管組M的末端與位于最底端的水槽1的貫穿組件15插接;過濾組 件3連接有回水管組32,回水管組32依次貫穿工作臺(tái)5的臺(tái)面和支撐套51,并且該回水管 組32的末端與位于最底端水槽1的貫穿組件15插接;水槽1之間由支撐水管4連接支撐; 位于頂部的水槽1由殺菌泵組件2供水,并通過插接在貫穿組件15上的水位控制管14逐級(jí)向下方的水槽1供水;水槽1內(nèi),交錯(cuò)設(shè)有分倉隔板11和水道隔板12 ;分倉隔板11與水槽 1的底部之間具有間隙;水道隔板12下側(cè)制有過水口 12b。頂層水槽1的貫穿組件15上插 接出水管13。殺菌泵組件2中的水泵將水經(jīng)過泵水管組M、底層水槽1的貫穿組件15、支 撐水管4、頂層水槽1的貫穿組件15、出水管13噴入頂部水槽1與出水管13噴口相近的隔 艙中,通過水道隔板12下側(cè)的過水口 12b和分倉隔板11與水槽1底部之間的間隙,水向各 其他隔艙流動(dòng)擴(kuò)散。頂部水槽1的兩端分別設(shè)有四個(gè)貫穿組件15,其中頂部水槽1的兩個(gè) 插接有出水管13貫穿組件15用于放出潔凈的水,并接分別連接了一根支撐水管4,其余六 個(gè)貫穿組件15中還有2個(gè)也分別連接了 1根支撐水管4,因此,以上4根支撐水管4用于支 撐頂部的水槽1,并且其中2根支撐水管4用于放出潔凈水,2根支撐水管4用于直接將已 流經(jīng)水槽1的水回收至過濾組件3。頂部水槽1的剩余4個(gè)貫穿組件15下端懸空,并且對(duì) 準(zhǔn)下方的底部水槽1,用于將已流經(jīng)頂部水槽1的水放入下方的底部水槽1進(jìn)行再次利用, 該過程中由于水與空氣的接觸,因此也是再次充氧的過程。頂部水槽1的貫穿組件15中, 除了 2個(gè)用于放出新鮮水的插接出水管13外,其余的六個(gè)均插接水位控制管14。水位控制 管14是普通的長度不同的空管,若插接入貫穿組件15后,水位控制管14的上沿口超出水 槽1的上沿高度,那么就達(dá)到阻止水從該貫穿組件15中流出的作用;若插接入貫穿組件15 后,水位控制管14的上沿口低于水槽1的上沿高度,那么就起到控制水位的作用,并且,當(dāng) 水位過高時(shí),可從該貫穿組件15流出,顯而易見的,流出的水可以是經(jīng)支撐水管4流回過濾 組件3的,也可以是流入下方底部的水槽1之中。通過更換調(diào)整統(tǒng)一水槽1內(nèi)的水位控制 管14的長度可以控制水在該水槽1內(nèi)的流向,通過更換不同水槽1內(nèi)的水位控制管14,特 別是以多余兩個(gè)水槽1的組合方式,可以根據(jù)需要控制水流在不同的水槽1之間的流向。本實(shí)用新型的水溫控制是這樣實(shí)現(xiàn)的液氮罐61內(nèi)裝有液氮,通過與之連接的換 熱管組61a與殺菌泵組件2連接。因此,換熱管組61a有一部分是在殺菌泵組件2內(nèi)部的, 并且該部分應(yīng)當(dāng)采用有利于熱交換的結(jié)構(gòu),如采用蛇管結(jié)構(gòu)或散熱片結(jié)構(gòu),本實(shí)施例優(yōu)選 蛇管結(jié)構(gòu)。該蛇管結(jié)構(gòu)是浸沒在殺菌泵組件2內(nèi)的水中的,殺菌泵組件2內(nèi)部還具有溫控 器,用于監(jiān)控水溫,當(dāng)水溫高于設(shè)定時(shí),則打開設(shè)于換熱管組61a上的泵,將液氮抽入蛇管 內(nèi)部用以降溫。本實(shí)施例雖然采用了液氮作為降溫的媒介,但是,實(shí)施過程中也可以采取半 導(dǎo)體制冷、氟利昂等多種熱交換方式。需要說明的是,處于底部的水槽1的貫穿組件15布設(shè)、數(shù)量與其他不同,制有六個(gè) 貫穿組件15,然而根據(jù)前述可以預(yù)料,有四個(gè)貫穿組件15是連接支撐水管4的,起到支撐作 用,而剩余兩個(gè)則經(jīng)回水管組32將水輸送回過濾組件3。水中的雜質(zhì)被過濾組件3過濾之 后,通過送水管33將相對(duì)潔凈的水輸送回殺菌泵組件2進(jìn)行紫外殺菌和水溫調(diào)控。根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的常識(shí),還應(yīng)在泵水管組M的干路上安裝泵水總閥22,以控制總 泵水的水流,在泵水管組M的支路上安裝泵水分閥23以控制頂部的兩根出水管13是同時(shí) 出水還是單根出水。整個(gè)系統(tǒng)是需要從外界取得凈水的,因此應(yīng)設(shè)置水管用于注入新水,并 在該水管上設(shè)置進(jìn)水閥21 ;也需要水管用于排出污染過重的水,并在相應(yīng)水管上設(shè)置放水 閥31。水道隔板12上沿制有內(nèi)凹的定位槽12a ;分倉隔板11的下沿具有與定位槽1 相 配合的卡槽11a,使分倉隔板11能插拔,從而控制水道隔板12和分倉隔板11所分隔出的隔 艙數(shù)量。分倉隔板11的作用是防止運(yùn)輸?shù)念^足類的互殘現(xiàn)象,另一個(gè)作用是,可以在進(jìn)出水附近各設(shè)一道分倉隔板11防止運(yùn)輸?shù)念^足類進(jìn)入貫穿組件15引起外逃或堵塞,也可以 優(yōu)化的在貫穿組件15、水位控制管14的進(jìn)口設(shè)置過濾網(wǎng)達(dá)到相同的目的。貫穿組件15包括貫穿管15a,該貫穿管15a貫穿設(shè)置在水槽1底部;貫穿管1 的上部套有內(nèi)定位管15b ;貫穿管1 的下部套有外定位管15c。內(nèi)定位管1 和外定位管 15c在兩側(cè)固定住貫穿管15a,防止其移動(dòng),并用密封膠黏合,防止?jié)B水。如果水槽1之間的 距離過大,上方流下來的水易濺出,那么在貫穿組件15的外定位管15c內(nèi)也可以插入長度 適宜的水位控制管14,以減少落差,防止水的濺出。支撐水管4與水槽1貫穿組件15的連接方式為插拔式連接,并且密封配合。由于 采用該連接方式,因此,可以根據(jù)需要自上而下設(shè)置三個(gè)、四個(gè)甚至更多個(gè)水槽1來增大運(yùn) 輸量,由于篇幅所限,不一一作圖舉例,然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解其簡單的變化。水道隔板12和分倉隔板11與水槽1的底部之間具有的間隙小于1cm,本實(shí)施例優(yōu) 選0. 5cm。采用較小的間隙可以防止頭足類鉆過間隙而互殘,另一方面可以讓水通過。盡管已結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施例描述了本實(shí)用新型,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任 何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,能夠?qū)υ谶@里列出的主 題實(shí)施各種改變、同等物的置換和修改,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所提出的權(quán)利要 求限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.模塊式活體運(yùn)輸車,包括集裝箱式運(yùn)輸車本體(6),其特征是所述的集裝箱式運(yùn) 輸車本體(6)內(nèi)設(shè)有養(yǎng)殖裝置、液氮罐(61)和儲(chǔ)水箱(6 ;所述的養(yǎng)殖裝置包括工作臺(tái) (5);所述的工作臺(tái)(5)內(nèi)安裝有殺菌泵組件(2)和過濾組件(3),并且,所述的殺菌泵組 件( 和過濾組件C3)經(jīng)送水管(3 相連通;所述的殺菌泵組件( 頂部制有換熱工藝 孔組(25),所述的液氮罐(61)連接的熱管組(61a)貫穿換熱工藝孔組(25),并能控制所述 的殺菌泵組件O)內(nèi)的水溫;所述的工作臺(tái)(5)的臺(tái)面上設(shè)有支撐套(51);所述的支撐套 (51)安裝有至少兩個(gè)水槽(1);所述的水槽(1)的底部設(shè)有貫穿組件(15);所述的貫穿組 件(1 能輸送水并且同時(shí)能對(duì)工作臺(tái)( 起到支撐;所述的殺菌泵組件( 連接有泵水管 組(M),所述的泵水管組04)依次貫穿所述的工作臺(tái)(5)的臺(tái)面和支撐套(51),并且該泵 水管組04)的末端與所述的位于最底端的水槽(1)的貫穿組件(1 插接;所述的過濾組 件C3)連接有回水管組(32),所述的回水管組(3 依次貫穿所述的工作臺(tái)(5)的臺(tái)面和 支撐套(51),并且該回水管組(32)的末端與所述的位于最底端水槽(1)的貫穿組件(15) 插接;所述的水槽(1)之間由支撐水管(4)連接支撐;所述的位于頂部的水槽(1)由殺菌 泵組件( 供水,并通過插接在所述的貫穿組件(1 上的水位控制管(14)逐級(jí)向下方的 水槽(1)供水;所述的水槽(1)內(nèi),交錯(cuò)設(shè)有分倉隔板(11)和水道隔板(1 ;所述的分倉 隔板(11)與所述的水槽(1)的底部之間具有間隙;所述的水道隔板(1 下側(cè)制有過水口 (12b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式活體運(yùn)輸車,其特征是所述的水道隔板(1 上沿制 有內(nèi)凹的定位槽(1 );所述的分倉隔板(11)的下沿具有與所述的定位槽(12a)相配合的 卡槽(11a),使分倉隔板(11)能插拔,從而控制所述的水道隔板(1 和分倉隔板(11)所分隔出的隔艙數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式活體運(yùn)輸車,其特征是所述的貫穿組件(1 包括貫 穿管(1 ),該貫穿管(15a)貫穿設(shè)置在所述的水槽(1)底部;所述的貫穿管(15a)的上部 套有內(nèi)定位管(1 );所述的貫穿管(15a)的下部套有外定位管(15c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊式活體運(yùn)輸車,其特征是所述的支撐水管(4)與所述 的水槽(1)貫穿組件(1 的連接方式為插拔式連接,并且密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊式活體運(yùn)輸車,其特征是所述的水道隔板(1 和分倉 隔板(11)與所述的水槽⑴的底部之間具有的間隙小于1cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了模塊式活體運(yùn)輸車,包括集裝箱式運(yùn)輸車本體,所述的集裝箱式運(yùn)輸車本體內(nèi)設(shè)有養(yǎng)殖裝置、液氮罐和儲(chǔ)水箱;所述的養(yǎng)殖裝置包括工作臺(tái);所述的工作臺(tái)內(nèi)安裝有殺菌泵組件和過濾組件,所述的殺菌泵組件和過濾組件經(jīng)送水管相連通;所述的殺菌泵組件頂部制有換熱工藝孔組,本實(shí)用新型采用了多層水槽、插拔式的連接、循環(huán)水流、水槽間落水自然增氧、分倉隔板防逃、貫穿組件結(jié)合水位控制管等結(jié)構(gòu),其具有能有效避免養(yǎng)殖生物的互殘、結(jié)構(gòu)新穎、適于批量化生產(chǎn)、能有效提高水體溶氧、對(duì)水源依賴小、可按需增加運(yùn)輸量、水體利用效率高、空間利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B60P3/04GK201890179SQ201020507289
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者吳常文, 常抗美, 朱愛意 申請(qǐng)人:浙江海洋學(xué)院
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