專利名稱：塑膠萬(wàn)向輪全自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及萬(wàn)向輪裝配機(jī)構(gòu)，特別是一種塑膠萬(wàn)向輪全自動(dòng)裝配機(jī)。
傳統(tǒng)的萬(wàn)向輪裝配，是依靠于手工業(yè)或半自動(dòng)操作。由此可見(jiàn)，存在生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多缺陷。
上述的裝配機(jī)在裝配軌道的上、下、左、右方設(shè)有數(shù)個(gè)可在軌道上滑行的輪蓋、輪子和上芯軸的自動(dòng)定位裝置及輔助定位器。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比，具有結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，操作方便，可大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又能確保產(chǎn)品質(zhì)量，符合現(xiàn)代化工業(yè)高速發(fā)展要求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1的主視圖；圖4為輪蓋、中心軸、輪子的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
由機(jī)座01、裝配軌道02、氣壓缸03、送輪蓋組件04、輪蓋推桿05、裝中心軸模組06、加黃油組件07、裝輪子模組08、輪子壓緊組件09、裝上芯軸組件10、上芯軸壓緊組件11、黃油桶12、輪子料盆13、左輪蓋料盆14、右輪蓋料盆15、中芯軸料盆16、上芯軸料盆17、電器箱18、輪蓋定位器19、輔助定位器20、輪子定位器21、上芯軸定位器22、輪蓋擋板23構(gòu)成。
圖5為輪蓋上芯軸孔加黃油及輪蓋定位器示意圖；由氣壓缸03、輪蓋B、推桿D、黃油量調(diào)節(jié)螺絲E、注油套F、注油咀G、進(jìn)油道H、輪蓋上芯軸孔I、圓鋼鐵K、彈簧M、調(diào)節(jié)螺絲N、輪蓋中心軸孔O構(gòu)成。
圖6為中心軸加黃油示意圖；由裝配軌道02、氣壓缸03、輪蓋定位器19、輪蓋B、推桿D、黃油調(diào)節(jié)螺絲E、注油套F、注油咀G、進(jìn)油道H、中心軸J構(gòu)成。
圖7為輪子定位裝置示意圖；由裝配軌道02、氣壓缸03、輪子定位器21、輪子A、輪蓋B、上芯軸C。
圖8為裝上芯軸示意圖；由機(jī)座板10、裝配軌道02、氣壓缸03、上心軸定位器22、上芯軸C、上芯軸下料槽P、推桿V構(gòu)成。
圖9為輔助定位器組示意圖；由裝配軌道02、輪子A、輪蓋B、定位活塞Y、彈簧W、調(diào)節(jié)螺絲X、固定套Z、上心軸孔I構(gòu)成。
本實(shí)施例包括其機(jī)座01、安裝在機(jī)座01上的裝配軌道02、安裝在裝配軌道02始端的輪蓋推桿05，還有依裝配順序安裝在裝配軌道兩邊及上方的送輪蓋組件04、裝中心軸模組06、加黃油組件07、裝輪子模組08、輪子壓緊組件09、裝上芯軸組件10、上芯軸壓緊組件11、以及輪蓋定位裝置19、輪子定位裝置21、輔助定位裝置20、氣壓缸03；還有安裝在機(jī)座01周?chē)碾姶攀秸駝?dòng)送料盆13、14、15、16、17，黃油桶12、電器箱18。輪蓋推桿05由氣壓缸03帶動(dòng)可沿裝配軌道02作前進(jìn)、后退動(dòng)作，送輪蓋組件04由左邊送輪蓋件04A和右邊送輪蓋件04B以及輪蓋檔板23組成，輪蓋擋板23由氣壓缸03帶動(dòng)可作上下運(yùn)動(dòng)，裝中心輪模組06由用氣壓缸03帶動(dòng)的右邊壓中心軸模06B和左邊中心軸定位模06A組成。加黃油組件07由安裝在裝置軌道02左右兩邊的中心軸注油器07A、07B和安裝在裝配軌道02上方的輪蓋上心孔注油器07C組成，在裝中心軸模組06上方及加黃油組件07上方安裝輪蓋定位器19。定位器19是采用彈簧M和圓鋼珠K對(duì)輪蓋上心軸孔I進(jìn)行定位。裝輪子模組08由安裝在裝配軌道02左右兩邊的裝輪子模具組成，輪子從模具上方的輪子入料口進(jìn)入模具由用氣壓缸03帶動(dòng)的活塞式推桿將輪子向裝配軌道02推出。輪子壓緊組件09是由安裝在裝配軌道02兩旁且由氣壓缸03帶動(dòng)的壓板組成，可向裝配軌道02方向運(yùn)動(dòng)，將輪子壓緊，輔助定位器20是由數(shù)套利用彈簧W、活塞頂桿Y、固定套Z組成的裝置組成，有利于輪蓋B、中心軸J、輪子A之組合件在裝配軌道02上有規(guī)律運(yùn)動(dòng)，更準(zhǔn)確定位。裝上心軸組件10是由上心軸送槽P、推桿V、輪子定位器21組成。上心軸壓緊件11由氣壓缸03帶動(dòng)的壓塊、支架組成。由以上結(jié)構(gòu)可以看出，當(dāng)給各排料盆13、14、15、16、17通電后，電磁振動(dòng)式排料盆將料送到相對(duì)應(yīng)的模組(模具)、組件中，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后，安裝在裝配軌道02兩旁的左、右兩輪蓋送料組件04之04A、04B依左、右兩輪蓋料槽之料的多少，通過(guò)紅外線檢測(cè)，料多的輪蓋送料優(yōu)先動(dòng)作，送輪蓋B入裝配軌道02內(nèi)(左、右兩輪蓋送料件04A、04B，任何時(shí)間只能動(dòng)作其中之一，左、右兩輪蓋料槽之料有發(fā)生變化時(shí)，左、右輪蓋送料件04A、04B也隨著轉(zhuǎn)換)通過(guò)紅外線檢測(cè)，有輪蓋B送入裝配軌道02后，輪蓋推桿05向前推輪蓋B至裝中心軸模組06，在裝中心軸模組上方有一輪蓋定位裝置19，輪蓋B被定位，裝中心軸模組06將中心軸J裝入輪蓋中心孔O中，當(dāng)輪蓋B和中心軸J之組合件被輪蓋推桿05推移至加黃油組件07時(shí)，輪蓋上心孔I及中心軸J兩端被自動(dòng)加上黃油，當(dāng)輪蓋B和中心軸J之組合件又被輪蓋推桿05推移至裝輪子模組08時(shí)，裝輪子模組08將輪子A自動(dòng)裝在中心軸J兩端，當(dāng)輪蓋B和中心軸J及輪子A之組合件再一次被推移至輪子壓緊組件09時(shí)，輪子A再次被整理壓緊，當(dāng)以上產(chǎn)品組合件又一次被輪蓋推桿05推移至裝上芯軸組件10時(shí)，在裝上芯軸組10下方有一由氣壓缸03帶動(dòng)的輪子定位器21，產(chǎn)品組合件被定位，裝上芯軸組件10將上芯軸向裝配軌道02推出，同時(shí)上芯軸定位22也向裝配軌道02推出將上芯軸C定位，裝上芯軸C動(dòng)作返回時(shí)，上芯軸C自然下落，裝入輪蓋上芯軸孔I內(nèi)。當(dāng)輪蓋B、中心軸J、輪子A、上芯軸C之組合件被輪蓋推桿05再一次被推移至上芯軸壓緊組件11時(shí)，上芯軸C被再一次整理壓緊，整個(gè)裝配動(dòng)作完成。特別要說(shuō)明的是第一，在裝配軌道02中部和尾部還有兩組以上輔助定位器20，起阻抗作用，有利于產(chǎn)品在軌道02上有規(guī)律滑行，定位更加準(zhǔn)確。第二，送輪蓋、裝中心軸、加黃油、裝輪子、壓緊輪子、裝上芯軸、壓緊上芯軸之動(dòng)作在輪蓋推桿05推輪蓋B到位的同一時(shí)間啟動(dòng)，輪蓋推桿05推輪蓋B到位后自動(dòng)返回，各裝配模組和組件依各自到位感應(yīng)后自動(dòng)返回，在各裝配模組和組件全部正常返回后，輪蓋推桿05又繼續(xù)推輪蓋B，如此周而復(fù)始完成全自動(dòng)裝配。
權(quán)利要求1.一種塑膠萬(wàn)向輪全自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)座(01)及安裝在機(jī)座上的電器箱和一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所說(shuō)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由裝配軌道(02)以及由氣壓缸(03)推動(dòng)的左、右送輪蓋組件(04)、輪蓋推桿(05)、裝中心軸模組(06)、加黃油組件(07)、裝輪子模組(08)、輪子壓緊組件(09)、裝上芯軸組件(10)、壓緊上芯軸組件(11)、輪蓋定位器(19)、輪子定位器(21)、上芯軸定位器(22)構(gòu)成，其中在裝配軌道(02)始端安裝輪蓋推桿(05)，分別依裝配順序在裝配軌道(02)的兩旁及上方安裝送輪蓋組件(04)、裝中心軸模組(06)、加黃油組件(07)、裝輪子模組(08)、裝上芯軸組件(09)，且各模組或組件都設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)送料盆(13、14、15、16、17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠萬(wàn)向輪全自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于在裝配軌道(02)的上、下、左、右方設(shè)有數(shù)個(gè)可在軌道上滑行的輪蓋(B)、輪子(A)和上芯軸(C)的自動(dòng)定位裝置(19、21、22)及輔助定位器(20)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑膠萬(wàn)向輪全自動(dòng)裝配機(jī),包括機(jī)座及安裝在機(jī)座上的電器箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由裝配軌道以及由氣壓缸推動(dòng)的送輪蓋組件、輪蓋推桿、裝中心軸模組、加黃油組件、裝輪子模組、裝上芯軸組件構(gòu)成,其中送輪蓋組件、輪蓋推桿安裝在裝配軌道始端,裝中心軸模組、加黃油組件、裝輪子模組、裝上芯軸組件分別安裝在裝配軌道兩邊或上方,且各裝配模組和組件都裝有自動(dòng)送料盒。具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B60B31/00GK2492406SQ0124264
公開(kāi)日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日
發(fā)明者宋擇民 申請(qǐng)人:東莞全厚五金塑膠制品有限公司