一種pet保護(hù)膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種PET保護(hù)膜，包括PET基材、離型劑層和膠層，所述PET基材的上表面的達(dá)因值在大于等于65的范圍內(nèi)，所述PET基材的下表面的達(dá)因值在大于等于55的范圍內(nèi)；所述離型劑層為氟化物離型劑層；所述離型劑層設(shè)置在所述PET基材的上表面，所述膠層設(shè)置在所述PET基材的下表面。本實(shí)用新型的PET保護(hù)膜，收卷時不再需要配合單獨(dú)另外的離型膜進(jìn)行收卷，熟化后也不再涉及離型膜的撕離工序，使得其生產(chǎn)制作成本大幅降低。
【專利說明】
一種PE T保護(hù)膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種PET保護(hù)膜。
【【背景技術(shù)】】
[0002]PET保護(hù)膜常用于塑料、玻璃、金屬等材料的表面保護(hù)?，F(xiàn)有的PET保護(hù)膜為在基材表面涂覆一層涂料膠層。這種結(jié)構(gòu)的PET保護(hù)膜在制造過程中收卷時需要配合另外的離型膜使用。具體地，PET基材涂膠，加熱烘烤后，得到PET保護(hù)膜。然后如圖1所示，在PET基材100上的涂料膠層300上貼合一層離型膜500，然后收卷;收卷后經(jīng)60 V，72h熟化;熟化完成后再返卷，撕掉離型膜。之所以需要貼合離型膜收卷，熟化完成后撕掉離型膜，原因是:在PET基材表面涂膠后烘烤，此時膠層面的粘力約30g，如果不貼合離型膜，直接收卷，就會導(dǎo)致膠層面與PET基材的背面貼合在一起，不易撕開，影響后續(xù)使用。而在熟化后，膠層面的粘力降為3?5g，此時撕去離型膜，將PET保護(hù)膜直接收卷。如果熟化后不撕去離型膜，離型膜和PET保護(hù)膜彼此接觸長時間放置后，離型層會有轉(zhuǎn)移到膠層的情況，導(dǎo)致PET保護(hù)膜出現(xiàn)臟污，氣泡等現(xiàn)象。因此，上述結(jié)構(gòu)的PET保護(hù)膜需配合離型膜使用。這導(dǎo)致PET保護(hù)膜的制造成本較高。雖然離型膜撕下后可以重復(fù)使用，但重復(fù)使用次數(shù)也僅三次左右，依然是成本的浪費(fèi)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種PET保護(hù)膜，可不再依賴離型膜，生產(chǎn)制造成本較低。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決:
[0005]—種PET保護(hù)膜，包括PET基材、離型劑層和膠層，所述PET基材的上表面的達(dá)因值在大于等于65的范圍內(nèi)，所述PET基材的下表面的達(dá)因值在大于等于55的范圍內(nèi)；所述離型劑層為氟化物離型劑層;所述離型劑層設(shè)置在所述PET基材的上表面，所述膠層設(shè)置在所述PET基材的下表面。
[0006]進(jìn)一步地，
[0007]所述PET基材的上表面的達(dá)因值在65?70的范圍內(nèi)。
[0008]所述PET基材的下表面的達(dá)因值在55?60的范圍內(nèi)。
[0009]所述PET基材的上表面為電暈處理過的表面。
[0010]所述PET基材的下表面為電暈處理過的表面。
[0011 ]所述膠層為丙烯酸酯類膠層。
[0012]所述PET基材為聚酯薄膜。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的PET保護(hù)膜，包括PET基材、氟化物離型劑層和膠層，PET基材的上、下表面的達(dá)因值在一定范圍內(nèi)，氟化物離型劑層、膠層分別設(shè)置在所述PET基材的相應(yīng)表面。由于離型劑層采用氟化物離型劑層，其不易轉(zhuǎn)移至膠層;且PET基材的相應(yīng)表面為達(dá)因值較高的表面，也使得離型劑層的附著力較強(qiáng)，不易轉(zhuǎn)移至膠層。這樣，PET保護(hù)膜的一側(cè)自帶離型劑層，該離型劑層在收卷過程中發(fā)揮間隔作用，防止收卷時膠層與PET基材的背面貼合。本實(shí)用新型該結(jié)構(gòu)的PET保護(hù)膜，收卷時不再需要配合單獨(dú)另外的離型膜進(jìn)行收卷，熟化后也不再涉及離型膜的撕離工序，使得其生產(chǎn)制作成本大幅降低。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的PET保護(hù)膜與離型膜配合使用時的狀態(tài)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的PET保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并對照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】的PET保護(hù)膜包括PET基材1、離型劑層2和膠層3JET基材I可為聚酯薄膜，膠層3可為丙烯酸酯類膠層。
[0019]其中，離型劑層2設(shè)置在PET基材I的上表面，膠層3設(shè)置在PET基材I的下表面。PET基材I的上表面的達(dá)因值在大于等于65的范圍內(nèi)，優(yōu)選地，達(dá)因值在65?70的范圍內(nèi)IET基材I的下表面的達(dá)因值在大于等于55的范圍內(nèi)，優(yōu)選地，達(dá)因值在55?60的范圍內(nèi)。PET基材表面的達(dá)因值可通過電暈處理進(jìn)行提升調(diào)節(jié)。PET基材表面的達(dá)因值越高，相應(yīng)附著力越好，越易吸附表面的其它層物質(zhì)。但達(dá)因值越高，相應(yīng)基材的成本也較高。離型劑層2為氟化物離型劑層。
[0020]本【具體實(shí)施方式】的PET保護(hù)膜，制作時，選取氟化物離型劑，其與膠層涂料，例如丙烯酸酯類涂料長期貼合也不會發(fā)生離型轉(zhuǎn)移。先在PET基材兩面進(jìn)行電暈處理，一面電暈后達(dá)因值2 65;另一面電暈后達(dá)因值2 55。在達(dá)因值2 65的這面涂覆離型劑，經(jīng)過烘箱使離型劑固化后形成氟化物離型劑層;再在達(dá)因值2 55的這一面涂覆丙烯酸酯類涂料，再經(jīng)過烘箱固化形成膠層。
[0021]本【具體實(shí)施方式】的PET保護(hù)膜，收卷時，PET保護(hù)膜的一側(cè)自帶的離型劑層直接發(fā)揮間隔作用，在收卷過程中防止收卷時膠層與PET基材的背面貼合，無需像以往那樣配合單獨(dú)另外的離型膜，可直接收卷。熟化后，無需涉及撕開離型膜的工藝，也不用設(shè)置專門除去離型劑層的過程。這是因?yàn)?PET保護(hù)膜中的離型劑層采用氟化物離型劑層，其不易轉(zhuǎn)移至膠層;且PET基材的相應(yīng)表面為達(dá)因值較高的表面，也使得離型劑層的附著力較強(qiáng)，使離型劑層不易轉(zhuǎn)移至膠層。因此，熟化后雖然PET保護(hù)膜中保留了離型劑層，后續(xù)直接作為PET保護(hù)膜使用，但也不會出現(xiàn)離型層轉(zhuǎn)移到膠層的情況，不會使PET保護(hù)膜出現(xiàn)質(zhì)量下降的現(xiàn)象。綜上，該結(jié)構(gòu)的PET保護(hù)膜，在整個生產(chǎn)制作過程中，收卷時不涉及額外的離型膜配合使用，熟化后也不涉及撕開離型膜的工藝，整體生成制作成本大幅降低。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PET保護(hù)膜，其特征在于:包括PET基材、離型劑層和膠層，所述PET基材的上表面的達(dá)因值在大于等于65的范圍內(nèi)，所述PET基材的下表面的達(dá)因值在大于等于55的范圍內(nèi)；所述離型劑層為氟化物離型劑層;所述離型劑層設(shè)置在所述PET基材的上表面，所述膠層設(shè)置在所述PET基材的下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET保護(hù)膜，其特征在于:所述PET基材的上表面的達(dá)因值在65?70的范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET保護(hù)膜，其特征在于:所述PET基材的下表面的達(dá)因值在55?60的范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET保護(hù)膜，其特征在于:所述PET基材的上表面為電暈處理過的表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET保護(hù)膜，其特征在于:所述PET基材的下表面為電暈處理過的表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET保護(hù)膜，其特征在于:所述膠層為丙烯酸酯類膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET保護(hù)膜，其特征在于:所述PET基材為聚酯薄膜。
【文檔編號】C09J7/02GK205420264SQ201521004987
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】金烈
【申請人】深圳市金凱新瑞光電股份有限公司