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一種新型耐熱涂料及其制備及應(yīng)用方法

文檔序號(hào):10714989閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
一種新型耐熱涂料及其制備及應(yīng)用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型耐熱涂料以及該新型耐熱涂料的制備及應(yīng)用方法。其中本發(fā)明所述的新型耐熱涂料,包括硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷、三乙胺、乙醇、鹽酸、二甲苯、膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母、丁基溶纖劑和丁醇。本發(fā)明所述的新型耐熱涂料,其組分合理,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,產(chǎn)品耐腐蝕、耐熱性好,并且穩(wěn)定性高。本發(fā)明所述的新型耐熱涂料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單易行,生產(chǎn)效率高,應(yīng)用成本低,操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】
一種新型耐熱涂料及其制備及應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于油漆生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地,涉及一種新型耐熱涂料,以及該新型耐熱涂料的制備方法和應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆涂料,一般來(lái)講,就是能涂覆在被涂物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料,不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品,還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品,都屬于有機(jī)化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型,按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品,現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。
[0003]對(duì)于許多特種設(shè)備或者應(yīng)用于特殊苛刻的高溫環(huán)境中的裝置設(shè)備,對(duì)涂料的耐高溫和耐腐蝕性能要求極高,就需要用到耐熱涂料。耐熱涂料是為了防止鋼鐵、水泥、化工、電力、垃圾焚燒等工廠里的機(jī)械設(shè)備、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、取暖設(shè)備、廚房用具等高溫腐蝕而使用的涂料?,F(xiàn)有技術(shù)中的普通涂料難以滿足要求,一般的醇酸樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、碳氟樹脂涂料雖然有較好的耐熱性能,但是通常只能耐200°C左右,不能耐更高的溫度。在高溫條件下,上述涂料的附著力變差,會(huì)出現(xiàn)干裂和脫落現(xiàn)象,以及顏色的變化,不能滿足目前應(yīng)用的需要。
[0004]因此,急需要一種耐熱涂料,可適應(yīng)高溫環(huán)境下的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明提供了一種新型耐熱涂料以及該新型耐熱涂料的制備及應(yīng)用方法。
[0006]技術(shù)方案:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種新型耐熱涂料,以重量組分計(jì),包括以下組分:
硅酸乙酯25-45份
甲基三乙氧基硅烷50-70份
三乙胺10-18份
乙醇80-95份
鹽酸10-20份
二甲苯15-30份
膨潤(rùn)土3-8份
二氧化硅0.2-0.8份
氯化銅2-6份
石墨粉0.2_3份
云母10-20份
丁基溶纖劑5-12份丁醇12-20份
本發(fā)明所述的新型耐熱涂料,其組分合理,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,以有機(jī)硅系為主要原料,其中硅酸乙酯作為耐腐蝕、耐熱成分,同時(shí)也作為溶劑,而二氧化硅和云母可以進(jìn)一步配合硅酸乙酯,提高涂料的耐熱、耐腐蝕性能。耐熱涂料耐高溫可以到達(dá)400 °C以上,在高溫條件下附著力好,不會(huì)引起高溫干裂和脫落現(xiàn)象,且受熱后涂料的顏色變化小,可以用于金屬、玻璃等多種材料的涂刷,用于防止鋼鐵、水泥、化工、電力等行業(yè)在高溫腐蝕環(huán)境中運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備被腐蝕。
[0007]進(jìn)一步的,上述的新型耐熱涂料,所述鹽酸為0.2M鹽酸。應(yīng)用方便,并且成本低。
[0008]本發(fā)明還提供一種新型耐熱涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和乙醇混合,并加熱到70-900C;
(2)加入鹽酸,于攪拌條件下繼續(xù)保溫持續(xù)10-12h;
(3 )加入三乙胺調(diào)節(jié)pH值彡7后,繼續(xù)持續(xù)保溫2-3小時(shí)后停止保溫;
(4)加入二甲苯,攪拌混合均勾;
(5 )加入膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母和丁基溶纖劑,攪拌混合均勻;
(6)邊攪拌邊滴加丁醇,攪拌均勻得所述新型耐熱涂料。
[0009]本發(fā)明所述的新型耐熱涂料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單易行,生產(chǎn)效率高,應(yīng)用成本低,操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[00?0]進(jìn)一步的,上述的新型耐熱涂料的制備方法,所述攪拌的轉(zhuǎn)速為2500-2800r/min。2500-2800r/min的高速攪拌易于實(shí)現(xiàn),同時(shí)使物料攪拌均勻。
[0011 ]進(jìn)一步的,上述的新型耐熱涂料的制備方法,所述膨潤(rùn)土、二氧化娃、氯化銅、石墨粉和云母在使用前粉碎研磨成粉狀后經(jīng)過100-150目篩。保證制備的耐熱涂料性能穩(wěn)定,品質(zhì)高。
[00?2]進(jìn)一步的,上述的新型耐熱涂料的制備方法,所述膨潤(rùn)土、二氧化娃、氯化銅、石墨粉和云母投入到分散機(jī)或三輥機(jī)中研磨成粉狀。粉碎效果好,效率高。
[0013]進(jìn)一步的,上述的新型耐熱涂料的制備方法,所述篩為振動(dòng)篩。通過振動(dòng)篩進(jìn)行過篩處理,自動(dòng)化程度高,且過濾效率高。
[0014]本發(fā)明還提供一種新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,應(yīng)用時(shí),將所述新型耐熱涂料涂刷到金屬或玻璃上,涂刷厚度23-27μπι,于220-270°C固化15-25min。使用方便,既可以用于金屬,又可以用于玻璃,適應(yīng)性好。
[0015]進(jìn)一步的,上述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,所述新型耐熱涂料涂刷前,將所述金屬或玻璃欲涂刷處表面清洗干凈并擦干;每涂刷一遍后待干燥后再涂刷一遍至所述涂刷厚度。多層涂層,保證涂刷均勻并且性能穩(wěn)定。
[0016]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明所述的新型耐熱涂料,其組分合理,產(chǎn)品耐腐蝕、耐熱性好,并且穩(wěn)定性高。本發(fā)明所述的新型耐熱涂料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單易行,生產(chǎn)效率高,應(yīng)用成本低,操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將通過幾個(gè)具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,這些實(shí)施例只是為了說明問題,并不是一種限制。
[0018]實(shí)施例1
一種新型耐熱涂料,以重量組分計(jì),包括以下組分:
硅酸乙酯25份
甲基三乙氧基硅烷50份三乙胺10份乙醇80份
0.2M鹽酸1份二甲苯15份膨潤(rùn)土3份
二氧化硅0.2份氯化銅2份
石墨粉0.2份云母1份
丁基溶纖劑5份丁醇12份
上述新型耐熱涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和乙醇混合,并加熱到700C;
(2)加入鹽酸,于以2500r/min的攪拌速度的攪拌條件下繼續(xù)保溫持續(xù)1h;
(3 )加入三乙胺調(diào)節(jié)pH值彡7后,繼續(xù)持續(xù)保溫2小時(shí)后停止保溫;
(4)加入二甲苯,以2500r/min的攪拌速度的攪拌混合均勾;
(5)加入經(jīng)過分散機(jī)中研磨成粉狀、并通過100目振動(dòng)篩的膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母和丁基溶纖劑,以2500r/min的攪拌速度攪拌混合均勾;
(6)邊攪拌邊滴加丁醇,攪拌均勻得所述新型耐熱涂料。
[0019]上述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,應(yīng)用涂刷前,將金屬欲涂刷處表面清洗干凈并擦干,再將所述新型耐熱涂料涂刷到金屬上,涂刷厚度2 3μηι,于2 2 O °C固化15m i η。每涂刷一遍后待干燥后再涂刷一遍至所述涂刷厚度。
[0020]
實(shí)施例2
一種新型耐熱涂料,以重量組分計(jì),包括以下組分:
硅酸乙酯45份
甲基三乙氧基硅烷70份三乙胺18份乙醇95份
0.2Μ鹽酸20份二甲苯30份膨潤(rùn)土8份
二氧化硅0.8份氯化銅6份石墨粉3份云母20份
丁基溶纖劑12份丁醇20份
上述新型耐熱涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和乙醇混合,并加熱到900C;
(2)加入鹽酸,于以2800r/min的攪拌速度的攪拌條件下繼續(xù)保溫持續(xù)12h;
(3 )加入三乙胺調(diào)節(jié)pH值彡7后,繼續(xù)持續(xù)保溫3小時(shí)后停止保溫;
(4)加入二甲苯,以2800r/min的攪拌速度的攪拌混合均勾;
(5)加入經(jīng)過三輥機(jī)中研磨成粉狀、并通過150目振動(dòng)篩的膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母和丁基溶纖劑,以2800r/min的攪拌速度攪拌混合均勾;
(6)邊攪拌邊滴加丁醇,攪拌均勻得所述新型耐熱涂料。
[0021]上述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,應(yīng)用涂刷前,玻璃欲涂刷處表面清洗干凈并擦干,再將所述新型耐熱涂料涂刷到玻璃上,涂刷厚度27μηι,于270°C固化25min。每涂刷一遍后待干燥后再涂刷一遍至所述涂刷厚度,
實(shí)施例3
一種新型耐熱涂料,以重量組分計(jì),包括以下組分:
硅酸乙酯35份
甲基三乙氧基硅烷60份三乙胺15份乙醇85份
0.2M鹽酸16份二甲苯20份膨潤(rùn)土5份
二氧化硅0.6份氯化銅4份石墨粉2份云母15份
丁基溶纖劑9份丁醇16份
上述新型耐熱涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和乙醇混合,并加熱到800C;
(2)加入鹽酸,于以2600r/min的攪拌速度的攪拌條件下繼續(xù)保溫持續(xù)Ilh;
(3 )加入三乙胺調(diào)節(jié)pH值彡7后,繼續(xù)持續(xù)保溫2.5小時(shí)后停止保溫;
(4)加入二甲苯,以2600r/min的攪拌速度的攪拌混合均勾;
(5)加入經(jīng)過三輥機(jī)中研磨成粉狀、并通過120目振動(dòng)篩的膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母和丁基溶纖劑,以2600r/min的攪拌速度攪拌混合均勾;
(6)邊攪拌邊滴加丁醇,攪拌均勻得所述新型耐熱涂料。
[0022]上述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,應(yīng)用涂刷前,將玻璃欲涂刷處表面清洗干凈并擦干,再將所述新型耐熱涂料涂刷到金屬玻璃上,涂刷厚度25μηι,于250°C固化20min。每涂刷一遍后待干燥后再涂刷一遍至所述涂刷厚度。
[0023]
實(shí)施例4
一種新型耐熱涂料,以重量組分計(jì),包括以下組分:
硅酸乙酯25份
甲基三乙氧基硅烷50份三乙胺18份乙醇95份
0.2M鹽酸12份二甲苯18份膨潤(rùn)土8份
二氧化硅0.2份氯化銅2份石墨粉3份云母16份
丁基溶纖劑8份丁醇15份
上述新型耐熱涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和乙醇混合,并加熱到700C;
(2)加入鹽酸,于以2800r/min的攪拌速度的攪拌條件下繼續(xù)保溫持續(xù)12h;
(3 )加入三乙胺調(diào)節(jié)pH值彡7后,繼續(xù)持續(xù)保溫2小時(shí)后停止保溫;
(4)加入二甲苯,以2800r/min的攪拌速度的攪拌混合均勾;
(5)加入經(jīng)過分散機(jī)中研磨成粉狀、并通過150目振動(dòng)篩的膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母和丁基溶纖劑,以2800r/min的攪拌速度攪拌混合均勾;
(6)邊攪拌邊滴加丁醇,攪拌均勻得所述新型耐熱涂料。
[0024]上述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,應(yīng)用涂刷前,將所述金屬欲涂刷處表面清洗干凈并擦干,再將所述新型耐熱涂料涂刷到金屬上,涂刷厚度2 3μηι,于2 2 O °C固化15m i η。每涂刷一遍后待干燥后再涂刷一遍至所述涂刷厚度,
以上所述僅是發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型耐熱涂料,其特征在于:以重量組分計(jì),包括以下組分: 硅酸乙酯25-45份 甲基三乙氧基硅烷50-70份 三乙胺10-18份乙醇80-95份鹽酸10-20份 二甲苯15-30份膨潤(rùn)土3-8份 二氧化硅0.2-0.8份氯化銅2-6份 石墨粉0.2_3份云母10-20份 丁基溶纖劑5-12份 丁醇12-20 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐熱涂料,其特征在于:所述鹽酸為0.2M鹽酸。3.一種如權(quán)利要求1或2所述的新型耐熱涂料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)將硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和乙醇混合,并加熱到70-90°C ; (2)加入鹽酸,于攪拌條件下繼續(xù)保溫持續(xù)10-12h; (3 )加入三乙胺調(diào)節(jié)pH值彡7后,繼續(xù)持續(xù)保溫2-3小時(shí)后停止保溫; (4)加入二甲苯,攪拌混合均勾; (5 )加入膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉、云母和丁基溶纖劑,攪拌混合均勻; (6 )邊攪拌邊滴加丁醇,攪拌均勻得所述新型耐熱涂料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型耐熱涂料的制備方法,其特征在于:所述攪拌的轉(zhuǎn)速為2500-2800r/mino5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型耐熱涂料的制備方法,其特征在于:所述膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉和云母在使用前粉碎研磨成粉狀后經(jīng)過100-150目篩。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型耐熱涂料的制備方法,其特征在于:所述膨潤(rùn)土、二氧化硅、氯化銅、石墨粉和云母投入到分散機(jī)或三輥機(jī)中研磨成粉狀。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型耐熱涂料的制備方法,其特征在于:所述篩為振動(dòng)篩。8.—種如權(quán)利要求1或3所述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,其特征在于:應(yīng)用時(shí),將所述新型耐熱涂料涂刷到金屬或玻璃上,涂刷厚度23-27μπι,于220-270°C固化15-25min。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型耐熱涂料的應(yīng)用方法,其特征在于:所述新型耐熱涂料涂刷前,將所述金屬或玻璃欲涂刷處表面清洗干凈并擦干;每涂刷一遍后待干燥后再涂刷一遍至所述涂刷厚度。
【文檔編號(hào)】C08G77/18GK106085217SQ201610553062
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】夏建
【申請(qǐng)人】蘇州誠(chéng)晟信息技術(shù)有限公司
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