長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠及其生產(chǎn)方法，該長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠按重量份包括30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑；該長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠的生產(chǎn)方法為將上述30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑經(jīng)過高溫溶解后，然后在真空環(huán)境下攪拌均勻，再冷卻造粒。本發(fā)明長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠，可顯著提高香煙濾嘴棒壽命、避免香煙濾嘴棒搭口位置因熱熔膠失效而爆口，可使得香煙濾嘴棒的儲存期由原來的最長3個月延長至最短1年。
【專利說明】
長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種香煙濾嘴棒成型紙的搭口粘接用熱熔膠及該熱熔膠的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在香煙濾嘴棒生產(chǎn)過程中，濾嘴棒的主體材料醋酸纖維素需要使用三醋酸甘油酯作為硬化劑，濾嘴棒成型紙的搭口則用熱熔膠粘接。普通熱熔膠的基體材料為乙烯一醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，而三醋酸甘油酯不僅能溶解聚醋酸乙烯酯，對EVA也有很強的溶脹能力，因而破壞了熱熔膠的本體強度，致使生產(chǎn)出來的香煙濾嘴棒的搭口位置極易因熱熔膠失效而爆口。根據(jù)儲存環(huán)境的不同，用普通熱熔膠生產(chǎn)出來的濾嘴棒的存放期為I星期至3個月不等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種可顯著提高香煙濾嘴棒壽命、避免香煙濾嘴棒搭口位置因熱熔膠失效而爆口的長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠及該熱熔膠的生產(chǎn)方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠，按重量份包括30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑。
[0005]長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠的生產(chǎn)方法，將上述30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑經(jīng)過高溫溶解后，然后在真空環(huán)境下攪拌均勻，再冷卻造粒。
[0006]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠，可顯著提高香煙濾嘴棒壽命、避免香煙濾嘴棒搭口位置因熱熔膠失效而爆口，可使得香煙濾嘴棒的儲存期由原來的最長3個月延長至最短I年。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步的描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明要求保護的技術(shù)思想。
[0008]本發(fā)明長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠，按重量份包括30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑。
[0009]SEBS橡膠為以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯一丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物，由于三醋酸甘油酯不溶于聚苯乙烯，因而以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯一丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物SEBS橡膠作為EVA樹脂的保護體，可大大削弱了三醋酸甘油酯對EVA樹脂的溶脹作用，阻止三醋酸甘油酯對EVA本體的破壞;且SEBS橡膠不含不飽和雙鍵，可提高熱熔膠的穩(wěn)定性和耐老化性能；用本發(fā)明香煙濾嘴棒成型熱熔膠生產(chǎn)出來的香煙濾嘴棒的儲存期達12個月以上。
[0010]該長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠的生產(chǎn)方法為，將上述30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑經(jīng)過高溫溶解后，然后在真空環(huán)境下攪拌均勻，再冷卻造粒。
[0011]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠，其特征在于:按重量份包括30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑。2.長儲存期的香煙濾嘴棒成型熱熔膠的生產(chǎn)方法，將上述30份的EVA樹脂、9.8份的SEBS橡膠、45份的氫化松香甘油酯、15份的微晶蠟和0.2份的抗氧劑經(jīng)過高溫溶解后，然后在真空環(huán)境下攪拌均勻，再冷卻造粒。
【文檔編號】C09J123/08GK106047288SQ201610575181
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】林在峰
【申請人】廣東凱林科技股份有限公司