一種環(huán)保耐磨油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保耐磨油墨及其制備方法，該油墨由以下組分制備而成：大豆蛋白膠、薄荷醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、肉豆蔻酸異丙酯、五水偏硅酸鈉、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、殼聚糖季銨鹽、甲基氯異噻唑啉酮、白水泥、鉍粉、云母粉、顏料、檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇。本發(fā)明提供的油墨的具有優(yōu)良的耐摩擦性、附著力強，性能穩(wěn)定，使用持久性長，并且該油墨無毒、零VOC排放，綠色環(huán)保，使用安全，能夠很好的滿足油墨工業(yè)的發(fā)展需求。
【專利說明】
一種環(huán)保耐磨油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保耐磨油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 油墨是印刷行業(yè)的重要材料之一，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。傳統(tǒng) 的油墨由連結(jié)料、顏料、填料、助劑和溶劑均勻分散混合而成的漿狀膠體?，F(xiàn)有印刷油墨大 部分化學(xué)穩(wěn)定性較差，不耐光照，同時附著力較弱，耐磨性較差，很容易脫落或刮傷，不易持 久，大大影響了印刷產(chǎn)品的品質(zhì)。此外，在油墨的制作過程中，往往會添加大量的揮發(fā)性有 機溶劑和難降解的有機物，如此不僅給油墨制備過程中和印刷過程中的操作人員帶來了嚴(yán) 重的健康威脅，同時也給環(huán)境凈化帶來額外負(fù)擔(dān)，另外干燥后的油墨仍然存在有毒成分，不 利于使用，因此，有必要設(shè)計出一種綠色環(huán)保、性能穩(wěn)定、耐磨耐刮，持久時間長的油墨，以 滿足油墨工業(yè)更好的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為此，本發(fā)明提供一種環(huán)保耐磨油墨及其制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中不環(huán)保、耐磨 性差，持久時間短等技術(shù)問題。
[0004]為此，本發(fā)明提供一種環(huán)保耐磨油墨，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆 蛋白膠12-18份、薄荷醇2-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-8份、肉豆蔻酸異丙酯10-17份、五水偏 硅酸鈉2-6份、乙撐雙硬脂酰胺3-9份、硬脂酸單甘油酯8-16份、殼聚糖季銨鹽4-9份、甲基氯 異噻唑啉酮3-9份、白水泥0.5-4份、鉍粉2-6份、云母粉3-8份、顏料0.5-3份、檸檬油0.2-2 份、荷荷巴油3-7份、甘油15-23份、雙丙酮醇20-28份。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，其中，所述殼聚糖季銨鹽為重量比為1~3:2~5的羥丙 基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷基二甲基氯化銨殼聚糖的混合物。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，其中，所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧 化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，其中，由以下組分制備而成，按重量份計為:大豆蛋 白膠14份、薄荷醇5份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、肉豆蔻酸異丙酯16份、五水偏硅酸鈉3份、乙 撐雙硬脂酰胺5份、硬脂酸單甘油酯13份、殼聚糖季銨鹽5份、甲基氯異噻唑啉酮6份、白水泥 2.4份、祕粉3份、云母粉7份、顏料0.8份、檸檬油1.1份、荷荷巴油4.8份、甘油19份、雙丙酮醇 26份。
[0008] 為此，本發(fā)明提供所述環(huán)保耐磨油墨的制備方法，包括以下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于300-500°C下處理30-80分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至70-100°C，加 入大豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌30-80分鐘，然后加入薄荷 醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌2-5小時； 步驟(4)待體系溫度降至40-60°C，加入顏料和步驟（2)中處理的鉍粉、云母粉和白水 泥，攪拌50-120分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，其中，在步驟(2)中置于430°C下處理55分鐘。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，其中，在步驟(3)中加熱至85°C;在步驟(3)中第一次 攪拌60分鐘;在步驟(3)中第二次攪拌3小時。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，其中，在步驟(4)中待體系溫度降至42°C，在步驟(4) 中攪拌80分鐘。
[0012]本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明提供的油墨的具有優(yōu)良的耐摩擦性、附著力強，性能穩(wěn)定，使用持久性長，并且 該油墨無毒、零V0C排放，綠色環(huán)保，使用安全，能夠很好的滿足油墨工業(yè)的發(fā)展需求。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不 用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014] 實施例1 一種環(huán)保耐磨油墨，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆蛋白膠12份、薄荷醇2 份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、肉豆蔻酸異丙酯10份、五水偏硅酸鈉2份、乙撐雙硬脂酰胺3份、 硬脂酸單甘油酯8份、殼聚糖季銨鹽4份、甲基氯異噻唑啉酮3份、白水泥0.5份、鉍粉2份、云 母粉3份、顏料0.5份、檸檬油0.2份、荷荷巴油3份、甘油15份、雙丙酮醇20份。
[0015] 所述殼聚糖季銨鹽為重量比為1:2的羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷基二 甲基氯化銨殼聚糖的混合物。
[0016] 所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。
[0017] 所述環(huán)保耐磨油墨的制備方法，包括以下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于300°C下處理30分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至70°C，加入大 豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌30-分鐘，然后加入薄荷醇、脂肪 醇聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌2小時； 步驟(4)待體系溫度降至400°C，加入顏料和步驟(2)中處理的鉍粉、云母粉和白水泥， 攪拌50分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。
[0018] 實施例2 一種環(huán)保耐磨油墨，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆蛋白膠18份、薄荷醇9 份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、肉豆蔻酸異丙酯17份、五水偏硅酸鈉6份、乙撐雙硬脂酰胺9份、 硬脂酸單甘油酯16份、殼聚糖季銨鹽9份、甲基氯異噻唑啉酮9份、白水泥4份、祕粉6份、云母 粉8份、顏料3份、檸檬油2份、荷荷巴油7份、甘油23份、雙丙酮醇28份。
[0019] 所述殼聚糖季銨鹽為重量比為3:5的羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷基二 甲基氯化銨殼聚糖的混合物。
[0020] 所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。
[0021 ]所述環(huán)保耐磨油墨的制備方法，包括以下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于500°C下處理80分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至100°C，加入大 豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌80分鐘，然后加入薄荷醇、脂肪醇 聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌5小時； 步驟(4)待體系溫度降至60°C，加入顏料和步驟(2)中處理的鉍粉、云母粉和白水泥，攪 拌120分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。
[0022] 實施例3 一種環(huán)保耐磨油墨，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆蛋白膠15份、薄荷醇5 份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、肉豆蔻酸異丙酯13份、五水偏硅酸鈉2-6份、乙撐雙硬脂酰胺6 份、硬脂酸單甘油酯12份、殼聚糖季銨鹽6份、甲基氯異噻唑啉酮6份、白水泥2.2份、鉍粉4 份、云母粉5份、顏料1.8份、檸檬油1.1份、荷荷巴油5份、甘油19份、雙丙酮醇24份。
[0023] 所述殼聚糖季銨鹽為重量比為2:3.5的羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷基 二甲基氯化銨殼聚糖的混合物。
[0024]所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。
[0025] 所述環(huán)保耐磨油墨的制備方法，包括以下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于4500°C下處理55分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至85°C，加入大 豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌55分鐘，然后加入薄荷醇、脂肪醇 聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌2-5小時； 步驟(4)待體系溫度降至50°C，加入顏料和步驟(2)中處理的鉍粉、云母粉和白水泥，攪 拌85分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。
[0026] 實施例4 一種環(huán)保耐磨油墨，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆蛋白膠14份、薄荷醇5 份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、肉豆蔻酸異丙酯16份、五水偏硅酸鈉3份、乙撐雙硬脂酰胺5份、 硬脂酸單甘油酯13份、殼聚糖季銨鹽5份、甲基氯異噻唑啉酮6份、白水泥2.4份、鉍粉3份、云 母粉7份、顏料0.8份、檸檬油1.1份、荷荷巴油4.8份、甘油19份、雙丙酮醇26份。
[0027]所述殼聚糖季銨鹽為重量比為1.8:3的羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷基 二甲基氯化銨殼聚糖的混合物。
[0028]所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。
[0029] 所述環(huán)保耐磨油墨的制備方法，包括以下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于430°C下處理55分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至85°C，加入大 豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌60分鐘，然后加入薄荷醇、脂肪醇 聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌3小時； 步驟(4)待體系溫度降至42 °C，加入顏料和步驟(2)中處理的鉍粉、云母粉和白水泥，攪 拌80分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。
[0030] 實施例5 一種環(huán)保耐磨油墨，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆蛋白膠17份、薄荷醇5 份、脂肪醇聚氧乙烯醚7份、肉豆蔻酸異丙酯12份、五水偏硅酸鈉4份、乙撐雙硬脂酰胺8份、 硬脂酸單甘油酯8-16份、殼聚糖季銨鹽4份、甲基氯異噻唑啉酮4份、白水泥2份、鉍粉5份、云 母粉4份、顏料1.2份、檸檬油0.8份、荷荷巴油6份、甘油16份、雙丙酮醇24份。
[0031] 所述殼聚糖季銨鹽為重量比為1~3: 2~5的羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷 基二甲基氯化銨殼聚糖的混合物。
[0032] 所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。
[0033] 所述環(huán)保耐磨油墨的制備方法，包括以下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于380°C下處理40分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至90°C，加入大 豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌60分鐘，然后加入薄荷醇、脂肪醇 聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌2-5小時； 步驟(4)待體系溫度降至45°C，加入顏料和步驟(2)中處理的鉍粉、云母粉和白水泥，攪 拌75分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。
[0034] 對比例1 本對比例與實施例1的區(qū)別之處在于:不包含殼聚糖季銨鹽、荷荷巴油、鉍粉。
[0035] 對比例2 本對比例與實施例1的區(qū)別之處在于:不含鉍粉、白水泥和肉豆蔻酸異丙酯。
[0036] 性能測試 將上述實施例1至5和對比例1、2制備的油墨按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)性能測試，其測試 結(jié)果為：
注:耐摩擦性測試結(jié)果的等級越高，耐摩擦性能越好。
[0037]由上表可知，本發(fā)明提供的油墨的具有優(yōu)良的耐摩擦性、附著力強，性能穩(wěn)定，使 用持久性長，并且該油墨無毒、零V0C排放，綠色環(huán)保，使用安全，能夠很好的滿足油墨工業(yè) 的發(fā)展需求。
【主權(quán)項】
1. 一種環(huán)保耐磨油墨，其特征在于，由以下組分制備而成，按重量份計為：大豆蛋白膠 12-18份、薄荷醇2-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-8份、肉豆蔻酸異丙酯10-17份、五水偏硅酸鈉 2-6份、乙撐雙硬脂酰胺3-9份、硬脂酸單甘油酯8-16份、殼聚糖季銨鹽4-9份、甲基氯異噻唑 啉酮3-9份、白水泥0.5-4份、鉍粉2-6份、云母粉3-8份、顏料0.5-3份、檸檬油0.2-2份、荷荷 巴油3-7份、甘油15-23份、雙丙酮醇20-28份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保耐磨油墨，其特征在于，所述殼聚糖季銨鹽為重量比為1~ 3:2~5的羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和羥丙基烷基二甲基氯化銨殼聚糖的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保耐磨油墨，其特征在于，所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、 氧化鐵黑、氧化鐵綠、氧化鐵藍(lán)或鋁粉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保耐磨油墨，其特征在于，由以下組分制備而成，按重量份 計為:大豆蛋白膠14份、薄荷醇5份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、肉豆蔻酸異丙酯16份、五水偏硅 酸鈉3份、乙撐雙硬脂酰胺5份、硬脂酸單甘油酯13份、殼聚糖季銨鹽5份、甲基氯異噻唑啉酮 6份、白水泥2.4份、祕粉3份、云母粉7份、顏料0.8份、檸檬油1.1份、荷荷巴油4.8份、甘油19 份、雙丙酮醇26份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的環(huán)保耐磨油墨的制備方法，其特征在于，包括以 下制備步驟： 步驟（1)按上述重量份稱重各原料； 步驟(2)將鉍粉、云母粉和白水泥置于300-500°C下處理30-80分鐘，冷卻至室溫備用； 步驟(3)將檸檬油、荷荷巴油、甘油、雙丙酮醇混合攪拌均勻，然后加熱至70-100°C，加 入大豆蛋白膠、肉豆蔻酸異丙酯、硬脂酸單甘油酯，第一次攪拌30-80分鐘，然后加入薄荷 醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺和殼聚糖季銨鹽，第二次攪拌2-5小時； 步驟（4)待體系溫度降至40-60°C，加入顏料和步驟（2)中處理的鉍粉、云母粉和白水 泥，攪拌50-120分鐘； 步驟(5)最后加入五水偏硅酸鈉和甲基氯異噻唑啉酮，攪拌均勻后送入三輥機進(jìn)行研 磨3-5次，過濾，檢驗合格即為成品。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保耐磨油墨的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中置于430 °C下處理55分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保耐磨油墨的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中加熱至 85°C ;在步驟(3)中第一次攪拌60分鐘;在步驟(3)中第二次攪拌3小時。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保耐磨油墨的制備方法，其特征在于，在步驟(4)中待體系 溫度降至42°C，在步驟(4)中攪拌80分鐘。
【文檔編號】C09D11/04GK105985679SQ201610541111
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】趙艷麗
【申請人】趙艷麗