水性金屬烤漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性金屬烤漆，由以下配方制成：聚氨酯25?32重量份、顏料22?30重量份、助劑0.5?2重量份和水40?46重量份。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的水性金屬烤漆及其制備方法，能夠提高漆膜的強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn)，后續(xù)涂刷方便，使用過程中漆膜固化時(shí)間短且符合環(huán)保要求。
【專利說明】
水性金屬烤漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及烤漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水性金屬烤漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車行業(yè)和板材行業(yè)，PE膜、PET膜、汽車和板材涂裝上涂布一層漆后，可形成高光透明的薄膜，為了使薄膜更為美觀耐用，要求漆層具有強(qiáng)附著力；隨著人們對(duì)汽車漆膜和板材漆膜的美觀及耐久性的要求，并且符合環(huán)保要求?，F(xiàn)有的油漆在使用中的漆包括油性漆和水性漆。有些油性漆涂布后形成的漆層雖然能夠滿足高光亮度及后續(xù)汽車涂裝的要求，但使用過程中會(huì)揮發(fā)出較多的有害物質(zhì)，環(huán)境污染大，無法達(dá)到環(huán)保要求，而且成本較高。水性漆雖然環(huán)境污染較小，但現(xiàn)有的水性漆涂布后形成的漆層不能同時(shí)滿足高光亮度、強(qiáng)附著力和耐腐蝕性等特點(diǎn)。鑒于以上原因，設(shè)計(jì)一種水性金屬烤漆及其制備方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種水性金屬烤漆及其制備方法，能夠提高漆膜的強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn)，后續(xù)涂刷方便，使用過程中漆膜固化時(shí)間短且符合環(huán)保要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種水性金屬烤漆，由以下配方制成:聚氨酯25-32重量份、顏料22-30重量份、助劑0.5_2重量份和水40-46重量份。
[0005]優(yōu)選地，所述助劑為異丙醇和仲丁醇，所述異丙醇和仲丁醇重量比為3:1。
[0006]優(yōu)選地，聚氨酯30重量份、顏料25重量份、助劑I重量份和水44重量份。
[0007]—種水性金屬烤漆的制備方法，包括以下步驟:
[0008]首先將0.5-2重量份的助劑和22-30重量份的顏料混合，并用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，得到效應(yīng)顏料預(yù)分散液，所述效應(yīng)顏料預(yù)分散液靜置熟化10-24小時(shí)得到顏料漿，攪拌轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為20-30分鐘；
[0009]其次將25-32重量份的聚氨酯和40-46重量份的水進(jìn)行混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為1000-1300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為30-40分鐘，得到預(yù)分散劑，用胺類物質(zhì)調(diào)整所述預(yù)分散劑的PH值呈中性得到分散漿；
[0010]最后將所述顏料漿與所述分散漿放入到反應(yīng)釜中混合得到水性金屬烤漆成品。
[0011]優(yōu)選地，所述預(yù)分散劑的細(xì)度為不大于20微米。
[0012]優(yōu)選地，所述PH值為7-7.5。
[0013]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜的溫度控制在85-90攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2-3小時(shí)。
[0014]優(yōu)選地，首先將I重量份的助劑和25重量份的顏料混合，并用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，得到效應(yīng)顏料預(yù)分散液，所述效應(yīng)顏料預(yù)分散液靜置熟化10-24小時(shí)得到顏料漿，攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為20-30分鐘；
[0015]其次將30重量份的聚氨酯和44重量份的水進(jìn)行混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為30-40分鐘，得到預(yù)分散劑，用胺類物質(zhì)調(diào)整所述預(yù)分散劑的PH值呈中性得到分散漿；
[0016]最后將所述顏料漿與所述分散漿放入到反應(yīng)釜中混合得到水性金屬烤漆成品。
[0017]因此，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的水性金屬烤漆及其制備方法，能夠提高漆膜的強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn)，后續(xù)涂刷方便，使用過程中漆膜固化時(shí)間短且符合環(huán)保要求。
[0018]下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明提供了一種水性金屬烤漆，由以下配方制成:聚氨酯25-32重量份、顏料22-30重量份、助劑0.5_2重量份和水40_46重量份。
[0020]作為優(yōu)選方案，所述助劑為異丙醇和仲丁醇，所述異丙醇和仲丁醇重量比為3:1
[0021]作為優(yōu)選方案，聚氨酯30重量份、顏料25重量份、助劑I重量份和水44重量份。
[0022]—種水性金屬烤漆的制備方法，包括以下步驟:
[0023]首先將0.5-2重量份的助劑和22-30重量份的顏料混合，并用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，得到效應(yīng)顏料預(yù)分散液，所述效應(yīng)顏料預(yù)分散液靜置熟化10-24小時(shí)得到顏料漿，攪拌轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為20-30分鐘；
[0024]其次將25-32重量份的聚氨酯和40-46重量份的水進(jìn)行混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為1000-1300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為30-40分鐘，得到預(yù)分散劑，用胺類物質(zhì)調(diào)整所述預(yù)分散劑的PH值呈中性得到分散漿；
[0025]最后將所述顏料漿與所述分散漿放入到反應(yīng)釜中混合得到水性金屬烤漆成品。
[0026]實(shí)施例
[0027]首先將I重量份的助劑和25重量份的顏料混合，并用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，得到效應(yīng)顏料預(yù)分散液，所述效應(yīng)顏料預(yù)分散液靜置熟化10-24小時(shí)得到顏料漿，攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為20-30分鐘；
[0028]其次將30重量份的聚氨酯和44重量份的水進(jìn)行混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為30-40分鐘，得到預(yù)分散劑，所述預(yù)分散劑的細(xì)度為不大于20微米，用胺類物質(zhì)調(diào)整所述預(yù)分散劑的PH值呈中性得到分散漿，PH值為7-7.5;
[0029]最后將所述顏料漿與所述分散漿放入到反應(yīng)釜中混合得到水性金屬烤漆成品，所述反應(yīng)釜的溫度控制在85-90攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2-3小時(shí)。
[0030]聚氨酯具有色澤淺、硬度高、清晰度高等特點(diǎn)，其活性需要堿性環(huán)境，預(yù)分散劑在酸性環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生白色絮狀沉淀，形成顆粒，水性鋁粉漆在過酸、過堿的體系中，長(zhǎng)期存放會(huì)變黑，鋁粉在中性環(huán)境中比較穩(wěn)定，因此選用PH為7-7.5;選擇助劑時(shí)考慮的評(píng)價(jià)因素為:對(duì)聚氨酯的溶解力、揮發(fā)速率、沸點(diǎn)、粘度、閃點(diǎn)、表面張力、價(jià)格和毒性，助劑能夠使聚氨酯很好的分散在水中，調(diào)整體系的粘度和流變性，對(duì)涂膜的外觀和涂膜性能都有影響，由于水的蒸發(fā)熱和熱熔值高，導(dǎo)致水性漆干燥慢，受環(huán)境濕度影響較大，涂膜易產(chǎn)生流掛，導(dǎo)致鋁粉定向性差，在滿足聚氨酯溶解性、涂膜流平的前提下，選擇揮發(fā)速率快的溶劑，如異丙醇和仲丁醇。
[0031]因此，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的水性金屬烤漆及其制備方法，能夠提高漆膜的強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn)，后續(xù)涂刷方便，使用過程中漆膜固化時(shí)間短且符合環(huán)保要求。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性金屬烤漆，其特征在于，由以下配方制成:聚氨酯25-32重量份、顏料22-30重量份、助劑0.5_2重量份和水40-46重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性金屬烤漆，其特征在于:所述助劑為異丙醇和仲丁醇，所述異丙醇和仲丁醇重量比為3:1。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性金屬烤漆，其特征在于:聚氨酯30重量份、顏料25重量份、助劑I重量份和水44重量份。4.一種水性金屬烤漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 首先將0.5-2重量份的助劑和22-30重量份的顏料混合，并用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，得到效應(yīng)顏料預(yù)分散液，所述效應(yīng)顏料預(yù)分散液靜置熟化10-24小時(shí)得到顏料漿，攪拌轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為20-30分鐘； 其次將25-32重量份的聚氨酯和40-46重量份的水進(jìn)行混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為1000-1300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為30-40分鐘，得到預(yù)分散劑，用胺類物質(zhì)調(diào)整所述預(yù)分散劑的PH值呈中性得到分散漿； 最后將所述顏料漿與所述分散漿放入到反應(yīng)釜中混合得到水性金屬烤漆成品。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性金屬烤漆的制備方法，其特征在于:所述預(yù)分散劑的細(xì)度為不大于20微米。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水性金屬烤漆的制備方法，其特征在于:所述PH值為7-7.5。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水性金屬烤漆的制備方法，其特征在于:所述反應(yīng)釜的溫度控制在85-90攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2-3小時(shí)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性金屬烤漆的制備方法，其特征在于:首先將I重量份的助劑和25重量份的顏料混合，并用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，得到效應(yīng)顏料預(yù)分散液，所述效應(yīng)顏料預(yù)分散液靜置熟化10-24小時(shí)得到顏料漿，攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為20-30分鐘； 其次將30重量份的聚氨酯和44重量份的水進(jìn)行混合攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時(shí)間為30-40分鐘，得到預(yù)分散劑，用胺類物質(zhì)調(diào)整所述預(yù)分散劑的PH值呈中性得到分散漿； 最后將所述顏料漿與所述分散漿放入到反應(yīng)釜中混合得到水性金屬烤漆成品。
【文檔編號(hào)】C09D175/04GK105969150SQ201610564724
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張林其
【申請(qǐng)人】河北惠馳裝飾材料有限公司