壓敏型自粘防水膠的制作方法
【專利摘要】一種自粘防水膠，其特征在于，所述自粘防水膠包括：高分子量的丁基橡膠30～40份、中分子量的聚異丁烯10～20份、低分子量的聚異丁烯20～30份、石油樹脂10～20份、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)彈性體1～10份、環(huán)烷油20～30份、抗氧劑0.5～1份、紫外線吸收劑0.5～1份，以上份數(shù)均為重量份。
【專利說明】
壓敏型自粘防水膠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本公開設(shè)及壓敏型自粘防水膠，尤其設(shè)及高分子自粘膠膜防水卷材用下基類壓敏 型自粘防水膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 高分子自粘膠膜(非漸青基）防水卷材是專為地下與隧道工程研制開發(fā)的一種能 與后誘灌混凝±結(jié)構(gòu)預(yù)鋪形成牢固的反粘結(jié)的防水卷材。該卷材是W樹脂類高分子(例如 EVA、LDPE、皿PE、ECB等)片材為主體防水材料，在高分子防水基材上覆自粘膠膜的高分子自 粘防水卷材。卷材自粘層和抗環(huán)境變化保護(hù)層具有自愈功能，與液態(tài)混凝上漿料反應(yīng)固結(jié) 后，形成防水層與混凝±結(jié)構(gòu)的無間隙結(jié)合，杜絕間竄水隱患，能有效提供防水系統(tǒng)的可靠 性。在高分子自粘膠膜防水卷材的使用中需要用到自粘防水膠。但目前并沒有研發(fā)出性能 優(yōu)異的自粘防水膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種自粘防水膠，所述自粘防水膠包括:高分子量的下基橡 膠30~40份、中分子量的聚異下締10~20份、低分子量的聚異下締20~30份、石油樹脂10~ 20份、乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體1~10份、環(huán)燒油20~30份、抗氧劑0.5~1份、紫外線吸 收劑0.5~1份，W上份數(shù)均為重量份。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述自粘防水膠包括:高分子量的下基橡膠32 ~38份、中分子量的聚異下締12~18份、低分子量的聚異下締22~28份、石油樹脂12~18 份、乙締醋酸乙締醋巧VA)彈性體2~8份、環(huán)燒油22~28份、抗氧劑0.6~0.8份、紫外線吸收 劑0.6~0.8份，W上份數(shù)均為重量份。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述自粘防水膠包括:高分子量的下基橡膠33 ~37份、中分子量的聚異下締13~17份、低分子量的聚異下締23~27份、石油樹脂13~17 份、乙締醋酸乙締醋巧VA)彈性體3~7份、環(huán)燒油23~27份、抗氧劑0.7~0.8份、紫外線吸收 劑0.6~0.7份，W上份數(shù)均為重量份。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述自粘防水膠包括:高分子量的下基橡膠33 ~37份、中分子量的聚異下締13~17份、低分子量的聚異下締23~27份、石油樹脂13~17 份、乙締醋酸乙締醋巧VA)彈性體3~7份、環(huán)燒油23~27份、抗氧劑0.6~0.7份、紫外線吸收 劑0.7~0.8份，W上份數(shù)均為重量份。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述自粘防水膠包括:高分子量的下基橡膠35 份、中分子量的聚異下締15份、低分子量的聚異下締25份、石油樹脂15份、乙締醋酸乙締醋 化VA)彈性體10份、環(huán)燒油25份、抗氧劑0.5份、紫外線吸收劑0.5份，W上份數(shù)均為重量份。 [000引根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述高分子量的下基橡膠粘均分子量為 400000~500000。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述中分子量的聚異下締粘均分子量為50000 ~60000〇
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述低分子量的聚異下締數(shù)均分子量為2000 ~2500。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述石油樹脂為巧樹脂。
[0012] 本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種如上所述的自粘防水膠的方法，所述方法包括：
[0013] (1)將高分子量下基橡膠切成小塊，投入到攬拌機(jī)中攬拌；
[0014] (2)將環(huán)燒油和抗氧劑投入到攬拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，升溫至 120~130°C，開啟攬拌，低速攬拌60分鐘；
[0015] (3)將中分子量聚異下締、低分子量聚異下締、石油樹脂、EVA彈性體、紫外線吸收 劑投入到攬拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，物料溫度保持在120~130°C，充分?jǐn)?拌；
[0016] (4)打開攬拌機(jī)觀察物料是否均勻，均勻后即可出料，如仍有顆粒，則需繼續(xù)攬拌 分散20分鐘。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，所述小塊為l-2cm的方塊;所述攬拌機(jī)為雙行 星攬拌機(jī)。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，步驟(2)所述低速攬拌的攬拌速度為30~50 轉(zhuǎn)/分鐘。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，步驟(3)所述充分?jǐn)埌铻?先低速攬拌60分鐘， 然后開啟高速分散機(jī)，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分 鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，調(diào)節(jié)攬拌速度為1000轉(zhuǎn)/ 分鐘，保持600分鐘。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，例如，步驟(4)所述顆粒為粒徑0.1mm及W上的顆粒。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介 紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅設(shè)及本發(fā)明的一些實(shí)施例，而非對本發(fā)明的限制。
[0022] 圖1為SIS類自粘膠低溫彎折斷裂照片(-30攝氏度）；
[0023] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的自粘防水膠低溫彎折無斷裂照片(-35攝氏度）。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明實(shí)施例的 技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是 全部的實(shí)施例。基于所描述的本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的 前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 除非另作定義，本公開所使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi) 具有一般技能的人±所理解的通常意義。
[0026] 最近，住建部在大力推廣使用高分子自粘膠膜防水卷材，用于建筑物地下底板及 地鐵隧道混凝±的防水。高分子自粘膠膜防水卷材例如是由一層厚度為0.8~1.0mm的白色 皿PE片材及表面涂布一層厚度為0.2~0.3mm的高分子自粘壓敏膠膜，并附有粒徑20~50目 的石英砂作為防粘層來構(gòu)成的。運(yùn)類防水卷材采用預(yù)鋪反粘施工，能與后誘結(jié)構(gòu)混凝±形 成牢固的滿粘接，能充分防止結(jié)構(gòu)混凝±因變形、開裂、破損而導(dǎo)致的竄水現(xiàn)象，長久起到 防水作用。運(yùn)類防水卷材與傳統(tǒng)卷材相比，多了一道高分子自粘壓敏膠，運(yùn)種壓敏膠可W與 后誘混凝±反應(yīng)，在混凝±表面形成牢固的滿粘接，同時(shí)還能起到非常好的表面密封作用， 防止表面微滲水。運(yùn)道高分子自粘壓敏膠膜還具有非常好的彈性，能充分適應(yīng)基層混凝± 變形，同時(shí)能粘住HDPE防水片材與基層混凝±。因此運(yùn)類防水卷材的技術(shù)核屯、及關(guān)鍵是運(yùn) 種高分子自粘壓敏膠。
[0027] 現(xiàn)在市場上的自粘膠主要是SIS類自粘膠。該類自粘膠耐低溫差，一般在-25°C下 進(jìn)行彎折試驗(yàn)時(shí)均會(huì)斷裂，很難滿足使用和技術(shù)要求，也不滿足GB/T 23457-2009的要求。 其次，該類自粘膠內(nèi)分子結(jié)構(gòu)內(nèi)含有大量的不飽和鍵，容易受熱氧老化和紫外線老化，展開 后在室外放置幾天后粘性明顯下降，從而影響了與后誘混凝±的粘接。再者，該類自粘膠可 與混凝±粘接，但是在低溫下與高分子卷材的粘附性差，很容易脫開，運(yùn)主要是由于卷材極 性差異較大。因此，本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)識到，研制出低溫能滿足GB/T 23457-2009的規(guī)定的 要求，甚至更低溫度要求，耐熱氧老化及紫外線老化性能好，與高分子卷材粘接性好的新型 自粘防水膠，是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
[0028] 本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種自粘防水膠，更具體地說，是一種新型的下基類壓敏 型自粘防水膠及其制備方法。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防 水膠包括高分子量的下基橡膠、中分子量的聚異下締、低分子量的聚異下締、石油樹脂、乙 締醋酸乙締醋彈性巧VA)、環(huán)燒油、抗氧劑、紫外線吸收劑等組分;在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式 中，例如，所述下基類壓敏型自粘防水膠由高分子量的下基橡膠、中分子量的聚異下締、低 分子量的聚異下締、石油樹脂、乙締醋酸乙締醋彈性化VA)、環(huán)燒油、抗氧劑和紫外線吸收劑 組成。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，例如，上述組分經(jīng)熱烙攬拌分散混合而成。本發(fā)明所設(shè) 及下基類壓敏型自粘防水膠與后誘混凝上具有非常優(yōu)秀的粘附性，同時(shí)具有優(yōu)秀的彈性與 延伸性，低溫彎折性能達(dá)-3(TC無裂紋，耐熱老化性能好，老化后自粘剝離強(qiáng)度及與后誘混 凝±的剝離強(qiáng)度的保持率均大于85%。涂布時(shí)采用專業(yè)熱烙膠涂布機(jī)進(jìn)行刮涂處理。在上 述技術(shù)方案中，高分子量下基橡膠為所述自粘防水膠提供內(nèi)聚能、彈性、延伸性、耐老化性、 低溫性，中分子量及低分子量聚乙締給體系提供粘附性和耐老化性。
[0029] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防水膠包括高分子量的 下基橡膠30~40份、中分子量的聚異下締10~20份、低分子量的聚異下締20~30份、石油樹 脂10~20份、乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體1~10份、環(huán)燒油20~30份、抗氧劑0.5~1份、紫 外線吸收劑0.5~1份。W上均為重量份。
[0030] 根據(jù)本領(lǐng)域的通常理解，高分子量為200000 W上，中分子量為30000~100000,低 分子量為1000~3000。
[0031] 例如，所述高分子量的下基橡膠粘均分子量為400000~500000。所述高分子量的 下基橡膠粘均分子量在400000~500000范圍內(nèi)時(shí)，內(nèi)聚能適中，粘附力較高，持粘力好，成 品膠硬度適中。所述高分子量的下基橡膠可W自制，也可W購買商品化產(chǎn)品，本發(fā)明對此不 作限定。例如，所述高分子量的下基橡膠可W采用商品化產(chǎn)品?？松梨诠九铺枮?Exxon? Butyl 268下基橡膠。所述高分子量的下基橡膠用量在30~40份范圍內(nèi)，可W使得 產(chǎn)品的內(nèi)聚能適中、粘附力較高、剝離強(qiáng)度高、成品膠硬度適中。所述高分子量下基橡膠在 自粘防水膠產(chǎn)品中主要起到提高內(nèi)聚能和自身強(qiáng)度的作用，同時(shí)提高產(chǎn)品的耐熱性、耐低 溫性和耐老化性。
[0032] 例如，所述中分子量的聚異下締粘均分子量為50000~60000。所述中分子量的聚 異下締粘均分子量在50000~60000范圍內(nèi)時(shí)，產(chǎn)品能夠獲得較高的內(nèi)聚能、較好的持粘力、 較高的初粘力。所述中分子量的聚異下締可W自制，也可W購買商品化產(chǎn)品，本發(fā)明對此不 作限定。例如，所述中分子量的聚異下締可W采用山東鴻瑞新材料科技有限公司牌號為 HRD-550中分子量聚異下締。中分子量聚異下締在產(chǎn)品中起到增粘作用，因?yàn)楦叻肿恿肯禄?橡膠粘性較差，需要相對較低分子量的半固體或液體聚異下締來提高粘性。所述中分子量 的聚異下締用量例如為10~20份，用量過少，則起不到增粘作用；用量過多，則內(nèi)聚能低，持 粘力下降。
[0033] 例如，所述低分子量的聚異下締數(shù)均分子量為2000~2500。所述低分子量的聚異 下締數(shù)均分子量在2000~2500范圍內(nèi)時(shí)，產(chǎn)品能夠獲得較高的內(nèi)聚能、較好的持粘力、較高 的初粘力。所述低分子量的聚異下締可W自制，也可W購買商品化產(chǎn)品，本發(fā)明對此不作限 定。例如，所述低分子量的聚異下締可W采用山東鴻瑞新材料科技有限公司牌號為HRD-24 低分子量聚異下締。所述低分子量的聚異下締可W給產(chǎn)品提供較好的粘性和初粘力。所述 低分子量的聚異下締用量例如為20~30,份用量少，起不到增粘作用；用量多，內(nèi)聚能低，持 粘力下降。
[0034] 石油樹脂化y化ocarbon resin)是石油裂解所副產(chǎn)的巧、C9饋份，經(jīng)前處理、聚合、 蒸饋等工藝生產(chǎn)的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000的低聚物。石 油樹脂根據(jù)原料的不同分為脂肪族樹脂(C5)、脂環(huán)族樹脂(DCPD)、芳香族樹脂(C9)、脂肪 族/芳香族共聚樹脂(C5/C9)及加氨石油樹脂、巧加氨石油樹脂、C9加氨石油樹脂。例如，所 述石油樹脂可W為C5樹脂。所述石油樹脂可W自制，也可W購買商品化產(chǎn)品，本發(fā)明對此不 作限定。例如，所述石油樹脂為淺色純脂肪族巧樹脂，克雷威利(CRAY VA化EY)公司生產(chǎn)的 牌號為Wmg虹濁?RWT 7850樹脂，其軟化溫度為102°C，數(shù)均分子量為1000。該牌號與下基 橡膠類體系的相容性較好，軟化溫度較高，耐熱性好。石油樹脂也可W起到增粘作用，同時(shí)， 產(chǎn)品中加入液體低分子量聚異下締會(huì)造成耐熱性下降，石油樹脂的加入能夠提高產(chǎn)品的耐 熱性。所述石油樹脂的用量例如可W為10~20份。用量過低，則增粘效果不明顯；用量過高， 則低溫性不好，體系易脆。
[0035] 例如，所述乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體用量可W為1~10份。用量過少，效果不明 顯；用量過多，則體系硬，粘性下降。所述乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體可W自制，也可W購 買商品化產(chǎn)品，本發(fā)明對此不作限定。例如，所述乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體采用揚(yáng)子己 斯夫公司的商品，牌號為V5110J，VA含量為17~20%。乙締醋酸乙締醋彈性體在體系中提供 內(nèi)聚能，并補(bǔ)充抵消高分子量下基橡膠在生產(chǎn)過程中難免發(fā)生的熱降解而導(dǎo)致內(nèi)聚能下 降。
[0036] 例如，所述環(huán)燒油用量為20~30份。所述環(huán)燒油主要起到軟化固體高分子量下基 橡膠的作用，有利于固體高分子量下基橡膠與中分子量及低分子量聚異下締混合均勻。用 量過少，軟化效果不好;用量過多，則內(nèi)聚能低，剝離強(qiáng)度低。
[0037] 例如，所述抗氧劑用量為0.5~1份。所述抗氧劑可W自制，也可W購買商品化產(chǎn) 品，本發(fā)明對此不作限定。例如，所述抗氧劑可W采用北京加成助劑研究所的產(chǎn)品牌號為 KYlOlO的產(chǎn)品。所述抗氧劑的主要作用是防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中熱降解而導(dǎo)致性能下降， 同時(shí)能保持壓敏膠在日后使用時(shí)有更好的耐熱氧老化性。若用量過小，作用不明顯；用量過 大，則成本提高，粘性下降。
[0038] 例如，所述紫外線吸收劑的用量為0.5~1份。所述紫外線吸收劑可W自制，也可W 購買商品化產(chǎn)品，本發(fā)明對此不作限定。例如，所述紫外線吸收劑可W采用北京加成助劑研 究所牌號為GW327的產(chǎn)品。所述紫外線吸收劑可W提高產(chǎn)品的在日后使用時(shí)耐紫外線老化 性能。用量過小，作用不明顯，用量過大，則成本提高，粘性下降。
[0039] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防水膠包括高分子量的 下基橡膠32~38份、中分子量的聚異下締12~18份、低分子量的聚異下締22~28份、石油樹 脂12~18份、乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體2~8份、環(huán)燒油22~28份、抗氧劑0.6~0.8份、紫 外線吸收劑0.6~0.8份。W上均為重量份。
[0040] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防水膠包括高分子量的 下基橡膠33~37份、中分子量的聚異下締13~17份、低分子量的聚異下締23~27份、石油樹 脂13~17份、乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體3~7份、環(huán)燒油23~27份、抗氧劑0.7~0.8份、紫 外線吸收劑0.6~0.7份。W上均為重量份。
[0041] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防水膠包括高分子量的 下基橡膠33~37份、中分子量的聚異下締13~17份、低分子量的聚異下締23~27份、石油樹 脂13~17份、乙締醋酸乙締醋化VA)彈性體3~7份、環(huán)燒油23~27份、抗氧劑0.6~0.7份、紫 外線吸收劑0.7~0.8份。W上均為重量份。
[0042] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防水膠包括高分子量的 下基橡膠35份、中分子量的聚異下締15份、低分子量的聚異下締25份、石油樹脂15份、乙締 醋酸乙締醋巧VA)彈性體10份、環(huán)燒油25份、抗氧劑0.5份、紫外線吸收劑0.5份。W上均為重 量份。
[0043] 本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種自粘防水膠的制備方法。所述方法包括W下步驟：
[0044] (1)將高分子量下基橡膠切成小塊，投入到攬拌機(jī)中攬拌;例如，所述小塊的尺寸 可W為l-2cm的方塊;所述攬拌機(jī)例如可W為雙行星攬拌機(jī)。
[0045] (2)將環(huán)燒油和抗氧劑投入到攬拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，升溫至 120~13(TC，開啟攬拌，低速攬拌60分鐘;所述攬拌機(jī)例如可W為雙行星攬拌機(jī);所述抽真 空至0.05~0.09MPa可W防止空氣中的氧氣混入物料體系中氧化物料導(dǎo)致性能下降；所述 低速攬拌的速度例如為30~50轉(zhuǎn)/分鐘。
[0046] (3)將中分子量聚異下締、低分子量聚異下締、石油樹脂、EVA彈性體、紫外線吸收 劑投入到攬拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，物料溫度保持在120~130°C，充分?jǐn)?拌;所述攬拌機(jī)例如可W為雙行星攬拌機(jī);所述充分?jǐn)埌枥缈蒞為:先低速攬拌60分鐘， 然后開啟高速分散機(jī)，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分 鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，調(diào)節(jié)攬拌速度為1000轉(zhuǎn)/ 分鐘，保持600分鐘。攬拌速度較高，物料均勻度好，攬拌時(shí)間可相應(yīng)縮短，提高生產(chǎn)效率;但 是過高速的攬拌可能會(huì)導(dǎo)致物料受熱降解，性能下降，因此在保證產(chǎn)品性能的情況下，盡量 提高攬拌速度。
[0047] (4)打開攬拌機(jī)觀察物料是否均勻，均勻后即可出料，如仍有顆粒，則需繼續(xù)攬拌 分散20分鐘。所述攬拌機(jī)例如可W為雙行星攬拌機(jī);所述顆粒例如為0.1mm及W上的顆粒。 [004引實(shí)施例1，自粘防水膠的制備方法包括W下步驟：
[0049] (1)將高分子量下基橡膠切成大拇指蓋大小的小塊，投入到雙行星攬拌機(jī)中；
[0050] (2)將環(huán)燒油和抗氧劑投入到雙行星攬拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，升 溫至120~130°C，開啟攬拌，低速攬拌60分鐘；
[0051] (3)將中分子量聚異下締、低分子量聚異下締、石油樹脂、EVA彈性體、紫外線吸收 劑投入到雙行星攬拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，物料溫度保持在120~130°C，開 啟攬拌，低速攬拌60分鐘，開啟高速分散機(jī)，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，調(diào) 節(jié)攬拌速度為，保持600分鐘；
[0052] (4)打開雙行星攬拌機(jī)中觀察物料是否均勻，均勻后即可出料，如仍有顆粒，則需 繼續(xù)攬拌分散20分鐘后觀察。
[0053] 實(shí)施例2,由上述實(shí)施例一的方法制備得到的自粘防水膠的物理性能試驗(yàn)結(jié)果如 下表所示。
[0054] 表一、本發(fā)明實(shí)施例1制備的自粘防水膠的物理性能試驗(yàn)結(jié)果
[0化5]
[0056」實(shí)施例3,由上述實(shí)施例一的方法制成的自粘防水膠經(jīng)熱烙膠涂布機(jī)熱烙涂布于 PET基材(0.075mm厚)表面，再覆有隔離膜，自粘膠膜厚度為0.2~0.3mm厚，進(jìn)行性能試驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示。
[0057]表二、本發(fā)明實(shí)施例1制備的自粘防水膠經(jīng)熱烙膠涂布機(jī)熱烙涂布于PET基材 (0.075mm厚)表面的性能試驗(yàn)結(jié)果
[0059] 實(shí)施例4，下基類壓敏型自粘防水膠制成的高分子自粘膠膜防水卷材部分性能試 驗(yàn)。用熱烙膠涂布機(jī)將由實(shí)例1制成的下基類壓敏型自粘防水膠涂布在皿PE片材上，再覆上 20~50目級配的石英砂，制成高分子自粘膠膜防水卷材。HDPE片材符合GB 18173.1中均質(zhì) 片性能要求，來試驗(yàn)自粘膠部分性能。制樣、養(yǎng)護(hù)、測試均按照GB/T 23457-2009預(yù)鋪濕鋪防 水卷材及GB/T 328-2007建筑防水卷材試驗(yàn)方法的要求來進(jìn)行。性能測試結(jié)果如下表：
[0060] 表S、由本發(fā)明實(shí)施例1制備的下基類壓敏型自粘防水膠制成的高分子自粘膠膜 防水卷材部分性能試驗(yàn)結(jié)果
[0061]
[0062] 實(shí)施例5,本發(fā)明實(shí)施例1制備的下基類壓敏防水膠與SIS壓敏防水膠的性能比較。 由實(shí)例1制成的自粘防水膠和上海嘉好膠粘制品有限公司生產(chǎn)的牌號為JT2071B熱烙壓敏 膠，經(jīng)熱烙膠涂布機(jī)熱烙涂布于PET基材(0.075mm厚)表面，再覆有隔離膜，自粘膠膜厚度為 0.2~0.3mm厚，進(jìn)行性能試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示。
[0063] 表四、由本發(fā)明實(shí)施例1制備的下基類壓敏型自粘防水膠與現(xiàn)有的熱烙壓敏
[0064] 膠性能比較 I" AAZC 1
[0066]
[TO67」通巧上表nj 者出，本發(fā)明的目粘仿水股與d巧的SIS熱烙壓敏股相比，本發(fā)明的 自粘防水膠在粘性、耐熱性、耐低溫、耐紫外線、耐老化性等方面表現(xiàn)均更優(yōu)秀。從圖1和2可 W更直觀地看出本發(fā)明的下基類壓敏型自粘防水膠與現(xiàn)有的熱烙壓敏膠抗彎折性能的差 另IJ。圖1為現(xiàn)有的SIS類自粘膠低溫彎折斷裂照片(-30攝氏度），可W看到明顯的斷裂;圖2為 本發(fā)明實(shí)施例提供的自粘防水膠低溫彎折無斷裂照片(-35攝氏度），從照片上看不到明顯 的斷裂。
[0068] W上所述僅是本發(fā)明的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā) 明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
[0069] 本申請要求于2016年3月17日遞交的中國專利申請第201620208177.5號的優(yōu)先 權(quán)，在此全文引用上述中國專利申請公開的內(nèi)容W作為本申請的一部分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種自粘防水膠，其特征在于，所述自粘防水膠包括：高分子量的丁基橡膠30~40 份、中分子量的聚異丁稀10~20份、低分子量的聚異丁稀20~30份、石油樹脂10~20份、乙 烯醋酸乙烯酯(EVA)彈性體1~10份、環(huán)烷油20~30份、抗氧劑0.5~1份、紫外線吸收劑0.5 ~1份，以上份數(shù)均為重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘防水膠，其特征在于，所述自粘防水膠包括：高分子量的 丁基橡膠32~38份、中分子量的聚異丁稀12~18份、低分子量的聚異丁稀22~28份、石油樹 脂12~18份、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)彈性體2~8份、環(huán)烷油22~28份、抗氧劑0.6~0.8份、紫 外線吸收劑〇. 6~0.8份，以上份數(shù)均為重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘防水膠，其特征在于，所述自粘防水膠包括：高分子量的 丁基橡膠33~37份、中分子量的聚異丁烯13~17份、低分子量的聚異丁烯23~27份、石油樹 脂13~17份、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)彈性體3~7份、環(huán)烷油23~27份、抗氧劑0.7~0.8份、紫 外線吸收劑〇. 6~0.7份，以上份數(shù)均為重量份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘防水膠，其特征在于，所述自粘防水膠包括：高分子量的 丁基橡膠33~37份、中分子量的聚異丁烯13~17份、低分子量的聚異丁烯23~27份、石油樹 脂13~17份、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)彈性體3~7份、環(huán)烷油23~27份、抗氧劑0.6~0.7份、紫 外線吸收劑〇. 7~0.8份，以上份數(shù)均為重量份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘防水膠，其特征在于，所述自粘防水膠包括：高分子量的 丁基橡膠35份、中分子量的聚異丁烯15份、低分子量的聚異丁烯25份、石油樹脂15份、乙烯 醋酸乙烯酯(EVA)彈性體10份、環(huán)烷油25份、抗氧劑0.5份、紫外線吸收劑0.5份，以上份數(shù)均 為重量份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的自粘防水膠，其特征在于，所述高分子量的丁基橡 膠粘均分子量為400000~500000。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的自粘防水膠，其特征在于，所述中分子量的聚異丁 烯粘均分子量為50000~60000。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的自粘防水膠，其特征在于，所述低分子量的聚異丁 烯數(shù)均分子量為2000~2500。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)所述的自粘防水膠，其特征在于，所述石油樹脂為C5樹 脂。10. -種制備如權(quán)利要求1-9的任一項(xiàng)所述的自粘防水膠的方法，其特征在于，所述方 法包括： (1) 將高分子量丁基橡膠切成小塊，投入到攪拌機(jī)中攪拌； (2) 將環(huán)烷油和抗氧劑投入到攪拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，升溫至120~ 130°C，開啟攪拌，低速攪拌60分鐘； (3) 將中分子量聚異丁烯、低分子量聚異丁烯、石油樹脂、EVA彈性體、紫外線吸收劑投 入到攪拌機(jī)中，抽真空至0.05~0.09MPa，保壓，物料溫度保持在120~130°C，充分?jǐn)嚢瑁? (4) 打開攪拌機(jī)觀察物料是否均勻，均勻后即可出料，如仍有顆粒，則需繼續(xù)攪拌分散 20分鐘。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述小塊為l-2cm的方塊;所述攪拌機(jī)為 雙行星攪拌機(jī)。12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述低速攪拌的攪拌速度為30 ~50轉(zhuǎn)/分鐘。13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述充分?jǐn)嚢铻?先低速攪拌60 分鐘，然后開啟高速分散機(jī)，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，保持 20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，調(diào)節(jié)攪拌速度為 1000轉(zhuǎn)/分鐘，保持600分鐘。14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，步驟(4)所述顆粒為粒徑0.1mm及以上的 顆粒。
【文檔編號】C09J191/00GK105925214SQ201610302696
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉演新
【申請人】北京博瑞眾誠科技有限公司