一種絕緣型快干氨基醇酸烘漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣型快干氨基醇酸烘漆，涉及工業(yè)漆技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：醇酸樹脂55?60份、氨基樹脂20?25份、酚醛樹脂6?10份、卡波樹脂6?10份、礦石粉5?8份、石油焦5?8份、米糠蠟4?6份、微晶纖維素3?5份、陶瓷微粉3?5份、聚乙烯吡咯烷酮2?3份、松香粉1?2份、玻纖粉1?2份、聚合氯化鋁1?2份、Pd/Al2O31?2份、環(huán)烷酸錳0.3?0.5份、丙二醇乙醚15?20份、水100?150份。本發(fā)明烘漆固化速度快，噴涂后在110℃下烘烤10min即可固化成膜，漆膜的機械性能優(yōu)異，耐腐蝕性、耐磨性、耐水性和隔熱性強，并且絕緣性好，導(dǎo)電率極低，能有效避免靜電的產(chǎn)生，提高使用安全性和延長漆膜的使用壽命。
【專利說明】
一種絕緣型快干氨基醇酸烘漆
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本發(fā)明涉及工業(yè)漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣型快干氨基醇酸烘漆。
【背景技術(shù)】
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[0002]快干氨基醇酸烘漆是由改性的氨基醇酸樹脂作基料的新烘漆品種，用作工業(yè)機械、自行車、縫紉機、家用電器、日用五金、儀器儀表、汽車等表面作裝飾保護，噴涂后能夠快速固化成膜，且光澤、硬度、耐水性及色澤穩(wěn)定性較高。目前，市售快干氨基醇酸烘漆的性能參數(shù)雖然能夠滿足使用需求，但絕緣性較差，易導(dǎo)電和產(chǎn)生靜電，從而降低使用安全性。另夕卜，絕大多數(shù)快干氨基醇酸烘漆選用有機溶劑，在固化時易揮發(fā)生成有害氣體，威脅生產(chǎn)安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種機械性能優(yōu)異、使用安全性高且可改善固化環(huán)境的絕緣型快干氨基醇酸烘漆。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種絕緣型快干氨基醇酸烘漆，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]醇酸樹脂55-60份、氨基樹脂20-25份、酚醛樹脂6-10份、卡波樹脂6-10份、礦石粉5-8份、石油焦5-8份、米糠蠟4-6份、微晶纖維素3-5份、陶瓷微粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、松香粉1-2份、玻纖粉1-2份、聚合氯化鋁1-2份、Pd/Al203l-2份、環(huán)烷酸錳0.3-0.5份、丙二醇乙醚15-20份、水100-150份；
[0007]其制備方法如下:
[0008](I)向醇酸樹脂中加入Pd/Al203和丙二醇乙醚，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率50￥下超聲處理15min，再加入氨基樹脂和環(huán)烷酸錳，加熱至110-120°C保溫混合lOmin，然后加入酚醛樹脂和松香粉，繼續(xù)保溫混合lOmin，即得物料I;
[0009](2)向水中加入卡波樹脂、微晶纖維素和聚乙烯吡咯烷酮，制成均勻漿體后再加入石油焦、米糠蠟和聚合氯化鋁，加熱至回流狀態(tài)保溫lOmin，即得物料II;
[0010](3)向物料II中加入物料1、礦石粉、陶瓷微粉和玻纖粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μηι。
[0011]所述礦石粉由如下重量份數(shù)的原料制成:活性白土20-25份、粉煤灰10-15份、火山灰7-12份、乙酸丁酸纖維素6-10份、磷石膏粉5-8份、環(huán)氧大豆油4-7份、爐甘石粉3-5份、月巴皂粉2-3份、羊毛脂2-3份、聚丙烯酰胺1-2份、納米鈦白粉1-2份、馬來酸0.5-1份、乙醇50-60份，其制備方法為:先將粉煤灰和火山灰加入乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，再加入磷石膏粉、爐甘石粉和納米鈦白粉，充分混合后靜置30min，然后加入活性白土、環(huán)氧大豆油、羊毛脂和聚丙烯酰胺，繼續(xù)微波處理lOmin，最后加入乙酸丁酸纖維素、肥皂粉和馬來酸，混合均勻后送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
[0012]礦石粉的加入不僅有利于降低生產(chǎn)成本，提高漆膜的硬度、耐腐蝕性、耐磨性、耐水性、隔熱性和絕緣性，而且可減少涂膜厚度，縮短固化時間。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以醇酸樹脂為主要原料，輔以氨基樹脂和多種助劑制得絕緣型快干氨基醇酸烘漆，固化速度快，噴涂后在110°C下烘烤1min即可固化成膜，漆膜的機械性能優(yōu)異，耐腐蝕性、耐磨性、耐水性和隔熱性強，并且絕緣性好，導(dǎo)電率極低，能有效避免靜電的產(chǎn)生，提高使用安全性和延長漆膜的使用壽命。
【具體實施方式】
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[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1
[0016](I)向55份醇酸樹脂中加入2份Pd/Al203和20份丙二醇乙醚，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再加入20份氨基樹脂和0.3份環(huán)烷酸錳，加熱至110-120°C保溫混合lOmin，然后加入8份酚醛樹脂和I份松香粉，繼續(xù)保溫混合lOmin，即得物料I;
[0017](2)向150份水中加入6份卡波樹脂、5份微晶纖維素和2份聚乙烯吡咯烷酮，制成均勻漿體后再加入6份石油焦、4份米糠蠟和I份聚合氯化鋁，加熱至回流狀態(tài)保溫lOmin，即得物料II;
[0018](3)向物料II中加入物料1、6份礦石粉、4份陶瓷微粉和2份玻纖粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μηι。
[0019]礦石粉的制備:先將15份粉煤灰和7份火山灰加入60份乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，再加入5份磷石膏粉、3份爐甘石粉和I份納米鈦白粉，充分混合后靜置30min，然后加入20份活性白土、6份環(huán)氧大豆油、2份羊毛脂和2份聚丙烯酰胺，繼續(xù)微波處理lOmin，最后加入8份乙酸丁酸纖維素、2份肥皂粉和I份馬來酸，混合均勻后送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
[0020]實施例2
[0021](I)向55份醇酸樹脂中加入2份Pd/Al203和20份丙二醇乙醚，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再加入25份氨基樹脂和0.5份環(huán)烷酸錳，加熱至110-120°C保溫混合lOmin，然后加入6份酚醛樹脂和2份松香粉，繼續(xù)保溫混合lOmin，即得物料I;
[0022](2)向150份水中加入8份卡波樹脂、4份微晶纖維素和2份聚乙烯吡咯烷酮，制成均勻漿體后再加入6份石油焦、6份米糠蠟和2份聚合氯化鋁，加熱至回流狀態(tài)保溫lOmin，即得物料II;
[0023](3)向物料II中加入物料1、8份礦石粉、3份陶瓷微粉和I份玻纖粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μηι。
[0024]礦石粉的制備:先將10份粉煤灰和8份火山灰加入60份乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，再加入6份磷石膏粉、3份爐甘石粉和2份納米鈦白粉，充分混合后靜置30min，然后加入20份活性白土、6份環(huán)氧大豆油、2份羊毛脂和I份聚丙烯酰胺，繼續(xù)微波處理lOmin，最后加入6份乙酸丁酸纖維素、3份肥皂粉和0.5份馬來酸，混合均勻后送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣型快干氨基醇酸烘漆，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 醇酸樹脂55-60份、氨基樹脂20-25份、酚醛樹脂6-10份、卡波樹脂6-10份、礦石粉5-8份、石油焦5-8份、米糠蠟4-6份、微晶纖維素3-5份、陶瓷微粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、松香粉1-2份、玻纖粉1-2份、聚合氯化鋁1-2份、Pd/Al203l-2份、環(huán)烷酸錳0.3-0.5份、丙二醇乙醚15-20份、水100-150份； 其制備方法如下: (1)向醇酸樹脂中加入PcVAl2O3和丙二醇乙醚，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再加入氨基樹脂和環(huán)烷酸錳，加熱至110-120°C保溫混合lOmin，然后加入酚醛樹脂和松香粉，繼續(xù)保溫混合1min，即得物料I; (2)向水中加入卡波樹脂、微晶纖維素和聚乙烯吡咯烷酮，制成均勻漿體后再加入石油焦、米糠蠟和聚合氯化鋁，加熱至回流狀態(tài)保溫lOmin，即得物料II; (3)向物料II中加入物料1、礦石粉、陶瓷微粉和玻纖粉，充分混合后加入球磨機中，球磨至細度小于50μηι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣型快干氨基醇酸烘漆，其特征在于:所述礦石粉由如下重量份數(shù)的原料制成:活性白土 20-25份、粉煤灰10-15份、火山灰7-12份、乙酸丁酸纖維素6-10份、磷石膏粉5-8份、環(huán)氧大豆油4-7份、爐甘石粉3-5份、肥皂粉2-3份、羊毛脂2-3份、聚丙烯酰胺1-2份、納米鈦白粉1-2份、馬來酸0.5-1份、乙醇50-60份，其制備方法為:先將粉煤灰和火山灰加入乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin，再加入磷石膏粉、爐甘石粉和納米鈦白粉，充分混合后靜置30min，然后加入活性白土、環(huán)氧大豆油、羊毛脂和聚丙烯酰胺，繼續(xù)微波處理lOmin，最后加入乙酸丁酸纖維素、肥皂粉和馬來酸，混合均勻后送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
【文檔編號】C09D7/12GK105860786SQ201610285010
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王和山, 王和東
【申請人】安徽開林新材料股份有限公司