一種防腐用復合膠膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防腐用復合膠膜及其制備方法。所述防腐用復合膠膜包括防護層和設置于防護層的粘接層，防護層包括硅酮膠層、聚硫膠層或結構膠層；粘接層設置于所述防護層。本發(fā)明的防腐用復合膠膜，使用方便，不受環(huán)境和溫度的影響，且克服了其他防腐工藝在特殊環(huán)境中施工不方便的缺點。
【專利說明】
一種防腐用復合膠膜及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種復合膠膜，具體為一種防腐用復合膠膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 腐蝕造成各種事故和重大災害。埋地輸油燃氣、水等管道、管網(wǎng)的泄漏等，除損失 大量有用的物質(zhì)外又造成嚴重的環(huán)境污染，甚至引起火災、爆炸、塌毀等災難性事故。同時 海洋鋼筋混凝土設施，如碼頭、棧橋、人工島、跨海大橋等同樣也存在腐蝕問題。鑒于腐蝕的 普遍存在，為了防止或減緩腐蝕的發(fā)生，各種防腐材料和工藝應運而生。
[0003] 粘彈體膠帶作為一種防腐新產(chǎn)品具有獨特的冷流特性，在防腐及修復的過程中可 以自修復，以達到完全保護的效果。使用過程中不需要涂刷底漆，無脫落、無開裂、無硬化， 具有很強的粘結力，良好的耐化學性無陰極保護剝離現(xiàn)象，徹底杜絕水分侵入及微生物腐 蝕等優(yōu)點的存在使其具有獨特的長效性。而且復合膠膜施工簡單方便，對表面的處理要求 不高，是防腐保護的理想產(chǎn)品。
[0004] 現(xiàn)有技術1(專利CN101935500A)涉及一種防腐粘彈體膠帶，包括依次設置的保護 膜層、第一粘彈體膠層、增強網(wǎng)層、第二粘彈體膠層和離型膜層，保護膜層與第一粘彈體膠 層、第一粘彈體膠層與增強網(wǎng)層、增強網(wǎng)層與第二粘彈體膠層彼此粘結復合成一體，離型膜 層粘貼于第二粘彈體膠層上，其中粘彈體膠由下列重量分數(shù)的原料制得:3%~10%的丁基 橡膠、5%~10%的高分子量聚異丁烯、25%~35%的中分子量聚異丁烯、10%~15%的低 分子量聚異丁烯、30 %~45 %的無機增強粉料、0.5 %~1.0 %的抗氧劑、0.5 %~1.0 %的防 老劑、0%~1.0%的色料。上述現(xiàn)有的粘彈體膠帶具有自修復功能，使用時無需涂刷底漆， 可直接用于異型構件防腐。
[0005] 現(xiàn)有技術2(專利CN102382593A)公開了一種高溫型粘彈體防腐密封膠帶及其制備 方法，該高溫型粘彈體防腐密封膠帶，為層狀結構，依次由聚乙烯膜、第一粘彈體膠料層、聚 乙烯網(wǎng)層、第二粘彈體膠料層和PET防粘膜組成，其中所述第一粘彈體膠料層和第二粘彈體 膠料層的材質(zhì)由下述組分按重量份組成:低分子量聚異丁烯2-5份，中分子量聚異丁烯35- 45份，高分子量聚異丁烯5-10份，無機填料40-50份，抗氧劑0.2-0.5份，顏料0.0001-0.0005 份。上述現(xiàn)有的封膠帶用于石油天然氣管道以及異形設備的防腐保護，具有獨特的冷流性， 在防腐過程中可以達到自修復功能，同時能夠徹底的杜絕水分侵入，徹底杜絕微生物腐蝕， 具有良好的長效防護性。
[0006] 目前，粘彈體防腐產(chǎn)品的研究已逐步展開，然而現(xiàn)有的粘彈體膠帶作為防腐層，其 剪切強度小，抵抗外界機械力量的能力較差。為了抵抗外界力量的沖擊，需要在粘彈體外面 增加熱收縮帶以增強其使用壽命。但是與其配套的現(xiàn)場防腐大多采用手工操作，受現(xiàn)場施 工環(huán)境、人員因素影響非常大，施工極不方便。現(xiàn)有技術2的高溫型粘彈體防腐密封膠帶雖 然擴大了粘彈體的適用范圍，但是也具有一定的局限性，只是對單一的環(huán)境進行改善，不能 完全覆蓋市場需求。另外，現(xiàn)有技術1與現(xiàn)有技術2的膠帶的保護膜層主要是塑料類材質(zhì)，一 般不能作為最外層防護;且內(nèi)部的粘彈體膠層是一種不固化的彈性體，具有一定的流動性， 不能起結構作用，而且強度也較小，不能單獨使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術的至少一種缺陷，提供一種防腐用 復合膠膜，包括防護層和粘接層，所述防護層包括硅酮膠層、聚硫膠層或結構膠層;所述粘 接層設置于所述防護層。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述結構膠層包括： 丁腈橡膠 20~100重量嫌 未完全固化的聚硫膠 0~70童量份 雙酚A型環(huán)氧樹脂 5~40重量份 改性環(huán)氧樹脂 10~6:0重量份
[0009] 交聯(lián)劑 0.1~2:.:5重:量份 軟化劑 0.:2~2:.:5重量份 固化劑 3~20重量份 促進劑 1~10重量份 無機填料 2:0~100重量份
[0010] 硅烷偶聯(lián)劑 0,1~3.0重量份。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，還包括離型膜層，所述離型膜層設置于所述粘接層。 [0012 ]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，所述粘接層為丁基膠膜層。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，還包括芯層，設置于所述防護層與所述粘接層之間， 用以連接所述防護層與所述粘接層。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，所述芯層選自鋁箱、玻纖布鋁箱、鋁箱復合膜中的一 種。
[0015] 本發(fā)明進一步提供了一種防腐用復合膠膜的制備方法，包括將硅酮膠或聚硫膠涂 至粘接層的表面，固化成型;或者將結構膠膜與粘接層通過擠出成型相復合，制得所述防腐 用復合膠膜。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，包括:將所述粘接層與離型膜層通過擠出成型復合成 膜；以及將硅酮膠或聚硫膠涂至所述粘接層上與所述離型膜層相對的一側，固化成型，制得 所述防腐用復合膠膜。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，包括:將芯層、所述粘接層以及離型膜層通過擠出成 型復合成膜；以及將硅酮膠或聚硫膠涂至芯層上與粘接層相對的一側，固化成型，制得所述 防腐用復合膠膜。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，包括:將結構膠膜、芯層、粘接層以及離型膜層通過 擠出成型復合成膜，制得所述防腐用復合膠膜。
[0019] 本發(fā)明的防腐用復合膠膜，使用方便，不受環(huán)境和溫度的影響，且克服了其他防腐 工藝在特殊環(huán)境中施工不方便的缺點，例如:對于需要手工涂覆的保護層，在施工位置和環(huán) 境較惡劣時，涂覆非常不方便，而復合膠膜只需選擇合適的產(chǎn)品包覆即可；另外，在長期受 海浪和漂浮物沖擊的環(huán)境下，單一的包覆產(chǎn)品抗沖擊能力不足，二次施工又不太方便，選擇 強度大的復合膠膜即可解決上述難題。
【具體實施方式】
[0020] 體現(xiàn)發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發(fā) 明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的描述在本 質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0021] 本發(fā)明提供了一種防腐用復合膠膜，包括防護層和設置于防護層的粘接層。防護 層包括硅酮膠層、聚硫膠層或結構膠層，起到防腐、防護的作用；粘接層，設置于所述防護 層，用于粘接于防腐產(chǎn)品。
[0022] 在本發(fā)明的一實施方式中，粘接層包括第一表面和第二表面，粘接層通過第一表 面復合于防護層，并通過第二表面粘接于防腐產(chǎn)品?；蛘哌€可包括離型膜層，粘接層通過第 二表面粘接于離型膜層，使用時可將離型膜層剝離，將復合膠膜通過粘接層的第二表面貼 覆于防腐產(chǎn)品。
[0023]進一步地，本發(fā)明對用于離型膜層的材料沒有限定，例如可以為Β0ΡΡ離型膜(雙向 拉伸聚丙烯薄膜）、PE(聚乙烯)膜及PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜中的一種。
[0024]本發(fā)明中，防護層的厚度可以為0.8~1.2mm，優(yōu)選為1mm。防護層材質(zhì)不同的復合 膠膜具有不同的優(yōu)勢，可根據(jù)施工環(huán)境選擇合適的膠膜。在本發(fā)明的一實施方式中，防護層 可以為硅酮膠層，硅酮膠層具有較大的結構強度、彈性、優(yōu)良的耐紫外性能和優(yōu)異的耐候性 能，用于充當防腐用復合膠膜的防護層可增強產(chǎn)品的耐紫外性及耐候性，同時還可降低復 合膠膜的損耗。其中硅酮膠層的材質(zhì)可為現(xiàn)有技術的硅酮密封膠，該密封膠例如可由下述 重量份的原料制成： A組分：羥基封端的聚二甲基硅氧烷 80~120份 烷基封端的聚^?甲基硅氧烷 10~80份 活性填料 100~300份 表面活性劑 0.1~10份 B組分：烷氧基硅烷 5~15份
[0025] 偶聯(lián)劑 0.3~5份 交聯(lián)劑 20~100份 催化劑 0.01~0.2份 増粘劑1-20份 1~20份 二氧化硅 卜50份
[0026] 在本發(fā)明的另一實施方式中，防護層可以為聚硫膠層，聚硫膠層具有優(yōu)良的密封、 耐油、耐酸堿等性能，用于充當復合膠膜的防護層可使防腐產(chǎn)品更耐酸堿的腐蝕。聚硫膠層 的材質(zhì)可為現(xiàn)有技術的聚硫密封膠，該密封膠例如可由下述重量份的原料制成： A組分?液態(tài)聚硫橡膠 50~100份 增塑劑 30~70份 填料 50~150份 碳酸鈣 ~200份 主劑小分子處理劑 0.3~1.2份
[0027] 硅烷偶聯(lián)劑 0.5~1.5份 Β組分:二氧化錳 10~30份 増塑劑 20~60份 半補強劑炭黑 1~3份 促進劑 0.4_~1.S份
[0028] 在本發(fā)明的另一實施方式中，防護層可以為結構膠層，結構膠層具有極高的結構 強度和硬度、良好的穩(wěn)定性、耐久性和環(huán)保性，用于充當防護層可提高防腐產(chǎn)品抵抗外界機 械力量的能力，該密封膠可由下述重量份的原料制成： 丁腈橡膠 20~100份 未完全固化的聚硫膠 0~70份 雙酚A型環(huán)氧樹脂 5~40份 改性環(huán)氧樹脂 10~60份 交聯(lián)劑 0.1~2.5份
[0029] 軟化劑 0.2~2.5份 固化劑 3~20份 促進劑 1~10份 無機填料 20~100份 硅烷偶聯(lián)劑 0.1~3.0份
[0030] 在本發(fā)明的一實施方式中，粘接層可以為丁基膠膜層，其厚度可以為0.8~1.2_， 優(yōu)選為1_。其中丁基膠膜層的材質(zhì)可為現(xiàn)有技術的丁基密封膠。
[0031] 進一步地，為增強防護層與粘接層之間的作用力，可在防護層與粘接層之間增設 芯層，芯層例如可以為鋁箱。為了進一步增強復合膠膜的韌性，芯層還可以為網(wǎng)狀物，例如： 聚酯網(wǎng)、PE網(wǎng)、PVC網(wǎng)等。芯層的設置可解決由于防護層材質(zhì)與粘接層材質(zhì)的粘結性不夠好， 而導致的防護層與粘接層之間的粘接力不夠強的問題。
[0032] 本發(fā)明進一步提供了一種防腐用復合膠膜的制備方法，包括將硅酮膠或聚硫膠涂 至粘接層的表面，固化成型;或者將結構膠膜與粘接層通過擠出成型相復合，制得具有兩層 結構的防腐用復合膠膜。其中粘接層例如可以為丁基密封膠膜。
[0033] 在本發(fā)明的一實施方式中，可先將粘接層與離型膜層例如通過擠出成型復合成 膜，再將硅酮膠或聚硫膠涂至粘接層上與離型膜層相對的一側，固化成型，制得具有防護 層/粘接層/離型膜層三層結構的防腐用復合膠膜。
[0034] 在本發(fā)明的另一實施方式中，將芯層、粘接層以及離型膜層例如通過擠出成型復 合成膜，形成芯層/粘接層/離型膜層結構，再將硅酮膠或聚硫膠涂至芯層上與粘接層相對 的一側，固化成型，制得具有防護層/芯層/粘接層/離型膜層四層結構的防腐用復合膠膜。
[0035] 在本發(fā)明的另一實施方式中，可將結構膠膜、芯層、粘接層以及離型膜層直接通過 擠出成型復合成膜，制得具有防護層/芯層/粘接層/離型膜層四層結構的防腐用復合膠膜。
[0036] 以下，結合具體實施例對本發(fā)明的防腐用復合膠膜及其制備方法做進一步說明。 [0037] 實施例1
[0038]按生產(chǎn)配方分別生產(chǎn)出聚硫密封膠(MF860F聚硫防腐密封膠，鄭州中原應用技術 研究開發(fā)有限公司生產(chǎn))和丁基密封膠(MF2000M永久塑性密封膠膜，鄭州中原應用技術研 究開發(fā)有限公司生產(chǎn)），將丁基密封膠和PET膜放置在成膜機的指定位置等待成膜。
[0039] 將丁基密封膠切成塊狀放置在進膠口的位置，開啟成膜機，通過擠出成型設備將 丁基密封膠和PET離型膜層復合在一起，同時將聚硫密封膠的A、B兩組分通過擠出設備混合 均勻刮涂到丁基密封膠膜的表面，然后將復合好的膠膜送進固化區(qū)域內(nèi)進行固化，最后在 收卷裝置上進行收卷，得到具有聚硫密封膠膜層/ 丁基密封膠膜層/PET離型膜層結構的復 合膠膜。
[0040] 實施例2
[0041 ]本實施例與實施例1的操作步驟大致相同，故省去相同內(nèi)容的說明，本實施例制得 的復合膠膜的結構為:聚硫密封膠膜層/ 丁基密封膠膜層/Β0ΡΡ離型膜層。
[0042]其中，所使用的聚硫密封膠的性能指標如表1所示。
[0043]表1聚硫密封膠性能指標
[0044]
[0045] 實施例3
[0046] 按生產(chǎn)配方分別生產(chǎn)出硅酮密封膠(MF881F-25硅酮防腐密封膠，鄭州中原應用技 術研究開發(fā)有限公司生產(chǎn))和丁基密封膠(MF2000M永久塑性密封膠膜，鄭州中原應用技術 研究開發(fā)有限公司生產(chǎn)），將丁基密封膠、鋁箱和PET膜放置在成膜機的指定位置等待成膜。
[0047] 將丁基密封膠切成塊狀放置在進膠口的位置，開啟成膜機，通過擠出成型設備將 丁基密封膠、鋁箱和PET離型膜層復合在一起，同時將硅酮密封膠的A、B兩組分通過擠出設 備混合均勻刮涂到鋁箱的表面，然后將復合好的膠膜送進固化區(qū)域內(nèi)進行固化，最后在收 卷裝置上進行收卷，得到具有硅酮密封膠膜層/鋁箱/ 丁基密封膠膜層/PET離型膜層結構的 復合膠膜。
[0048] 實施例4
[0049] 本實施例與實施例3的操作步驟大致相同，故省去相同內(nèi)容的說明，本實施例制得 的復合膠膜的結構為:硅酮密封膠膜層/聚酯網(wǎng)/ 丁基密封膠膜層/PET離型膜層。
[0050] 其中，所使用的硅酮密封膠的性能如表2所示。
[0051 ]表2硅酮密封膠性能指標
[0052]

[0053] 實施例5
[0054] 按生產(chǎn)配方分別生產(chǎn)出丁基密封膠(MF2000M永久塑性密封膠膜，鄭州中原應用技 術研究開發(fā)有限公司生產(chǎn))和結構膠(MF1011結構膠膜），然后將PE膜以及聚酯網(wǎng)放置在成 膜機的指定位置等待成膜。
[0055] 將結構膠和丁基密封膠切成塊狀放置在進膠口的位置，開啟成膜機，兩個進膠口 同時進樣，通過擠出成型設備將結構膠、丁基密封膠和聚酯網(wǎng)及PE離型膜層復合在一起，形 成復合膠膜，最后在收卷裝置上收卷，得到具有結構膠膜層/聚酯網(wǎng)/ 丁基密封膠膜層/PE離 型膜層結構的復合膠膜。
[0056] 其中，所使用的結構膠膜的性能如表3所示。
[0057] 表3結構膠膜的技術指標
[0058]
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[0060]本實施例與實施例5的操作步驟大致相同，故省去相同內(nèi)容的說明，本實施例制得 的復合膠膜的結構為:結構膠膜層/鋁箱/ 丁基密封膠膜層/PET離型膜層。
[0061 ]本發(fā)明依據(jù)標準GB/T 528《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》、 GB/T 7124《膠粘劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對剛性材料)》和MH5006《民用機場飛行 區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術規(guī)范》對實施例1至6和對比例（CN 102382593A)的性能進 行檢測，其性能對比表見表4:
[0062]表 4
[0063]
[0065] 本發(fā)明實施例的復合膠膜使用方便，不受環(huán)境和溫度的影響，且克服了其他防腐 工藝在特殊環(huán)境中施工不方便的缺點。表4的數(shù)據(jù)顯示，在相同條件的紫外光照射試驗、酸 霧試驗、鹽霧試驗中，本發(fā)明實施例的復合膠膜的剪切強度保持率均優(yōu)于現(xiàn)有技術對比例 的高溫型粘彈體防腐密封膠帶。
[0066] 除非特別限定，本發(fā)明所用術語均為本領域技術人員通常理解的含義。
[0067] 本發(fā)明所描述的實施方式僅出于示例性目的，并非用以限制本發(fā)明的保護范圍， 本領域技術人員可在本發(fā)明的范圍內(nèi)作出各種其他替換、改變和改進，因而，本發(fā)明不限于 上述實施方式，而僅由權利要求限定。
【主權項】
1. 一種防腐用復合膠膜，包括 防護層，包括娃酬膠層、聚硫膠層或結構膠層；W及 粘接層，設置于所述防護層。2. 根據(jù)權利要求1所述的復合膠膜，其中所述結構膠層包括： 了騰樣膠 20~WO重量份 未完全固化的聚硫膠 0~70重量粉 雙酪A型環(huán)氧樹脂 5~40重量份 改性環(huán)氧樹脂 10~60重量份 交聯(lián)劑 0.1~2.5重量份 軟化劑 0.2~2.5重量份 固化劑 3~20重量份 促進劑 1~10重量份 無機填料 20~100重量份 珪焼偶聯(lián)劑 0.1~3.0重量份。3. 根據(jù)權利要求1所述的復合膠膜，其中還包括離型膜層，所述離型膜層設置于所述粘 接層。4. 根據(jù)權利要求1所述的復合膠膜，其中所述粘接層為下基膠膜層。5. 根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的復合膠膜，其中還包括忍層，設置于所述防護層 與所述粘接層之間，用W連接所述防護層與所述粘接層。6. 根據(jù)權利要求5所述的復合膠膜，其中所述忍層選自侶錐、玻纖布侶錐、侶錐復合膜 中的一種。7. -種權利要求1至6中任一項所述的防腐用復合膠膜的制備方法，包括將娃酬膠或聚 硫膠涂至粘接層的表面，固化成型;或者將結構膠膜與粘接層通過擠出成型相復合，制得所 述防腐用復合膠膜。8. 根據(jù)權利要求7所述的方法，包括： 將所述粘接層與離型膜層通過擠出成型復合成膜；W及 將娃酬膠或聚硫膠涂至所述粘接層上與所述離型膜層相對的一側，固化成型，制得所 述防腐用復合膠膜。9. 根據(jù)權利要求7所述的方法，包括： 將忍層、所述粘接層W及離型膜層通過擠出成型復合成膜；W及 將娃酬膠或聚硫膠涂至忍層上與粘接層相對的一側，固化成型，制得所述防腐用復合 膠膜。10. 根據(jù)權利要求7所述的方法，包括： 將結構膠膜、忍層、粘接層W及離型膜層通過擠出成型復合成膜，制得所述防腐用復合 膠膜。
【文檔編號】C09J181/04GK105838270SQ201610190297
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張燕紅, 王海利, 袁培峰, 張娜娜, 李文莉, 王玲玲, 姜麗麗, 王好春, 朱吟湄, 李萌, 楊亞娟
【申請人】鄭州中原應用技術研究開發(fā)有限公司, 鄭州思藍德新材料科技有限公司