一種高紅外反射稀土倍半硫化物γ-Ce<sub>2</sub>S<sub>3</sub>包覆云母珠光顏料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高紅外反射稀土倍半硫化物γ?Ce2S3包覆云母珠光顏料及其制備方法,首先采用溶膠凝膠法制備氧化鈰珠光顏料,將可溶性鈰鹽、絡(luò)合劑、分散劑等配成混合溶液,滴加到云母漿懸浮液中;攪拌下,加熱懸浮液形成溶膠?凝膠,干燥,煅燒,得到氧化鈰云母珠光顏料;將該珠光顏料與適量的添加劑混合,硫化還原得到γ?Ce2S3包覆云母復(fù)合顏料。這種環(huán)保型云母基珠光復(fù)合顏料,相比于單純硫化鈰顏料,復(fù)合顏料的合成溫度低,抗氧化溫度顯著提高,復(fù)合顏料亮度及紅外反射率有了明顯的提高,另外,該珠光顏料燒結(jié)程度低,在紫外區(qū)具有抗紫外輻射能力,在近紅外波段范圍內(nèi)反射率較高。在防曬及隔熱保溫的冷顏料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種高紅外反射稀土倍半硫化物γ -Ce2s3包覆云母珠光顏料 及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保微納米復(fù)合紅外反射顏料及其制備方法,具體涉及一種 γ型稀土倍半硫化物Ce2S3包覆云母珠光顏料及其制備方法,屬于顏料制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 云母是含鈉、鉀、鋁、鎂、鐵、鋰等金屬元素的層狀硅酸鹽礦物,由兩層硅氧四面體 夾著一層鋁氧八面體構(gòu)成2:1型結(jié)構(gòu)。因為其具有優(yōu)良的耐高溫、耐酸、堿化學(xué)腐蝕、及耐有 機(jī)溶劑性能,不易燃、不導(dǎo)電,對人體無害等性能,廣泛用于珠光顏料、涂料、塑料工業(yè)、橡膠 工業(yè)、建材工業(yè)、日用品和化妝品等行業(yè)。通過在云母表面包覆金屬氧化物、非金屬氧化物、 稀土氧化物和有機(jī)顏料或染料等可制得一系列云母系珠光顏料。
[0003] 立方型稀土倍半硫化鈰具有具有較強(qiáng)的抗紫外線輻射能力、顏色鮮艷、無毒性、遮 蓋力和著色力強(qiáng),耐光性好等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是含鉛、鎘、鉻等有毒重金屬顏料的理想替代品。 但是,高純度y_Ce2S3紅顏料制備過程多是在1000 °C以上的高溫條件下經(jīng)管式爐硫化進(jìn) 行的,這使得初產(chǎn)物燒結(jié)嚴(yán)重,分散性較差,整體粒徑增大且不易磨勻從而影響其著色力。 另外,這種稀土型硫化物顏料的熱穩(wěn)定性較差,溫度升高時容易被氧化。近幾年,文獻(xiàn) Guanhong C, Zhenfeng Z H U, Hui LIU, et al. Preparation of SiO 2 coated Ce2S3 red pigment with improved thermal stability[J]. Journal of Rare Earths, 2013,31(9): 891-896.文獻(xiàn) Yu S, Wang D, Liu Y, et al. Preparations and characterizations of γ _Ce2S3@ S1O2 pigments from precoated Ce〇2 with improved thermal and acid stabilities [J]· RSC Advances, 2014, 4(45): 23653-23657.通 過在硫化鈰表面包覆一層Si02來提升硫化鈰的熱穩(wěn)定性。但是,包覆層厚度較厚會影響材 料本身的顏色,使得著色力下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有較好的著色力、耐候性、抗紫外輻射以及高紅外 反射性能的云母/Ce2S3珠光顏料的方法。 實現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是:一種高紅外反射稀土倍半硫化物γ _Ce2S3包覆 云母珠光顏料及其制備方法,采用"溶膠凝膠-熱還原"兩步合成法制備所述的顏料,其具體 步驟如下: 第一步:溶膠凝膠法制備氧化鈰包覆云母珠光顏料:將一定配比的可溶性鈰鹽、檸檬酸 溶于去離子水中,加入乙酰丙酮,再加入葡萄糖以及丙烯酰胺,攪拌均勻得到混合溶液;在 150-300rmp攪拌速率下水浴加熱經(jīng)預(yù)處理的云母漿至70-80°C,然后在保持?jǐn)嚢杷俾逝c水 浴溫度下滴加混合溶液反應(yīng),待反應(yīng)溶液反應(yīng)至粘稠狀態(tài)停止攪拌,再繼續(xù)保溫反應(yīng)直至 形成凝膠,熟化〇. 5-lh,停止加熱,冷卻,于130± 10°C下干燥直至形成干凝膠,研磨后置于 550 ± 10°C下煅燒l_2h,冷卻至室溫,制得氧化鈰包覆云母珠光顏料; 第二步:硫化鈰包覆云母珠光顏料的制備:取第一步得到的珠光顏料加入添加劑以及 防燒結(jié)助劑,研磨混合均勻后煅燒,煅燒時,室溫至550 ± 10°C前通入N2,再通入CS2/N2混合 氣體,升溫至硫化溫度,保溫一段時間后,密閉下降溫,得到所述的y_Ce2S3包覆云母珠光顏 料。
[0005] 進(jìn)一步的,第一步中,經(jīng)預(yù)處理的云母衆(zhòng)是采用l_5wt%的鹽酸,60_80°C下對粒徑 為1〇-15〇11111的云母處理3〇111;[11,水洗干燥后配制成1(^丨%云母衆(zhòng)。
[0006] 進(jìn)一步的,第一步中,混合溶液中的鈰離子濃度為0.01-0. lmol/L;檸檬酸與鈰離 子的摩爾比為3:1;丙烯酰胺與鈰離子的摩爾比為4:1;乙酰丙酮與鈰離子的摩爾比為8:1- 12:1;葡萄糖與鈰離子的摩爾比為4.5:1-7:1;滴加速度為2-3ml/min。
[0007] 進(jìn)一步的,第一步中,所述的可溶性鈰鹽為氯化鈰或硝酸鈰。
[0008] 進(jìn)一步的,第二步中,所述的添加劑為鈉鹽或鈣鹽,防燒結(jié)助劑為硼酸;添加劑、防 燒結(jié)助劑分別占氧化鈰包覆云母珠光顏料質(zhì)量的5-15%。
[0009] 進(jìn)一步的,第二步中,升溫速率為5-15°C/min;硫化溫度為800-900°C ;硫化時間即 保溫時間為80-120min。
[0010] 進(jìn)一步的,第二步中,所述的γ _Ce2S3包覆云母珠光顏料理論包覆率為17.8-40%。
[0011] 所述的高紅外反射稀土倍半硫化物γ -Ce2S3包覆云母珠光顏料在作為隔熱保溫冷 顏料上的應(yīng)用。
[0012] 本發(fā)明的原理:本發(fā)明所研究的倍半硫化鈰/云母珠光復(fù)合顏料,采用溶膠凝膠法 在云母表面包覆氧化鈰的前驅(qū)體,經(jīng)煅燒制備氧化鈰包覆云母珠光顏料,再經(jīng)高溫硫化反 應(yīng)生成的一種納米級立方型硫化鈰包覆云母復(fù)合顏料。這種復(fù)合顏料具有優(yōu)異的耐光、耐 候、耐熱、耐腐蝕性以及高紅外反射性能,并具有較好的著色力、遮蓋力和分散性。
[0013] 與現(xiàn)有相比,本發(fā)明的有益效果為: (1)以可溶性鈰鹽、云母為原料,用溶膠凝膠-熱還原法制備硫化鈰包覆云母珠光顏料, 硫化反應(yīng)溫度低,容易控制,制備的顏料粒徑均勻,分散性較好。
[0014] (2)制備的Ce2S3/mica復(fù)合顏料為大紅色,具有柔和的珍珠光澤,相比于硫化鈰顏 料,復(fù)合顏料的合成溫度低,抗氧化溫度顯著提高,復(fù)合顏料亮度及紅外反射率有了顯著提 尚。
[0015] (3 )硫化鈰珠光顏料豐富了珠光顏料的品種,賦予珠光顏料以新的功能即高紫外 吸收及高紅外反射,可應(yīng)用于防曬及隔熱保溫的冷顏料領(lǐng)域,還可用于涂料、化妝品、油墨、 陶瓷等行業(yè)。這種在微米云母表面包覆納米級無機(jī)復(fù)合顏料,形成的新型微納米復(fù)合顏料, 界面結(jié)合力強(qiáng),是一種新型功能性珠光顏料。
【附圖說明】
[0016] 圖1是實施例1制備的y-Ce2S3包覆云母樣品的SEM圖,其中a :表面局部放大圖, b:整體圖。
[0017] 圖2是實施例1與對比例樣品的熱重分析圖。
[0018] 圖3是實施例3與對比例制備的樣品的XRD圖。
[0019]圖4是實施例1-3制備的不同包覆率γ -Ce2S3包覆云母復(fù)合顏料以及對比例制備的 純的Ce2S3顏料的紫外可見(a)及近紅外(b)光譜圖。
【具體實施方式】
[0020] 對比例(丫-〇6233顏料的制備) (1) 將Ce(N03)3*6H20、檸檬酸、丙烯酰胺、葡萄糖按一定的化學(xué)計量比分別稱取1.5 8、2.188、0.988和38溶于適量去離子水中,再滴入31111乙酰丙酮,加入去離子水配制10〇1111混 合溶液。將混合溶液進(jìn)行磁力攪拌30min,然后將混合溶液移到水浴鍋上,反應(yīng)的水浴溫度 為75 °C,機(jī)械攪拌速度為250rmp。待混合懸溶液反應(yīng)至粘稠狀態(tài)停止攪拌,再繼續(xù)保溫反應(yīng) 直至形成凝膠,熟化半小時,停止加熱,冷卻,取出后放入130 °C烘箱中干燥2h左右形成干 凝膠,研磨后置于550°C下煅燒lh,冷卻至室溫,制得氧化鈰顏料; (2) 硫化鈰顏料的制備:稱取(2)中制備的氧化鈰顏料1 g,加入0.08g無水碳酸鈉以及 〇.〇8g硼酸混合均勻研磨后裝進(jìn)瓷舟,推入管式爐,CS2&N2鼓泡的方式通入,程序控溫升溫 至850°C,550°C之前通氮?dú)獗Wo(hù)氣,550°C后以氮?dú)廨d氣流的方式通二硫化碳,升溫速率為 10°C/min,保溫lOOmin,程序降溫至室溫取出,得到紅色γ -Ce2S3顏料。
[0021] 實施例1 (1)云母預(yù)處理:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt.%的鹽酸與云母固液比為1:10,在80°C水浴溫度下攪 拌清洗30min,過濾、洗滌、干燥,取3g預(yù)處理的云母配置成1 Owt. %的云母衆(zhòng)。
[0022] (2)溶膠凝膠法制備氧化鈰包覆云母珠光顏料:將Ce(N03)3 · 6H20、檸檬酸、丙烯 酰胺、葡萄糖按一定的化學(xué)計量比分別稱取1.5 g、2.18g、0.98g和3g溶于適量去離子水中, 再滴入4ml乙酰丙酮,加入去離子水配制成100ml的混合溶液。將混合溶液進(jìn)行磁力攪拌 20min,然后在250rmp機(jī)械攪拌下將混合溶液滴加到云母衆(zhòng)中,云母衆(zhòng)維持水浴溫度為80 °C,蠕動栗的滴加速度為2ml/min。待水分快蒸發(fā)完時(即混合溶液變粘稠)快速移去攪拌 計,再加熱半小時后形成凝膠,熟化半小時,停止加熱,冷卻,取出后放入130 °C烘箱中干燥 2h左右形成干凝膠,研磨后置于550°C下煅燒lh,冷卻至室溫,制得氧化鈰包覆云母珠光顏 料; (3 )硫化鈰包覆云母珠光顏料的制備:稱取(2)中制備的氧化鈰包覆云母珠光顏料1 g, 加入〇.15g無水碳酸鈉以及0.15g硼酸混合均勻研磨后裝進(jìn)瓷舟,推入管式爐,CS2&N2鼓泡 的方式通入,程序控溫升溫至800°C,550°C之前通氮?dú)猓?50°C后以氮?dú)廨d氣流的方式通二 硫化碳,升溫速率為l〇°C/min,保溫120min,程序降溫至室溫取出,得到紅色γ -Ce2S3包覆云 母珠光顏料,其理論包覆率為17.8%。
[0023]圖1是實施例1制備的y_Ce2S3包覆云母樣品的SEM圖,其中a :表面局部放大圖, b:整體圖。由電鏡圖片可見,云母表面均勻而致密覆蓋一層納米粒子,復(fù)合顏料表面粒子分 布較為均勻,形貌大致呈球形。
[0024]圖2是實施例1與對比例的熱重分析圖,從圖中我們可以看出,純的Ce2S3熱穩(wěn)定溫 度約為350°C,而復(fù)合顏料的熱穩(wěn)定性溫度達(dá)到550°C,有顯著的提高,通過復(fù)合提高了復(fù)合 顏料的抗氧化能力。
[0025] 實施例2 (1)對云母進(jìn)行表面預(yù)處理:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt.%的鹽酸與云母固液比為1:10,80°C下對 云母處理30min,經(jīng)過水洗、醇洗然后干燥,取2g預(yù)處理的云母配置成10wt.%的云母衆(zhòng)。 [0026] (2)溶膠凝膠法制備氧化鈰包覆云母珠光顏料:將Ce(N03)3 · 6H20、檸檬酸、丙烯 酰胺、葡萄糖按一定的化學(xué)計量比分別稱取1.5 g、2.18g、0.98g和3.5g溶于適量去離子水 中,再滴入5 m 1乙酰丙酮,加入去離子水配制10 0 m 1混合溶液。將混合溶液進(jìn)行磁力攪拌 30min,然后在200rmp機(jī)械攪拌下將混合溶液滴加到云母漿中,反應(yīng)的水浴溫度為75°C,蠕 動栗的滴加速度為3ml/min。待混合懸溶液反應(yīng)至粘稠狀態(tài)停止攪拌,再繼續(xù)保溫反應(yīng)直至 形成凝膠,熟化半小時,停止加熱,冷卻,取出后放入130°C烘箱中干燥2h左右形成干凝膠, 研磨后置于550°C下煅燒1.5h,冷卻至室溫,制得氧化鈰包覆云母珠光顏料; (3 )硫化鈰包覆云母珠光顏料的制備:稱取(2)中制備的氧化鈰包覆云母珠光顏料1 g, 加入〇. lg無水碳酸鈉以及〇. lg硼酸混合均勻研磨后裝進(jìn)瓷舟,推入管式爐,CS2&N2鼓泡的 方式通入,程序控溫升溫至850°C,550°C之前通氮?dú)獗Wo(hù)氣,550°C后以氮?dú)廨d氣流的方式 通二硫化碳,升溫速率為15°C/min,保溫lOOmin,程序降溫至室溫取出,得到紅色γ -Ce2S3包 覆云母珠光顏料。理論包覆率為24.5%。
[0027] 實施例3 (1)對云母進(jìn)行表面預(yù)處理:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt.%的鹽酸與云母固液比為1:10,80°C下對 云母處理30min,經(jīng)過水洗、醇洗然后干燥,取1.5g預(yù)處理的云母配置成10wt. %的云母衆(zhòng)。 [0028] (2)溶膠凝膠法制備氧化鈰包覆云母珠光顏料:將Ce(N03)3 · 6H20、檸檬酸、丙烯 酰胺、葡萄糖按一定的化學(xué)計量比分別稱取1.5 g、2.18g、0.98g和4g溶于適量去離子水中, 再滴入5ml乙酰丙酮,加入去離子水配制100ml混合溶液。將混合溶液進(jìn)行磁力攪拌40min, 然后在300rmp機(jī)械攪拌下將混合溶液滴加到云母漿中,反應(yīng)的水浴溫度為70°C,蠕動栗的 滴加速度為2.5ml/min。待混合懸溶液反應(yīng)至粘稠狀態(tài)停止攪拌,再繼續(xù)保溫反應(yīng)直至形成 凝膠,熟化40min,停止加熱,冷卻,取出后放入130 °C烘箱中干燥2h左右形成干凝膠,研磨 后置于550°C下煅燒2h,冷卻至室溫,制得氧化鈰包覆云母珠光顏料; (3 )硫化鈰包覆云母珠光顏料的制備:稱取(2)中制備的氧化鈰包覆云母珠光顏料1 g, 加入0.05g無水碳酸鈉以及0.05g硼酸混合均勻,研磨后裝進(jìn)瓷舟,推入管式爐,CS2&N2鼓泡 的方式通入,程序控溫升溫至900°C,550°C之前通氮?dú)獗Wo(hù)氣,550°C后以氮?dú)廨d氣流的方 式通二硫化碳,升溫速率為15°C/min,保溫80min,程序降溫至室溫取出,得到紅色γ -Ce2S3包覆云母珠光顏料。理論包覆率為30.25%。
[0029]圖3是實施例3與對比例制備的樣品的XRD圖,其中1:純的Ce2S3顏料(對比例),2: γ-Ce2S3包覆云母樣品(實施例3)。
[0030]由XRD圖片可得出,所得的復(fù)合顏料中Ce2S3的晶型為立方晶系,Ce2S 3的特征衍射 峰,2Θ=25·378, 32.895, 39.119, 47.150, 49.574, 51.890, 54.223, 58.604, 66.804, 68.765,70.712,74.540,和 76.414,分別對應(yīng)于晶面(211),(310),(321),(420), (332), (422), (431), (521), (532), (620), (541), (631)和(444)。
[0031]圖4是實施例1-3制備的不同包覆率y-Ce2S3包覆云母復(fù)合顏料以及對比例制備 的純的Ce2S3顏料的紫外可見(a)及近紅外(b)光譜圖,其中曲線1:純的Ce2S^料(對比例), 曲線2 :包覆率為30.25%復(fù)合顏料(實施例3),曲線3 :包覆率24.5%的復(fù)合顏料(實施例 2),曲線4 :包覆率17.8%的復(fù)合顏料(實施例1)。
[0032]從圖中可以看出,硫化鈰及其云母基復(fù)合顏料在紫外段具有較高的吸收率,在近 紅外段具有較高的反射率,且復(fù)合顏料的紫外吸收率顯低于Ce2S3,而紅外反射率明顯高于 Ce2S3顏料,同時,還可以看出隨包覆率增加紅外反射率降低。
[0033] 實施例4 (1)對云母進(jìn)行表面預(yù)處理:用5wt.%的鹽酸,80°C下對云母處理30min,經(jīng)過水洗、醇洗 然后干燥,取lg預(yù)處理的云母配置成l〇wt. %的云母漿。
[0034] (2)溶膠凝膠法制備氧化鈰包覆云母珠光顏料:將Ce(N03)3 · 6H20、檸檬酸、丙烯 酰胺、葡萄糖按一定的化學(xué)計量比分別稱取1.5 g、2.18g、0.98g和3g溶于適量去離子水中, 再滴入4ml乙酰丙酮,加入去離子水配制100ml混合溶液。將混合溶液進(jìn)行磁力攪拌30min, 然后在250rmp機(jī)械攪拌下將混合溶液滴加到云母漿中,反應(yīng)的水浴溫度為80°C,蠕動栗的 滴加速度為2.5ml/min。待混合懸溶液反應(yīng)至粘稠狀態(tài)停止攪拌,再繼續(xù)保溫反應(yīng)直至形成 凝膠,熟化半小時,停止加熱,冷卻,取出后放入130°C烘箱中干燥2h左右形成干凝膠,研磨 后置于550°C下煅燒1.5h,冷卻至室溫,制得氧化鈰包覆云母珠光顏料; (3)硫化鈰珠光顏料的制備:稱?。?)中制備的氧化鈰包覆云母珠光顏料1 g,加入 〇.〇8g無水碳酸鈉以及0.08g硼酸混合均勻研磨后裝進(jìn)瓷舟,推入管式爐,CS2以犯鼓泡的方 式通入,程序控溫升溫至850°C,550°C之前通氮?dú)獗Wo(hù)氣,550°C后以氮?dú)廨d氣流的方式通 二硫化碳,升溫速率為l〇°C/min,保溫lOOmin,程序降溫至室溫取出,得到紅色γ -Ce2S3包覆 云母珠光顏料。理論包覆率為40%。
[0035] 表1 :硫化鈰及其云母基復(fù)合顏料的顏色性能_
從表1可以看出,Ce2S3/云母復(fù)合顏料整體色相呈現(xiàn)紅黃色,與對比例相比復(fù)合顏料的 亮度有了明顯的提高,并且具有柔和的珍珠光澤。復(fù)合顏料亮度L值隨包覆率的增加而減 小,同時紅相值a*和黃相值b *都呈現(xiàn)增大的趨勢,整體的色彩飽和度增大。從色度角h*3還 可以看出顏料的色度角在0-35°,樣品顏色在紅色區(qū)域。
【主權(quán)項】
1. 一種高紅外反射稀土倍半硫化物γ -Ce2S3包覆云母珠光顏料,其特征在于,所述云母 珠光顏料的制備步驟如下: 第一步:溶膠凝膠法制備氧化鈰包覆云母珠光顏料:將可溶性鈰鹽、檸檬酸溶于去離子 水中,加入乙酰丙酮,再加入葡萄糖以及丙烯酰胺,攪拌均勻得到混合溶液;在150-300rmp 攪拌速率下水浴加熱經(jīng)預(yù)處理的云母漿至70-80°C,然后在保持?jǐn)嚢杷俾逝c水浴溫度下滴 加混合溶液反應(yīng),待反應(yīng)溶液反應(yīng)至粘稠狀態(tài)停止攪拌,再繼續(xù)保溫反應(yīng)直至形成凝膠,熟 化0.5-lh,停止加熱,冷卻,于130 ± 10°C下干燥直至形成干凝膠,研磨后置于550 ± 10 °C下 煅燒l_2h,冷卻至室溫,制得氧化鈰包覆云母珠光顏料; 第二步:硫化鈰包覆云母珠光顏料的制備:取第一步得到的珠光顏料加入添加劑以及 防燒結(jié)助劑,研磨混合均勻后煅燒,煅燒時,室溫至550 ± 10°C前通入N2,再通入CS2/N2混合 氣體,升溫至硫化溫度,保溫一段時間后,密閉下降溫,得到所述的y_Ce 2S3包覆云母珠光顏 料。2. 如權(quán)利要求1所述的云母珠光顏料,其特征在于,第一步中,經(jīng)預(yù)處理的云母漿是采 用l-5wt%的鹽酸,60-80 °C下對粒徑為10-150um的云母處理30min,水洗干燥后配制成10wt% 云母衆(zhòng)。3. 如權(quán)利要求1所述的云母珠光顏料,其特征在于,第一步中,混合溶液中的鈰離子濃 度為0.01-0. lmol/L;檸檬酸與鈰離子的摩爾比為3:1;丙烯酰胺與鈰離子的摩爾比為4:1; 乙酰丙酮與鈰離子的摩爾比為8:1-12:1;葡萄糖與鈰離子的摩爾比為4.5:1-7:1;滴加速度 為2_3ml/min〇4. 如權(quán)利要求1所述的云母珠光顏料,其特征在于,第一步中,所述的可溶性鈰鹽為氯 化鋪或硝酸鋪。5. 如權(quán)利要求1所述的云母珠光顏料,其特征在于,第二步中,所述的添加劑為鈉鹽或 鈣鹽,防燒結(jié)助劑為硼酸;添加劑、防燒結(jié)助劑分別占氧化鈰包覆云母珠光顏料質(zhì)量的5-15%〇6. 如權(quán)利要求1所述的云母珠光顏料,其特征在于,第二步中,升溫速率為5-15°C/min; 硫化溫度為800-900 °C ;保溫時間為80-120min。7. 如權(quán)利要求1所述的云母珠光顏料,其特征在于,第二步中,所述的γ _Ce2S3包覆云母 珠光顏料理論包覆率為17.8-40%。8. 如權(quán)利要求1-7任一所述的云母珠光顏料的制備方法。9. 如權(quán)利要求1-7任一所述的云母珠光顏料在作為隔熱保溫冷顏料上的應(yīng)用。
【文檔編號】C09C3/06GK105838114SQ201610353780
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】葉明泉, 張樹婷, 韓愛軍, 陳昕, 臧垚, 楊瑞, 王莎莎
【申請人】南京理工大學(xué)