一種低遷移油墨及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低遷移油墨及其制備工藝，其中一種低遷移油墨，其組分及其質(zhì)量份數(shù)為：連接料70?75份，所述連接料由季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂、桐油、亞麻油、油墨油組成，填充劑1?2份；消泡劑0.5?1份；聚乙烯蠟1?2份；引發(fā)劑4–甲基二苯甲酮4?5份；引發(fā)劑丙烯腈?苯乙烯?丙烯酸酯共聚物4?5份。該工藝制備的油墨遷移量控制在很低的范圍且能較快干燥，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
【專利說(shuō)明】
一種低遷移油墨及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于油墨制備領(lǐng)域，特別是涉及一種低迀移油墨及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨一般是由顏料、連結(jié)料和助劑等組成，分為溶劑型油墨、水性油墨、油性樹脂油墨和能量固化油墨。雖然現(xiàn)在食品包裝提倡使用食品級(jí)油墨，但由于成本及印刷適性等原因，傳統(tǒng)的溶劑型油墨還大量存在，溶劑中的苯、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、異丙醇等有毒有害物質(zhì)會(huì)殘留在包裝物上，隨著時(shí)間的推移會(huì)迀移進(jìn)內(nèi)裝食品，使之變質(zhì)、變味，對(duì)人體產(chǎn)生危害。油墨中所使用的顏料、染料中存在著鉛、鎘、汞、鉻等重金屬和苯胺或稠環(huán)化合物等物質(zhì)，也會(huì)危害人體健康。
[0003]降低油墨的迀移量，可以降低油墨的有害成分，減少污染，從而廣泛應(yīng)用于食品包裝，減少對(duì)人體的損害，杜絕“二次污染”。如何保證油墨的低迀移性是食品包裝印刷行業(yè)共同關(guān)注的問題。低迀移油墨指的就是能將油墨污染物迀移量控制在很低的范圍，避免殘留風(fēng)險(xiǎn)，從而被用在食品包裝等安全要求高的領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低迀移油墨及其制備工藝，該工藝制備的油墨迀移量控制在很低的范圍且能較快干燥，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種低迀移油墨，其組分及其質(zhì)量份數(shù)為:
連接料70-75份，所述連接料由季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂、桐油、亞麻油、油墨油組成，
填充劑1_2份；
消泡劑0.5-1份；
聚乙烯蠟1-2份；
引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮4-5份；
引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物4-5份。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接料中桐油所占的質(zhì)量份是12-15份，季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂所占的比例是25-30份，亞麻油所占的比例是7-8份，油墨油所占的比例是24-27份；
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括顏料，所述顏料的質(zhì)量份為10-15份。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述顏料為合成顏料，如鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍(lán)的無(wú)機(jī)顏料的至少兩種以上的混合;或者大紅粉、偶淡黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮的有機(jī)顏料至少兩種以上的混合;或者上述無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料的混合。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、硅酮乙二醇類、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中任意一種或多種的混合物。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述填充劑為硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣或氫氧化鋁，使用時(shí)將填充劑研碎成白色粉末。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述低迀移油墨還添加有鹽類或流平偶聯(lián)劑，其用于增加低迀移油墨的光澤度。
[0011]—種低迀移油墨的制備工藝，包括以下步驟:
步驟一、啟動(dòng)分散機(jī)，按工藝配方順序依次緩慢加入連接料、填充劑、消泡劑、聚乙烯蠟、引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮以及引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物后初步攪拌，最后根據(jù)需要添加顏料，上述組分加入完畢后，繼續(xù)攪拌0.5-1小時(shí)；
步驟二、將攪拌混合均勻的物料加入研磨機(jī)加料管，開始研磨:研磨腔溫度不高于800C，壓力不高于0.8MP，研磨速度500-1000L/h，研磨3_4遍；
步驟三、將步驟二研磨好的物理過濾后進(jìn)行包裝即可。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟一中的物料通過真空栗添加進(jìn)入分散機(jī)中。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟一中的分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?400r/min。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明制得的油墨具有如下優(yōu)點(diǎn):
溶劑迀移量小，揮發(fā)較低，更加的環(huán)保；印刷質(zhì)量佳，可產(chǎn)生鮮明的色彩和卓越的印刷質(zhì)量;印刷后油墨固化速度快，提高了印刷速度。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述發(fā)明。
[0016]油墨在基材上干燥固化而形成墨層或墨膜之后，由于摩擦、墨層未能完全固化、附著力不佳等原因，通過接觸或刮蹭而轉(zhuǎn)移到其它地方，造成污染，稱之為“油墨迀移”。
[0017]目前可以說(shuō)任何油墨都不可能完全做到零迀移，只有迀移量大小的差別。低迀移油墨指的就是在這方面能將迀移量控制在很低的范圍，因而被用在食品包裝等領(lǐng)域會(huì)相對(duì)安全一些。
[0018]—種低迀移油墨，其組分及其質(zhì)量份數(shù)為:連接料70-75份，所述連接料由季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂、桐油、亞麻油、油墨油組成;填充劑1-2份；消泡劑0.5-1份;用來(lái)調(diào)節(jié)色漿的性能;聚乙烯蠟1-2份；引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮4-5份；引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物4-5份。
[0019]具體地，連接料中桐油所占的質(zhì)量份是12-15份，季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂所占的比例是25-30份，亞麻油所占的比例是7-8份，油墨油所占的比例是24-27份；
具體地，本發(fā)明的油墨配方中還包括顏料，所述顏料的質(zhì)量份為10-15份，根據(jù)需求所述顏料為合成顏料，如鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍(lán)的無(wú)機(jī)顏料的至少兩種以上的混合;或者大紅粉、偶淡黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮的有機(jī)顏料至少兩種以上的混合;或者上述無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料的混合。
[0020]而消泡劑為聚二甲基硅氧烷、硅酮乙二醇類、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中任意一種或多種的混合物。
[0021]而填充劑為硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣或氫氧化鋁，使用時(shí)將填充劑研碎成白色粉末。
[0022]為了增加低迀移油墨的光澤度，所述低迀移油墨還添加有鹽類或流平偶聯(lián)劑。
[0023]—種低迀移油墨的制備工藝，包括以下步驟:
步驟一、啟動(dòng)分散機(jī)，按工藝配方順序依次緩慢加入連接料、填充劑、消泡劑、聚乙烯蠟、引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮以及引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物后初步攪拌，最后根據(jù)需要添加顏料，上述組分加入完畢后，繼續(xù)攪拌0.5-1小時(shí)；其中步驟一中的物料通過真空栗添加進(jìn)入分散機(jī)中；
步驟二、將攪拌混合均勻的物料加入研磨機(jī)加料管，開始研磨:研磨腔溫度不高于800C，壓力不高于0.8MP，研磨速度500-1000L/h，研磨3_4遍；
步驟三、將步驟二研磨好的物理過濾后進(jìn)行包裝即可。
[0024]實(shí)施例1:
制作低迀移白色油墨，原料配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由鈦白14份;連接料74份，連接料由季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂、桐油、亞麻油、油墨油組成，其中桐油所占的比例是15份，季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂所占的比例是26.3份，亞麻油所占的比例是7.3份，油墨油所占的比例是25.4份;碳酸鈣I份;聚丙烯乙二醇I份;聚乙烯蠟I份；引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮5份；引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物4份組成。
[0025]制備過程為:啟動(dòng)分散機(jī)350r/min，將原料材料按工藝配方順序加入，加入過程中緩慢依次加入，避免飛揚(yáng)，最好使用真空栗進(jìn)行添加。加入完畢后，繼續(xù)攪拌0.5小時(shí)。將攪拌混合均勻的物料加入研磨機(jī)加料管，開始研磨。研磨腔溫度60°C，壓力0.6MP，研磨速度700L/h，研磨3遍。過濾，包裝。
[0026]實(shí)施例2:
制作低迀移綠色油墨，原料配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由顏料酞青綠15份;連接料73份，連接料由季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂、桐油、亞麻油、油墨油組成，其中桐油所占的比例是14份，季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂所占的比例是28份，亞麻油所占的比例是7份，油墨油所占的比例是24份;滑石粉I份;三羥基聚氧化丙烯醚I份;聚乙烯蠟I份；弓丨發(fā)劑4-甲基二苯甲酮4份；弓丨發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5份組成。
[0027]制備過程為:啟動(dòng)分散機(jī)400r/min，將原料材料按工藝配方順序加入，加入過程中緩慢依次加入，避免飛揚(yáng)，最好使用真空栗進(jìn)行添加。加入完畢后，繼續(xù)攪拌I小時(shí)。將攪拌混合均勻的物料加入研磨機(jī)加料管，開始研磨。研磨腔溫度65°C，壓力0.65MP，研磨速度600L/h，研磨4遍。過濾，包裝。在發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“厚度，，、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。
[0028]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在發(fā)明中的具體含義。
[0030]在發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0031]以上顯示和描述了發(fā)明的基本原理和主要特征和發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明發(fā)明的原理，在不脫離發(fā)明精神和范圍的前提下，發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的發(fā)明范圍內(nèi)。發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低迀移油墨，其特征在于，其組分及其質(zhì)量份數(shù)為: 連接料70-75份，所述連接料由季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂、桐油、亞麻油、油墨油組成， 填充劑I _2份； 消泡劑0.5-1份； 聚乙烯蠟1-2份； 引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮4-5份； 引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物4-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低迀移油墨，其特征在于，所述連接料中桐油所占的質(zhì)量份是12-15份，季戊四醇酯化松香改性二酚基丙烷樹脂所占的比例是25-30份，亞麻油所占的比例是7-8份，油墨油所占的比例是24-27份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低迀移油墨，其特征在于，還包括顏料，所述顏料的質(zhì)量份為10_15份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低迀移油墨，其特征在于，所述顏料為合成顏料，如鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍(lán)的無(wú)機(jī)顏料的至少兩種以上的混合;或者大紅粉、偶淡黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮的有機(jī)顏料至少兩種以上的混合;或者上述無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料的混合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低迀移油墨，其特征在于，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、硅酮乙二醇類、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中任意一種或多種的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低迀移油墨，其特征在于，所述填充劑為硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣或氫氧化鋁，使用時(shí)將填充劑研碎成白色粉末。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種低迀移油墨，其特征在于，所述低迀移油墨還添加有鹽類或流平偶聯(lián)劑，其用于增加低迀移油墨的光澤度。8.一種低迀移油墨的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、啟動(dòng)分散機(jī)，按工藝配方順序依次緩慢加入連接料、填充劑、消泡劑、聚乙烯蠟、引發(fā)劑4-甲基二苯甲酮以及引發(fā)劑丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物后初步攪拌，最后根據(jù)需要添加顏料，上述組分加入完畢后，繼續(xù)攪拌0.5-1小時(shí)； 步驟二、將攪拌混合均勻的物料加入研磨機(jī)加料管，開始研磨:研磨腔溫度不高于800C，壓力不高于0.8MP，研磨速度500-1000L/h，研磨3_4遍； 步驟三、將步驟二研磨好的物理過濾后進(jìn)行包裝即可。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低迀移油墨的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中的物料通過真空栗添加進(jìn)入分散機(jī)中。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種低迀移油墨的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中的分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?400r/min。
【文檔編號(hào)】C09D11/037GK105820647SQ201610245617
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張琳, 盧金鋒, 陳汝南, 王晶, 吳養(yǎng)育
【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)