一種水性不干膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及不干膠材料領(lǐng)域，具體涉及一種水性不干膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)今市場(chǎng)上使用的不干膠，在使用后容易粘附在物體表面而不易剝落，造成后期 的清洗困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提出一種水性不干膠及其制備方法，本 水性不干膠不僅具有良好的持粘力，滿足產(chǎn)品在正常使用中具有的標(biāo)識(shí)作用而不易剝落， 而且在需要清洗時(shí)只需用水清洗就可以輕易洗去。
[0004] 本發(fā)明水性不干膠所采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種水性不干膠，其是通過包括丙烯酸酯單體、丙烯酸和/或其酯單體在內(nèi)的原料 制備而成的，其制備方法包括以下步驟：
[0006] S1.制備預(yù)乳液
[0007]在反應(yīng)容器中，將第一乳化劑用第一熱水溶解后加入第一去離子水中，完全溶解 后制成第一底料，在第一底料里先加入丙烯酸酯單體至完全溶解，再加入與所述丙烯酸酯 單體不同的丙烯酸和/或其酯單體，經(jīng)過攪拌得到預(yù)乳液；
[0008] S2.制備種子乳液
[0009] ①將第二乳化劑用第二熱水溶解后加入第二去離子水中制成第二底料，攪拌且升 溫至75-80°C，添加質(zhì)量百分含量為3%-8%的預(yù)乳液；
[0010]②在溫度為70_75°C的范圍內(nèi)加入第一觸媒，再用去離子水清洗進(jìn)行起始反應(yīng)； [0011]③反應(yīng)15-35分鐘，反應(yīng)期間升溫5-10 °C以上；
[0012] S3.半連續(xù)操作
[0013] ④在2-3小時(shí)內(nèi)滴入剩余預(yù)乳液，控溫在78-83°C ;
[0014] ⑤同時(shí)滴加第二觸媒，在3-5小時(shí)內(nèi)滴完;滴加完畢后進(jìn)入保溫熟化階段，直至燒 瓶?jī)?nèi)回流現(xiàn)象基本消失，燒瓶?jī)?nèi)液面生成一塊柔軟的薄膜，停止反應(yīng)，降溫出料。
[0015] 需要說明的是，添加質(zhì)量百分含量為3%_8%的預(yù)乳液是指添加占預(yù)乳液總的質(zhì) 量百分比3%_8%的預(yù)乳液。剩余的預(yù)乳液即是剩下的92%_97%的預(yù)乳液。
[0016] 丙烯酸和/或其酯單體是指包括丙烯酸單體與丙烯酸酯單體的一種或一種以上； 此時(shí)丙烯酸和/或其酯單體中的丙烯酸酯單體是和先加入的丙烯酸酯單體是不相同的單 體。例如先加入的丙烯酸酯單體是丙烯酸甲酯單體，則后面加入的丙烯酸和/或其酯單體中 如果有加入丙烯酸酯單體則是另外一種或一種以上均不是丙烯酸甲酯的單體。優(yōu)選地，丙 烯酸和/或其酯單體包括軟單體、硬單體和功能單體，并按照此順序添加。所述軟單體如丙 烯酸正丁酯、丙烯酸異癸酯;所述硬單體如甲基丙烯酸甲酯;所述功能單體如丙烯酸、甲基 丙烯酸。
[0017] 優(yōu)選地，所述的丙烯酸酯單體為丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯;所述的丙烯酸和/或其 酯單體為丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯 酸的兩種或兩種以上。
[0018] 優(yōu)選地，所述的第一乳化劑和所述的第二乳化劑均是陰離子乳化劑。
[0019] 優(yōu)選地，所述的陰離子乳化劑為十二烷基硫酸鈉、特殊脂肪醇醚硫酸鹽或烷基磺 酸鈉。
[0020] 優(yōu)選地，第一乳化劑與第二乳化劑的質(zhì)量總和為丙烯酸酯單體與丙烯酸和/或其 酯單體質(zhì)量總和的2 % -2.5 %。
[0021] 優(yōu)選地，所述的第一觸媒和所述的第二觸媒均為引發(fā)劑與第三去離子水的混合 液。
[0022] 優(yōu)選地，第一觸媒的引發(fā)劑與第二觸媒的引發(fā)劑質(zhì)量總和是丙烯酸酯單體與丙烯 酸和/或其酯單體質(zhì)量總和的〇 . 4%-0.5 % ;第一、第二和第三去離子水的質(zhì)量總和為丙烯 酸酯單體與丙烯酸和/或其酯單體質(zhì)量總和的1.55-1.65倍。
[0023] 優(yōu)選地，第一觸媒的引發(fā)劑與其第三去離子水的質(zhì)量比為1:10-1:15,第二觸媒的 引發(fā)劑與其第三去離子水的質(zhì)量比為1:40-1:45。
[0024]優(yōu)選地，所述的引發(fā)劑為過硫酸鈉、過硫酸銨或過硫酸鉀。進(jìn)一步優(yōu)選過硫酸銨。 在多次試驗(yàn)下，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于過硫酸鉀的水溶性較差、引發(fā)活性較高，導(dǎo)致乳液粒徑較 大，分布較寬。過硫酸鈉引發(fā)的乳液體系對(duì)聚合條件比較敏感，其粒徑及其分布波動(dòng)較大。 而過硫酸銨所引發(fā)聚合的乳液粒徑及其分布比較穩(wěn)定且較為理想。
[0025] 本發(fā)明水性不干膠的制備方法，是采用上述方案中涉及的制備方法。
[0026] 還需要再次說明的是，本發(fā)明所述的"第一"、"第二"、"第三"僅僅是為了區(qū)分同一 性質(zhì)的原料，使本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚地了解是分幾次用同一性質(zhì)的原料，其用量可以 相同也可以不同。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
[0028] 本發(fā)明所制得的不干膠具有水溶性的特點(diǎn)，可以反復(fù)進(jìn)行剝離與粘貼，初粘力與 持粘力都能達(dá)到作為標(biāo)簽的要求;產(chǎn)品在使用后需要清洗的時(shí)候只需用水清洗就可以輕易 洗去，十分方便；
[0029] 本發(fā)明所獲得的不干膠具有較好的水溶性，可用于日化用品、醫(yī)用產(chǎn)品、食品包裝 標(biāo)簽，具有實(shí)際的應(yīng)用和推廣價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于 限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照 制造廠商建議的條件。除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)人 員熟悉的意義相同。
[0031 ] 實(shí)施例1
[0032]表 1
[0033]
[0034]
[0035] 配料含量表(配方)如上表1所示，水性不干膠的制備包括以下步驟：
[0036] S1.制備預(yù)乳液
[0037] 在反應(yīng)容器中，將特殊脂肪醇醚硫酸鹽用少量熱水溶解后加入去離子水中，待完 全溶解后，先加入丙烯酸甲酯至完全溶解，再依次加入丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙 烯酸，經(jīng)過攪拌得到預(yù)乳液。
[0038] S2.制備種子乳液
[0039]①將特殊脂肪醇醚硫酸鹽用熱水溶解后加入去離子水中，攪拌且升溫至75°C，添 加質(zhì)量百分含量為4 %的預(yù)乳液；
[0040]②在溫度為70°C時(shí)加入第一觸媒，再用去離子水清洗進(jìn)行起始反應(yīng)；
[0041 ]③反應(yīng)20分鐘，期間升溫5 °C。
[0042] S3.半連續(xù)操作
[0043]①在2小時(shí)內(nèi)滴入剩余預(yù)乳液，控溫在78°C ;
[0044]②同時(shí)滴加第二觸媒，滴加時(shí)間為4小時(shí)。滴加完畢后進(jìn)入保溫熟化階段，直至燒 瓶?jī)?nèi)回流現(xiàn)象基本消失，燒瓶?jī)?nèi)液面生成一塊柔軟的薄膜，停止反應(yīng)，降溫出料。
[0045] 實(shí)施例2 [0046]表 2
[0047]
[0048] 配料含量表(配方)如上表2所示，水性不干膠的制備包括以下步驟：
[0049] S1.制備預(yù)乳液
[0050]在反應(yīng)容器中，將十二烷基硫酸鈉用少量熱水溶解后加入去離子水中，待完全溶 解后，先加入丙烯酸甲酯至完全溶解，再依次加入丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛脂、丙烯酸，經(jīng) 過攪拌得到預(yù)乳液。
[0051 ] S2.制備種子乳液
[0052] ①將十二烷基硫酸鈉用熱水溶解后加入去離子水中，攪拌且升溫至75°C，添加質(zhì) 量百分含量為5 %的預(yù)乳液；
[0053] ②在溫度為70°C時(shí)加入第一觸媒，再用去離子水清洗進(jìn)行起始反應(yīng)；
[0054]③反應(yīng)20分鐘，期間升溫7°C。
[0055] S3.半連續(xù)操作
[0056]①在2小時(shí)內(nèi)滴入剩余預(yù)乳液，控溫在80°C ;
[0057] ②同時(shí)滴加第二觸媒，滴加時(shí)間為4小時(shí)。滴加完畢后進(jìn)入保溫熟化階段，直至燒 瓶?jī)?nèi)回流現(xiàn)象基本消失，燒瓶?jī)?nèi)液面生成一塊柔軟的薄膜，停止反應(yīng)，降溫出料。
[0058] 實(shí)施例3
[0059] 表 3
[0060]
[0061]配料含量表(配方)如上表3所示，水性不干膠的制備包括以下步驟：
[0062] S1 ·制備預(yù)乳液
[0063] 在反應(yīng)容器中，將十二烷基硫酸鈉用少量熱水溶解后加入去離子水