線束剝皮用處理液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線束加工輔助領(lǐng)域，尤其涉及線束剝皮用處理液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]端子線束的生產(chǎn)工藝一般包括裁線、穿護(hù)套、剝皮、鉚壓端子、高度檢測(cè)、拉力測(cè)量、組裝膠殼、產(chǎn)品測(cè)試。組裝幾個(gè)步驟，其中剝皮是用專門的剝皮機(jī)進(jìn)行處理，對(duì)剝皮的要求有如下幾點(diǎn):1、尺寸必須在公差范圍內(nèi)；2、不可切斷導(dǎo)體銅絲;3、切剝口必須平整。
[0003]然而現(xiàn)有的剝皮機(jī)往往做不到上述幾點(diǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)尺寸超差、導(dǎo)體銅絲被切斷或是切剝口不平整等等問題，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)主要原因是線束表面的絕緣層材質(zhì)較硬，表面光滑摩擦系數(shù)小，刀口在接觸線束絕緣層時(shí)往往會(huì)偏離原定的切割位置或角度，進(jìn)而影響端子和線束的結(jié)合質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的線束剝皮往往存在尺寸超差、導(dǎo)體銅絲被切斷或是切剝口不平整等等問題，為此提供一種線束剝皮用處理液及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:線束剝皮用處理液，它包括按重量份計(jì):10-20份水楊酸、4-8份植物油、3-7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份檸檬酸。
[0006]線束剝皮用處理液的制備方法，它包括以下步驟:(1)、將10-20份水楊酸和4-8份植物油混合在60-70°C下攪拌10-12min形成混合液A，自然冷卻使得混合液A的溫度降至40-45°C并保溫；(2)、將3-7份松焦油加熱至70-80°C后加入2.5-3.5份酒石酸，放入離心機(jī)內(nèi)以50-60r/min的速度離心6-8min形成混合液B; (3)、將混合液B加入混合液A中超聲分散5-1Omin形成混合液C，超聲頻率為15-25KHZ，靜置混合液C使其冷卻至室溫后加入8-10份檸檬酸超聲分散4_8min，超聲頻率為25_30KHz。
[0007]本發(fā)明的有益效果是利用水楊酸和植物油來軟化線束絕緣層，使其便于下刀，避免了刀口在接觸線束絕緣層時(shí)往往會(huì)偏離原定的切割位置或角度的問題，酒石酸和檸檬酸可以在切口處形成保護(hù)油膜防止刀口氧化生銹。
【具體實(shí)施方式】
[0008]線束剝皮用處理液，它包括按重量份計(jì):10-20份水楊酸、4-8份植物油、3_7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份梓檬酸。
[0009]線束剝皮用處理液的制備方法，它包括以下步驟:(1)、將10-20份水楊酸和4-8份植物油混合在60-70°C下攪拌10-12min形成混合液A，自然冷卻使得混合液A的溫度降至40-45°C并保溫；(2)、將3-7份松焦油加熱至70-80°C后加入2.5-3.5份酒石酸，放入離心機(jī)內(nèi)以50-60r/min的速度離心6-8min形成混合液B; (3)、將混合液B加入混合液A中超聲分散5-1Omin形成混合液C，超聲頻率為15-25KHZ，靜置混合液C使其冷卻至室溫后加入8-10份檸檬酸超聲分散4_8min，超聲頻率為25_30KHz。
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]實(shí)施例1:線束剝皮用處理液，它包括按重量份計(jì):10份水楊酸、4份植物油、3份松焦油、2.5份酒石酸和8份檸檬酸。
[0012]線束剝皮用處理液的制備方法，它包括以下步驟:(1)、將10份水楊酸和4份植物油混合在60°C下攪拌1min形成混合液A，自然冷卻使得混合液A的溫度降至40°C并保溫；(2)、將3份松焦油加熱至70°C后加入2.5份酒石酸，放入離心機(jī)內(nèi)以5(^/11^11的速度離心61^11形成混合液B; (3)、將混合液B加入混合液A中超聲分散5min形成混合液C，超聲頻率為15KHz，靜置混合液C使其冷卻至室溫后加入8份檸檬酸超聲分散4min，超聲頻率為25KHz。
[0013]實(shí)施例2:線束剝皮用處理液，它包括按重量份計(jì):15份水楊酸、6份植物油、5份松焦油、3份酒石酸和9份檸檬酸。
[0014]線束剝皮用處理液的制備方法，它包括以下步驟:(1)、將15份水楊酸和6份植物油混合在65°C下攪拌I Imin形成混合液A，自然冷卻使得混合液A的溫度降至42°C并保溫；(2)、將5份松焦油加熱至75°C后加入3份酒石酸，放入離心機(jī)內(nèi)以55r/min的速度離心7min形成混合液B; (3)、將混合液B加入混合液A中超聲分散8min形成混合液C，超聲頻率為20KHz，靜置混合液C使其冷卻至室溫后加入9份檸檬酸超聲分散6min，超聲頻率為28KHz。
[0015]實(shí)施例3:線束剝皮用處理液，它包括按重量份計(jì):20份水楊酸、8份植物油、7份松焦油、3.5份酒石酸和10份檸檬酸。
[0016]線束剝皮用處理液的制備方法，它包括以下步驟:(1)、將20份水楊酸和8份植物油混合在70°C下攪拌12min形成混合液A，自然冷卻使得混合液A的溫度降至45°C并保溫；(2)、將7份松焦油加熱至80°C后加入3.5份酒石酸，放入離心機(jī)內(nèi)以6(^/11^11的速度離心81^11形成混合液B; (3)、將混合液B加入混合液A中超聲分散1min形成混合液C，超聲頻率為25KHz，靜置混合液C使其冷卻至室溫后加入10份檸檬酸超聲分散8min，超聲頻率為30KHz。
[0017]本發(fā)明制得的處理液在剝皮前涂覆在線束待下刀區(qū)域靜置5-10min即可進(jìn)行下刀剝皮，此時(shí)線束表面已被軟化，橡膠組織變得松軟，易于準(zhǔn)確下刀，大大減少了切斷導(dǎo)體銅絲和切口不平整的出現(xiàn)概率。處理液具有一定粘性，在刀口接觸時(shí)還可以潤滑刀口，在刀口表面形成保護(hù)油膜，防止刀口生銹。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.線束剝皮用處理液，其特征是它包括按重量份計(jì):10-20份水楊酸、4-8份植物油、3-7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份檸檬酸。2.如權(quán)利要求1所述的線束剝皮用處理液的制備方法，其特征是它包括以下步驟:(1)、將10-20份水楊酸和4-8份植物油混合在60-70°C下攪拌10-12min形成混合液A，自然冷卻使得混合液々的溫度降至40-45°(:并保溫；(2)、將3-7份松焦油加熱至70-80°(:后加入2.5-3.5份酒石酸，放入離心機(jī)內(nèi)以50-60r/min的速度離心6-8min形成混合液B; (3)、將混合液B加入混合液A中超聲分散5-10min形成混合液C，超聲頻率為15-25KHZ，靜置混合液C使其冷卻至室溫后加入8-10份檸檬酸超聲分散4-8min，超聲頻率為25-30KHZ。
【專利摘要】本發(fā)明公開了線束剝皮用處理液及其制備方法，它包括按重量份計(jì)：10-20份水楊酸、4-8份植物油、3-7份松焦油、2.5-3.5份酒石酸和8-10份檸檬酸。本發(fā)明的有益效果是利用水楊酸和植物油來軟化線束絕緣層，使其便于下刀，避免了刀口在接觸線束絕緣層時(shí)往往會(huì)偏離原定的切割位置或角度的問題，酒石酸和檸檬酸可以在切口處形成保護(hù)油膜防止刀口氧化生銹。
【IPC分類】C09D5/08, C09D191/00, C09D7/12
【公開號(hào)】CN105567082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510939267
【發(fā)明人】張群芝
【申請(qǐng)人】張群芝
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日