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一種耐高溫壓敏膠帶及其制備方法

文檔序號:9660895閱讀:531來源:國知局
一種耐高溫壓敏膠帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐高溫壓敏膠帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫壓敏膠帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)和人們生活水平的快速提高,膠帶已經(jīng)完全融入到各行各業(yè)及人們?nèi)粘I畹氖褂弥?。膠帶不僅應(yīng)用廣泛,種類也非常多,如:高溫作業(yè)環(huán)境下使用的耐高溫膠帶,這類膠帶主要用于電子工業(yè)用途,耐溫性能通常在120度到260度之間,常用于噴漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蔽和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處理遮蔽等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,普通的壓敏膠耐熱性能一般,在較高溫度下,耐熱氧老化性能差,容易失去壓敏性,現(xiàn)階段,市場上比較缺乏同時(shí)具備高剝離強(qiáng)度、高初黏力、寬泛使用溫度的壓敏膠,為此我們提出了一種耐高溫壓敏膠帶及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種耐高溫壓敏膠帶及其制備方法。
[0005]本發(fā)明提出的一種耐高溫壓敏膠帶,包括以下重量份的原料:天然橡膠100-120份、丙烯酸異壬基酯80-100份、丙烯酸75-95份、氧化鋅75-95份、乙酸乙酯70-90份、硅油40-60份、松香40-60份、乳化劑30-50份、碳酸氫鈉20-40份、汽油-甲苯混合溶劑10-30份、交聯(lián)劑2-4份、防老劑D 1-2份。
[0006]優(yōu)選地,所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯中的一種。
[0007]優(yōu)選地,所述天然橡膠、丙烯酸異壬基酯、丙烯酸的重量比為105-115:85-95:80-90 ο
[0008]本發(fā)明還提出了一種耐高溫壓敏膠帶的制備方法,包括以下步驟:
[0009]S1,按照份量配比稱取天然橡膠100-120份、丙烯酸異壬基酯80-100份、丙烯酸75-95份,將天然橡膠和丙烯酸異壬基酯充分混合后放入密煉機(jī)中,再放入丙烯酸,在50-70°C的溫度下進(jìn)行混煉,持續(xù)0.5-lh,得到混煉膠A ;
[0010]S2,按照份量配比稱取氧化鋅75-95份、乙酸乙酯70-90份、硅油40-60份、松香40-60份、乳化劑30-50份、碳酸氫鈉20-40份、汽油-甲苯混合溶劑10-30份、交聯(lián)劑2_4份、防老劑D 1-2份,將上述原料放入反應(yīng)釜中,在40-50°C的溫度下反應(yīng)2-3h,得到混合物B ;
[0011]S3,將混煉膠A通過橡膠擠出機(jī)擠出得到片狀物C,使用涂布機(jī)將混合物B均勻涂抹在片狀物C的表面,在20-30°C的溫度下靜置3-4h,得到片狀膠帶D ;
[0012]S4,將片狀膠帶D送入烘道中,用60-70°C的熱風(fēng)吹干,再進(jìn)行收卷分切,即可得到一種耐高溫壓敏膠帶。
[0013]優(yōu)選地,所述氧化鋅、乙酸乙酯、硅油的重量比為80-90:75-85:45_55。
[0014]優(yōu)選地,所述S3中使用涂布機(jī)將混合物B均勻涂抹在片狀物C的一側(cè)表面或兩側(cè)表面。
[0015]本發(fā)明中,天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,其成分中91-94%是橡膠烴,因?yàn)橛胁伙柡碗p鍵,天然橡膠是一種化學(xué)反應(yīng)能力較強(qiáng)的物質(zhì),通過和丙烯酸異壬基酯反應(yīng)可以有效防止天然橡膠老化,丙烯酸、氧化鋅和乙酸乙酯之間反應(yīng)配合可以提高壓敏膠耐高溫性能,采用交聯(lián)劑可以提高壓敏膠的耐溫性能和耐濕性能,采用防老劑可以防止壓敏膠老化,采用本發(fā)明的原料進(jìn)行反應(yīng)后可以有效提高壓敏膠的綜合性能,本發(fā)明制備簡單,制備的壓敏膠耐高溫性能強(qiáng),可以多用途使用,適合推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。
[0017]實(shí)施例一
[0018]本發(fā)明提出的一種耐高溫壓敏膠帶,包括以下重量份的原料:天然橡膠100份、丙烯酸異壬基酯80份、丙烯酸75份、氧化鋅75份、乙酸乙酯70份、硅油40份、松香40份、乳化劑30份、碳酸氫鈉20份、汽油-甲苯混合溶劑10份、交聯(lián)劑2份、防老劑D 1份。
[0019]本發(fā)明還提出了一種耐高溫壓敏膠帶的制備方法,包括以下步驟:
[0020]S1,按照份量配比稱取天然橡膠100份、丙烯酸異壬基酯80份、丙烯酸75份,將天然橡膠和丙烯酸異壬基酯充分混合后放入密煉機(jī)中,再放入丙烯酸,在50°C的溫度下進(jìn)行混煉,持續(xù)0.5h,得到混煉膠A ;
[0021]S2,按照份量配比稱取氧化鋅75份、乙酸乙酯70份、硅油40份、松香40份、乳化劑30份、碳酸氫鈉20份、汽油-甲苯混合溶劑10份、交聯(lián)劑2份、防老劑D 1份,將上述原料放入反應(yīng)釜中,在40°C的溫度下反應(yīng)2h,得到混合物B ;
[0022]S3,將混煉膠A通過橡膠擠出機(jī)擠出得到片狀物C,使用涂布機(jī)將混合物B均勻涂抹在片狀物C的表面,在20°C的溫度下靜置3h,得到片狀膠帶D ;
[0023]S4,將片狀膠帶D送入烘道中,用60°C的熱風(fēng)吹干,再進(jìn)行收卷分切,即可得到一種耐高溫壓敏膠帶。
[0024]實(shí)施例二
[0025]本發(fā)明提出的一種耐高溫壓敏膠帶,包括以下重量份的原料:天然橡膠105份、丙烯酸異壬基酯85份、丙烯酸80份、氧化鋅80份、乙酸乙酯75份、硅油45份、松香45份、乳化劑35份、碳酸氫鈉25份、汽油-甲苯混合溶劑15份、交聯(lián)劑2.5份、防老劑D 1.25份。
[0026]本發(fā)明還提出了一種耐高溫壓敏膠帶的制備方法,包括以下步驟:
[0027]S1,按照份量配比稱取天然橡膠105份、丙烯酸異壬基酯85份、丙烯酸80份,將天然橡膠和丙烯酸異壬基酯充分混合后放入密煉機(jī)中,再放入丙烯酸,在55°C的溫度下進(jìn)行混煉,持續(xù)0.6h,得到混煉膠A ;
[0028]S2,按照份量配比稱取氧化鋅80份、乙酸乙酯75份、硅油45份、松香45份、乳化劑35份、碳酸氫鈉25份、汽油-甲苯混合溶劑15份、交聯(lián)劑2.5份、防老劑D 1.25份,將上述原料放入反應(yīng)釜中,在42.5°C的溫度下反應(yīng)2.25h,得到混合物B ;
[0029]S3,將混煉膠A通過橡膠擠出機(jī)擠出得到片狀物C,使用涂布機(jī)將混合物B均勻涂抹在片狀物c的表面,在22.5°C的溫度下靜置3.25h,得到片狀膠帶D ;
[0030]S4,將片狀膠帶D送入烘道中,用62.5°C的熱風(fēng)吹干,再進(jìn)行收卷分切,即可得到一種耐高溫壓敏膠帶。
[0031]實(shí)施例三
[0032]本發(fā)明提出的一種耐高溫壓敏膠帶,包括以下重量份的原料:天然橡膠110份、丙烯酸異壬基酯90份、丙烯酸85份、氧化鋅85份、乙酸乙酯80份、硅油50份、松香50份、乳化劑40份、碳酸氫鈉30份、汽油-甲苯混合溶劑20份、交聯(lián)劑3份、防老劑D 1.5份。
[0033]本發(fā)明還提出了一種耐高溫壓敏膠帶的制備方法,包括以下步驟:
[0034]S1,按照份量配比稱取天然橡膠110份、丙烯酸異壬基酯90份、丙烯酸85份,將天然橡膠和丙烯酸異壬
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