錳鐵黑為浙江神光材料科技有限公司生產(chǎn)的FM-Η或東莞市愛格化工有限公司生產(chǎn)的B1014，優(yōu)選為浙江神光材料科技有限公司生產(chǎn)的FM-Η中的一種。
[0032]該用于電陶爐的涂料，有機(jī)膨潤土優(yōu)選為海名斯BENTONE SD_2。
[0033]該用于電陶爐的涂料，有機(jī)硅樹脂乳液優(yōu)選為瓦克mp50e。
[0034]該用于電陶爐的涂料，純丙乳液優(yōu)選為漢高Vinacryl 4700乳液。
[0035]該用于電陶爐的涂料，纖維素優(yōu)選為陶氏QP100。
[0036]該用于電陶爐的涂料，石墨粉的粒徑為0.1-0.4um。
[0037]該用于電陶爐的涂料，石墨粉優(yōu)選為東莞市捷誠石墨制品有限公司生產(chǎn)的型號為F-00鱗片石墨粉。
[0038]該用于電陶爐的涂料的制備方法，其具體步驟為:
(1)預(yù)混合，在分散缸內(nèi)加入15-20份去離子水，再加入上述配方量的分散劑，消泡劑，分散攪拌均勻，得到混合物a ;
(2)在混合物a中加入配方量的二氧化硅、高嶺土、錳鐵黑、有機(jī)膨潤土、纖維素、石墨粉，攪拌均勻，速度控制在500-800轉(zhuǎn)/分，時間40-70分鐘，得到混合物b ；
(3)在混合物b中加入配方量的有機(jī)硅樹脂和純丙乳液，聚乙烯醇，攪拌30-50分鐘，控制轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分，得到混合物c ；
(4)在混合物c中加入配方量的硅溶膠，攪拌速度控制在600轉(zhuǎn)/分，時間30-50分鐘，得到混合物d ;
(5)在混合物d中加入剩余的水和配方量的增稠劑，進(jìn)行研磨，研磨時間控制在2-3h，即得到用于電陶爐的涂料。
[0039]其中該涂料(重量比)配方優(yōu)選為:(1)中去離子水18分，分散劑0.5分，消泡劑0.5分；(2)中二氧化硅0.4分、高嶺土 2分、錳鐵黑25分、有機(jī)膨潤土 0.5分、纖維素0.5分、石墨粉1.0分；(3)中有機(jī)硅樹脂4分和純丙乳液2分，聚乙烯醇0.4分；(4)中硅溶膠40分；(5)中水10分和增稠劑0.4分。
[0040]該用于電陶爐的涂料的使用方法，其使用過程為:
(1)將電陶爐的輻射板噴砂處理，使表面粗超度達(dá)到Sa2.5級，得到半成品e ;
(2)將用于電陶爐的涂料對半成品e進(jìn)行常溫空氣噴涂，自然晾干24h，得到半成品f;
(3)將晾干后的半成品f進(jìn)行加熱，升溫控制在1度/分鐘，升溫到300度，保溫3h，即可達(dá)到具有高輻射節(jié)能要求的電陶爐涂層。
[0041 ] 該用于電陶爐的涂料的使用方法，使用過程(1)中的電陶爐的輻射板為玻璃材質(zhì)。
[0042]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和氛圍進(jìn)行限定，在不脫離發(fā)明涉及構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電陶爐的涂料，該涂料(重量比)由硅溶膠30-50分，去離子水20-40分，聚乙烯醇0.3-0.5分，分散劑0.3-1.2分，消泡劑0.3-0.6分，增稠劑0.3-0.6分，二氧化硅0.3-0.5分，高嶺土 1-3分，錳鐵黑18-30分，有機(jī)膨潤土 0.3-0.8分，有機(jī)硅樹脂乳液1_5分，純丙乳液1-3分，纖維素0.2-0.8分，石墨粉0.9-1.5分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電陶爐的涂料，其特征為:硅溶膠為ludoxas-30或ludox as- 40 中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電陶爐的涂料，其特征為:分散劑為陶氏化學(xué)CF-10或 lubrizol-S0LSPERSE17000 中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電陶爐的涂料，其特征為:二氧化硅的粒徑為0.3-0.8um。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電陶爐的涂料，其特征為:錳鐵黑為浙江神光材料科技有限公司生產(chǎn)的FM-Η或東莞市愛格化工有限公司生產(chǎn)的B1014。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電陶爐的涂料，其特征為:石墨粉的粒徑為0.1-0.4um。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種用于電陶爐的涂料，其制備具體步驟為: (1)預(yù)混合，在分散缸內(nèi)加入15-20份去離子水，再加入上述配方量的分散劑，消泡劑，分散攪拌均勻，得到混合物a ; (2)在混合物a中加入配方量的二氧化硅、高嶺土、錳鐵黑、有機(jī)膨潤土、纖維素、石墨粉，攪拌均勻，速度控制在500-800轉(zhuǎn)/分，時間40-70分鐘，得到混合物b ； (3)在混合物b中加入配方量的有機(jī)硅樹脂和純丙乳液，聚乙烯醇，攪拌30-50分鐘，控制轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分，得到混合物c ； (4)在混合物c中加入配方量的硅溶膠，攪拌速度控制在600轉(zhuǎn)/分，時間30-50分鐘，得到混合物d ; (5)在混合物d中加入剩余的水和配方量的增稠劑，進(jìn)行研磨，研磨時間控制在2-3h，即得到用于電陶爐的涂料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電陶爐的涂料，其使用方法為: (1)將電陶爐的輻射板噴砂處理，使表面粗超度達(dá)到Sa2.5級，得到半成品e ; (2)將用于電陶爐的涂料對半成品e進(jìn)行常溫空氣噴涂，自然晾干24h，得到半成品f; (3)將晾干后的半成品f進(jìn)行加熱，升溫控制在1度/分鐘，升溫到300度，保溫3h，即可達(dá)到具有高輻射節(jié)能要求的電陶爐涂層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于電陶爐涂料的使用方法，其特征為:使用過程(1)中的電陶爐的福射板為玻璃材質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電陶爐的涂料及制備方法和使用方法，該涂料（重量比）由硅溶膠30-50分，去離子水20-40分，聚乙烯醇0.3-0.5分，分散劑0.3-1.2分，消泡劑0.3-0.6分，增稠劑0.3-0.6分，二氧化硅0.3-0.5分，高嶺土1-3分，錳鐵黑18-30分，有機(jī)膨潤土0.3-0.8分，有機(jī)硅樹脂乳液1-5分，純丙乳液1-3分，纖維素0.2-0.8分，石墨粉0.9-1.5分，該涂料具有發(fā)射率高，熱導(dǎo)率高，粘結(jié)性強(qiáng)的特點(diǎn)。涂敷在電陶爐的輻射板，節(jié)能、安全增加設(shè)備使用壽命。
【IPC分類】C09D1/00, C09D7/12
【公開號】CN105273450
【申請?zhí)枴緾N201510773105
【發(fā)明人】唐子奉, 唐知橋
【申請人】江門市華材新材料科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月13日