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一種高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法

文檔序號(hào):9501382閱讀:1103來源:國(guó)知局
一種高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種高透明柔性環(huán)氧樹脂 膠黏劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧樹脂是一類分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)W上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物,可與多種類 型固化劑反應(yīng)生成Ξ維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物。環(huán)氧樹脂具有良好的粘結(jié)性、耐腐蝕、絕 緣、機(jī)械強(qiáng)度高、收縮率低、加工性能好等特點(diǎn),在電子、電氣、化工防腐、機(jī)械制造、船舶運(yùn) 輸、航天航空及眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用,成為國(guó)計(jì)民生中不可缺少的一類基礎(chǔ)材 料。
[0003] 雖然環(huán)氧樹脂材料使用廣泛,但也存在諸多不足,主要體現(xiàn)為如下兩點(diǎn):脆性較 大,特別是在沖擊應(yīng)力作用下易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象;其次是固化物內(nèi)應(yīng)力較大,在一定條件下容 易引起固化物變形、開裂及損壞等問題的發(fā)生,從而制約了環(huán)氧樹脂材料在較為嚴(yán)苛環(huán)境 中的應(yīng)用。
[0004] 通過對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行增初改性,可W達(dá)到改善環(huán)氧樹脂固有的脆性及內(nèi)應(yīng)力,提 高材料的沖擊強(qiáng)度、增加斷裂伸長(zhǎng)率、改進(jìn)耐熱沖擊性和粘結(jié)性等的目的。目前對(duì)環(huán)氧樹脂 進(jìn)行增初改性的手段大多集中在向環(huán)氧樹脂中添加具有初性效果的原材料,諸如橡膠巧曰 端簇基下臘橡膠、丙締酸醋橡膠改性環(huán)氧樹脂等)、核殼結(jié)構(gòu)聚合物(如聚丙締酸下醋-聚甲 基丙締酸甲醋、聚下二締-聚甲基丙締酸甲醋等)、互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物咖環(huán)氧樹脂-聚氨醋體 系、環(huán)氧樹脂-丙締酸醋體系等)、無機(jī)納米粒子改性巧日納米Si化、Ti化、Al2〇3等)。運(yùn)些材 料在很大程度上可W改進(jìn)環(huán)氧樹脂材料脆性大、固化物內(nèi)應(yīng)力過大的問題,作為一種通用 手段在實(shí)際使用中已被廣泛應(yīng)用。
[000引對(duì)于透明體系的環(huán)氧樹脂產(chǎn)品,上述提到的增初材料在使用中存在局限,比如,端 簇基下臘橡膠為棟色液體,核殼結(jié)構(gòu)聚合物及無機(jī)納米粒子都是白色固體粉末,只有少數(shù) 材料,比如聚氨醋改性環(huán)氧樹脂、有機(jī)娃改性環(huán)氧樹脂等可應(yīng)用到透明環(huán)氧樹脂體系中起 到增初改性的作用。
[0006] 高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑具有無色透明、粘度低、可實(shí)現(xiàn)常溫或中低溫固化,并 且固化物的透光性好、柔初性突出,產(chǎn)品的斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到100-300%,同時(shí)產(chǎn)品的制備工 藝簡(jiǎn)便,可進(jìn)行多次修復(fù)或重涂操作。此類產(chǎn)品可應(yīng)用到燈具模塊、燈串底座、L邸背光組 裝、LED發(fā)光條等,W及各類軟性裝飾品、標(biāo)牌、商標(biāo)等的披覆和灌封。
[0007] 近年來隨著L邸行業(yè)W及裝飾裝修行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)高透明柔性環(huán)氧 樹脂膠黏劑的需求也日益加大,目前該領(lǐng)域大多使用中高溫固化的酸酢類固化體系,產(chǎn)品 的脆性較大,斷裂伸長(zhǎng)率較低,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足此領(lǐng)域?qū)Ψ庋b產(chǎn)品的需求,因而市場(chǎng)對(duì)高透 明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑的呼聲日趨強(qiáng)烈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法,W 克服上述【背景技術(shù)】中提到的不足。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法,包括如下步驟: (1) 原料制備:環(huán)氧樹脂膠黏劑由A組分和B組分組成,其中A組分包括60-80%環(huán) 氧樹脂、19-39%低粘度改性環(huán)氧樹脂,0. 1-0. 5%消泡劑W及0. 1-0. 5%流平劑;B組分包括 64-99%胺類固化劑、0-20%固化劑促進(jìn)劑、0-15%改性劑、0. 2-0. 5%抗氧劑及0. 2-0. 5%紫外 吸收劑; 所述A組分的制備方法如下:將A組分中的環(huán)氧樹脂、低粘度改性環(huán)氧樹脂加入到反 應(yīng)蓋中,80-10(TC條件下攬拌2-4小時(shí),使物料混合均勻,冷卻至50°C后向環(huán)氧樹脂和稀釋 劑的混合料加入消泡劑及流平劑,繼續(xù)攬拌30分鐘,隨后真空脫泡10-20分鐘,分裝得到成 品; 所述B組分的制備方法如下:將配方中所需的胺類固化劑、固化劑促進(jìn)劑、改性劑、抗 氧劑及紫外吸收劑加入到反應(yīng)蓋中,50-60°C條件下攬拌1小時(shí),使物料混合均勻,分裝得 到成品; (2) 按比例混合:A組分與B組分按重量比100/ (25-50)混合均勻; (3) 真空脫泡:在常溫下真空脫泡5-10分鐘; (4) 固化:經(jīng)機(jī)器誘注于器件后,于20°C-60°C條件下固化2-24小時(shí)制備得到。
[0009] 優(yōu)選的,所述A組分中的環(huán)氧樹脂包括柔性固體環(huán)氧樹脂、液體雙酪A環(huán)氧樹脂、 氨化雙酪A環(huán)氧樹脂W及聚氨醋改性環(huán)氧樹脂中的一種或幾種的混合物,其中: 柔性固體環(huán)氧樹脂為NPES-601、NPES-901及NPES-903中的一種; 液體雙酪A環(huán)氧樹脂為E-51和E-44中的一種; 氨化雙酪A環(huán)氧樹脂為環(huán)氧當(dāng)量是180-500的環(huán)氧樹脂; 聚氨醋改性環(huán)氧樹脂為自制品,制備方法如下: 第一步W多元醇和異氯酸醋為原料制備端異氯酸醋基預(yù)聚體; 第二步用端異氯酸醋基預(yù)聚體與過量的環(huán)氧樹脂中的仲?gòu)交磻?yīng)得到聚氨醋改性環(huán) 氧樹脂。
[0010] 優(yōu)選的,所述聚氨醋改性環(huán)氧樹脂中使用的多元醇選自PPG1000、PPG2000、 PPG3000聚酸多元醇或CMA-1270、CMA-2270聚醋多元醇中的一種或幾種的混合物;異氯酸 醋為MDI(4,4' -二苯基甲燒二異氯酸醋)、TDI(2,4-甲苯二異氯酸醋)、皿I(1,6-己二異 氯酸醋XIPDI(異佛爾酬二異氯酸醋)中的一種。
[0011] 優(yōu)選的,所述A組分中的低粘度改性環(huán)氧樹脂為1,6-己二醇二縮水甘油酸、 1,4-下二醇二縮水甘油酸、聚丙二醇二縮水甘油酸、聚乙二醇二縮水甘油酸中的一種。
[0012] 優(yōu)選的,所述A組分中的消泡劑為BYK-A530、BYK-141、BYK-065、BYK-066N、TEG0 Airex900、TEG0Airex962、TEG0Airex932、道康寧 100F、道康寧 163 中的一種或幾種的 混合物; 所述A組分中的流平劑為BYK-310、BYK-320、BYK-358N、TEG0Glide 450、PerenolS43中的一種。
[0013] 優(yōu)選的,所述B組分中的胺類固化劑為脂肪族胺類固化劑、脂環(huán)族胺類固化劑、聚 酸胺類固化劑中的一種或幾種的混合物。
[0014] 優(yōu)選的,所述B組分中固化劑促進(jìn)劑為AEP;所述B組分中的改性劑為壬基酪及 DMP-30中的一種。
[0015]優(yōu)選的,所述B組分中的抗氧劑為亞憐酸醋類,包括:雙(3, 5-二叔下基苯基)季 戊四醇二亞憐酸醋(抗氧劑626),W及Ciba的Ξ化4-二叔下基苯基)亞憐酸醋、CGA12、 了口-10、了?-10山317、517、聚合性亞憐酸醋抗氧劑了?-20、含受阻酪基和大分子基的多官能基 亞憐酸醋抗氧劑TP-80中的一種或幾種的混合物。
[0016]優(yōu)選的,所述B組分中的紫外吸收劑為二苯甲酬類或苯并Ξ挫類,包括:2-徑 基-4-甲氧基二苯甲酬(UV-9)、2-^基-4-辛氧基二苯甲酬(UV-531)、2- (2' -徑基-5' 甲基苯基)苯并Ξ挫(UV-P)、2- (2'徑基-5'叔辛基苯基)苯并Ξ挫(UV-329)、2-苯基苯 并咪挫-5-橫酸(UV-T)、2- (2H-苯并Ξ挫-2-基)-4, 6-二叔戊基苯酪(UV-328)、2-氯 基-3, 3-二苯基丙締酸乙醋(UV-335)、N- (2-乙氧基苯基)-Ν' - (4-乙基苯基)乙二酷胺 (UV-1033)中的一種或幾種的混合物。
[0017] 本發(fā)明所述的高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑的制備方法的有益效果為:通過本發(fā)明 制得的膠黏劑具有高透明、柔初性好的特點(diǎn),在燈具模塊、L邸組件W及柔性裝飾品等的披 覆和灌封領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0018] W下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案,W便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解 本發(fā)明,而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。特別地,對(duì)聚氨醋改性環(huán)氧樹脂原料在Ξ個(gè)實(shí)施例中其 名稱后面分別柄記為Α、Β、C,W不區(qū)別。
[001引 實(shí)施例一 在對(duì)環(huán)氧樹脂膠黏劑的原料制備中,聚氨醋改性環(huán)氧樹脂A的制備方法如下: ①將150g的PPG1000和75g的PPG3000聚酸多元醇加入到反應(yīng)蓋中,于 100-110°C,-0. 95MPaW下條件下脫水2-3小時(shí)至水分小于0. 05%,而后降溫至70-100°C, 向反應(yīng)蓋中投入77. 7g的IPDI,反應(yīng)2-3小時(shí)后,得到端異氯酸醋基預(yù)聚體。
[0020] ②將634. 2g的E-51環(huán)氧樹脂于100-110°C,-0. 95MPaW下條件下脫水2-3小時(shí) 至水分小于0. 05%,而后降溫至70-90°C,在氮?dú)獗Wo(hù)下加入240g的端異氯酸醋預(yù)聚體,反 應(yīng)2-3小時(shí)后,投入6. 3g的催化劑二月桂酸二下基錫,繼續(xù)反應(yīng)0. 5-1. 0小時(shí),即可得到預(yù) 定結(jié)構(gòu)的聚氨醋改性環(huán)氧樹脂A。
[0021] 實(shí)驗(yàn)配方如下:
在固定固體環(huán)氧樹脂NPES-901質(zhì)量百分比的條件下,調(diào)整聚氨醋改性環(huán)氧樹脂A、E-44及低粘度改性環(huán)氧樹脂的比例,即上表給出的配方1和配方2的數(shù)據(jù),進(jìn)行如下操作。
[0022] 將NPES-901、E-44、聚氨醋改性環(huán)氧樹脂A、聚丙二醇二縮水甘油酸加入反應(yīng)蓋 中,90°C條件下攬拌2小時(shí),冷卻至50°C后將BYK-14UTEG0Airex932、BYK-310加入其中 繼續(xù)攬拌30分鐘,隨后真空脫泡15分鐘,得到A組分;將D-230、Ancamine2519、Ancamine 2074、AEP、626、UV-328 加入反應(yīng)蓋中,5(rC條件下攬拌l小時(shí),得到B組分。將A組分與B 組分按重量比100/33混合均勻,在常溫下真空脫泡10分鐘,經(jīng)機(jī)器誘注于器件后,于50°C 條件下固化6小時(shí)后即可得到性能優(yōu)異的高透明柔性環(huán)氧樹脂膠黏劑,同時(shí)本發(fā)明與一款 同類型通用的市售產(chǎn)品進(jìn)行了性能方面的對(duì)比,結(jié)果見下表。
[0023] 上表列出了配方1產(chǎn)品和配方2產(chǎn)品及市售產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo),配方1產(chǎn)品與配方 2產(chǎn)品的主要差別是體系中加入了初性較好的聚氨醋改性環(huán)氧樹脂A。從表中結(jié)果可W看 出,配方2產(chǎn)品的主要參數(shù)與市售產(chǎn)品相當(dāng)并略有提高,但與配方1產(chǎn)品相比存在較大的差 距,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、斷裂伸長(zhǎng)率及硬度等方面,配方1產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn) 變溫度為:TC,室溫下具有較好的粘彈性,并且斷裂伸長(zhǎng)率為330%,硬度為化oreA25,說 明膠黏劑材料具有較好
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