一種耐濕熱的led粘合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粘合材料領(lǐng)域，涉及一種耐濕熱的LED粘合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膠粘劑，又稱粘合劑，俗稱膠。是借助膠粘劑在固體表面上所產(chǎn)生得粘合力，將同種或不同種材料牢固地連接在一起的物質(zhì)。膠粘劑的功能包括粘結(jié)，密封，灌封，潤(rùn)滑，涂層，修復(fù)。丙烯酸型粘合劑是一種結(jié)構(gòu)型粘合劑，具有廣泛的粘結(jié)范圍，包括大多數(shù)類(lèi)型的塑料，稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性?？焖俟袒－h(huán)氧樹(shù)脂型粘合劑可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對(duì)大多數(shù)基材有高的粘結(jié)強(qiáng)度，有時(shí)甚至超過(guò)基材本身的強(qiáng)度。環(huán)氧樹(shù)脂非常硬，具有耐化學(xué)性和耐候性?？梢栽O(shè)計(jì)成導(dǎo)熱和導(dǎo)電型環(huán)氧膠。用于LED粘合的粘合材料需要具有較高的剝離強(qiáng)度，此外還需要具有耐熱和耐濕的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問(wèn)題:粘合材料在用于粘合LED等相關(guān)的燈具時(shí)，特殊環(huán)境下會(huì)有高溫濕熱的環(huán)境出現(xiàn)，因此，對(duì)粘合材料的耐熱強(qiáng)度和耐潮濕強(qiáng)度提出了要求，本發(fā)明的目的是有效的提高LED粘合材料的耐熱強(qiáng)度和耐潮濕強(qiáng)度，因此公開(kāi)了一種耐濕熱的LED粘合材料及其制備方法。
[0004]技術(shù)方案:針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種耐濕熱的LED粘合材料，所述的耐濕熱的LED粘合材料由以下重量份的成分組成:
丙烯酸正丁酯3-10份、
羧甲基纖維素4-7份、
甲基丙烯酸硬脂酸酯4-8份、
甲基丙烯酸羥丙酯4-10份、
三聚甘油單硬脂酸酯2-6份、
聚戊二酸丙二醇酯3-9份、
脲醛樹(shù)脂2-5份、
聚酮樹(shù)脂3-7份、
硬脂酸正丁酯2-6份。
[0005]優(yōu)選的，所述的一種耐濕熱的LED粘合材料，由以下重量份的成分組成:
丙烯酸正丁酯5-9份、
羧甲基纖維素5-6份、
甲基丙烯酸硬脂酸酯5-7份、
甲基丙烯酸羥丙酯6-9份、
三聚甘油單硬脂酸酯3-5份、
聚戊二酸丙二醇酯4-8份、 脲醛樹(shù)脂3-4份、
聚酮樹(shù)脂4-6份、
硬脂酸正丁酯3-5份。
[0006]所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，步驟如下:
(O按重量分別將丙烯酸正丁酯3-10份、羧甲基纖維素4-7份、甲基丙烯酸硬脂酸酯4-8份、甲基丙烯酸羥丙酯4-10份、三聚甘油單硬脂酸酯2-6份，將以上的成分在溫度為50-60 °C下轉(zhuǎn)速為40_60r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯3-9份、脲醛樹(shù)脂2-5份、聚酮樹(shù)脂3-7份、硬脂酸正丁酯2-6份，將以上的成分在溫度為60-70°C下轉(zhuǎn)速為50-90r/min下攪拌均勻，為混合體B ；
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0007]優(yōu)選的，所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，所述的步驟(I)中溫度為55。。。
[0008]優(yōu)選的，所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，所述的步驟(I)中轉(zhuǎn)速為50r/mino
[0009]優(yōu)選的，所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，所述的步驟(2)中溫度為65。。。
[0010]優(yōu)選的，所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，所述的步驟(2)中轉(zhuǎn)速為70r/mino
[0011]有益效果:本發(fā)明的耐濕熱的LED粘合材料不僅具有良好的耐剝離強(qiáng)度，還具有耐熱和耐濕兩種特性，本發(fā)明的粘合材料用于LED或其他燈具的粘合中，在高溫和高濕度環(huán)境下不會(huì)發(fā)生變形及開(kāi)膠等問(wèn)題，進(jìn)而有效的保證了 LED或其他燈具使用的可靠程度。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
(1)按重量分別將丙烯酸正丁酯10份、羧甲基纖維素4份、甲基丙烯酸硬脂酸酯8份、甲基丙烯酸羥丙酯10份、三聚甘油單硬脂酸酯6份，將以上的成分在溫度為60°C下轉(zhuǎn)速為40r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯9份、脲醛樹(shù)脂2份、聚酮樹(shù)脂7份、硬脂酸正丁酯2份，將以上的成分在溫度為70°C下轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌均勻，為混合體B ;
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0013]實(shí)施例1的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為30.lN/mm，在溫度為60°C下濕度為80wt%環(huán)境下5天后無(wú)形變現(xiàn)象。
[0014]實(shí)施例2
(O按重量分別將丙烯酸正丁酯3份、羧甲基纖維素7份、甲基丙烯酸硬脂酸酯4份、甲基丙烯酸羥丙酯4份、三聚甘油單硬脂酸酯2份，將以上的成分在溫度為50°C下轉(zhuǎn)速為60r/min下攪拌均勾，為混合體A ； (2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯3份、脲醛樹(shù)脂5份、聚酮樹(shù)脂3份、硬脂酸正丁酯6份，將以上的成分在溫度為60°C下轉(zhuǎn)速為50r/min下攪拌均勾，為混合體B ；
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0015]實(shí)施例2的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為28.9N/mm，在溫度為60 °C下濕度為80wt%環(huán)境下5天后無(wú)形變現(xiàn)象。
[0016]實(shí)施例3
(O按重量分別將丙烯酸正丁酯9份、羧甲基纖維素5份、甲基丙烯酸硬脂酸酯7份、甲基丙烯酸羥丙酯6份、三聚甘油單硬脂酸酯5份，將以上的成分在溫度為60°C下轉(zhuǎn)速為40r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯4份、脲醛樹(shù)脂4份、聚酮樹(shù)脂6份、硬脂酸正丁酯3份，將以上的成分在溫度為70°C下轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌均勻，為混合體B ;
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0017]實(shí)施例3的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為32.5N/mm，在溫度為70°C下濕度為80wt%環(huán)境下5天后無(wú)形變現(xiàn)象。
[0018]實(shí)施例4
(O按重量分別將丙烯酸正丁酯5份、羧甲基纖維素6份、甲基丙烯酸硬脂酸酯5份、甲基丙烯酸羥丙酯9份、三聚甘油單硬脂酸酯3份，將以上的成分在溫度為50°C下轉(zhuǎn)速為60r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯8份、脲醛樹(shù)脂3份、聚酮樹(shù)脂4份、硬脂酸正丁酯5份，將以上的成分在溫度為60°C下轉(zhuǎn)速為50r/min下攪拌均勾，為混合體B ；
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0019]實(shí)施例4的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為32.7N/mm，在溫度為70 °C下濕度為80wt%環(huán)境下5天后無(wú)形變現(xiàn)象。
[0020]實(shí)施例5
(O按重量分別將丙烯酸正丁酯7份、羧甲基纖維素5份、甲基丙烯酸硬脂酸酯6份、甲基丙烯酸羥丙酯8份、三聚甘油單硬脂酸酯4份，將以上的成分在溫度為55°C下轉(zhuǎn)速為50r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯6份、脲醛樹(shù)脂3份、聚酮樹(shù)脂5份、硬脂酸正丁酯4份，將以上的成分在溫度為65°C下轉(zhuǎn)速為70r/min下攪拌均勾，為混合體B ；
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0021]實(shí)施例5的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為34.6N/mm，在溫度為70°C下濕度為90wt%環(huán)境下5天后無(wú)形變現(xiàn)象。
[0022]對(duì)比例I
(I)按重量分別將丙烯酸正丁酯10份、羧甲基纖維素4份、甲基丙烯酸硬脂酸酯8份、甲基丙烯酸羥丙酯10份、三聚甘油單硬脂酸酯6份，將以上的成分在溫度為60°C下轉(zhuǎn)速為40r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚酮樹(shù)脂7份、硬脂酸正丁酯2份，將以上的成分在溫度為70°C下轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌均勾，為混合體B ；
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0023]對(duì)比例I的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為24.lN/mm，在溫度為60 °C下濕度為80wt%環(huán)境下2天后有形變現(xiàn)象。
[0024]對(duì)比例2
(1)按重量分別將丙烯酸正丁酯10份、羧甲基纖維素4份、甲基丙烯酸硬脂酸酯8份、甲基丙烯酸羥丙酯10份、三聚甘油單硬脂酸酯6份，將以上的成分在溫度為60°C下轉(zhuǎn)速為40r/min下攪拌均勾，為混合體A ；
(2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯9份、脲醛樹(shù)脂2份，將以上的成分在溫度為70°C下轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌均勾，為混合體B ；
(3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。
[0025]對(duì)比例2的LED粘合材料的耐剝離強(qiáng)度為23.3N/mm，在溫度為60 °C下濕度為80wt%環(huán)境下I天后有形變現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐濕熱的LED粘合材料，其特征在于，所述的耐濕熱的LED粘合材料由以下重量份的成分組成: 丙烯酸正丁酯3-10份、 羧甲基纖維素4-7份、 甲基丙烯酸硬脂酸酯4-8份、 甲基丙烯酸羥丙酯4-10份、 三聚甘油單硬脂酸酯2-6份、 聚戊二酸丙二醇酯3-9份、 脲醛樹(shù)脂2-5份、 聚酮樹(shù)脂3-7份、 硬脂酸正丁酯2-6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱的LED粘合材料，其特征在于，所述的耐濕熱的LED粘合材料由以下重量份的成分組成: 丙烯酸正丁酯5-9份、 羧甲基纖維素5-6份、 甲基丙烯酸硬脂酸酯5-7份、 甲基丙烯酸羥丙酯6-9份、 三聚甘油單硬脂酸酯3-5份、 聚戊二酸丙二醇酯4-8份、 脲醛樹(shù)脂3-4份、 聚酮樹(shù)脂4-6份、 硬脂酸正丁酯3-5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，其特征在于所述的制備方法步驟如下: (O按重量分別將丙烯酸正丁酯3-10份、羧甲基纖維素4-7份、甲基丙烯酸硬脂酸酯4-8份、甲基丙烯酸羥丙酯4-10份、三聚甘油單硬脂酸酯2-6份，將以上的成分在溫度為50-60 °C下轉(zhuǎn)速為40_60r/min下攪拌均勾，為混合體A ； (2)按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯3-9份、脲醛樹(shù)脂2-5份、聚酮樹(shù)脂3-7份、硬脂酸正丁酯2-6份，將以上的成分在溫度為60-70°C下轉(zhuǎn)速為50-90r/min下攪拌均勻，為混合體B ； (3 )將步驟(I)和步驟(2 )的混合體A和混合體B再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟(I)中溫度為55°C。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟(I)中轉(zhuǎn)速為50r/min。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)中溫度為65°C。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐濕熱的LED粘合材料的制備方法，其特征在于所述的 步驟(2)中轉(zhuǎn)速為70r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐濕熱的LED粘合材料及其制備方法，所述的制備方法步驟如下：（1）按重量分別將丙烯酸正丁酯3-10份、羧甲基纖維素4-7份、甲基丙烯酸硬脂酸酯4-8份、甲基丙烯酸羥丙酯4-10份、三聚甘油單硬脂酸酯2-6份攪拌均勻；（2）按重量分別將聚戊二酸丙二醇酯3-9份、脲醛樹(shù)脂2-5份、聚酮樹(shù)脂3-7份、硬脂酸正丁酯2-6份攪拌均勻；（3）將步驟（1）和步驟（2）的混合體再進(jìn)行混合，混合均勻后，密封保存，為耐濕熱的LED粘合材料。制備得到的LED粘合材料具有耐剝離強(qiáng)度高、耐熱、耐濕的特性。
【IPC分類(lèi)】C09J4/02, C09J11/06, C09J4/06, C09J11/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105153946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510653215
【發(fā)明人】慶效榮
【申請(qǐng)人】蘇州億馨源光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日