一種封框膠及其制備方法、顯示面板母板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封框膠及其制備方法、顯示面板母板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各個顯示領(lǐng)域，如家庭、公共場所、辦公場合及個人電子相關(guān)產(chǎn)品。液晶顯示面板包括對盒的陣列基板和彩膜基板、以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶。
[0003]為了實現(xiàn)批量生產(chǎn)，一般在陣列基板母板上形成多個陣列基板，在彩膜基板母板上形成多個彩膜基板，將陣列基板母板和彩膜基板母板對盒后先形成顯示面板母板。如圖1所示，以陣列基板母板上形成有六個陣列基板，彩膜基板母板上形成有多個彩膜基板為例。顯示面板母板對盒后沿圖1所示的虛線進(jìn)行切割，分出多個顯示面板。
[0004]由于陣列基板和彩膜基板均包括玻璃基板以及形成在玻璃基板上的層結(jié)構(gòu)，為了提供層結(jié)構(gòu)制作時的支撐強度，玻璃基板的厚度一般為0.5mm。在陣列基板和彩膜基板對盒之后，需要對玻璃基板進(jìn)行減薄處理，以減小顯示面板的厚度?，F(xiàn)有的減薄處理是在形成顯示面板母板后進(jìn)行，一般通過刻蝕液刻蝕玻璃基板來減小玻璃基板的厚度，一般的刻蝕液為酸性的腐蝕液。為了防止顯示面板被刻蝕液侵蝕，如圖1所示，陣列基板母板和彩膜基板母板對盒時，在陣列基板的母板和彩膜基板的母板的第一封裝區(qū)域設(shè)置有第一封框膠11以進(jìn)行密封。同時，每個顯示面板單元的陣列基板和彩膜基板的第二封裝區(qū)域設(shè)置有第二封框膠12，第二封框膠12主要用于對液晶進(jìn)行密封。
[0005]現(xiàn)有的第二封框膠12與第一封框膠11相同，其具有較好的隔離水汽的作用以及較好的粘著性。但由于第二封框膠12 —般采用絲網(wǎng)印刷形成，第一封框膠11通過涂布形成，當(dāng)?shù)谝环饪蚰z11中存在氣泡以及異物時，容易斷開形成缺口。這樣在對玻璃基板進(jìn)行減薄處理時，酸性刻蝕液容易進(jìn)入顯示面板并刻蝕顯示面板，降低產(chǎn)品的良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的實施例提供一種封框膠及其制備方法、顯示面板母板及其制作方法，本發(fā)明實施例提供的封框膠遇水膨脹，從而在缺口處可自動愈合，進(jìn)而降低在對玻璃基板進(jìn)行減薄處理時酸性刻蝕液進(jìn)入顯示面板刻蝕顯示面板的幾率，提高產(chǎn)品的良率。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]—方面，本發(fā)明實施例提供了一種封框膠，包括:主體膠材，還包括:分散摻雜在所述主體膠材中的吸水膨脹材料。
[0009]可選的，所述吸水膨脹材料的吸水膨脹率的取值范圍為110% -200%。
[0010]可選的，所述吸水膨脹材料的質(zhì)量百分比的取值范圍為20% -30%。
[0011]可選的，所述吸水膨脹材料包括聚丙烯酸鈉、聚乙烯醇、親水性聚氨酯、親水性橡膠中的至少一種。
[0012]可選的，所述主體膠材包括:光固化樹脂、光引發(fā)劑、固化劑、偶聯(lián)劑以及硅球。
[0013]另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板母板，包括:對盒的第一基板母板和第二基板母板，其中，所述第一基板母板包括多個第一基板單元，所述第二基板母板包括多個第二基板單元，所述第一基板單元與所述第二基板單元一一對應(yīng)；
[0014]所述第一基板母板和所述第二基板母板的第一封裝區(qū)域設(shè)置有第一封框膠，所述第一封框區(qū)域為包圍多個所述第一基板單元和多個所述第二基板單元的區(qū)域；
[0015]所述第一基板單元和所述第二基板單元的第二封裝區(qū)域設(shè)置有第二封框膠；
[0016]其中，所述第一封框膠為本發(fā)明實施例提供的所述的封框膠。
[0017]可選的，所述第一基板母板和所述第二基板母板之間填充有液晶，所述第二封裝區(qū)域為包圍所述液晶的區(qū)域。
[0018]另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種封框膠的制備方法，包括:
[0019]制備主體膠材；
[0020]在干燥環(huán)境下，在干燥環(huán)境下，將吸水膨脹材料以及形成主體膠材的材料按比例進(jìn)行混合攪拌，以將吸水膨脹材料分散摻雜在主體膠材中。
[0021]可選的，在將吸水膨脹材料以及形成主體膠材的材料按比例進(jìn)行混合攪拌之后，所述方法還包括:
[0022]對分散摻雜有吸水膨脹材料的主體膠材進(jìn)行脫泡處理。
[0023]另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板母板的制作方法，包括:
[0024]形成第一基板母板和第二基板母板，其中，所述第一基板母板包括多個第一基板單元，所述第二基板母板包括多個第二基板單元；
[0025]在第一母板的第一封裝區(qū)域形成第一封框膠，在第一基板單元的第二封框區(qū)域形成第二封框膠；其中，所述第一封框區(qū)域為包圍多個所述第一基板單元的區(qū)域，所述第一封框膠為權(quán)利要求1-5任一項所述的封框膠；
[0026]將第一母板單元和第二母板相對放置，并通過所述第一封框膠和所述第二封框膠將所述第一基板母板和所述第二基板母板粘合，其中，所述第一基板母板中的第一基板單元與所述第二基板母板中的第二基板單元一一對應(yīng)；
[0027]對所述第一基板母板和/或所述第二基板母板進(jìn)行減薄處理，以得到顯示面板母板。
[0028]本發(fā)明的實施例提供一種封框膠及其制備方法、顯示面板母板及其制作方法，封框膠在其主體膠材中分散摻雜有吸水膨脹材料，則在封框膠中間斷開的情況下，封框膠遇水吸收膨脹后可以自動接合。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為現(xiàn)有的顯不面板母板不意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種顯不面板母板不意圖；
[0032]圖3為圖2所示的k-k'的截面示意圖；
[0033]圖4為圖2所示的B-B^的截面示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板母板的制作方法示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的制作方法示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記:
[0037]10-第一基板母板；11_第一封框膠；12_第二封框膠；20_第二基板母板；30_液晶。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]本發(fā)明實施例提供了一種封框膠，包括:主體膠材，還包括:分散摻雜在主體膠材中的吸水膨脹材料。
[0040]吸水膨脹材料可以是任何在吸水后膨脹物質(zhì)，具體的，吸水膨脹材料包括聚丙烯酸鈉、聚乙烯醇、親水性聚氨酯、親水性橡膠中的至少一種。
[0041]以吸水膨脹材料為親水性橡膠為例，親水性橡膠中含有足夠量的親水性基團(tuán)或物質(zhì)，當(dāng)與水分接觸時，水分會通過表面吸附、毛細(xì)管作用及擴(kuò)散等進(jìn)入其內(nèi)部，與橡膠中的親水性基團(tuán)或物質(zhì)形成極強的結(jié)合力，隨著水分子的不斷增加，橡膠發(fā)生膨脹變形，在抗形變力與滲透壓達(dá)到平衡時，吸水橡膠保持相對穩(wěn)定。
[0042]主體膠材主要具有粘性的膠材，本發(fā)明實施例對其具體成分不作限定。
[0043]本發(fā)明實施例提供的一種封框膠，其在主體膠材中分散摻雜有吸水膨脹材料，則在封框膠中間斷開的情況下，封框膠遇水吸收膨脹后可以自動接合。
[0044]優(yōu)選的，吸水膨脹材料的吸水膨脹率的取值范圍為110 % -200 %。需要說明的是，現(xiàn)有的吸水膨脹材料的吸水膨脹率一般大于100%，封框膠中的吸水膨脹材料的吸水膨脹率根據(jù)封框膠具體應(yīng)用可以為不同吸水膨脹率的材料。本發(fā)明實施例以封框膠主要用于陣列基板母板和彩膜基板母板對盒，以吸水膨脹材料的吸水膨脹率的取值范圍為110% -200%為例進(jìn)行優(yōu)選說明。
[0045]優(yōu)選的，主體膠材包括:光固化樹脂、光引發(fā)劑、固化劑、偶聯(lián)劑以及硅球。優(yōu)選的，吸水膨脹材料的質(zhì)量百分比的取值范圍為20% -30%?？紤]到吸水膨脹材料主要在遇水膨脹，其在封框膠的質(zhì)量百分比不能太高，本發(fā)明實施例以封框膠主要用于陣列基板母板和彩膜基板母板對盒，吸水膨脹材料的質(zhì)量百分比的取值范圍為20% -30%為優(yōu)選的為例進(jìn)行說明。
[0046]示例的，封框膠可以是包括質(zhì)量百分比為40%?50%的光固化樹脂，1%?5%環(huán)氧樹脂，0.5%?1%光引發(fā)劑，5%?10%固化劑，1%?2%偶聯(lián)劑，1%?5%經(jīng)安全氣體處理過的S1-ball，以及20% -30%遇水膨脹材料。具體的，光固化樹脂可以是相對分子質(zhì)量5000?100000的低粘度環(huán)氧丙烯酸光固