一種穿透性導熱材料及其制備方法和專用設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空調、電子、機械、化工等行業(yè)的氣-氣、氣-液、液-液熱交換器用的導熱材料領域，尤其是涉及一種低溫余熱高效換熱器中的導熱領域。
【背景技術】
[0002]在當今世界，能源和環(huán)境是全世界共同關心的問題，也是我國社會經(jīng)濟發(fā)展的重要問題，因此低溫余熱高效回收材料應用領域是節(jié)能材料深受國內外關注的技術領域，目前國內外在的導熱材料技術應用都是在研究水平導熱領域，而在換熱技術領域里要想提高換熱效率其根本原因是研究方向上出現(xiàn)誤區(qū)，換熱設備提高換熱效率的關鍵問題解決熱量要穿透導熱能力，而不是研究同向水平導熱的能力，以往換熱器均在高溫區(qū)域換熱故對換熱效率要求不高，所以我們目前的換熱器均做的很大來達到換熱效率的要求，但隨著人類技術水平不斷發(fā)展，工業(yè)、民建等領域對排放廢氣的余熱回收技術愈來愈重視期待經(jīng)濟高效的回收技術，尤其是空調、烘干設備的低溫余熱領域中的應用，用已有技術根本解決不了實際需要，因溫差值均在幾十度以內用水平導熱技術根本不可能解決換熱問題。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種穿透性導熱材料，以實現(xiàn)提高換熱設備的換熱效率的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種穿透性導熱材料，依次包括吸熱涂層、導熱層以及散熱涂層；所述導熱層是石墨合金鋁箔板或有色金屬板。
[0006]優(yōu)選的，所述吸熱涂層，由包括以下重量份數(shù)的各組分制備而成，醇酸樹脂25-30份，油酸5-9份，己炔醇20-22份，順丁烯二酸酐12-15份，碳纖維20-28份，偏硼酸鋇1-1.5份，石墨15-28份，丙二醇甲醚醋酸酯5-11份，丙二醇甲醚8-12份，去離子水40-58份；優(yōu)選的，醇酸樹脂26-28份，油酸6-8份，己炔醇20-22份，順丁烯二酸酐12-15份，碳纖維24-26份，偏硼酸鋇1_1.5份，石墨20-24份，丙二醇甲釀醋酸酯8_10份，丙二醇甲釀8_12份，去離子水50-52份。其制備混合工藝參照電泳涂裝常規(guī)工藝。
[0007]優(yōu)選的，所述石墨合金鋁箔板包括如下質量百分比的物質組成，硅為0.5%?0.9% ;鐵為0.6?1.0% ;銅0.10% M 0.05% ;碳纖維0.5% ;石墨5?15% ;余量為鋁；各組分的質量百分比和為100%。所述石墨合金鋁箔板的制備工藝使用的是鋁箔板冶煉的常規(guī)工藝。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱涂層，由包括以下重量份數(shù)的各組分制備而成，醇酸樹脂25-30份、油酸5-9份、己炔醇20-22份、順丁烯二酸酐12-15份、石墨烯00-20份、偏硼酸鋇1-1.5份、氮化硼納米管00-35份、丙二醇甲醚醋酸酯5-11份、丙二醇甲醚8-12份、去離子水40-58份；優(yōu)選的，醇酸樹脂26-28份、油酸6_8份、己炔醇20-22份、順丁烯二酸酐12-15份、石墨烯5-15份、偏硼酸鋇1-1.5份、氮化硼納米管20-30份、丙二醇甲醚醋酸酯6_8份、丙二醇甲醚8-12份、去離子水40-58份；其制備混合工藝參照電泳涂裝常規(guī)工藝。
[0009]本發(fā)明還提供了一種制備如上所述的穿透性導熱材料的方法，所述吸熱涂層以及所述散熱涂層是分別將涂料通過電泳涂裝工藝涂裝在導熱吸熱層兩側的表面形成。
[0010]為了解決將吸熱涂層以及散熱涂層同時涂裝在導熱層的問題，本發(fā)明同時提供一種用于制備如上所述的穿透性導熱材料的電泳涂裝裝置，包括吸熱涂層料倉、第一導電橡膠轉移帶、散熱涂層料倉、第二導電橡膠轉移帶以及電泳直流電源，板材運動路線是板材從待涂板材原卷到涂裝后板材復卷，所述第一導電橡膠轉移帶與第二導電橡膠轉移帶分別位于板材運動路線的兩側，所述第一導電橡膠轉移帶的另一側設有吸熱涂層料倉，所述第二導電橡膠轉移帶運動時，途徑散熱涂層料倉；且第一導電橡膠轉移帶與第二導電橡膠轉移帶分別與電泳直流電源的正電極電連接；板材與電泳直流電源的同一負電極電連接；
[0011]優(yōu)選的，所述第一導電橡膠轉移帶內側設有兩個傳動軸；第二導電橡膠轉移帶的內側設有三個傳動軸，三個傳動軸的位置呈三角形，且其中一個傳動軸位于散熱涂層料倉內。
[0012]本發(fā)明也提供如上所述的穿透性導熱材料在導熱領域的應用。
[0013]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種穿透性導熱材料及其制備方法，具有以下優(yōu)勢:本發(fā)明所述的穿透性導熱材料依次包括吸熱涂層、導熱層以及散熱涂層；且所述吸熱涂層是通過電泳工藝涂裝在所述導熱層上，所述導熱層上是由鋁合金箔或有色金屬板為導熱基材；所述散熱涂層是通過電泳工藝涂裝在所述導熱層另一面上。本發(fā)明所述的高穿透性導熱材料，可以二次加工成所需的氣-氣、氣-液、液-液等類型的熱交換芯體，其熱轉換效率可達到95%以上。
[0014]本發(fā)明所述的穿透性導熱材料中包含的吸熱、散熱涂層在具備吸熱、散熱功能的同時還起到導熱層表面防腐蝕作用。
【附圖說明】
[0015]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明實施例所述的用于制備穿透性導熱材料的電泳涂裝裝置的簡單結構示意圖；
[0017]附圖標記說明:
[0018]1、吸熱涂層料倉；2、第一導電橡膠轉移帶；3、待涂板材原卷；4、散熱涂層料倉；5、第二導電橡膠轉移帶；6、涂裝后板材復卷；7、電泳直流電源。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0021]實施例一
[0022]一種穿透性導熱材料，依次包括吸熱涂層、導熱層以及散熱涂層；所述導熱層是石墨合金鋁箔板。
[0023]所述吸熱涂層，由包括以下重量份數(shù)的各組分制備而成，醇酸樹脂25份，油酸6份，己炔醇21份，順丁烯二酸酐13份，碳纖維21份，偏硼酸鋇I份，石墨16份，丙二醇甲醚醋酸酯5份，丙二醇甲醚8份，去離子水45份；其制備混合工藝參照電泳涂裝常規(guī)工藝。
[0024]所述石墨合金鋁箔板包括如下質量百分比的物質組成，硅為0.5%;鐵為0.6%;銅0.10% ;錳0.05% ;碳纖維0.5% ;石墨7% ;余量為鋁；各組分的質量百分比和為100%。所述石墨合金鋁箔板的制備工藝使用的是鋁箔板冶煉的常規(guī)工藝。
[0025]所述散熱涂層，由包括以下重量份數(shù)的各組分制備而成，醇酸樹脂25份、油酸5份、己炔醇20份、順丁烯二酸酐12份、石墨烯5份、偏硼酸鋇I份、氮化硼納米管14份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、丙二醇甲醚8份、去離子水45份；其制備混合工藝參照電泳涂裝常規(guī)工藝。
[0026]實施例二
[0027]一種穿透性導熱材料，依次包括吸熱涂層、導熱層以及散熱涂層；所述導熱層是石墨合金鋁箔板。
[0028]所述吸熱涂層，由包括以下重量份數(shù)的各組分制備而成，醇酸樹脂27份，油酸8份，己炔醇20份，順丁烯二酸酐13份，碳纖維24份，偏硼酸鋇1.5份，石墨22份，丙二醇甲醚醋酸酯8份，丙二醇甲醚10份，去離子水50份。其制備混合工藝參照電泳涂裝常規(guī)工藝。
[0029]所述石