一種耐高溫環(huán)保稀釋劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及稀釋劑,特別是涉及一種耐高溫環(huán)保稀釋劑。
【背景技術(shù)】
[0002]稀釋劑是鉆井過程中不可缺少的鉆井液處理劑,它對調(diào)節(jié)鉆井液流變性其起著非常重要的作用。隨著鉆井深度的逐漸增加,鉆井液由于高溫而引起的稠化問題越來越嚴(yán)重,由于鉆將液的稠化,使得鉆將設(shè)備越來越容易固化,從而嚴(yán)重的影響了鉆進(jìn)設(shè)備的使用壽命及鉆井效率。同時,由于使用的稀釋液均為化學(xué)藥品,嚴(yán)重的影響了石油的產(chǎn)出質(zhì)量,造成環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,具有成本低廉、制作簡單、抗高溫性能強(qiáng)、稀釋效果明顯,環(huán)保無污染的優(yōu)點,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,是由木質(zhì)素磺酸鈣、腐植酸鈉、有機(jī)膦酸化合物、四硫化三鐵、氫氧化鈉、硅酸鈉為原料制成混合物水溶液,所述木質(zhì)素磺酸鈣為25?35 kg、腐植酸鈉5?10 kg、有機(jī)膦酸化合物2.5?5 kg、四硫化三鐵I?3 kg、氫氧化鈉2?5 kg、娃酸鈉3?6 kg、水150?300kg。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述木質(zhì)素磺酸I丐為30?35 kg、腐植酸鈉8?10 kg、有機(jī)膦酸化合物3?5 kg、四硫化三鐵2?3 kg、氫氧化鈉4?5 kg、娃酸鈉4?6kg、水200 ?300 kgo
[0006]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述耐高溫環(huán)保稀釋劑的配置步驟為:
步驟一、向1#反應(yīng)釜里面加入200?300kg的水,然后加入4?5 kg氧化鈉、4?6kg硅酸鈉,加熱到45?55°C,攪拌溶解;
步驟二、在步驟一的水中加入8?1kg腐植酸鈉,繼續(xù)攪拌溶解,然后升溫到65?75 0C.反應(yīng) 60 ?120min ;
步驟三、向2#應(yīng)釜中加入200?300kg的水,然后在加入30?35 kg木質(zhì)素磺酸鈣,3?5 kg有機(jī)膦酸化合物、2?3 kg四硫化三鐵攪拌均勻后升溫到55?70°C,反應(yīng)45?85min ;
步驟四、將1#反應(yīng)釜中的溶液與2#反應(yīng)釜中的溶液進(jìn)行混合,使其反應(yīng)繼續(xù)升溫到85?95 °C,反應(yīng)完畢,停止升溫,然后干燥成粉末。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,具有成本低廉、制作簡單、抗高溫性能強(qiáng)、稀釋效果明顯,環(huán)保無污染的優(yōu)點,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
【具體實施方式】
[0008]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009]本發(fā)明實施例包括:
一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,是由木質(zhì)素磺酸鈣、腐植酸鈉、有機(jī)膦酸化合物、四硫化三鐵、氫氧化鈉、硅酸鈉為原料制成混合物水溶液,所述木質(zhì)素磺酸鈣為25?35 kg、腐植酸鈉5?10 kg、有機(jī)膦酸化合物2.5?5 kg、四硫化三鐵I?3 kg、氫氧化鈉2?5 kg、娃酸鈉3 ?6 kg、水 150 ?300 kg。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述木質(zhì)素磺酸鈣為30?35 kg、腐植酸鈉8?10 kg、有機(jī)膦酸化合物3?5 kg、四硫化三鐵2?3 kg、氫氧化鈉4?5 kg、娃酸鈉4?6kg、水
200 ?300 kgo
[0011]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述耐高溫環(huán)保稀釋劑的配置步驟為:
步驟一、向1#反應(yīng)釜里面加入200?300kg的水,然后加入4?5 kg氧化鈉、4?6kg硅酸鈉,加熱到45?55°C,攪拌溶解;
步驟二、在步驟一的水中加入8?1kg腐植酸鈉,繼續(xù)攪拌溶解,然后升溫到65?75 0C.反應(yīng) 60 ?120min ;
步驟三、向2#應(yīng)釜中加入200?300kg的水,然后在加入30?35 kg木質(zhì)素磺酸鈣,3?5 kg有機(jī)膦酸化合物、2?3 kg四硫化三鐵攪拌均勻后升溫到55?70°C,反應(yīng)45?85min ;
步驟四、將1#反應(yīng)釜中的溶液與2#反應(yīng)釜中的溶液進(jìn)行混合,使其反應(yīng)繼續(xù)升溫到85?95 °C,反應(yīng)完畢,停止升溫,然后干燥成粉末。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,具有成本低廉、制作簡單、抗高溫性能強(qiáng)、稀釋效果明顯,環(huán)保無污染的優(yōu)點,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,其特征在于,是由木質(zhì)素磺酸鈣、腐植酸鈉、有機(jī)膦酸化合物、四硫化三鐵、氫氧化鈉、硅酸鈉為原料制成混合物水溶液,所述木質(zhì)素磺酸鈣為25?35kg、腐植酸鈉5?10 kg、有機(jī)膦酸化合物2.5?5 kg、四硫化三鐵I?3 kg、氫氧化鈉2?.5 kg、娃酸鈉3?6 kg、水150?300 kg。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫環(huán)保稀釋劑,其特征在于,所述木質(zhì)素磺酸鈣為30?.35 kg、腐植酸鈉8?10 kg、有機(jī)膦酸化合物3?5 kg、四硫化三鐵2?3 kg、氫氧化鈉4?.5 kg、娃酸鈉4?6kg、水200?300 kg。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫環(huán)保稀釋劑,其特征在于,所述耐高溫環(huán)保稀釋劑的配置步驟為: 步驟一、向1#反應(yīng)釜里面加入200?300kg的水,然后加入4?5 kg氧化鈉、4?6kg硅酸鈉,加熱到45?55°C,攪拌溶解; 步驟二、在步驟一的水中加入8?1kg腐植酸鈉,繼續(xù)攪拌溶解,然后升溫到65?.75 0C.反應(yīng) 60 ?120min ; 步驟三、向2#應(yīng)釜中加入200?300kg的水,然后在加入30?35 kg木質(zhì)素磺酸鈣,.3?5 kg有機(jī)膦酸化合物、2?3 kg四硫化三鐵攪拌均勻后升溫到55?70°C,反應(yīng)45?.85min ; 步驟四、將1#反應(yīng)釜中的溶液與2#反應(yīng)釜中的溶液進(jìn)行混合,使其反應(yīng)繼續(xù)升溫到.85?95 °C,反應(yīng)完畢,停止升溫,然后干燥成粉末。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,是由木質(zhì)素磺酸鈣、腐植酸鈉、有機(jī)膦酸化合物、四硫化三鐵、氫氧化鈉、硅酸鈉為原料制成混合物水溶液,所述木質(zhì)素磺酸鈣為25~35kg、腐植酸鈉5~10kg、有機(jī)膦酸化合物2.5~5kg、四硫化三鐵1~3kg、氫氧化鈉2~5kg、硅酸鈉3~6kg、水150~300kg。通過上述方式,本發(fā)明一種耐高溫環(huán)保稀釋劑,具有成本低廉、制作簡單、抗高溫性能強(qiáng)、稀釋效果明顯,環(huán)保無污染的優(yōu)點,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
【IPC分類】C09K8/03
【公開號】CN105038730
【申請?zhí)枴緾N201510380921
【發(fā)明人】楊偉帥
【申請人】蘇州龍騰萬里化工科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日