底面合一耐候外墻漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于外墻漆涂料的術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種底面合一耐候外墻漆及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在人們對墻體表面的裝飾性能的要求比較高,在裝修的過程中會在刷好的墻體 表面刷上一層外墻漆,在刷外墻漆的時候需要先刷底漆。這種涂刷工藝復(fù)雜而且成本比較 高,需要對現(xiàn)有的外墻漆技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),以滿足市場的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足問題,本發(fā)明提供底面合一耐候外墻漆及其制備方 法,該外墻漆同時具有底漆和面漆的功能,在刷外墻漆的時候不需要再使用底漆,大大的減 小了涂刷的成本、簡化了涂刷工藝;該外墻漆的制備工藝簡單、且耗時短、減小了成本的投 入。
[0004] 一種底面合一耐候外墻漆,包括組份A、組份B、組份C和組份D,所述組份A包括以 下重量份的成分: 水 175 纖維素 3. 5 膨潤土 1 亞硝酸鹽 2 鈉鹽分散劑 4 銨鹽分散劑 3 潤濕劑 1 防腐劑 2 消泡劑 2 調(diào)節(jié)劑 〇. 5 ; 所述組份B包括以下重量份的成分: 鈦白粉 220 粗粉重質(zhì)碳酸鈣 1〇〇 細(xì)粉重質(zhì)碳酸鈣 75 ; 所述組份C包括以下重量份的成分: 成膜助劑 35 殺菌劑 1 水 25 ; 所述組份D包括以下重量份的成分: 丙烯酸乳液 350 消泡劑 2.5 增稠劑 1 優(yōu)選的,所述成膜助劑為醇脂十二成膜助劑。
[0005] 本發(fā)明所述的一種底面合一耐候外墻漆通過在現(xiàn)有的底漆中加入組份C和組份D提高了底漆的光澤度和觀賞、裝飾性能,起到底漆和面漆的雙重作用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中底 漆和面漆需要分別購買和涂刷的問題。
[0006] 底面合一耐候外墻漆的制備方法,包括以下步驟: ①將所述組份A中的成份依次投入容器中攪拌20~30分鐘分散溶解成漿狀混合物i; (2)將所述組份B投入步驟(D溶解成的混合物i中攪拌30分鐘,直至形成細(xì)度合格的 混合物ii; ?將所述組份C投入步驟②形成的混合物ii中攪拌5分鐘,分散溶解成混合物iii; (D將所述組份D投入步驟@形成的混合物iii中攪拌10分鐘,分散溶解成外墻漆。
[0007] 優(yōu)選的,所述步驟CD和?中的攪拌速度為800~900轉(zhuǎn)/分鐘。
[0008] 優(yōu)選的,所述步驟(公中的攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009] 優(yōu)選的,所述步驟③中的攪拌速度為600~700轉(zhuǎn)/分鐘。
[0010] 優(yōu)選的,所述步驟③攪拌形成的漿狀膩?zhàn)悠岬恼扯葹?00~105ku。
[0011] 優(yōu)選的,所述步驟攪拌形成的混合物ii的細(xì)度不大于50um。
[0012] 優(yōu)選的,所述步驟(D、②、③和_中的PH值控制在7. 5~8. 5。
[0013] 本發(fā)明所述的底面合一耐候外墻漆的制備方法方法簡單易操作,底面合一外墻漆 中的各種成分在高速的攪拌作用下可以快速的溶解,且攪拌均勻細(xì)膩,該制備工藝加工時 間短,縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例一: 一種底面合一耐候外墻漆,其特征在于:包括組份A、組份B、組份C和組份D,所述組份A包括以下重量份的成分:水175份、纖維素3. 5份、膨潤土 1份、亞硝酸鹽2份、鈉鹽分散 劑4份、銨鹽分散劑3份、潤濕劑1份、 防腐劑2份、消泡劑2份、調(diào)節(jié)劑0. 5份;所述組份B包括以下重量份的成分:鈦白粉 220份、粗粉重質(zhì)碳酸鈣100份、細(xì)粉重質(zhì)碳酸鈣75份;所述組份C包括以下重量份的成分: 醇脂十二成膜助劑35份、殺菌劑1份、水25份;所述組份D包括以下重量份的成分:丙烯酸 乳液350份、消泡劑2. 5份、增稠劑份1。
[0015] 本實(shí)施例中一種底面合一耐候外墻漆通過在現(xiàn)有的底漆中加入組份C和組份D提 高了底漆的光澤度和觀賞、裝飾性能,起到底漆和面漆的雙重作用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中底漆 和面漆需要分別購買和涂刷的問題。
[0016] 實(shí)施例二: 實(shí)施例一所述的底面合一耐候外墻漆的制備方法,包括以下步驟: (D將所述組份A中的成份依次投入容器中以800~900轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌20~30 分鐘分散溶解成漿狀混合物i; (2)將所述組份B投入步驟(D溶解成的混合物i中以1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30分 鐘,直至形成細(xì)度不大于50um的混合物ii; O將所述組份C投入步驟形成的混合物ii中以800~900轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌5 分鐘,分散溶解成混合物iii; 0將所述組份D投入步驟③形成的混合物iii中以600~700轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10 分鐘,分散溶解成直至粘度為100~105ku的外墻漆。
[0017] 優(yōu)選的,所述步驟(D、(2\(3)和@中的PH值控制在7. 5~8. 5。
[0018] 本發(fā)明所述的底面合一耐候外墻漆的制備方法簡單易操作,底面合一外墻漆中的 各種成分在高速的攪拌作用下可以快速的溶解,且攪拌均勻細(xì)膩,該制備工藝加工時間短, 縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
[0019] 實(shí)施方式的舉例說明,凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、 替換、改進(jìn)等,均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種底面合一耐候外墻漆,其特征在于:包括組份A、組份B、 組份C和組份D,所述組份A包括以下重量份的成分: 水 175 纖維素 3. 5 膨潤土 1 亞硝酸鹽 2 鈉鹽分散劑 4 銨鹽分散劑 3 潤濕劑 1 防腐劑 2 消泡劑 2 調(diào)節(jié)劑 〇. 5 ; 所述組份B包括以下重量份的成分: 鈦白粉 220 粗粉重質(zhì)碳酸鈣 1〇〇 細(xì)粉重質(zhì)碳酸鈣 75 ; 所述組份C包括以下重量份的成分: 成膜助劑 35 殺菌劑 1 水 25 ; 所述組份D包括以下重量份的成分: 丙烯酸乳液 350 消泡劑 2.5 增稠劑 1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底面合一耐候外墻漆,其特征在于:所述成膜助劑為醇 脂十二成膜助劑。3. 權(quán)利要求1~2任一項所述的底面合一耐候外墻漆的制備方法,包括以下步驟: CD將所述組份A中的成份依次投入容器中攪拌20~30分鐘分散溶解成漿狀混合物i; 念將所述組份B投入步驟?溶解成的混合物i中攪拌30分鐘,直至形成細(xì)度合格的混 合物ii; ③將所述組份C投入步驟應(yīng)形成的混合物ii中攪拌5分鐘,分散溶解成混合物iii; 蚤將所述組份D投入步驟_形成的混合物iii中攪拌10分鐘,分散溶解成外墻漆。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底面合一耐候外墻漆的制備方法,其特征在于:所述步 驟OD和O中的攪拌速度為800~900轉(zhuǎn)/分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底面合一耐候外墻漆的制備方法,其特征在于:所述步 驟麵中的攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底面合一耐候外墻漆的制備方法,其特征在于:所述步 驟響中的攪拌速度為600~700轉(zhuǎn)/分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底面合一耐候外墻漆的制備方法,其特征在于:所述步 驟_攪拌形成的漿狀膩?zhàn)悠岬恼扯葹?00~105ku。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底面合一耐候外墻漆的制備方法,其特征在于:所述步 驟?攪拌形成的混合物ii的細(xì)度不大于50um。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底面合一耐候外墻漆的制備方法,其特征在于:所述步 驟:蒙、響、_和_中的PH值控制在7. 5~8. 5。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種底面合一耐候外墻漆及其制備方法,該外墻漆包通過在現(xiàn)有的底漆中加入組份C和組份D提高了底漆的光澤度和觀賞、裝飾性能,起到底漆和面漆的雙重作用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中底漆和面漆需要分別購買和涂刷的問題;該制備方法簡單易操作,耐候外墻漆中的各種成分在高速的攪拌作用下可以快速的溶解,且攪拌均勻細(xì)膩。
【IPC分類】C09D7/12, C09D133/00
【公開號】CN105038453
【申請?zhí)枴緾N201510399314
【發(fā)明人】姜興志
【申請人】江門市涂派涂裝科技工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月9日