一種高耐污性的建筑外墻涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑外墻涂料生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑外墻常選用面磚、馬賽克、玻璃幕墻以及涂料等進(jìn)行美化裝飾。由于涂料容易 沾染空氣中的油污且在受到風(fēng)雨侵蝕后易留下水漬，在很大程度上影響了建筑物的美感， 所以面磚、馬賽克以及玻璃幕墻等占據(jù)現(xiàn)有建筑外墻裝飾物的主要市場(chǎng)。但是高層建筑物 采用面磚、馬賽克、玻璃幕墻等外墻裝飾物會(huì)造成安全隱患，市場(chǎng)對(duì)于具有防水防油污性能 的涂料有迫切需求。
[0003] CN 102732079 A (2012. 10. 17)公開了一種外墻涂料的配制方法，該方法配制的 涂料耐污性提升有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有涂料不能改善室內(nèi)環(huán)境的難題，通過創(chuàng)新室內(nèi)涂料配制 方法解決上述問題。
[0005] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于該涂料包括以下重量份的組分：聚合物 乳液40-60份，二氧化鈦納米粉10-30份，填料10-30份，成膜助劑1-5份，疏水助劑1-5 份，溶劑5-15份，分散劑0· 2-0. 8份，消泡劑0· 1-0. 2份，潤(rùn)濕劑0· 1-0. 2份，水10-20份； 將疏水助劑、填料和溶劑混合反應(yīng)后，過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填 料、聚合物乳液、二氧化鈦納米粉、分散劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑和水按比例混合均勻，制得高耐 污性的建筑外墻涂料。
[0006] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有外墻涂料易受污染主要原因在于所使用的涂料疏水性小，雨水 容易積聚，而防水性能良好的有機(jī)硅改性丙烯酸乳液涂料不具備抗油污能力且附著力弱耐 候性差；氟碳乳液涂料防水抗油污性能突出，但成本高昂。針對(duì)現(xiàn)有外墻涂料的不足，發(fā)明 人將有機(jī)硅改性丙烯酸乳液涂料和氟碳乳液混合并通過實(shí)驗(yàn)得到最佳比例，向涂料中加入 疏水改性填料、納米材料增強(qiáng)涂料的疏水性和附著力。二氧化鈦納米粉還是優(yōu)異的光催化 劑，能夠有效氧化降解附著于涂料表面的油污。
[0007] 作為優(yōu)選，所述聚合物乳液為氟碳乳液和有機(jī)硅改性丙烯酸乳液混合物；采用氟 碳乳液和有機(jī)硅改性丙烯酸乳液所配制的涂料疏水性增強(qiáng)，具有與荷葉相類似的防水性 能。
[0008] 作為優(yōu)選，聚合物乳液中氟碳乳液和有機(jī)硅改性丙烯酸乳液比例為1:3-9 ;純氟 碳乳液能夠降解附著在墻面的油污等有機(jī)物但價(jià)格昂貴，而純有機(jī)硅改性丙烯酸乳液不具 備防油污性能，向有機(jī)硅改性丙烯酸乳液中加入適量的氟碳乳液既能降低涂料成本又能起 到防油污作用。
[0009] 作為優(yōu)選，所述二氧化鈦納米粉為金紅石型二氧化鈦納米粉或銳鈦型二氧化鈦納 米粉，或金紅石型二氧化鈦納米粉與銳鈦型二氧化鈦納米粉混合物；二氧化鈦納米粉在光 催化下能夠氧化降解附著在其表面的有機(jī)物如油污等；二氧化鈦納米粉在涂料表面形成小 凸起柱有助于增強(qiáng)涂料表面疏水性，有助于增強(qiáng)涂料的防水性能；此外，向涂料中加入二氧 化鈦納米粉有助于增強(qiáng)聚合物乳液的附著力。
[0010] 作為優(yōu)選，所述填料為二氧化硅納米粉。二氧化硅納米粉同樣有助于增強(qiáng)涂料的 防水性能和聚合物乳液的附著力。
[0011] 作為優(yōu)選，所述成膜助劑為為丙二醇或乙二醇苯醚。
[0012] 作為優(yōu)選，所述疏水助劑為硅油、烷基硅氧烷和硅烷偶聯(lián)劑中的一種或多種。疏水 助劑有助于增強(qiáng)涂料的防水性能。
[0013] 作為優(yōu)選，所述溶劑為二甲苯。
[0014] 作為優(yōu)選，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
[0015] 作為優(yōu)選，所述疏水助劑、填料和溶劑混合反應(yīng)是在60_120°C條件下不段攪拌完 成的。改性后的填料能夠增強(qiáng)其疏水性能。
[0016] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果： 1、氟碳乳液與有機(jī)硅改性丙烯酸乳液以合適比例混合后既能起到防水防油污的功效， 又能降低生產(chǎn)成本。
[0017] 2、本發(fā)明在涂料中添加的二氧化鈦納米粉具有優(yōu)異的光催化性能，能夠氧化分解 附著在涂料表面的油污。
[0018] 3、涂料中二氧化鈦納米粉和二氧化硅納米粉能夠增強(qiáng)涂料表面的疏水性能。
[0019] 4、涂料中二氧化鈦納米粉和二氧化硅納米粉能夠增大涂料于墻體表面的附著力， 提升其耐候性。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0021] 實(shí)施例1 將疏水助劑1份、二氧化硅納米粉10份和二甲苯5份混合后在60°C條件下不斷攪拌 1. 5小時(shí)，然后過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填料10份、聚合物乳液40份(氟 碳乳液10份，有機(jī)硅改性丙烯酸乳30份)、二氧化鈦納米粉10份、分散劑0. 2份、有機(jī)硅消 泡劑〇. 1份、潤(rùn)濕劑〇. 1份和水10份按比例混合均勾，制得涂料。
[0022] 實(shí)施例2 將疏水助劑3份、二氧化硅納米粉20份和二甲苯10份混合后在90°C條件下不斷攪拌 2小時(shí)，然后過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填料20份、聚合物乳液50份(氟碳 乳液12. 5份，有機(jī)硅改性丙烯酸乳37. 5份)、二氧化鈦納米粉20份、分散劑0. 5份、有機(jī)硅 消泡劑〇. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水15份按比例混合均勻，制得涂料。
[0023] 實(shí)施例3 將疏水助劑3份、二氧化硅納米粉20份和二甲苯10份混合后在90°C條件下不斷攪拌 2小時(shí)，然后過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填料20份、聚合物乳液50份(氟碳 乳液11份，有機(jī)硅改性丙烯酸乳39份)、二氧化鈦納米粉20份、分散劑0. 5份、有機(jī)硅消泡 劑0. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水15份按比例混合均勻，制得涂料。
[0024] 實(shí)施例4 將疏水助劑3份、二氧化硅納米粉20份和二甲苯10份混合后在90°C條件下不斷攪拌 2小時(shí)，然后過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填料20份、聚合物乳液50份(氟碳 乳液10份，有機(jī)硅改性丙烯酸乳40份)、二氧化鈦納米粉20份、分散劑0. 5份、有機(jī)硅消泡 劑0. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水15份按比例混合均勻，制得涂料。
[0025] 實(shí)施例5 將疏水助劑3份、二氧化硅納米粉20份和二甲苯10份混合后在90°C條件下不斷攪拌 2小時(shí)，然后過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填料20份、聚合物乳液50份(氟碳 乳液9份，有機(jī)硅改性丙烯酸乳41份)、二氧化鈦納米粉20份、分散劑0. 5份、有機(jī)硅消泡 劑0. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水15份按比例混合均勻，制得涂料。
[0026] 實(shí)施例6 將疏水助劑5份、二氧化硅納米粉30份和二甲苯15份混合后在120°C條件下不斷攪拌 3小時(shí)，然后過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填料30份、聚合物乳液60份(氟碳 乳液6份，有機(jī)硅改性丙烯酸乳54份)、二氧化鈦納米粉30份、分散劑0. 8份、有機(jī)硅消泡 劑0. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水20份按比例混合均勻，制得涂料。
[0027] 對(duì)比實(shí)施例1 將高嶺土 15份、滑石粉20份、有機(jī)硅改性丙烯酸乳60份、鈦白粉30份、分散劑0. 8份、 有機(jī)硅消泡劑0. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水20份混合均勻，制得涂料。
[0028] 對(duì)比實(shí)施例2 將高嶺土 25份、滑石粉10份、有機(jī)硅改性丙烯酸乳50份、二氧化鈦納米粉30份、分散 劑〇. 8份、有機(jī)硅消泡劑0. 2份、潤(rùn)濕劑0. 2份和水20份混合均勻，制得涂料。
[0029] 表1實(shí)施例產(chǎn)品與對(duì)比實(shí)施例產(chǎn)品性能比較
從表中可以看出相較于對(duì)比實(shí)施例1，實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例2中因?yàn)槎趸伡{米粉 的加入使得涂料附著力顯著增強(qiáng)，接觸角增大使得防水性能增強(qiáng)，油污分解能力顯著提升； 相較于對(duì)比實(shí)施例1和2,實(shí)施例中因氟碳乳液的加入使其附著力進(jìn)一步增強(qiáng)，油污分解能 力明顯提升。與實(shí)施例4和5相比，實(shí)施例2、3中涂料對(duì)油污分解能力較強(qiáng)，這表明聚合物 乳液中氟碳乳液的比例提升有利于提升涂料的油污降解能力。但實(shí)施例2和3中涂料對(duì)油 污分解能力相當(dāng)，這表明當(dāng)聚合物乳液中氟碳乳液的比例達(dá)到一定范圍后，涂料的降解能 力不再改變，我們通過實(shí)驗(yàn)得到的最佳氟碳乳液的比例為22%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于該涂料包括以下重量份的組分：聚合物 乳液40-60份，二氧化鈦納米粉10-30份，填料10-30份，成膜助劑1-5份，疏水助劑1-5 份，溶劑5-15份，分散劑0? 2-0. 8份，消泡劑0? 1-0. 2份，潤(rùn)濕劑0? 1-0. 2份，水10-20份； 將疏水助劑、填料和溶劑混合反應(yīng)后，過濾除去懸浮液得到改性填料，隨后將改性填 料、聚合物乳液、二氧化鈦納米粉、分散劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑和水按比例混合均勻，制得高耐 污性的建筑外墻涂料。2. 如權(quán)利要求1所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述聚合物乳液為 氟碳乳液和有機(jī)硅改性丙烯酸乳液混合物。3. 如權(quán)利要求2所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：聚合物乳液中氟碳 乳液和有機(jī)硅改性丙烯酸乳液比例為1:3-9。4. 如權(quán)利要求3所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述二氧化鈦納米 粉為金紅石型二氧化鈦納米粉或銳鈦型二氧化鈦納米粉，或金紅石型二氧化鈦納米粉與銳 鈦型二氧化鈦納米粉混合物。5. 如權(quán)利要求4所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述填料為二氧化 娃納米粉。6. 如權(quán)利要求5所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述成膜助劑為丙 二醇或乙二醇苯醚。7. 如權(quán)利要求6所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述疏水助劑為硅 油、烷基硅氧烷和硅烷偶聯(lián)劑中的一種或多種。8. 如權(quán)利要求6所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述溶劑為二甲苯。9. 如權(quán)利要求6所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述消泡劑為有機(jī) 硅消泡劑。10. 如權(quán)利要求6所述一種高耐污性的建筑外墻涂料，其特征在于：所述疏水助劑、填 料和溶劑混合反應(yīng)是在60-120°C條件下不段攪拌完成的。
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種高耐污性的建筑外墻涂料及其配制方法,涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域。采用該發(fā)明配制的涂料包括聚合物乳液，二氧化鈦納米粉，二氧化硅納米粉，填料，低表面張力疏水助劑，成膜助劑，分散劑，消泡劑，潤(rùn)濕劑，水等成分。采用該發(fā)明生產(chǎn)建筑外墻涂料能夠提升涂料的防水和耐污性，提升涂料的耐候性。
【IPC分類】C09D127/12, C09D7/12, C09D133/04, C09D5/16
【公開號(hào)】CN104946057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510425478
【發(fā)明人】羅愛萍
【申請(qǐng)人】安吉祺隆新型建材有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日