一種抗菌粉末涂料及其生產(chǎn)工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌粉末涂料及其生產(chǎn)工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著涂料產(chǎn)品品種越來越多，應用范圍的不斷擴大，涂料工業(yè)已成為化學工業(yè)中 一個重要的獨立工業(yè)生產(chǎn)部分。為了減少對大氣的污染，環(huán)保法規(guī)對污染源的控制也日益 嚴格，要求開發(fā)無公害、省資源的涂料品種。因此，無溶劑、具有保護和裝飾綜合性能的粉末 涂料，便因其具有的經(jīng)濟效益和社會效益而獲得飛速發(fā)展。
[0003] 然而，目前市場上的抗菌粉末涂料的缺陷是：抗菌防霉的效力差，所持續(xù)的時間 短，與粉末涂料中的主要成膜物質(zhì)相容性差，影響了粉末涂料裝飾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種抗菌效果好、對環(huán)境 污染小、附著力強的抗菌粉末涂料。
[0005] 同時，本發(fā)明還提供了一種抗菌粉末涂料的生產(chǎn)工藝方法。
[0006] 為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂40~50份、聚酯樹脂20~30 份、抗菌劑10~20份、鈦白粉5~15份、氧化鐵紅2~9份、納米填料3~10份、固化劑2~7份、流 平劑4~12份。
[0007] 優(yōu)選的，所述聚酯樹脂為聚酰胺樹脂、酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂中的任意一 種。
[0008] 優(yōu)選的，所述抗菌劑為納米銀抗菌劑、陽離子抗菌劑、有機抗菌劑中的任意一種。
[0009] 優(yōu)選的，所述納米填料為納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米云母粉中的任意一種。
[0010] 優(yōu)選的，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚酯改性有機硅氧烷 中的任意一種。
[0011] 上述的抗菌粉末涂料，其制備的生產(chǎn)工藝方法步驟如下： (1) 按重量分數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、抗菌劑、鈦白粉、氧化鐵紅加入混合器中預攪拌，攪拌為 300~600rpm/min，攪拌時間 1~2 小時； (3) 將步驟（2)所得混合原料依次經(jīng)過擠出機的熔融擠出、壓片機的壓片破碎、粉碎機 的微粉碎以及旋轉(zhuǎn)篩的篩粉包裝成產(chǎn)品。
[0012] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明制備的抗菌粉末涂料，通過采用上述合理配比的原料，殺菌性能好、環(huán)保無污 染、漆膜硬度高、附著力強、生產(chǎn)工藝方法簡便，適應于廚房、家電、食品工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療等領(lǐng) 域。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0014] -種抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂40~50份、聚酯樹脂 20~30份、抗菌劑10~20份、鈦白粉5~15份、氧化鐵紅2~9份、納米填料3~10份、固化劑2~7 份、流平劑4~12份。
[0015] 制備的工藝步驟如下： (1) 按重量分數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、抗菌劑、鈦白粉、氧化鐵紅加入混合器中預攪拌，攪拌為 300~600rpm/min，攪拌時間 1~2 小時； (3) 將步驟（2)所得混合原料依次經(jīng)過擠出機的熔融擠出、壓片機的壓片破碎、粉碎機 的微粉碎以及旋轉(zhuǎn)篩的篩粉包裝成產(chǎn)品。
[0016] 本發(fā)明制備的抗菌粉末涂料，具有抗菌效果好、對環(huán)境污染小、附著力強等優(yōu)點。
[0017] 實施例1 本發(fā)明的抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂40份、聚酰胺樹脂30 份、納米銀抗菌劑20份、鈦白粉5份、氧化鐵紅2份、納米碳酸鈣3份、固化劑7份、聚二甲 基硅氧烷4份。
[0018] 實施例2 本發(fā)明的抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂50份、酚醛樹脂20份、 陽離子抗菌劑10份、鈦白粉15份、氧化鐵紅9份、納米滑石粉10份、固化劑2份、聚甲基苯 基硅氧烷12份。
[0019] 實施例3 本發(fā)明的抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂45份、聚甲基丙烯酸 樹脂25份、有機抗菌劑14份、鈦白粉9份、氧化鐵紅6份、納米云母粉7份、固化劑4份、聚 酯改性有機硅氧烷8份。
[0020] 實施例4 本發(fā)明的抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂40~50份、聚酰胺樹 月旨、酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂22份、陽離子抗菌劑11份、鈦白粉7份、氧化鐵紅3份、納 米滑石粉4份、固化劑6份、聚甲基苯基硅氧烷6份。
[0021] 實施例5 本發(fā)明的抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂48份、聚甲基丙烯酸 樹脂27份、有機抗菌劑17份、鈦白粉12份、氧化鐵紅8份、納米云母粉8份、固化劑6份、 聚酯改性有機硅氧烷10份。
[0022] 實施例6 本發(fā)明的抗菌粉末涂料，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂45份、聚酰胺樹脂30 份、納米銀抗菌劑14份、鈦白粉5份、氧化鐵紅5份、納米碳酸鈣7份、固化劑6份、聚二甲 基硅氧烷9份。
[0023] 性能測試 本發(fā)明的主要技術(shù)性能如表1和表2所示：
表1 表2 從表1和表2可見，本發(fā)明制備的抗菌粉末涂料，具有抗菌效果好、對環(huán)境污染小、附著 力強等優(yōu)點。
[0024] 以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影 響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種抗菌粉末涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂40~50份、 聚酯樹脂20~30份、抗菌劑10~20份、鈦白粉5~15份、氧化鐵紅2~9份、納米填料3~10份、 固化劑2~7份、流平劑4~12份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌粉末涂料，其特征在于：所述聚酯樹脂為聚酰胺樹脂、酚 醛樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂中的任意一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌粉末涂料，其特征在于：所述抗菌劑為納米銀抗菌劑、陽 離子抗菌劑、有機抗菌劑中的任意一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌粉末涂料，其特征在于：所述納米填料為納米碳酸媽、納 米滑石粉、納米云母粉中的任意一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌粉末涂料，其特征在于：所述流平劑為聚二甲基硅氧烷、 聚甲基苯基硅氧烷、聚酯改性有機硅氧烷中的任意一種。6. -種如權(quán)利要求1所述的一種抗菌粉末涂料的生產(chǎn)工藝方法，具體步驟如下： (1) 按重量分數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、抗菌劑、鈦白粉、氧化鐵紅加入混合器中預攪拌，攪拌為 300~600rpm/min，攪拌時間 1~2 小時； (3) 將步驟（2)所得混合原料依次經(jīng)過擠出機的熔融擠出、壓片機的壓片破碎、粉碎機 的微粉碎以及旋轉(zhuǎn)篩的篩粉包裝成產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種抗菌粉末涂料及其生產(chǎn)工藝方法，按重量份數(shù)計包括下列組分：環(huán)氧樹脂40~50份、聚酯樹脂20~30份、抗菌劑10~20份、鈦白粉5~15份、氧化鐵紅2~9份、納米填料3~10份、固化劑2~7份、流平劑4~12份。本發(fā)明制備的抗菌粉末涂料，通過采用上述合理配比的原料，殺菌性能好、環(huán)保無污染、漆膜硬度高、附著力強、生產(chǎn)工藝方法簡便，適應于廚房、家電、食品工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療等領(lǐng)域。
【IPC分類】C09D161/06, C09D5/03, C09D177/00, C09D5/14, C09D163/00, C09D133/12
【公開號】CN104927572
【申請?zhí)枴緾N201510338242
【發(fā)明人】牛無畏
【申請人】牛無畏
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月17日