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一種水性醇酸磁漆及其制備方法

文檔序號(hào):8217804閱讀:1173來源:國(guó)知局
一種水性醇酸磁漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水性醇酸磁漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 醇酸磁漆是由醇酸樹脂、顏料、200號(hào)溶劑汽油、鈷、錳、鉛等余料,經(jīng)過研磨、調(diào)漆, 產(chǎn)生的一種對(duì)金屬表面防銹功能的底漆,其特點(diǎn)是防銹性能好耐水性好,能作為醇酸、酚醛 類防銹漆的面漆。但在生產(chǎn)和使用過程中,安全系數(shù)低,VOC排放量大,在運(yùn)輸、使用、生產(chǎn) 過程中易燃,易爆,帶來了極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明旨在提供一種水性醇酸磁漆及其制備方 法。
[0004] 一方面,本發(fā)明提供了一種水性醇酸磁漆,包括以下重量配比的原料:水性醇酸樹 脂55-75份,顏料10-20份以及水15-30份。
[0005] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的水性醇酸磁漆,所述磁漆進(jìn)一步包括0. 3-0. 8重量份的水 溶性潤(rùn)濕劑、0. 3-0. 8重量份的水溶性分散劑和0. 3-0. 8重量份的防流掛劑。
[0006] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的水性醇酸磁漆,所述磁漆進(jìn)一步包括0. 3重量份的催干劑。
[0007] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的水性醇酸磁漆,所述水溶性潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅潤(rùn)濕劑,所述水 溶性分散劑為有機(jī)硅改性分散劑,所述防流掛劑為無機(jī)膨潤(rùn)土。
[0008] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的水性醇酸磁漆,所述催干劑由0. 1重量份的異辛酸鈷、0. 1 重量份的異辛酸鋯和〇. 1重量份的異辛酸錳組成。
[0009] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的水性醇酸磁漆,所述顏料為鈦白粉、氧化鐵紅、大紅粉或炭 黑。
[0010] 另一方面,本發(fā)明提供了一種水性醇酸磁漆的制備方法,包括如下步驟:
[0011] -次攪拌步驟:將55-75重量份的水性醇酸樹脂加入到攪拌裝置中,在600-800轉(zhuǎn) /分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌10-20分鐘;
[0012] 二次攪拌步驟:向完成一次攪拌的醇酸樹脂中加入10-20重量份的顏料,在 1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌15-30分鐘;
[0013] 研磨步驟:將完成二次攪拌的物料置于砂磨機(jī)中,研磨至粒度小于40 μπι;
[0014] 三次攪拌步驟:向所述研磨后的物料中加入15-30重量份的水,在1200-1400轉(zhuǎn)/ 分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20-40分鐘。
[0015] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的制備方法,在所述一次攪拌步驟SllOO中,還加入有 0. 3-0. 8重量份的水溶性潤(rùn)濕劑和0. 3-0. 8重量份的水溶性分散劑;在所述三次攪拌步驟 S1400中,還加入有0. 3-0. 8重量份的防流掛劑。
[0016] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的制備方法,進(jìn)一步包括四次攪拌步驟:向完成三次攪拌的物 料中加入〇. 3重量份的催干劑,攪拌3-10分鐘。
[0017] 本發(fā)明所述的水性醇酸磁漆以水作為稀釋劑,相較于使用溶劑油作為溶劑,生產(chǎn) 成本降低約60%,制得的水性磁漆產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中,安全系數(shù)大幅提高,VOC 的排放大量減少,其產(chǎn)品閃點(diǎn)達(dá)到非?;烽W點(diǎn),技術(shù)指標(biāo)達(dá)到并高于國(guó)家同類產(chǎn)品指標(biāo), 且能作為一種特殊成漆適用于各類油性產(chǎn)品的面漆,真正的體現(xiàn)了安全、環(huán)保并適用面廣 的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018] 通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明 的限制。在附圖中:
[0019] 圖1為本發(fā)明所述水性醇酸磁漆制備方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念,該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上 下文中。在下述本發(fā)明的實(shí)施方式中描述的具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的 示例性說明,而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
[0021] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0022] -方面,本發(fā)明提供了一種水性醇酸磁漆,其包括以下重量配比的原料:水性醇酸 樹脂55-75份,顏料10-20份以及水15-30份。
[0023] 其中,本發(fā)明所述的水性醇酸磁漆中,使用的顏料為鈦白粉、氧化鐵紅、大紅粉或 炭黑。
[0024] 進(jìn)一步地,本發(fā)明所述水性醇酸磁漆中還包括0. 3-0. 8重量份的水溶性潤(rùn)濕劑、 0. 3-0. 8重量份的水溶性分散劑、0. 3-0. 8重量份的防流掛劑。通過加入潤(rùn)濕劑和分散劑, 能夠使水性醇酸樹脂、顏料被水充分潤(rùn)濕,進(jìn)而縮短分散時(shí)間,提高光澤,提高著色力和遮 蓋力,改善展色性和調(diào)色性,防止浮色發(fā)花,防止絮凝,防止沉降。通過加入防流掛劑,可以 提高漆的粘度,在漆固化或施工過程中可以阻止流掛。
[0025] 優(yōu)選地,所述水溶性潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅潤(rùn)濕劑,所述水溶性分散劑為有機(jī)硅改性分 散劑,所述防流掛劑為無機(jī)膨潤(rùn)土。其中,無機(jī)膨潤(rùn)土是蒙脫石層間可交換性物為無機(jī)物的 親水疏油的膨潤(rùn)土,是為了區(qū)分疏水親油的有機(jī)膨潤(rùn)土為劃分的,其廣泛應(yīng)用于油漆或涂 料行業(yè)??梢岳斫獾氖?,現(xiàn)有技術(shù)中已知的常用潤(rùn)濕劑(如親水性丙烯酸酯共聚物)和分 散劑(如聚丙烯酸鹽類和聚磷酸鹽類)也適用于本發(fā)明。
[0026] 再進(jìn)一步地,本發(fā)明的水性醇酸磁漆還包括0. 3重量份的催干劑。加入的催干劑 能夠加速漆膜氧化、聚合、干燥,縮短涂料固化成膜時(shí)間,增加涂膜強(qiáng)度和耐水溶性,同時(shí)還 有利于顏料的濕潤(rùn)、分散、改善涂料的黏彈性。本發(fā)明中,所述催干劑由〇. 1重量份的異辛 酸鈷、0. 1重量份的異辛酸鋯和0. 1重量份的異辛酸錳組成。
[0027] 另一方面,本發(fā)明提供了一種水性醇酸磁漆的制備方法,圖1示出了本發(fā)明所述 水性醇酸磁漆制備方法的流程示意圖。如圖1所示,該方法包括如下步驟:
[0028] 一次攪拌步驟SllOO :將55-75重量份的水性醇酸樹脂加入到攪拌裝置中,在 600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌10-20分鐘;
[0029] 二次攪拌步驟S1200 :向完成一次攪拌的水性醇酸樹脂中加入10-20重量份的顏 料,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌15-30分鐘;
[0030] 研磨步驟S1300 :將完成二次攪拌的物料置于砂磨機(jī)中,研磨至粒度小于40 μπι ;
[0031] 三次攪拌步驟S1400 :向所述研磨后的物料中加入15-30重量份的水,在 1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20-40分鐘。
[0032] 其中,在所述一次攪拌步驟Sl 100中,還優(yōu)選加入有0. 3-0. 8重量份的水溶性潤(rùn)濕 劑和0. 3-0. 8重量份的水溶性分散劑。更優(yōu)選地,所述水溶性潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅潤(rùn)濕劑,所述 水溶性分散劑為有機(jī)娃改性分散劑。
[0033] 在所述二次攪拌步驟S1200中,使用的顏料為鈦白粉、氧化鐵紅、
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