環(huán)保導光板油墨的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學品領(lǐng)域，具體是環(huán)保導光板油墨的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。
[0003]導光板是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發(fā)光。導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用IXD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過導光點的高光線傳導率，經(jīng)電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。
[0004]目前市場上的大部分導光油墨均含有一定的鹵素和苯系溶劑，眾所周知，鹵素和苯系溶劑對人體和生態(tài)環(huán)境有很大的危害性，從而影響接觸人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種完全環(huán)保的添加無鹵材料和非苯系溶劑來替代含鹵素材料和苯系溶劑的導光板油墨制備方法。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]環(huán)保導光板油墨的制備方法，包括加料、升溫、攪拌反應、降溫轉(zhuǎn)料、捏合、放料，其特征在于將丙烯酸樹脂、非鹵材料、非苯系溶劑按一定質(zhì)量比投入反應釜，升溫，開動攪拌，抽真空，反應一定時間后，降溫，將反應后的物料轉(zhuǎn)入捏合機中進行捏合，捏合完成后放料。丙烯酸樹脂、非鹵材料、非苯系溶劑的比例為丙烯酸樹脂:非鹵材料:非苯系溶劑的比例為90:5:5。非鹵材料為納米導光粉。非苯系溶劑為丙二醇單甲醚乙酸酯。升溫溫度為50°C。抽真空反應時間為2小時。捏合機為三輥捏合機。捏合時間為3小時。
[0008]本發(fā)明所涉及的環(huán)保導光板油墨是采用納米導光粉末加入樹脂分散研磨而成的產(chǎn)品。該油墨為LED液晶背光模組、高質(zhì)量的超薄廣告燈箱等背/導光板印刷的理想材料，這些包裹型的納米導光粉末主要應用在不透明/半通明/透明的油墨里產(chǎn)生拆射的反光離子，具有抗耐磨性能，高輝度，以及優(yōu)異的均勻度、再現(xiàn)性、密接性。
另外該油墨具有導光性能突出、環(huán)保性好(無鹵、無苯)、可稀釋性佳等優(yōu)點，非常適合于PMMA、PS、PC等有機透明板材表面絲網(wǎng)印刷，廣泛應用于各種尺寸的導光板和背光板的印刷油墨，對亞克力、PC具有優(yōu)異的粘結(jié)性，擴散的光學粒子加入使得該產(chǎn)品給導光板提供了折射和散射的能力，從而表現(xiàn)出優(yōu)異的光學特性，特別適合于制作TV背光板、筆記本電腦背光板、導光燈箱、健盤發(fā)光板、手機導光膜等光學產(chǎn)品的印刷。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]將丙烯酸樹脂、納米導光粉、丙二醇單甲醚乙酸酯按90:5:5的質(zhì)量比，投入反應釜，升溫到50°C，開動攪拌，抽真空，在真空狀態(tài)下反應2小時，然后降溫至常溫后，將物料加入到三輥捏合機中，捏合3小時，放料。
[0011]經(jīng)試驗證實，溫度高底決定了物料反應速度，溫度越高，反應越快，但考慮到加工成本，選擇50°C作為理想預溶溫度。
[0012]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，凡根據(jù)本發(fā)明所述方法生產(chǎn)丙烯酸酯膠黏劑，其組分所作的含量變化或成分變化，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.環(huán)保導光板油墨的制備方法，包括加料、升溫、攪拌反應、降溫轉(zhuǎn)料、捏合、放料，其特征在于將丙烯酸樹脂、非鹵材料、非苯系溶劑按一定質(zhì)量比投入反應釜，升溫，開動攪拌，抽真空，反應一定時間后，降溫，將反應后的物料轉(zhuǎn)入捏合機中進行捏合，捏合完成后放料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述丙烯酸樹脂、非鹵材料、非苯系溶劑的比例為丙烯酸樹脂:非鹵材料:非苯系溶劑的比例為90:5:5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述非鹵材料為納米導光粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述非苯系溶劑為丙二醇單甲醚乙酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述升溫溫度為50。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述抽真空反應時間為2小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述捏合機為三輥捏合機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保導光板油墨的制備方法，其特征在于所述捏合時間為3小時。
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保導光板油墨的制備方法，包括加料、升溫、攪拌反應、降溫轉(zhuǎn)料、捏合、放料，其特征在于將丙烯酸樹脂、非鹵材料、非苯系溶劑按一定質(zhì)量比投入反應釜，升溫，開動攪拌，抽真空，反應一定時間后，降溫，將反應后的物料轉(zhuǎn)入捏合機中進行捏合，捏合完成后放料。本發(fā)明所涉及的環(huán)保導光板油墨是采用納米導光粉末加入樹脂分散研磨而成的產(chǎn)品。該油墨為LED液晶背光模組、高質(zhì)量的超薄廣告燈箱等背/導光板印刷的理想材料，這些包裹型的納米導光粉末主要應用在不透明/半通明/透明的油墨里產(chǎn)生拆射的反光離子，具有抗耐磨性能，高輝度，以及優(yōu)異的均勻度、再現(xiàn)性、密接性。
【IPC分類】C09D11-107
【公開號】CN104530824
【申請?zhí)枴緾N201510042580
【發(fā)明人】朱勝偉
【申請人】蘇州市邦涔高分子科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月28日