專利名稱:用于地毯背面上膠的組合物的制作方法
本發(fā)明涉及用于地毯背面上膠的組合物。
作為地毯一個品種的簇絨地毯是將聚酰胺、聚乙烯醇或聚丙烯腈紗線穿過基布表面，形成絨圈，再在織物背面上膠以固定絨圈，防止其從織物上脫開。迄今，該固著層是將含有橡膠膠乳的水合分散組合物涂在織物的背面，經(jīng)烘干加熱使膠乳固化形成底膠。
目前，需要改善地毯的耐洗性，特別是頻繁走動的地墊，則要求有更好的耐洗性，這種地毯要求在重復(fù)洗滌后幾乎不收縮、不卷曲，且無脫膠現(xiàn)象。
有各種各樣的組合物可用來滿足這種嚴(yán)格的耐水洗要求。例如日本特許公告(未審查)No.5915465中透露的一種由聚合物水合分散體組成的組合物。該組合物由含有環(huán)氧化合物的苯乙烯-丁二烯共聚體乳膠和含有氮丙啶環(huán)的化合物組成。
另一種大家所熟知的組合物是由橡膠膠乳和一種熱固性樹脂，如羥甲基三聚氰胺，或一種硫化劑，或二者都用而制得。然而這種由普通組合物組成的地毯底膠在劇烈的洗滌條件下重復(fù)水洗后，仍有尺寸變化和脫膠現(xiàn)象。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好耐洗性的地毯底膠組合物，以滿足上述嚴(yán)格要求。
本發(fā)明的地毯底膠組合物包括(a)一種高分子聚合物的水分散體;
(b)相對于含固量為100(重量計)的水分散體，嵌段聚異氰酸酯含量為0.5-30(以重量計)。
本發(fā)明中可采用的高分子聚合物水分散體為以下產(chǎn)品中任一聚合物膠乳之一，包括苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)膠乳、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯橡膠(MBR)膠乳、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)膠乳、天然橡膠(NR)膠乳、聚氯乙烯或氯乙烯共聚物膠乳、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯橡膠(MSBR)膠乳、丙烯酸膠乳和乙烯-醋酸乙烯共聚物膠乳。這些膠乳應(yīng)含有如下官能團，羧基、羥基、酰胺基、環(huán)氧丙烯基、或磺酸基，最好是羧基或羥基。膠乳聚合物的官能團存在的方式并不固定，舉例來說，具有官能團的這類乳膠的合成是將形成聚合物主鏈的單體和具有這類官能團側(cè)鏈的單體共聚而成的。
用于本發(fā)明的嵌段聚異氰酸酯是聚異氰酸酯和封端劑的加合物，封端劑的加入可釋出聚異氰酸酯中的異氰酸酯基團，形成使異氰酸酯基團失去活性的加合物，當(dāng)把加合物高溫加熱或與催化劑接觸時，又迅速地從異氰酸酯基團內(nèi)分離出來，再生成游離異氰酸酯基團。該嵌段聚異氰酸酯在日本特許公告(未審查)No.60-203685中已有敘述。
任何聚異氰酸酯都可生成嵌段聚異氰酸酯，這類聚異氰酸酯包括脂肪族異氰酸酯，如二異氰酸乙二酯，二異氰酸四甲撐、二異氰酸六甲撐，2，4，4-或2，2，4-異氰酸三甲基六甲撐或甲基2，6-二異氰酸根絡(luò)己酸酯、脂環(huán)二異氰酸酯，如3-異氰酸根絡(luò)甲基-3，5，5-三甲基環(huán)己烷、1，3-或1，4-雙(異氰酸根絡(luò)甲基)環(huán)己烷，甲基環(huán)己烷-2，4或2，6-二異氰酸酯，雙環(huán)己基甲烷-4，4′-二異氰酸酯或1，3-或1，4-二異氰酸根絡(luò)環(huán)己烷;芳族二異氰酸酯，如m-或p-次苯基二異氰酸酯，或其混合物，二苯甲烷-4，4′-二異氰酸酯，2，4-或2，6-甲代苯撐二異氰酸酯或其混合物;芳族-脂肪族二異氰酸酯，諸如1，3-或1，4-雙(異氰酸根絡(luò)甲基)苯或1，3-或1，4-雙(α-異氰酸根絡(luò)丙基)苯。該聚異氰酸酯可以是三異氰酸酯，諸如三苯基甲烷-4，4′，4″-三異氰酸酯，1，3，5-三異氰酸根絡(luò)苯，1，3，5-三(異氰酸根絡(luò)甲基)環(huán)己烷，1，3，5-(異氰酸根絡(luò)甲基)苯或2-異氰酸根絡(luò)乙基2，6-二異氰酸根絡(luò)己酸酯。
還有其它的聚異氰酸酯可用來制成嵌段聚異氰酸酯，如聚異氰酸酯的聚合物，例如二異氰酸酯的二聚物或三聚物，聚甲撐聚苯撐聚異氰酸酯，各種異氰酸酯封端異聚物，這些是通過把聚異氰酸酯在過量和含活性氫的化合物，和聚異氰酸酯縮二脲衍生物或聚異氰酸酯脲基甲酸酯的衍生物中反應(yīng)得到的。
可采用的含活性氫的化合物，以低分子量化合物為例，諸如乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、新戊二醇、己二醇、環(huán)己二甲醇、環(huán)己二醇、氫化雙酚A、苯二甲醇、丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、己三醇、季戊四醇、山梨糖醇、蔗糖、蓖麻油、乙撐二胺、乙醇胺、三乙醇胺、水、氨水或脲素以及各種高分子化合物，如聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸多元醇或環(huán)氧多元醇。
本發(fā)明中可用的封端劑包括酚類封端劑，諸如苯酚、甲酚、p-壬基苯酚或羥基苯甲酸酯;內(nèi)酰胺型封端劑，如ε-己內(nèi)酰胺或γ-丁內(nèi)酰胺;活性甲撐型封端劑，諸如丙二酸乙二酯、甲基乙酰醋酸酯或乙酰丙酮;醇型封端劑，諸如乙醇、異丙醇、叔-丁醇、月桂醇、乙二醇、單乙基醚、苯甲醇、乙醇酸，乙醇酸酯類，諸如甲基乙醇酸酯、乙基乙醇酸酯或丁基乙醇酸酯、乳酸，乳酸酯諸如甲基乳酸酯，乙基乳酸酯或丁基乳酸酯，二丙酮醇或乙撐氯醇;硫醇型封端劑諸如丁基硫醇、辛基硫醇、叔-十二烷基硫醇、2-巰基苯并噻唑或苯硫酚;酰胺型封端劑諸如乙酰替苯胺、乙酰胺、丙烯酰胺或苯酰胺;亞胺型封端劑，諸如二苯胺、咔唑、苯胺、二丁胺;咪唑型封端劑，諸如咪唑或2-乙基咪唑;脲素型封端劑，諸如脲素、硫脲乙撐硫脲;氨基甲酸酯型封端劑，諸如2-惡唑烷酮、苯基N-氨基甲酸苯酯;肟型封端劑，諸如甲醛肟、乙醛肟、丙酮肟、甲基乙基酮肟、雙乙酰單肟、環(huán)己酮肟或二苯甲酮肟;還有亞硫酸鹽型封端劑，諸如亞硫酸氫鈉或亞硫酸氫鉀。
封端劑可以單獨使用或兩種和兩種以上混合使用。上面所列舉的各種封端劑以肟類為佳，因為它們易于與聚異氰酸酯反應(yīng)且在使用中具有安全性。
嵌段聚異氰酸酯是以一般方法將一種聚異氰酸酯與一種封端劑反應(yīng)制得的。這一反應(yīng)可在無活性氫的溶劑中，也可在無溶劑的情況下進行。這種無活性氫的溶劑可以酯類為例，如醋酸乙酯、醋酸丁酯、溶纖劑醋酸酯、醋酸卡必醇酯或二元酸的二甲酯;酮類，諸如甲基乙基酮、甲基異丁基酮或環(huán)己酮;以及芳烴，諸如甲苯，二甲苯、蘇爾維索＃100或蘇爾維索＃150。當(dāng)使用亞硫酸氫鹽作為封端劑時，在許多情況下用水作溶劑更為有利。
聚異氰酸酯的封端反應(yīng)可用已知的方法進行，舉例如下一種方法為聚異氰酸酯與封端劑進行反應(yīng)，NCO/封端劑克當(dāng)量比率為0.9-1.1，而比率為0.95-1.0則更為可取，另一種方法聚異氰酸酯與封端劑開始反應(yīng)時以NCO/封端劑當(dāng)量比為1.1-3.0進行，此比率為1.2-2.0則更為可取;然后其反應(yīng)產(chǎn)物再與上面提及的含活性氫的化合物進行反應(yīng)，該化合物為低分子物或高分子物皆可;還有一種方法為聚異氰酸酯首先與一種含活性氫的化合物以NCO/活性氫當(dāng)量比為1.5-10.0進行反應(yīng)，該比率為2.0-7.0則更為可取，然后，如果可能的話，在除去未反應(yīng)的游離聚異氰酸酯之后將反應(yīng)產(chǎn)物與一種封端劑反應(yīng)。當(dāng)然，封端的方法不只局限于上述示例。如果必要的話，在封端反應(yīng)中可用某種催化劑，這類催化劑包括叔胺類和有機錫化合物，諸如二月桂二丁基錫酯、氧化二丁基錫、二氯化二丁基錫或四丁基-1，3-雙乙酰氧基二錫環(huán)氧乙烷。
該嵌段聚異氰酸酯最好是制成一種諸如水乳化液、水分散體或水溶液的水混合物的形式與上述高分子聚合物的水分散體相混合。該嵌段聚異氰酸酯可用任一已知的方法制成水混合物。例如，一種方法是把嵌段聚異氰酸酯用機械方法細細分散在水中，如果需要的話，同時加入表面活性劑，保護膠體或分散劑以使分散體保持穩(wěn)定;另一種方法是把一種成鹽基團引入嵌段聚異氰酸酯，于是生成鹽，亦即一個親水基被引入嵌段聚異氰酸酯，接著是自乳化或自溶解作用;還有一種方法是用一種親水性封端劑使聚異氰酸酯嵌段，從而使反應(yīng)生成的嵌段聚異氰酸酯具有自乳化性或水溶性。亦可將兩種或兩種以上的上述方法結(jié)合應(yīng)用。
當(dāng)一種溶劑用于封端反應(yīng)時，反應(yīng)生成的嵌段聚異氰酸酯可與溶劑一起乳化，分散或溶解于水中，隨后可將溶劑除去。反應(yīng)生成的嵌段聚異氰酸酯也可在除去溶劑以后再乳化、分散或溶解于水中。
此外，在制備嵌段聚異氰酸酯的水混合液時，在某些情況下，下述做法更為有利，即首先加入已知的異氰酸酯反應(yīng)催化劑，諸如叔胺或有機金屬化合物。或把封端劑的裂介催化劑加入到產(chǎn)生的嵌段聚異氰酸酯中去，然后把反應(yīng)生成的混合物制成水混合液。
本發(fā)明的底膠組合物組成包括高分子聚合物的水分散體和嵌段聚異氰酸酯，嵌段聚異氰酸酯的數(shù)量為0.5～30(以重量計)，(相當(dāng)于高分子聚合物水分散體中含固量為100-以重量計)。當(dāng)嵌段聚異氰酸酯含量少于0.5(以重量計)(相對于高分子聚合物水分散體中含固量為100-以重量計)時，則該反應(yīng)生成的混合劑制得的地毯底膠耐洗性差，而當(dāng)嵌段聚異氰酸酯量大于30(以重量計)時，則反應(yīng)生成的混合劑制得的底膠硬而脆，易于斷裂或從地毯上脫開。再者，由于該嵌段聚異氰酸酯要比高分子聚合物的水分散體昂貴，因此使用超過底膠需要量的嵌段聚異氰酸酯是不經(jīng)濟的。因此，在底膠混合劑中含有1-20(以重量計，相對于高分子聚合物水分散體中含固量為100)的嵌段聚異氰酸酯最為合適。
本發(fā)明中的組合物是將高分子聚合物的水分散體與嵌段聚異氰酸酯混合而制得的最為合適的上述水組合物。必要時可同時使用表面活性劑、分散劑和增稠劑，控制其PH值，以便得到高度穩(wěn)定的組合物。
本發(fā)明的底膠組合物中，部分嵌段聚異氰酸酯可用環(huán)氧化合物來代替，本發(fā)明中適用的環(huán)氧化合物包括雙酚型、可溶酚醛樹脂型和脂環(huán)型，這種環(huán)氧化合物，1克分子中平均不少于二個環(huán)氧基。此外，該反應(yīng)生成脂肪族多元醇，如乙二醇、丙二醇、丙三醇、己三醇，還有三羥甲基丙烷或聚乙二醇和氯甲代氧丙環(huán)。所用的環(huán)氧化合物可以是水溶性或非水溶性的，根據(jù)該環(huán)氧化合物在水中的溶解性，以溶液或乳液的形式加入到高分子聚合物的水分散體中。
組合物中環(huán)氧樹脂與嵌段聚異氰酸酯一起使用時，在一定程度上會縮短它的適用期，但這種組合物則大大提高了地毯底膠的耐洗性。也就是說，如此制得的底膠不易從地毯上脫落，并使該地毯在洗滌后收縮和卷曲現(xiàn)象減少了。然而，如果使用了過量的環(huán)氧樹脂，則會使組合物的適用期大大縮短，從組合物的性能和可用性之間相平衡的觀點來看，組合物中所含環(huán)氧樹脂最好是不大于10(以重量計)(相對于高分子聚合物水分散體中含固量為100-重量計)。
本發(fā)明中用于地毯底膠的組合物最好再含有三聚氰胺樹脂或硫化劑，或兩者兼用。
用于本發(fā)明的三聚氰胺樹脂包括羥甲基三聚氰胺，后者是將三聚氰胺在堿性催化劑存在下與甲醛縮二甲醇作用制得的，三聚氰胺樹脂還包括甲基或丁基化羥甲基三聚氰胺，后二者是將羥甲基三聚氰胺分別與甲醇及丁醇反應(yīng)而制得的。當(dāng)使用水溶性三聚氰胺樹脂時，可把它直接加入水混合物中，而如果使用非水溶性三聚氰胺樹脂時，則應(yīng)先制成水乳液或水分散體，然后在加入到高分子聚合物水分散體中，嵌段聚異氰酸酯的水混合物也以同樣方式加入。
本發(fā)明的底膠組合物中，三聚氰胺樹脂含量為1-10(以重量計)(以高分子聚合物水分散體中含固量為100-以重量計)。若考慮與地毯性能的平衡，則其含量為2-7(以重量計)(以高分子聚合物水分散體中含固量為100-以重量計)更為可取。
當(dāng)含有三聚氰胺樹脂的組合物涂于地毯背面后，經(jīng)干燥加熱，封端劑從嵌段聚異氰酸酯上游離出來，形成具有自由異氰酸酯基團的聚異氰酸酯，它們又與高分子聚合物和三聚氰胺樹脂作用，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使地毯的底膠具有極佳的耐洗性。
本發(fā)明中應(yīng)用的硫化劑包括硫和經(jīng)高溫加熱可產(chǎn)生硫的化合物，此外還加入金屬氧化物如氧化鋅。所用的硫包括結(jié)晶或無定形粉狀硫、膠態(tài)硫和經(jīng)加熱可產(chǎn)生硫的化合物，后者如二烴胺荒酰(秋蘭姆)多硫化物、二硫撐二嗎啉和硫塑料。以高分子聚合物水分散體中含固量為100(以重量計)，則底膠組合物中硫化劑含量為0.5-10(以重量計)，如硫化劑含量為1-5(以重量計)則更為可取，這樣的組合物制得的底膠在耐洗性和抗粘連性上能得到良好效果。
最好是把硫化劑與硫化促進劑和活性劑一起加入到混合物中去，適用的硫化促進劑有二硫代氨基甲酸酯、硫脲、胍、黃原酸鹽、秋蘭姆、醛胺、噻唑;活性劑可用氧化鋅、碳酸鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸或油酸。此外橡膠制造工藝中眾所周知的硫化促進劑和穩(wěn)定劑也都可用。
當(dāng)組合物中含有硫化劑時，其中高分子聚合物通過硫化劑發(fā)生交聯(lián)，同樣，當(dāng)組合物加熱時，通過產(chǎn)生的聚異氰酸酯，聚合物也發(fā)生交聯(lián)，于是在底膠中形成三維結(jié)構(gòu)，使底布有極佳的耐洗性。
另外，當(dāng)組合物中含有三聚氰胺樹脂和硫化劑時，上述二種反應(yīng)將同時發(fā)生，從而使底膠性能與更佳的耐洗性之間取得平衡。
底膠組合物中除上述成分外還含有添加劑如填充劑、分散劑、抗氧劑、增稠劑、著色劑和用作嵌段聚異氰酸酯或異氰酸酯反應(yīng)觸媒的裂解催化劑。用作填充劑的例如碳酸鈣、氫氧化鋁、粘土或滑石粉，這些填充劑加入到混合劑中的量通常不超過100(以重量計)(相對于高分子聚合物水分散體中含固量為100-以重量計)，如所用的量超過100(以重量計)，將會破壞底布的耐洗性。
用本發(fā)明中的底膠組合物涂于地毯背面，干燥并加熱至約110-200℃，使底膠具有良好的耐洗性，該組合物可用于各種地毯，包括簇絨、針織和提花地毯，這些地毯背面涂以高分子聚合物的分散體而形成底膠。
如上所述，本發(fā)明中用于地毯底膠的組合物比同一目的的普通組合物具有較長的適用期，因而在制備和使用該組合物有較長的時間間隔時不會發(fā)生問題。此外由于該組合物形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，(包括底膠中的高分子聚合物和聚氨酯在內(nèi))，涂有該底膠的地毯能在苛刻條件下經(jīng)受重復(fù)水洗。
特別是當(dāng)組合物中含有三聚氰胺樹脂或硫化劑時(或兩者兼有時)，前述反應(yīng)同時發(fā)生，以致在底膠中發(fā)生高分子聚合物和聚氨酯的交聯(lián)，除了由聚氨酯生成而引起的高分子聚合物的交聯(lián)外，還通過三聚氰胺樹脂和/或硫化劑發(fā)生交聯(lián)，因而使制成的地毯有極佳的耐水洗性。
參考下列實例，將更便于了解本發(fā)明，但僅對本發(fā)明進行說明而不表示限制本發(fā)明范圍。
例1將一種嵌段聚異氰酸酯和任一種環(huán)氧樹脂分別按表1中所示數(shù)量加入到一種丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)膠乳，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯橡膠(MBR)膠乳及苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)膠乳中，同時加入重碳酸鈣及羥甲基纖維素，以使該混合劑具有10000±1000的粘度。
將該混合劑均勻地涂復(fù)在地毯的背面，該地毯的底布為聚酯纖維，絨圈為聚酰胺纖維所組成，涂復(fù)組合物的量為1.0公斤/米2，將該地毯在120℃下預(yù)烘干15分鐘，然后在150℃熱空氣下烘10分鐘。
將上述涂有底膠的地毯在電子洗滌機中進行水洗，洗滌條件為地毯/水的比率為1∶30(重量比)，洗滌劑濃度為0.14%，水溫40℃，時間為7分鐘，然后用冷水以溢流的方式漂洗10分鐘，再把該地毯在100℃溫度下烘至完全干燥。上述一系列步驟要重復(fù)30次。然后測量地毯尺寸的變化，并測試該地毯的背面情況及地毯的卷曲情況，其測試結(jié)果見表。
顯然，如采用參考實例中只加入含有填充劑和增稠劑的乳膠組成的組合物，則所得到的地毯在洗滌后會表現(xiàn)出很大的收縮率。為了改善這種情況，采用本發(fā)明中列舉的例1-4，7和8中的組合物進行底布上膠的地毯，其收縮率非常小，而且實際上不產(chǎn)生卷曲，地毯上的樹脂也不會發(fā)生脫離。因此采用本發(fā)明中的組合物進行底布上膠的地毯具有極好的耐洗性。
如采用例5和例6含有環(huán)氧樹脂的組合物，則地毯將顯示極佳的耐洗性和平衡性。
將一種嵌段聚異氰酸酯、一種水溶性的三聚氰胺樹脂或硫化劑，(或兩者兼用)，及任選的環(huán)氧樹脂加入到丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)膠乳中，加入數(shù)量如表Ⅱ所示。同時添加重碳酸鈣及羧甲基纖維素，以保證組合物具有10000±1000的粘度。
將該組合物用于如例Ⅰ中所列舉的同樣地毯，底膠也如例Ⅰ中所列舉的相同方式制成，然后將該地毯以例Ⅰ中相同的方式進行洗滌。該地毯尺寸變化、所觀察到的地毯背面情況以及卷曲程度列于表Ⅱ。
明顯看出，當(dāng)使用參考例中只加入三聚氰胺樹脂和硫化劑的膠乳組成的組合物時，發(fā)現(xiàn)所制得的地毯在水洗后收縮率及卷曲較大，而且有一些底膠從地毯上脫落下來。
與上述情況相反，用例1-3中含有三聚氰胺樹脂和嵌段聚異氰酸酯的組合物進行底布上膠的地毯收縮率小，實際上無卷曲現(xiàn)象。例7-9組合物中含有硫化劑和嵌段聚異氰酸酯，會使地毯在收縮率和抗粘連方面得到明顯改善，另外;無樹脂從地毯上脫落的
現(xiàn)象。
當(dāng)使用例4-6和10-15有三聚氨胺樹脂和硫化劑-并加入的組合物時，所得地毯耐洗性良好而協(xié)調(diào)，特別是抗粘連和絨圈扯拉強力得到明顯改善。
本發(fā)明范圍內(nèi)包括由含有嵌段聚異氰酸酯膠乳組成的例17中的組合物(其中不含三聚氰胺樹脂和硫化劑)。這一實例顯示出使用三聚氰胺樹脂和/或硫化劑，可使地毯絨頭扯拉強力和抗粘連性得到明顯改善。
例Ⅲ將一種嵌段聚異氰酸酯與任一種水溶性三聚氰胺和/或一種硫化劑按表Ⅲ中列出的量加入到丙烯酸樹脂膠乳中，同時加入重碳酸鈣和增稠劑，制成組合物。
該組合物用于與例Ⅰ中相同的地毯，底膠也以與例Ⅰ中相同的方式制成，接著再以與例Ⅰ中相同的方式進行洗滌。該地毯的尺寸變化，地毯的背面狀況以及卷曲程度見表Ⅲ。
具有例1-5中的組合物組成底膠的地毯收縮率明顯減小，且無卷曲現(xiàn)象發(fā)生。然而，當(dāng)使用含有一種水溶性三聚氰胺樹脂而不含嵌段聚異氰酸酯的“實例”中的組合物時，所得的地毯表現(xiàn)出很大的收縮率和卷曲度，并有樹脂脫開現(xiàn)象和粘連現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.用于地毯背面上膠的一種組合物，其特征在于(a)一種高分子聚合物的水分散體；(b)相對于水分散體中固體含量為100(以重量計)，嵌段聚異氰酸酯量為0.5-30(以重量計)。
2.權(quán)項1所要求的組合物，其中該組合物中還含有0.1-10(以重量計)三聚氰胺樹脂(相對于水分散體中含固量為100-以重量劑)。
3.按權(quán)項1所要求的組合物，其中組合物還含有0.5-10(以重量計)的一種硫化劑(相對于水放散體中含固量為100-以重量計)。
4.按權(quán)項1所要求的組合物，其中該組合物還含有0.1-10(以重量計)的三聚氰胺樹脂和0.5-10(以重量計)的硫化劑(二者都相對于水分散體中含固量為100-以重量計)。
5.按權(quán)項1，2，3，4所要求的組合物，其中該組合物還含有10(以重量計)的環(huán)氧樹脂(相對于水分散體中含固量為100-以重量計)。
6.按權(quán)項1，2，3，4，5所要求的組合物，其中組合物還含有不大于100(以重量計)的填充劑(相對于水分散體中含固量為100-以重量計)。
專利摘要
用于地毯背面上膠的組合物組成為
文檔編號D06N7/00GK87101990SQ87101990
公開日1987年11月25日 申請日期1987年3月17日
發(fā)明者三輪昌弘, 鐮谷義夫 申請人:武田藥品工業(yè)株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan