專利名稱：印章用熒光防偽印油制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印章使用印油的制造方法，具體地說是一種用于萬次印章或印臺使用的，在紫外光線下發(fā)出熒光的防偽印油的配方及其制造方法。
萬次印章即俗稱“原子印章”，因一次注油可以印上萬次而得名。普通印章使用時(shí)，章和印臺分立，蓋時(shí)需臨時(shí)沾附印臺上的印油，很不方便，但因其經(jīng)濟(jì)、有效，是傳統(tǒng)的方法，至今仍大量在使用。目前所用萬次印章價(jià)格雖高，因其章和印油合為一體，印次又多，頗受歡迎。其印油為精細(xì)化工產(chǎn)品，過去是進(jìn)口，現(xiàn)研制成國產(chǎn)印油替代進(jìn)口。不論是普通印章還是萬次印章，所用顏料相同，一樣易于偽造，其印跡的真?zhèn)坞y以識別。為此，中國專利申請91105850.8公開了一種“紫外光防偽原子印油”的技術(shù)，它由載體、消泡劑、溶劑和至少一種可吸收紫外光并可發(fā)出特征熒光的印油顏料配制而成。在適當(dāng)波長紫外光光照射下，印跡可發(fā)出鮮艷的熒光，便于鑒別印跡的真?zhèn)巍Ｔ摪l(fā)明是一項(xiàng)可以對顯跡和隱跡印章辨別真?zhèn)蔚目煽哭k法，行之有效?？墒牵摲椒ǜ叻肿幼贤鉄晒忸伭系暮铣尚栎^嚴(yán)格工藝操作，其原子印油的配方也稍嫌復(fù)雜，需要三聚氰氨，甲醛—對甲苯磺酰胺進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，其醇酸樹脂要用蓖麻油改性或直接購買蓖麻油改性醇酸樹酯，成本也較高。
本發(fā)明為克服上述存在的不足而提出一種使用于印臺或萬次印章的，操作簡便，成本低，隱性或顯性的熒光印跡清晰的熒光防偽印油制造方法。
為達(dá)此目的用如下方法獲得，其熒光防偽印油是以樹酯做載體加入熒光原粉、連接劑、樹酯料、溶劑、助劑和發(fā)色素構(gòu)成。其中，加入發(fā)色素即為顯性印油，不加發(fā)色素即為隱性印油。所選用的溶劑應(yīng)能溶解所選用的樹酯料。
本發(fā)明的熒光防偽印油的制造方法還可以具體描述如下重量百分比配方的選定范圍為熒光原粉5～35％，選取在紫外光下發(fā)藍(lán)、黃、紅、綠色調(diào)熒光原料的1～3種；連接劑25～60％，可選取干性、半干性、不干性植物油，如蓖麻油、亞麻油、棉子油、或花生油；也可以選取礦物油，如選用白油、機(jī)油或柴油；還可以將植物油與礦物油混用，選取2～4種；樹酯料5～30％，選定1～2種，如聚酯、尼龍、聚氨酯樹酯、聚丙烯酸酯品種；溶劑5～40％，選定1～3種，如選取環(huán)己酮、溶纖劑、二氧六環(huán)、正丁醇、苯甲醇、戊醇做溶劑；助劑5～20％，選取增塑劑類1～3種，如選用鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二異戊酯、葵二酸二辛酯、甘油三醋酸酯，對于不同品種可用防粘劑來調(diào)節(jié)粘性如用甲基硅油；發(fā)色素顏料0～20％，選用單色或混用，以調(diào)整色調(diào)1～2種。如鋇紅2B、亮胭脂6B、桃紅、金光紅C、堿性芯香紅6G、酞菁藍(lán)、維多利亞純藍(lán)BO或朱砂。
熒光防偽印油的制造工藝條件為，首先在熒光原料中加入連接劑，再加入發(fā)色素顏料，混合攪拌，用均質(zhì)泵均質(zhì)或在研磨機(jī)中研磨，得到中間料1；將樹酯料與溶劑混合攪拌，使樹酯料充分溶解在溶劑中，得中間料2，溶劑的選擇原則為必須與所選用樹酯相配伍，即能使樹酯充分溶于溶劑中。將中間料1和中間料2與增塑劑和防粘劑混合得到中間料3，用研磨機(jī)研磨或用高壓均質(zhì)泵、膠體磨細(xì)化中間料3，使粒度達(dá)到1～5微米，得到均質(zhì)乳化物，最后過濾、脫泡得最終產(chǎn)品。上述第一步制中間料1時(shí)如不加入發(fā)色素顏料，其他工序照常，則制得的為隱性的防偽印油。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有下面優(yōu)點(diǎn)由于可選用各種熒光原粉或混合原粉，所以在紫外光光下印痕可發(fā)出紅、藍(lán)、黃、綠等多種選定的顏色，擴(kuò)大了防偽選擇范圍。研制的配方不但適用于萬次印章，且可以制成紫外光光致變色的普通印臺，增強(qiáng)了對各種文件、票據(jù)、證件的防偽功能，如果發(fā)色素顏料使用朱砂，還能適用于高價(jià)值的、民族傳統(tǒng)書畫印泥的防偽。由于加入或不加入發(fā)色素顏料形成顯性或隱性熒光防偽印油，更增加了使用范圍和防偽功效。本發(fā)明所用無機(jī)或有機(jī)顏料以及樹酯料等原料，加以研究、篩選，使制造工藝可以避免進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，工藝簡單，對技術(shù)、設(shè)備要求低，降低了產(chǎn)品成本。
下面結(jié)合實(shí)施例做進(jìn)一步說明實(shí)施例1為制造現(xiàn)行最常用的萬次印章或印臺印油的紅色顯性紫外光防偽印油，選用如下的具體配方(重量百分比)金光紅C 20克熒光桔紅原粉20克蓖麻油20毫升亞麻油 8毫升機(jī)、柴油 20毫升聚氨酯樹脂 20克苯甲醇10毫升鄰苯二甲酸二異辛酯10毫升制備工藝為按配方所需用量，首先將金光紅C、熒光桔紅原粉、蓖麻油、亞麻油、機(jī)柴油混合，充分?jǐn)嚢杌靹颍?小時(shí)以上，由于印油質(zhì)量要求高，顏色需要平展光亮，特別是萬次印章需經(jīng)滲透才能使用，粒度要求細(xì)，所以再用均質(zhì)泵研磨1小時(shí)以上，得到中間料1。將聚氨酯樹脂和苯甲醇混合、攪拌，直至完全溶解，為中間料2。然后將中間料1和2與鄰苯二甲酸二異辛酯混合，用三輥研磨機(jī)反復(fù)研磨，測定使顏料粒度至1～5微米之間，再注入高壓均質(zhì)泵中勻質(zhì)乳化后，經(jīng)過濾、脫泡即得紫外防偽原子印油。對于制取印臺用印油可省略高壓勻質(zhì)操作。
實(shí)施例2此為制造隱性熒光防偽印油的方法。其配方為(重量百分比)熒光原粉(500％) 30克蓖麻油 25毫升亞麻油 10毫升防粘劑(甲基硅油) 0.5毫升聚氨酯樹酯 15克苯甲醇 10毫升鄰苯二甲酸二異戊酯 10毫升其制作方法是按上述配方用量，將熒光原粉、蓖麻油、和亞麻油混合后，攪拌均勻最好0.5小時(shí)以上，用均質(zhì)泵均質(zhì)1小時(shí)，得中間料1。將聚氨酯樹酯和苯甲醇混合，充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙?，得中間料2。再將中間料1和2與甲基硅油和鄰苯二甲酸二異戊酯混合，攪拌均勻注入三輥研磨機(jī)中研磨、分散、乳化，直至微粒的粒徑達(dá)5微米以下，經(jīng)再一次均質(zhì)和過濾、脫泡，即得隱性印章印油，該印油經(jīng)蓋印干燥后，在紙上基本呈白色無痕印，不經(jīng)紫外光照射不顯印跡，防偽效果極好。
上述實(shí)施例1和2的最后工序的過濾、脫泡，對于制取萬次印章很重要。脫泡，使用一般的工業(yè)用真空泵即可。
權(quán)利要求
1.一種熒光防偽印油制造方法，以樹酯做載體加入熒光顏料、溶劑，再加以連接劑和發(fā)色素制成，其特征在于熒光防偽印油由熒光原粉、連接劑、樹酯料、溶劑、和發(fā)色素構(gòu)成，其中，發(fā)色素可加入或不加入；選用溶劑能溶解選用樹酯料。
2.如權(quán)利要求1所述之熒光防偽印油的制造方法，其特征在于其重量百分比配方為熒光原粉5～35％連接劑 25～60％樹酯料 5～30％溶劑5～40％助劑5～20％發(fā)色素顏料 0～20％其中熒光原料為紫外光下發(fā)藍(lán)、黃、紅、綠色調(diào)品種1～3種；連接劑為干性、半干性、不干性植物油或礦物油2～4種；樹酯料 1～2種；溶劑1～3種；助劑增塑劑和防粘劑 1～3種，防粘劑可不加；發(fā)色素原粉 0～2種。
3.如權(quán)利要求1和2所述之熒光防偽印油的制造方法，其特征在于干性、半干性、不干性植物油為蓖麻油、亞麻油、棉子油、或花生油；礦物油為白油、機(jī)油或柴油；樹酯料選擇聚酯、尼龍、聚氨酯樹酯、聚丙烯酸酯；助劑選擇鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二異戊酯、葵二酸二辛酯、甘油三醋酸酯、甲基硅油；溶劑選擇環(huán)己酮、溶纖劑、二氧六環(huán)、正丁醇、苯甲醇、戊醇；發(fā)色素選擇鋇紅2B、亮胭脂6B、桃紅、金光紅C、堿性芯香紅6G、酞菁藍(lán)、維多利亞純藍(lán)BO或朱砂。
4.如權(quán)利要求1所述之熒光防偽印油的制造方法，其特征在于工藝條件為，首先將熒光原料加入連接劑，再加入或不加入發(fā)色素顏料，混合攪拌，用均質(zhì)泵均質(zhì)，或在研磨機(jī)中研磨，得到中間料1；將樹酯料與溶劑混合攪拌，溶解得中間料2；將中間料1和中間料2與增塑劑和防粘劑混合得到中間料3，用研磨機(jī)或膠體磨研磨中間料3，粒度為1～5微米，之后再送入均質(zhì)泵均質(zhì)操作，得到乳化物，最后過濾、脫泡得最終產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種萬次印章或普通印臺所用的,顯性和隱性紫外光下可發(fā)熒光的防偽印油制造配方和工藝,由熒光原粉、連接劑、樹脂料、溶劑、助劑和發(fā)色素構(gòu)成。其中,發(fā)色素可加入或不加入。通過混合、溶解、均質(zhì)、研磨等工序,使粒度小于5微米,即得產(chǎn)品。選用不同熒光原料可顯示紅、藍(lán)、黃、綠等多種熒光印痕,由于不須進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),因此工藝簡單,操作方便,原料易得,成本低,適用面廣泛。
文檔編號C09D11/00GK1170739SQ9711220
公開日1998年1月21日 申請日期1997年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月11日
發(fā)明者周衛(wèi)祖, 王忠明 申請人:周衛(wèi)祖, 王忠明