專利名稱：噴漆室的供氣殼布置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及噴漆室的洗滌水處理系統(tǒng)和供氣殼布置，更具體來說，涉及裝在噴漆室底箱內的洗滌水處理系統(tǒng)和供氣殼布置。
由于空氣和水的循環(huán)/過濾系統(tǒng)能提供可以接受的環(huán)境條件和高質量的噴漆光潔度，故對工業(yè)噴漆室來說十分重要。在普通的噴漆室中，殘余的噴漆和水經(jīng)收集后輸送至噴漆室外部的循環(huán)箱中。在過濾時，水被泵送回噴漆室底部。過濾后的空氣從位于建筑物頂上的供氣殼裝置輸送至噴漆室。上述裝置的安裝要求大量的勞力和材料(即管道工程)，故很昂貴。
人們希望將洗滌水處理系統(tǒng)和供氣殼裝置布置在噴漆室底箱中，這樣會大大節(jié)約費用，這是由于可采用標準化設計裝置，在建造外部系統(tǒng)中使用的材料和人力都可減少。另外，由于循環(huán)水所需的泵的能量較少，故可進一步節(jié)約費用。人們希望為每一個噴漆室區(qū)域設置一個洗滌水處理系統(tǒng)和供氣殼裝置，這樣就不再需要噴漆室外部的大型裝置來處理噴漆工藝中所使用的全部水和空氣。另外，與一個大型的外部循環(huán)箱對比，每個循環(huán)箱中水的滯留時間較少。
現(xiàn)對照以下附圖進行詳細描述，從而更清楚地理解本發(fā)明的目的和特征，各附圖中相似的零件使用相似的標號。


圖1是現(xiàn)有技術中的由一供氣殼裝置，噴漆室，噴漆室底部和循環(huán)箱組成的噴漆室系統(tǒng);
圖2是本發(fā)明一實施例的噴漆室底箱的主體圖;
圖3是噴漆室底箱一部分的頂視圖，表示供氣殼裝置曲徑和循環(huán)箱;
圖4是噴漆室全長和輔助排水布置的側視圖;
圖5是設置在圖2所示噴漆室底箱中的循環(huán)箱和供氣殼組件的橫剖視圖;
圖6是類似圖5的橫剖視圖，但表示循環(huán)箱的另一種實施例。
如圖1所示的現(xiàn)有技術中的噴漆室系統(tǒng)13包括供氣殼裝置1，噴漆室2，噴漆室底部3和水循環(huán)箱4。水(含有稀濃度的漆)和空氣進入噴漆室底部3，穿過噴漆室底部3后，水收集在槽5中，在重力作用下通過管路10至循環(huán)箱4。過濾時，泵9將水通過管11送至噴漆室底部3。關于空氣循環(huán)，空氣通過箱的出口12和管道6排出，要么通至大氣7，要么再循環(huán)至供氣殼裝置1。如果通至大氣，則新鮮空氣通過調節(jié)風門8供應。
現(xiàn)有技術中存在若干問題。循環(huán)箱和供氣殼裝置的制造需要大量的材料和人力。泵需要大量的能以便將水送回噴漆室。另外，國家法規(guī)可能要求地下循環(huán)箱要雙層包容。
有鑒于此，需要改進循環(huán)箱和供氣殼裝置的設置以消除圖1所示現(xiàn)有技術碰到的上述難題。
現(xiàn)參閱圖2，圖中所示本發(fā)明的第一推薦實施例包括裝在噴漆室底部區(qū)域中的循環(huán)箱15和供氣裝置16。循環(huán)箱15位于溢流板17a和17b以及文丘里霧化器18下方。在箱15中有槽19，滑槽20以及水平開槽管21。沖出閥22將箱底23連接于沿箱底25鋪設的槽24。在折流板37和供氣裝置16之間設有曲徑26。帶有門28和調節(jié)風門29的排氣管27在供氣殼裝置16對面。
沿噴漆室底部33的槽32a和32b中分配水。水因重力流到溢流板17a和17b上，通過文丘里霧化器18進入循環(huán)箱15。文丘里霧化器18的作用是形成高度的紊流，使漆和水完全混合。水進入噴漆室的底部區(qū)域而收集在槽19中。注滿槽19時，水進入滑槽20流過開口33。然后水流過敞開的底部34注入循環(huán)箱15。當流出開口34時，水從箱底23沖起漆的沉淀，使漆、水均勻分布。不過大塊的漆沉淀物將沉積在箱底23內。沖出閥23定期打開借助槽24將大塊沉淀物沖至除沉淀系統(tǒng)48(圖4)。循環(huán)泵35通過開槽管21和外部管36送回槽32sa和32b。
一小部分水繞過循環(huán)箱15，不參加上述循環(huán)。這部分水(呈水滴形式)由氣流吹起通過文丘里霧化器18進入箱15，送至折流板37?？諝夂退芜M入曲徑26，水滴接觸曲徑的折流板39，落至箱底25，水滴被收集在槽24中，再送至除沉淀系統(tǒng)48。
空氣趨向于靠近供氣殼裝置16的區(qū)段的端部，在那里被再次循環(huán)至噴漆室40或排入大氣。如果排入大氣，空氣要經(jīng)過門28進入通道27。調節(jié)風門29連接于通往外部排氣系統(tǒng)的管路。在此期間，新鮮空氣通過調節(jié)風門30進入供氣殼裝置16，在供氣殼裝置16中受處理，并送至噴漆室40。在此期間調節(jié)風門31是關閉的。
在循環(huán)操作期間，調節(jié)風門29和28是關閉的，調節(jié)風門31被打開使空氣進入供氣殼裝置16。為了防止新鮮空氣進入，調節(jié)風門30閉合。在處理過程中，循環(huán)空氣被送至噴漆室40。
圖3詳細表示在圖2所示的噴漆室底部區(qū)域14中，空調裝置41位于供氣殼裝置16中?？照{裝置41內裝一系列排水折流板布置42，微粒袋空氣濾清器43a和43b，除濕冷卻裝置44，加熱器45，以及循環(huán)風扇46a和46b。新鮮或循環(huán)空氣分別通過管道30和31進入供氣殼裝置16。在空氣中的任何水的微粒碰到折流板43就被除去。殘留的漆微粒由濾清器43a和43b截獲。冷凝的水由除濕器44除去。最后，加熱器45再次加熱空氣，循環(huán)風扇46a和46b將空氣送回噴漆室。
將供氣殼裝置完全放置在噴漆室內臨近循環(huán)箱15，從而使室內空氣的處理和排出的高度低于循環(huán)箱15中存放的水，這樣做的特殊優(yōu)點是減小了噴漆室的高度，降低了功率需求?；蛘撸部梢詫⒀h(huán)箱15放置在噴漆室之外，但相對于噴漆室的高度，應使循環(huán)箱完全位于支承噴漆室底部的表面的上方。
現(xiàn)參閱圖4，圖中示出包括除沉淀系統(tǒng)48的噴漆室底箱的全長。在噴漆室的區(qū)域49a-49d中，水的循環(huán)和空氣的循環(huán)或排出的方式與參閱圖2的描述相同。另外，使用管50a-50d放出循環(huán)箱15a-15d中的部分水。當每次放出一小部分水時閥51a-51d打開。這些小部分水通過管52送至除沉淀系統(tǒng)48。閥53和54打開時，泵55將水送至離心機56，將漆的固體分離出來并沉積在沉淀車57中。經(jīng)過濾的水然后通過管587送至收集箱59。
定期打開閥60a-60d將較大沉淀物從循環(huán)箱15a-15d排出。沉淀物流入槽24并通過管61。打開閥62使沉淀物落入過濾籃，過濾后的水進入收集箱59。箱59中的內容物然后由泵64通過管65循環(huán)至槽32。這種澄清的水流可保證在槽32中的水里含漆固體很少。
在正常工作中，閥66是打開的，而閥70是閉合的，從而使水循環(huán)。定期地(例如每年一次)打開閥70并閉合閥66，使系統(tǒng)排空凈化。
圖5詳細表示圖2，3和4中所示的循環(huán)箱15。水和空氣以前述的方式進入箱15。在以前的圖中沒有表示，排水折流板65收集水并使水溢入槽19。
圖6表示按照本發(fā)明的循環(huán)箱15的另一種實施例，它與圖1-5所示實施例相似，不同點在于，增設于排水折流板66a和66b以及第二文丘里霧化器67。增設的折流板截獲了流過槽19頂部的水，因而不再需要設置曲徑。
權利要求
1.一種噴漆室的供氣系統(tǒng)，用于處理空氣，改進之處在于所述供氣系統(tǒng)的供氣殼裝置完全位于所述噴漆室之中。
2.如權利要求1所述的改進，其特征在于所述噴漆室還具有一用于處理噴漆室的水和漆沉淀物的洗滌水處理系統(tǒng)，它包括至少一個水的循環(huán)箱，所述循環(huán)箱完全位于所述噴漆室所放置的支承面上方，且與供氣系統(tǒng)的供氣殼裝置的相對位置使噴漆室空氣的處理和排出在所述循環(huán)箱水位之下的高度進行。
3.如權利要求1所述的改進，其特征在于所述供氣系統(tǒng)包括將噴漆室空氣排向室外大氣的裝置，和從大氣吸入新鮮空氣的裝置。
4.如權利要求1所述的改進，其特征在于所述供氣系統(tǒng)包括在噴漆室內循環(huán)空氣的裝置。
5.如權利要求1所述的改進，其特征在于所述供氣系統(tǒng)包括有選擇地在向系統(tǒng)供送新鮮空氣和向系統(tǒng)供送循環(huán)空氣之間進行轉換的裝置。
6.如權利要求2所述的改進，其特征在于所述供氣系統(tǒng)包括將噴漆室空氣排向室外大氣的裝置和從大氣吸入新鮮空氣的裝置。
7.如權利要求2所述的改進，其特征在于所述供氣系統(tǒng)包括在噴漆室內循環(huán)空氣的裝置。
8.如權利要求2所述的改進，其特征在于所述供氣系統(tǒng)包括有選擇地在向系統(tǒng)供送新鮮空氣和向系統(tǒng)供送循環(huán)空氣之間進行轉換的裝置。
9.如權利要求2所述的改進，其特征在于所述循環(huán)箱完全位于噴漆室內。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種完全位于噴漆室內的噴漆室供氣殼裝置，而普通的供氣殼則設置在噴漆室頂部的“披層”內。這種改進使不在現(xiàn)場制造的標準化噴漆室設計成為可能，從而大大節(jié)約了制造費用及能耗。
文檔編號B05B15/12GK1084433SQ9310848
公開日1994年3月30日 申請日期1993年7月26日 優(yōu)先權日1992年7月27日
發(fā)明者利夫·E·B·約瑟夫森 申請人:Abb弗萊克蒂·阿克蒂博拉格公司