專利名稱：金屬絲熱噴槍和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱噴涂，特別涉及一種熱噴槍和斜角噴涂的方法。
熱噴射，也稱為火焰噴射，涉及熱熔性材料(如金屬或陶瓷)的加熱軟化，推動(dòng)軟化的材料以微粒形式涂覆于要涂覆的表面上。被加熱的微粒撞擊表面，在那里它們被淬冷并粘結(jié)于其上。熱噴槍就是被用來作加熱和推動(dòng)微粒這兩種用途的。
在這種噴槍的一種型式中(例如授予謝潑德的2961335號(hào)美國專利)，材料以熱熔粉末的形式被送入加熱區(qū)，通常，它的大小在約5微米和150微米之間。在另外一種型式中，送入一根棒或金屬絲，如授予查洛伯的3148818號(hào)美國專利所描述的。加熱區(qū)由某種型式的火焰所形成，例如一種燃燒火焰，在那里，金屬絲被熔融或至少被加熱軟化。熔融的金屬絲頭由一股強(qiáng)勁的霧化氣流(例如壓縮空氣)加以霧化，然后以極細(xì)的微粒形式被噴到要涂覆的表面上。噴頭包括一噴嘴和一氣帽，以便提供一包圍在軸向輸入的噴涂材料周圍的環(huán)形火焰。
通常，熱噴槍有一個(gè)噴頭，噴頭包括直接安裝在一噴槍體上的噴嘴和氣帽，以便向前方噴射，例如涂覆扁平的或外表呈圓柱形的表面。然而，某些應(yīng)用包括噴入鏜孔內(nèi)側(cè)這類受到限制的限制的區(qū)域，例如泵的泵筒體孔或內(nèi)燃機(jī)的氣缸孔。在這些情況中，噴頭必須使用延伸部件，以便轉(zhuǎn)向，或者用其他方法使噴流轉(zhuǎn)成橫向來噴涂側(cè)壁。金屬絲熱噴槍延伸部件的實(shí)例在美國專利號(hào)3122321(威爾遜)，3136484(迪特里希)，3056558(吉利蘭等)和3085750(肯肖爾)中有所揭示。從中可以看到有幾種基本形式一種是利用強(qiáng)氣流來偏轉(zhuǎn)噴射流，另一種有一個(gè)帶斜角的氣帽來偏轉(zhuǎn)噴射，還有一種是上述兩者的結(jié)合。
在某種情況下有一個(gè)趨勢，即來自金屬絲頭上的噴射材料在氣帽內(nèi)和/或噴嘴面上會(huì)堆積起來。這種現(xiàn)象在普通的直線噴射的槍里會(huì)發(fā)生，但是在帶延伸部件即噴射流被一帶斜角的氣帽所偏轉(zhuǎn)的槍里更可能發(fā)生，因?yàn)樵跉饷崩镉休^多的噴流被阻住。還有，在鏜孔里等受到限制的狹窄的噴射區(qū)域會(huì)提高噴頭的溫度，促進(jìn)粘性增加，從而使噴射微粒向后偏轉(zhuǎn)。
在噴嘴里最易產(chǎn)生堆積的材料之一是鉬噴射金屬絲，氧化作用往往會(huì)在噴嘴里造成堵塞，針對這一情況，美國專利2960274(謝潑德)在噴嘴里裝置了一金屬絲導(dǎo)向插入件。當(dāng)反復(fù)操作時(shí)，堆積也在噴射的起動(dòng)和停止時(shí)發(fā)生。在通常的停止情況下，在金屬絲頭上會(huì)形成突起物或“磨菇狀物”，從而在接著起動(dòng)時(shí)，就可能堵塞或?yàn)R出而沾粘到氣帽上。
在上述專利中，噴射金屬絲大多是由一電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)渦輪驅(qū)動(dòng)的。包括用來卡緊和進(jìn)給金屬絲的驅(qū)動(dòng)輥的機(jī)械結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步說明可參見上述編號(hào)為3148818的美國專利。在編號(hào)為2150949(史蒂文斯)和3378203(斯坦頓)的美國專利里也指出，一般的辦法是在金屬絲開始和停止進(jìn)給的同時(shí)同步地改變氣流的流量。
本發(fā)明的目的包括提供一種新型的聯(lián)接在熱噴槍的噴嘴外面的帶斜角的氣帽，以及一種改進(jìn)的使用帶斜角的氣帽的方法，特別是減少或消除在氣帽里或在噴嘴面上的噴射材料的堆積。另外一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的、采用上述氣帽的熱噴射裝置。進(jìn)一步的目的是提供一種在金屬絲進(jìn)給停止時(shí)拉回?zé)釃娚浣饘俳z的新穎裝置和方法，以便在帶斜角的氣帽里，更具體地說是在本發(fā)明所述的帶斜角的氣帽里進(jìn)一步將堆積減少到最低程度。
上述的和其它的目的是通過在熱噴槍、最好是一種金屬絲型的噴槍的噴嘴外面聯(lián)接一個(gè)帶斜角的氣帽可來達(dá)到的。帶斜角的氣帽有一條通道，它包括一帶一開口端的前通孔和一從噴嘴延伸的后通孔。前通孔以斜角的方式從后通孔延伸，從而具有一個(gè)橫向的分量。后通孔有一條通孔軸線，該軸線平行于噴嘴的中心軸線，并在與所述橫向分量相反的方向上偏移中心軸。
為了進(jìn)一步達(dá)到本發(fā)明的目的還在熱噴槍上設(shè)置了一位置操縱機(jī)構(gòu)，以便在金屬絲進(jìn)給終止時(shí)立刻將金屬絲向后迅速拉回。當(dāng)金屬絲進(jìn)給停止時(shí)，應(yīng)足夠快地將金屬絲端頭拉回噴嘴里，以防止金屬絲端頭呈磨菇狀。在帶斜角的氣帽里，特別是在本發(fā)明所述的帶斜角的氣帽里使用拉回裝置是有利的。位置操縱機(jī)構(gòu)還包括推進(jìn)裝置，以便當(dāng)噴射開始時(shí)立刻以比正常的金屬絲速度快的高速將金屬絲從噴嘴向前送入氣帽。
在一較佳實(shí)施例中，位置操縱機(jī)構(gòu)包括一導(dǎo)向裝置，一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一夾具總成。導(dǎo)向裝置連接在噴槍上，并與噴槍成一直線，以便引導(dǎo)噴射金屬絲進(jìn)入噴槍。導(dǎo)向裝置包括一帶有允許金屬絲經(jīng)過的小孔的、面向后的導(dǎo)向壁。線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在噴槍上，并有一個(gè)基本上平行于中心軸線的驅(qū)動(dòng)行程。
夾具總成裝在線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，它通過上述驅(qū)動(dòng)行程可以縱向定位。該總成包括一套爪卡盤，套爪安裝在卡盤內(nèi)，并從卡盤里突向?qū)虮?，還包括一彈簧裝置，以迫使卡盤里的套爪向前，使其平時(shí)夾著金屬絲。線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被有選擇地控制在第一位置上或第二位置上。在所述第一位置上時(shí)，套爪緊抵著導(dǎo)向壁，因此，套爪不夾著金屬絲;在所述第二位置時(shí)，夾具總成從后壁處縮回，彈簧裝置使套爪夾住金屬絲。這樣，當(dāng)線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處于第一位置時(shí)，金屬絲可以自由地送入噴槍，當(dāng)轉(zhuǎn)移到第二位置時(shí)，金屬絲被夾住并被拉回。
本發(fā)明的目的也是通過一種用熱噴槍的熱噴射方法實(shí)現(xiàn)的，這種噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴嘴，和一從噴嘴處向前延伸的帶斜角的氣帽。氣帽有一個(gè)通道，形成一燃燒室。該通道包括一帶有一開口端的前通孔和一沿通孔軸線從噴嘴處延伸的后通孔。前通孔以一斜角從后通孔處延伸，從而有一個(gè)橫向分量。所述方法包括在燃燒室里從噴嘴處產(chǎn)生一環(huán)形火焰，沿著與通道軸線平行，且在與橫向分量相一致的方向上與通道軸線偏移的中心軸線通過噴嘴向前輸送金屬絲，以使金屬絲有一個(gè)被環(huán)形火焰熔融的端頭，將壓縮氣體輸入帶斜角的氣帽，以使熔融的端頭霧化成噴流，噴流基本上以所述斜角噴射。
所述的方法最好進(jìn)一步包括停止金屬絲的進(jìn)給，以及在停止進(jìn)給時(shí)立即將金屬絲向后拉入噴嘴內(nèi)。金屬絲的拉回應(yīng)足夠快，以便防止金屬絲端頭呈磨菇狀。所述方法還包括，在噴射開始時(shí)，立即以大于正常金屬絲速度的高速將金屬絲從噴嘴送入氣帽。
本發(fā)明的目的還通過一種用熱噴槍進(jìn)行熱噴射的方法來實(shí)現(xiàn)，該噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴嘴，和一安裝在噴嘴外面的氣帽。該方法包括正常的熱噴射，和通過金屬絲的停止輸送終止熱噴射，以及在停止輸送時(shí)立即將金屬絲向后拉入噴嘴。在帶斜角的氣帽里，特別是在本發(fā)明的帶斜角的氣帽里，使用這種方法將是最有利的。


圖1是用于本發(fā)明的金屬絲熱噴槍的縱剖視圖;
圖2是圖1所示的熱噴槍的延伸部件的縱剖面圖，其中使用了按照本發(fā)明的一個(gè)帶斜角的氣帽。
圖3是用于根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的熱噴槍的金屬絲拉回裝置的縱剖面圖。
帶有本發(fā)明的某些方面的基本熱噴射裝置如圖1所示。熱噴槍10有一噴頭11和一供燃料、氧氣和空氣流經(jīng)用的通道部分16，噴頭11包括一帶有氣帽14的噴頭體12，氣帽14是利用固定環(huán)15安裝在噴頭體12上的。該通道部分有一供燃料氣體進(jìn)入用的軟管接頭18，另外兩個(gè)軟管接頭(未畫出)是供氧氣和空氣用的，它們與接頭18橫向隔開，分別位于圖1所示平面的上面和下面。三個(gè)接頭借助閥門19和軟管分別與燃料源20，氧氣源22和空氣源24相聯(lián)。閥門各自控制著從接頭進(jìn)入噴槍的氣體的流量。
圓柱形的虹吸塞28固定在噴頭相應(yīng)的孔里，有若干O型環(huán)30保持氣體密封。虹吸塞有一個(gè)中心通道32，一個(gè)環(huán)形槽34，和一個(gè)帶有若干內(nèi)部相通的通道38(只畫出了兩個(gè))的環(huán)形槽36。氧氣通過軟管40和接頭(未畫出)進(jìn)入通道42(畫出了一部分)，并由此流進(jìn)槽34，再進(jìn)入通道38。
燃料氣體的進(jìn)入安排與此相似，燃料氣體從燃料源20、軟管46、接頭18和通道48進(jìn)入槽36，并與氧氣混合，然后作為燃燒氣體(燃料和氧氣)的易燃混合物從與通道38成一直線的通道50流入環(huán)形槽53。槽53鄰近噴嘴件54的后表面，其上有若干通向噴嘴前部的噴嘴面58的、成環(huán)形排列的噴口55，從槽53由環(huán)形槽56輸入易燃混合物。噴口55的出口在與氣帽14同軸的噴嘴面58上的圓形部位。來自槽53的易燃混合物通過槽56而形成一環(huán)流，并在噴嘴54的噴嘴面58處被點(diǎn)燃。環(huán)形排列的噴口55將易燃混合物的環(huán)形氣流噴入燃燒室。
噴嘴螺帽62將噴嘴54和虹吸塞28固定在噴頭體12上。另外還有O型環(huán)按常規(guī)安裝在噴嘴54和虹吸塞28之間，以作氣密密封。燃燒器噴嘴54伸入從噴嘴處向前延伸的氣帽14內(nèi)。噴嘴件54還有一個(gè)作為通道32的繼續(xù)部分向前延伸的軸向孔64，以供從噴槍10后面送入的噴射金屬絲63之用。(這里和權(quán)利要求書中所用的“向前的”或“向前地”表示朝向噴槍的開口或噴射端;“后面”，“向后的”或“向后地”表示相反的方向。)空氣或其它不易燃的壓縮氣體從空氣源24和軟管65、它的接頭(未畫出)、氣缸閥門26和通道66(示出一部分)進(jìn)入固定環(huán)15內(nèi)部的空間68內(nèi)。在噴嘴螺帽62上的側(cè)面開口70使空間68與在氣帽14內(nèi)的圓筒形燃燒室82相通，這樣，空氣作為向前的外層從空間68流經(jīng)這些橫向開口70，再進(jìn)入噴嘴54前表面和形成燃燒室82的圓筒形壁86內(nèi)表面之間的環(huán)形槽84，以一向前的環(huán)形氣流通過燃燒室82，最后從氣帽14的開口端88處噴出。燃燒室82的另一端即后端以噴嘴54的噴嘴面58為界。
后蓋體94包括一金屬絲63的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)93(或空氣渦輪)，它帶有通常用的齒輪裝置(未畫出)以驅(qū)動(dòng)一對滾子95，滾子95具有齒輪連接機(jī)構(gòu)96以嚙合金屬絲。齒輪裝置應(yīng)該包括一例如上面提到的編號(hào)為3148818的美國專利所揭示的使?jié)L子從金屬絲釋放的機(jī)構(gòu)。
位于金屬絲63和中心通道32前壁之間的、而且也延伸通過噴嘴54的環(huán)形空間100提供了一個(gè)環(huán)繞著在噴嘴里延伸的金屬絲的、環(huán)形向后的氣流(最好是空氣)層。這個(gè)向后的空氣環(huán)形層是一種防止熾熱氣體沿金屬絲回流的常用方式，并且通常有助于降低噴射材料在氣帽的壁86上的堆積。環(huán)形空氣層很方便地取自提供給空間68的空氣，它是通過在噴頭12里的通道102進(jìn)入在虹吸塞28后部的環(huán)形槽104，以及至少通過一個(gè)口106而進(jìn)入位于金屬絲63和虹吸塞28之間的環(huán)形空間100內(nèi)的。
圖2示出了包括本發(fā)明的斜角氣帽的熱噴槍的延伸部件110。雖然這種延伸部件可用于粉末熱噴射，但最好這種延伸部件連接在圖1所示形式的噴槍體上，以取代通常的噴嘴/氣帽總成。在某些應(yīng)用中，延伸部件可以旋轉(zhuǎn)，以便在鏜孔內(nèi)進(jìn)行圓周形噴射。虹吸塞28，噴嘴54，以及一些有關(guān)的部件與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的噴槍相似。這些在圖2中都標(biāo)上了相同的編號(hào)，而且上面的描述也是適用的。唯一的一個(gè)變化是它具有用有螺紋的構(gòu)件113固定的鋼制噴嘴襯套112，后者代替了噴嘴件，該襯套具有若干開口70。
環(huán)形氣帽114通過有螺紋的固定環(huán)118連接在管狀殼體116上，固定環(huán)提供了氣密密封接合。殼體向后延伸過零件113和連入槍體內(nèi)的管狀氣體噴頭120。氣帽和殼體的前端通過前面的軸承122安裝在氣體噴頭上，如果延伸件需要旋轉(zhuǎn)的話，軸承122可使氣帽/殼體總成在噴頭上旋轉(zhuǎn)。軸承最好是壓配在氣帽后部分124上的一種青銅襯套，并滑動(dòng)地裝入淬火鋼制的襯套112內(nèi)，后者同時(shí)作為噴嘴固定件。
殼體的后部(見圖2b)通過螺紋連接在可旋轉(zhuǎn)的管狀件126上，該管狀件126有效地構(gòu)成了殼體116的后延伸件。鎖定套環(huán)128螺紋連接在緊靠著殼體的管狀件上，以便將殼體鎖定在一管狀件上，有O型密封圈130配置在殼體和管狀件之間。
后軸承132(例如滾針軸承)支承著管狀件126，從而殼體116可在噴頭120上旋轉(zhuǎn)，并精確地與主軸166成一直線。管狀件126向后延伸到噴槍的后蓋體，在那里，它被裝入后蓋體的一個(gè)孔里，同時(shí)例如用加潤滑劑的雙O型環(huán)實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)密封。
管狀件126包括一個(gè)供金屬絲用的中央管道136，以及兩個(gè)分別供輸送燃料和氧氣用的剛性管道138和140，這些管道被裝入氣體噴頭120里的對應(yīng)的通孔144、146和148里。在細(xì)長件里的剩余空間142輸送霧化空氣。對應(yīng)的通孔和空間與虹吸塞28里適當(dāng)?shù)耐ǖ?圖2a)相連通。
一用于使殼體繞著它的軸旋轉(zhuǎn)的通常的驅(qū)動(dòng)裝置(未畫出)包括齒輪齒或在管狀件周圍的一驅(qū)動(dòng)皮帶輪。裝在后蓋體上的一個(gè)電動(dòng)機(jī)通過一類似地安裝的齒輪箱減速，一根驅(qū)動(dòng)軸從該齒輪箱延伸出來。軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪或驅(qū)動(dòng)皮帶輪嚙合齒輪齒或皮帶，以例如200rpm的速度旋轉(zhuǎn)由管狀件、殼體和氣帽組成的總成。
帶斜角的氣帽114裝在噴嘴54上面。帶斜角的氣帽包括帽體150以及從帽體上延伸出去的聯(lián)接結(jié)構(gòu)152，該結(jié)構(gòu)可將帽體聯(lián)接在熱噴槍的延伸部件110上。雖然未畫出來，但如果細(xì)長的延伸部件不需要的話，帶斜角的氣帽可以不要延伸部件而直接安裝在圖1所示的噴嘴外面，以代替通常的氣帽。帽體(圖2)有一個(gè)通道154，它由一個(gè)具有開口端158的前通孔156和一個(gè)后通孔160形成。后通孔適于從噴嘴54處延伸。前通孔從后通孔處延伸并與后通孔成一個(gè)斜角A，因而具有一個(gè)橫向的分量161。斜角最好在約30°到90°之間，例如60°。高壓霧化氣體使通道里的熔融的金屬絲端頭162霧化成為噴射流，并約以上述斜角的方向推動(dòng)噴射流(未畫出)。
后通孔有一通孔軸線164，它平行于噴嘴的中心軸線166，根據(jù)本發(fā)明，通孔軸線在與橫向分量161相反的方向168上偏移中心軸線。偏移量O最好約是氣帽開口端出口直徑E的1.5%到20%之間;例如，對于8.71毫米(0.343英寸)的出口直徑，偏移量約在0.13毫米(0.005英寸)到1.57毫米(0.062英寸)之間。氣帽上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)152有一條與中心軸線166重合的聯(lián)接軸線。因此通孔軸線也偏移聯(lián)接軸線。
帽體150有一個(gè)與前通孔156相對的后端170。聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括從后端向后延伸、并與聯(lián)接軸線同軸的管狀突出部124，它環(huán)繞著噴嘴54，并留出一條環(huán)形通道172，以便將壓縮空氣沿著噴嘴送入帽體。后通孔160最好向前通孔稍稍作圓錐形的擴(kuò)口，擴(kuò)口程度與通常的氣帽相同。
聯(lián)接結(jié)構(gòu)還包括一從后端向外延伸的徑向凸緣174以通過固定環(huán)118與管狀殼體嚙合。
帽體在開口端以平面表面176為界，此平面表面176與前通孔156的通孔軸線178垂直，而通孔軸線有一個(gè)斜角A。前通孔由一斜截的圓柱形表面180形成，最好具有等于出口直徑的均勻直徑。斜截是由后通孔壁132和一過渡面184形成的。圓柱形表面180在平面表面和后通孔之間應(yīng)該有一個(gè)最短的長度186，即約是前通孔開口端的出口直徑E的1.5%和15%之間，例如，對8.71毫米(0.343英寸)的出口直徑，圓柱形表面186的長度約在0.13毫米(0.005英寸)和1.27毫米(0.05英寸)之間。在橫向分量相對一側(cè)過渡面應(yīng)平滑地連接到前通孔上。過渡面可以是球磨的球面段，它的半徑最好等于前通孔的直徑。后通孔應(yīng)收斂于略小于前通孔直徑的一最小的直徑。
前通孔的軸線178與延伸在平面表面上的平面190有一個(gè)交點(diǎn)188，氣帽安裝在噴槍上時(shí)，此交點(diǎn)應(yīng)與噴嘴面58有一個(gè)距離為D的間隔，距離D約在出口直徑E的0.75和2.5倍之間。例如，當(dāng)出口直徑是8.71毫米(0.343英寸)時(shí)，距離D約在6.35毫米(0.25英寸)和19毫米(0.75英寸)之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，為了在關(guān)閉時(shí)防止出現(xiàn)磨菇狀金屬絲頭，以及在氣帽里接著發(fā)生的卡柱和堵塞，在噴射操作關(guān)閉時(shí)金屬絲頭迅速地被拉回進(jìn)入一個(gè)拉回的位置，最好是在噴嘴內(nèi)。這種拉回在某些情況下對通常的前向噴射的氣帽應(yīng)該是很有用的。所述的某些情況是指，某些金屬絲材料，例如青銅，在噴射關(guān)閉時(shí)非常容易在氣帽里堵塞和/或金屬絲形成一個(gè)非常大的大“磨菇狀”頭。然而，對一個(gè)帶斜角的氣帽拉回特別有益，氣帽最好是如圖2所示的那種氣帽。圖中拉回的端頭用虛線298表示。
在熱噴射操作關(guān)閉時(shí)用來拉回金屬絲的位置操縱機(jī)構(gòu)如圖3的總成200所示。一個(gè)支撐部件，如支架202利用螺栓(未畫出)安裝在熱噴槍10的后板204上(同時(shí)參見圖1)。支架包括一前部206和一后部208，它們通過底部205相連?？偝缮掀渌牟考及惭b在支架上，在與噴嘴相連時(shí)，前后相接的通道均與噴槍中心軸線對準(zhǔn)，以便引導(dǎo)熱噴射金屬絲63進(jìn)入噴槍。導(dǎo)向裝置212包括一從前部206向后延伸的第一螺紋管214。固定螺帽209通過螺紋連接在管上。一管狀件210位于螺帽的后面，也通過螺紋連接在該管上，并通過擰緊在它上面的螺帽固定在一個(gè)選定的位置上。導(dǎo)向裝置的后壁211有一個(gè)小孔213，其大小可較寬松地裝入金屬絲，并引導(dǎo)金屬絲進(jìn)入噴槍。一主螺旋彈簧216可以較寬松地環(huán)繞在管狀件210上，并由此向后延伸。彈簧的前端緊抵著螺帽，螺帽或者大于管狀件210、或者如圖所示有一個(gè)凸緣217，以便使彈簧定位。
第二螺紋管218從后部208向前延伸。圓柱體220通過螺紋連接在第二螺紋管上，由此向前延伸，并通過鎖緊螺母221被固定在位。在管體的后面有一個(gè)圓形開口222，一帶有前圓孔226的、可移動(dòng)的面板224通過螺紋連接在管體的前端。細(xì)長管228穿過帶有相應(yīng)的O型密封圈230的開口可滑動(dòng)地安裝在開口內(nèi)。管孔232對準(zhǔn)噴槍，以便使噴射金屬絲通過導(dǎo)向裝置212?；钊?34裝在管內(nèi)，并有一個(gè)與圓柱形壁滑動(dòng)嚙合的O型密封圈236，從而在圓柱體內(nèi)形成一個(gè)后室235和一個(gè)前室237?；钊膭?dòng)作行程243應(yīng)該基本上平行于噴槍的中心軸線166。一對氣體接頭239從圓柱體的兩端穿入圓柱體壁。來自接頭的氣體軟管241分別通過閥門機(jī)構(gòu)240和242連到壓縮氣體(通常是空氣)源244。閥門機(jī)構(gòu)被控制以提供氣體給圓柱體里的一個(gè)室，而從另一個(gè)室釋放氣體，以便有選擇地迫使管子相對噴槍前進(jìn)或后退。閥門機(jī)構(gòu)可以由若干閥門組成，在并閉時(shí)也能向下游釋放氣體壓力，或者各套閥門機(jī)構(gòu)可以包括一對閥門，以便當(dāng)供應(yīng)氣體的閥門關(guān)閉時(shí)，其中一個(gè)打開以釋放圓柱體里的壓力。閥門機(jī)構(gòu)由控制器246控制其運(yùn)行。
夾具總成248(通常鉆頭所用的那種夾頭)包括套爪卡盤250和安裝細(xì)長管228前端的套爪252?？ūP通過接合環(huán)254固定在管子上，并裝入主彈簧216內(nèi)，它還有一個(gè)卡盤凸緣219以壓縮彈簧?？ūP里的套爪從卡盤里突向管狀件210的后壁212，并通過在接合環(huán)和套爪之間被壓縮的強(qiáng)彈簧系統(tǒng)平時(shí)被扣在前面從而夾住金屬絲。彈簧系統(tǒng)最好是一組倍勒維勒(Belleville)彈簧。一厚的環(huán)形彈性塊258(例如橡膠)寬松地安裝在夾具總成和圓柱體面板之間的細(xì)長管上。
在熱噴射時(shí)，從氣體源244來的壓縮氣體(空氣)維持在圓柱體的后室235內(nèi)，由此迫使帶著套爪252的總成緊抵著管狀件的后壁211而處在第一位置上，后壁起著夾具總成的擋塊作用。在這個(gè)位置上，套爪打開，允許金屬絲自由通過拉回裝置和噴槍，從而馬達(dá)能拉過金屬絲。
當(dāng)噴射過程終止時(shí)，例如通過上述編號(hào)為3148818的美國專利所揭示的機(jī)構(gòu)97(圖1)，使驅(qū)動(dòng)輪脫離金屬絲。在關(guān)閉和停止輸送金屬絲的同時(shí)，壓縮空氣變換方向，即釋放后室235里的壓力，而將壓縮空氣送入前室237。主彈簧216和/或空氣使套爪從擋塊位置后退，從而倍勒維勒彈簧迫使套爪夾住金屬絲，使金屬絲被迅速拉回一個(gè)短距離而進(jìn)入第二位置，第二位置最好在噴嘴54里，(此時(shí)活塞，管子和夾具總成向后移動(dòng))。在操作中，控制裝置246調(diào)節(jié)閥門機(jī)構(gòu)以控制活塞234交替地位于第一位置或第二位置。
利用足夠強(qiáng)的彈簧216，前室237的空氣供應(yīng)和閥門機(jī)構(gòu)可以省去，使該室向空氣敞開。在這種情況下，當(dāng)后室235里的空氣壓力被釋放時(shí)，彈簧可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)拉回動(dòng)作。這樣，要到第一位置時(shí)，控制裝置246啟動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使夾具總成逆主彈簧的彈力而進(jìn)入第一位置，當(dāng)要第二位置時(shí)，控制裝置釋放線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使主彈簧推動(dòng)夾具總成進(jìn)入第二位置。
環(huán)形塊258在總成248向后沖擊結(jié)束時(shí)起緩沖作用。在本實(shí)施例里，圓柱體220和管狀件210先可各自軸向地裝在相應(yīng)的螺紋管218和214上，并通過鎖緊螺母221和固定螺母209被固定在位。一旦確定了適當(dāng)?shù)奈恢煤?，就不用螺紋連接而用固定的連接來取代。例如，導(dǎo)向裝置可以簡單地是帶有供一主彈簧(若有的話)用的合適的孔和臺(tái)肩的前部206的一部分。
圓柱體，活塞，管子和壓縮空氣源構(gòu)成一供縱向變更夾具總成位置用的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這種線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以用諸如磁性(例如電磁線圈)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或線性步進(jìn)電動(dòng)機(jī)來代替。
在又一個(gè)實(shí)施例中，該線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被安裝成偏離中心軸線，但具有基本上平行于該軸線的驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就不需要有一條金屬絲通道。相反，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被安裝在金屬絲的一側(cè)(例如上側(cè))，并具有一將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在夾具總成上的側(cè)臂。所有其它的部件和操作基本上與聯(lián)系圖3所作的描述相同。
作為另一個(gè)可供選擇的進(jìn)給和拉回的方案，用來帶動(dòng)金屬絲的馬達(dá)93(圖1)可以簡單地是一種快速反應(yīng)的可逆伺服馬達(dá)，通過主動(dòng)輪95永久地與金屬絲嚙合(除非取下和更換金屬絲)。這種伺服馬達(dá)，例如埃默森電動(dòng)機(jī)公司的DXM-202型，在第一工作方式時(shí)向前驅(qū)動(dòng)金屬絲，而在第二工作方式時(shí)拉回金屬絲。最好馬達(dá)由控制器246里的計(jì)算機(jī)程序控制，只是在要將金屬絲端頭拉回進(jìn)入噴嘴時(shí)才使馬達(dá)反轉(zhuǎn)，然后就停止馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
不管怎樣，當(dāng)噴射操作停止時(shí)，金屬絲端頭應(yīng)該盡可能快地拉回，以便基本上防止金屬絲端頭出現(xiàn)磨菇狀增大。拉回應(yīng)該在向前輸送金屬絲停止后的0.5秒內(nèi)進(jìn)行，例如在0.2秒以內(nèi)。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是進(jìn)一步減少堆積，特別是帶斜角的氣帽，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)噴射操作開始的一瞬間，以大于金屬絲正常速度的非常快的速度將金屬絲端頭推出噴嘴是非常有益的。在金屬絲頭推出之前，熱噴射操作中流動(dòng)著的是預(yù)先調(diào)節(jié)好的通常的氣流(燃料，氧氣和壓縮氣體)，氣流的大小和平常的金屬絲速度一般是在噴槍和/或噴射材料的使用說明中有所說明的。當(dāng)金屬絲端頭到達(dá)它在氣帽通道里的通常位置時(shí)，金屬絲的輸送速度就被降低到正常速度。當(dāng)正常的金屬絲速度為2.8厘米/秒(1.1英寸/秒)時(shí)，金屬絲頭推出發(fā)生時(shí)的速度至少是5厘米/秒(2英寸)，例如推出速度為50厘米/秒(20英寸/秒)。如果它也用于正常的金屬絲輸入和拉回，那么這個(gè)程序可以由一伺服馬達(dá)來執(zhí)行?；蛘?，初始的快速推出也可以用一位置操縱機(jī)構(gòu)，例如用于拉回的總成200來完成。這樣當(dāng)要重新開始輸入金屬絲時(shí)，進(jìn)入圓柱體220的壓縮空氣被換向，即釋放前室237里的壓力，將壓縮空氣輸入后室235。仍在它的拉回位置夾住金屬絲的套爪252將金屬絲拉向前面直到套爪撞擊在壁212上被迫進(jìn)入卡盤250從而釋時(shí)金屬絲時(shí)為止。金屬絲的推進(jìn)是通過將足夠的空氣壓力送入后室235從而提供所希望的快速度而實(shí)現(xiàn)的。在金屬絲到達(dá)前面位置的同時(shí)，通過控制器發(fā)信號(hào)給輸送機(jī)構(gòu)97而使金屬絲被重新夾住，且金屬絲被馬達(dá)以正常速度送進(jìn)。
作為根據(jù)本發(fā)明的一種熱噴槍的例子，將紐約韋斯特伯里的珀金-埃爾默公司銷售的梅特珂5K型金屬噴槍按本發(fā)明加以改裝。氣帽是帶斜角的帽，或者為了拉回機(jī)構(gòu)實(shí)施起來比較簡單，可以是一種EC氣帽，或者是一種J氣帽。
作為本發(fā)明的一種帶斜角的氣帽的一個(gè)例子，斜角的偏轉(zhuǎn)角度是60°，出口直徑在8.13和9.27毫米之間，偏移量F是0.38毫米，而距離D是9毫米。正常的金屬絲速度應(yīng)調(diào)整得使被熔融的金屬位于開口端88附近。
金屬絲或桿應(yīng)該有通常熱噴射金屬絲的尺寸和精度公差，例如可以是6.4毫米到0.8毫米之間的各種尺寸。金屬絲或桿可以和普通的一樣通過拉絲形成，或可以通過粉末的燒結(jié)形成，或通過用有機(jī)粘結(jié)劑或其它合適的粘結(jié)劑將粉末粘結(jié)而成，這種粘結(jié)劑在加熱區(qū)加熱時(shí)會(huì)分解，從而粉末被釋放，以極細(xì)的粉末形式噴射出來。任何通常的或所希望的熱溶性材料做的熱噴射金屬絲都可以使用，一般用金屬絲，但陶瓷桿也可以使用。
雖然本發(fā)明結(jié)合具體的實(shí)施例在上面作了詳細(xì)的描述，但是在本發(fā)明構(gòu)思和所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說完全有可能而且可以很容易地作出種種變化和改變，因此本發(fā)明僅受所附權(quán)利要求或它們的等同物所限定。
權(quán)利要求
1.一種用于熱噴槍噴嘴上的帶斜角的氣帽，包括一帽體和一從帽體上延伸出去、將帽體聯(lián)接在熱噴槍上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，帽體有一貫穿的通道，通道包括一帶一開口端的前通孔和一從噴嘴處延伸的后通孔，其特征在于，前通孔從后通孔處成一斜角延伸，并具有一個(gè)橫向分量，噴嘴有一條中心軸線，后通孔有一條通孔軸線，而聯(lián)接結(jié)構(gòu)使通孔軸線平行于中心軸線，并在與橫向分量相反的方向上與中心軸線偏移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣帽，其特征在于，熱噴槍是一種金屬絲噴槍，沿著中心軸線通過噴嘴進(jìn)入通道的金屬絲被從噴嘴噴出的火焰所熔融，帽體接納加壓的氣體將熔融的端頭霧化成噴射流并將該射流成斜角地推進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣帽，其特征在于，聯(lián)接結(jié)構(gòu)有一條偏離通孔軸線以與中心軸線重合的聯(lián)接軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣帽，其特征在于，帽體有一個(gè)與開口端相對的后端，且聯(lián)接結(jié)構(gòu)位于后端上并包括一從內(nèi)端向后延伸的管狀突出部，包圍著噴嘴的與噴嘴一起形成一將加壓氣體輸送給帽體的環(huán)形通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣帽，其特征在于，聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一徑向向外延伸的徑向凸緣，以便與噴槍聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣帽，其特征在于，后通孔錐形地向前通孔收斂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣帽，其特征在于，前通孔有一條成斜角方向的前軸線，且帽體在開口端以一基本上與前軸線垂直的平面表面為界。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣帽，其特征在于，前通孔由一斜截的圓柱表面所形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣帽，其特征在于，開口端有一個(gè)出口直徑，圓柱表面在平面表面和后通孔之間有一最短長度，等于出口直徑的1.5%和15%之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣帽，其特征在于，通道在與橫向分量相對的一側(cè)有一個(gè)位于前通孔和后通孔之間的圓形過渡表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣帽，其特征在于，噴嘴在噴嘴面處終止，前軸線有一個(gè)與橫跨平面表面延伸的平面的相交點(diǎn)，氣帽安裝在噴槍上時(shí)，此交點(diǎn)與噴嘴面的距離在出口直徑的0.75和2.5倍之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣帽，其特征在于，斜角在30°和90°之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣帽，其特征在于，開口端有一個(gè)出口直徑，而偏移是在出口直徑的1.5%和20%之間。
14.一種熱噴射設(shè)備包括一熱噴槍，該噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴槍，一從噴嘴處向前延伸、帶有形成一燃燒室的貫穿通道的斜角氣帽，通過噴嘴提供燃料和氧化氣體、以便在燃燒室里產(chǎn)生一環(huán)形火焰的裝置，安裝在噴槍體上的、將金屬絲沿中心軸線向前通過噴嘴、由環(huán)形火焰使金屬絲有一個(gè)熔融的端頭的驅(qū)動(dòng)裝置，以及將壓縮空氣輸入斜角氣帽以將熔融金屬絲頭霧化成噴流的裝置，其特征在于，通道包括一帶一開口端的前通孔和一沿通孔軸線從噴嘴處延伸的后通孔，前通孔從后通孔處以一斜角延伸，以具有一個(gè)橫向分量，通過軸線平行于中心軸線，并向與橫向分量相反的方向上偏移。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括安裝在噴槍上的、當(dāng)金屬絲輸送終止時(shí)立即將金屬絲拉回到燃燒室后面的拉回位置上的位置操縱機(jī)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，拉回位置在噴嘴內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)在金屬絲輸送終止時(shí)拉回金屬絲是足夠快的，以防止金屬絲端頭成磨菇狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)包括在噴射開始時(shí)將金屬絲端頭以比正常金屬絲傳送速度快的高速立即從拉回位置向前送入燃燒室的推進(jìn)裝置。
19.一種熱噴射設(shè)備包括一熱噴槍和一金屬絲位置操縱機(jī)構(gòu)，噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴嘴，一從噴嘴處向前延伸并形成一燃燒室的氣帽，通過噴嘴提供燃料和氧化氣體并在燃燒室里產(chǎn)生環(huán)形火焰的裝置，安裝在噴槍體上、沿著中心軸線向前輸送金屬絲通過噴嘴、由環(huán)形火焰使金屬絲有一個(gè)熔融端點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及提供壓縮氣體給氣帽以將熔融的金屬端頭霧化成噴射流的裝置，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)被安裝在噴槍上，當(dāng)金屬絲輸送停止時(shí)立即將金屬絲端頭拉回到燃燒室后面的拉回位置上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，所述的氣帽是一帶斜角的氣帽。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，拉回位置在噴嘴內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)在輸送停止時(shí)足夠快地拉回金屬絲端頭，以防止金屬絲端頭呈磨菇狀。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)包括在噴射開始時(shí)將金屬絲端頭以比正常金屬絲傳送速度快的高速立即從拉回位置向前送入燃燒室的推進(jìn)裝置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)裝置分開的、在拉回和送進(jìn)金屬絲時(shí)夾住金屬絲的夾緊裝置。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置和位置操縱機(jī)構(gòu)包括一在第一工作方式時(shí)向前輸送金屬絲、而在第二工作方式時(shí)拉回金屬絲的單馬達(dá)。
26.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)裝置分開的、在拉回金屬絲時(shí)夾住金屬絲的夾緊裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其特征在于，位置操縱機(jī)構(gòu)包括一連接在噴槍上的、并與它對齊的、引導(dǎo)金屬絲進(jìn)入噴槍的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置包括一個(gè)面向后的、其中有一容納金屬絲的小孔的導(dǎo)向壁;一連接在噴槍上的、有一基本上平行于中心軸線的操作行程的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);一安裝在線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上、通過驅(qū)動(dòng)可被縱向定位的夾具總成，夾具總成包括一套爪卡盤，套爪裝在卡盤內(nèi)并從卡盤向?qū)虮谕怀?，彈簧裝置迫使卡盤里的套爪向前，從而平時(shí)夾住金屬絲;以及有選擇地控制線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至第一位置或第二位置的控制裝置，第一位置即套爪被迫抵著導(dǎo)向壁使套爪釋放金屬絲，第二位置即夾具總成被從導(dǎo)向壁處拉回使彈簧裝置迫使套爪夾緊金屬絲;從而當(dāng)線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在第一位置時(shí)，金屬絲被釋放可通過噴槍，而當(dāng)轉(zhuǎn)換到第二位置時(shí)，金屬絲被套爪夾緊并被拉回。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其特征在于，線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一氣體活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，和包括用來有選擇地提供壓縮氣體給活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣體供應(yīng)裝置的控制裝置。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，還包括一被壓縮在夾具總線和前部之間的主彈簧，其特征在于，若要在第一位置，控制裝置使線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使夾具總成逆主彈簧彈力而進(jìn)入第一位置，若要在第二位置，控制裝置釋放線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以使主彈簧迫使夾具總成進(jìn)入第二位置。
30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)噴射開始從第二位置轉(zhuǎn)換到第一位置時(shí)，位置操縱機(jī)構(gòu)將金屬絲端頭以比正常金屬絲傳送速度快的高速從拉回位置推入燃燒室。
31.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，還包括在金屬絲拉回時(shí)維持燃料、氧化氣體和壓縮氣體氣流的控制裝置。
32.一種降低在熱噴槍的帶斜角的氣帽里堆積噴射材料的熱噴射方法，噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴嘴，一帶有一形成燃燒室的貫穿通道的、從噴嘴處向前延伸的、帶斜角的氣帽，該通道包括一帶一開口端的前通孔和一沿通孔軸線從噴嘴處延伸的后通孔，前通孔從后通孔以一斜角延伸，從而有一橫向分量，其特征在于，該方法包括提供燃料和氧化氣體通過噴嘴，并在燃燒室里產(chǎn)生一環(huán)形火焰，沿著平行于通孔軸線并與橫向分量相同的方向偏移的中心軸線將金屬絲向前輸送通過噴嘴，由環(huán)形火焰使金屬絲有一個(gè)熔融的端頭，提供壓縮氣體進(jìn)入帶斜角的氣帽，以便將熔融的金屬絲端頭霧化成噴射流，該噴射流基本上以斜角的方向被推進(jìn)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，還包括停止金屬絲的輸送，以及在停止輸送時(shí)立即將金屬絲端頭拉回到燃燒室后面的拉回位置。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，拉回位置是在噴嘴內(nèi)。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，拉回的步驟包括在停止輸送時(shí)足夠快地拉回金屬絲以防止金屬絲端頭呈磨菇狀。
36.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，在噴射開始時(shí)，以比正常的金屬絲傳送速度快的高速立即將金屬絲端頭從拉回位置向前推入燃燒室。
37.一種降低在熱噴槍的帶斜角的氣帽里堆積噴射材料的熱噴射方法，噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴嘴，和一從噴嘴處向前延伸并形成一燃燒室的氣帽，其特征在于，該方法包括提供燃料和氧化氣體通過噴嘴以產(chǎn)生一股從噴嘴里噴出的環(huán)形火焰的熱噴射，輸送金屬絲向前通過噴嘴使在環(huán)形火焰作用下金屬絲有一個(gè)熔融的端頭，提供壓縮氣體給氣帽并將熔融的端頭霧化成噴射流，通過停止金屬絲的輸送終止熱噴射，在停止輸送時(shí)，立即將金屬絲端頭拉回到燃燒室后面的拉回位置。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，該氣帽是一帶斜角的氣帽。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，拉回位置在噴嘴內(nèi)。
40.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，拉回的步驟包括在停止輸送時(shí)足夠快地拉回金屬絲，以防止金屬絲端頭呈磨菇狀。
41.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，還包括在噴射開始時(shí)，以比正常金屬絲傳送速度快的高速立即將金屬絲從拉回位置向前推入燃燒室。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，在推進(jìn)金屬絲的一剎那之前維持正常的燃?xì)?、氧化氣體和壓縮氣體的氣流。
43.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，輸送和拉回步驟包括用一馬達(dá)以第一工作方式向前輸送金屬絲，以及以第二工作方式拉回金屬絲。
44.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，輸送步驟是由一驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的，它向前輸送金屬絲;而拉回步驟包括夾緊金屬絲，它與驅(qū)動(dòng)裝置分開并拉回金屬絲。
45.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，還包括在金屬絲拉回時(shí)，維持燃料、氧化氣體和壓縮氣體氣流。
46.一種在開始熱噴射時(shí)使熱噴槍的氣帽里具有最少熱噴射材料堆積的方法，該熱噴槍包括一噴槍體，一安裝在噴槍體上的噴嘴，一從噴嘴處向前延伸形成一燃燒室的氣帽，提供燃料和氧化氣體通過噴嘴從而在燃燒室里產(chǎn)生環(huán)形火焰的裝置，以正常速度向前輸送金屬絲從而在環(huán)形火焰的作用下使金屬絲有一熔融端頭的裝置，以及提供壓縮氣體進(jìn)入氣帽將熔融的端頭霧化成噴射流的裝置，其特征在于，該方法包括使金屬絲端頭定位在燃燒室的后部，建立環(huán)形火焰和壓縮氣體流，以比正常速度快的高速立即將金屬絲端頭向前送入燃燒室，以及以正常的速度輸送金屬絲以實(shí)現(xiàn)熱噴射。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的方法，其特征在于，該氣帽是一帶斜角的氣帽。
全文摘要
在一種熱噴槍上的帶斜角的氣帽里，一前通孔從后通孔處以一斜角延伸，從而具有一橫向分量。在噴嘴處的后通孔有一平行于噴嘴的中心軸線的通孔軸線，并在與橫向分量相反的方向上偏離中心軸線。在噴射終止時(shí)立即將金屬絲拉回噴嘴里。金屬絲定位裝置包括一中空的、金屬絲在其中延伸的套爪。一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在噴射時(shí)使套爪緊抵著一壁以使套爪從金屬絲上松開。在噴射終止時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)縮回使套爪與壁脫離，從而在拉回期間套爪夾著金屬絲。當(dāng)噴射開始時(shí)金屬絲被以比正常噴射速度快的速度送入氣帽。
文檔編號(hào)B05B7/20GK1078412SQ9211255
公開日1993年11月17日 申請日期1992年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月4日
發(fā)明者羅伯特·J·斯塔希, 彼得·J·里邦多, 詹姆斯·J·薩維諾 申請人:帕金·埃爾默有限公司