專利名稱：絲網(wǎng)印刷及涂布熱熔體等到卷筒紙等上的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于熱熔型和其它粘性流體的絲網(wǎng)印刷和涂布方法或加工過(guò)程以及設(shè)備，其中包括膠粘劑和其它的涂布材料，還有室溫涂料和在移動(dòng)中的卷筒紙或其它基片上的圖形沉積。
目前普遍采用熱熔型絲網(wǎng)印刷方法和由幾家廠商制造的有關(guān)設(shè)備〔Kramer(新澤西州，LTI(加拿大)和Meltex(西德)〕，它們使用的是本發(fā)明受讓人的美國(guó)專利3595204中所描述的那種縫隙式噴嘴。該噴嘴固定在一個(gè)圓柱形絲網(wǎng)套筒的內(nèi)周邊上。當(dāng)絲網(wǎng)圍繞靜止的噴嘴旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體由縫隙式噴嘴射出，并穿過(guò)絲網(wǎng)材料，卷筒紙?jiān)趯雍陷伝蚨ㄎ惠伒闹茖?dǎo)下，由此通過(guò)并與絲網(wǎng)套筒接觸。輥?zhàn)拥闹行奶幱谂c噴射液體或涂布材料的縫隙式噴嘴正對(duì)的位置上。本發(fā)明的改進(jìn)是只利用縫隙式噴嘴作為排液的工具，并不采取與絲網(wǎng)內(nèi)表面進(jìn)行實(shí)際接觸的方法。通常是把一個(gè)金屬?gòu)椈晒伟逯糜诳p隙式噴嘴的低部，用來(lái)匯集儲(chǔ)液器的液體。并對(duì)液體施以機(jī)械力，以使液體通過(guò)絲網(wǎng)膜片。但是，由于在這些設(shè)備中不能提供足夠的機(jī)械力來(lái)推動(dòng)液體以每分鐘50米或更高的速度通過(guò)絲網(wǎng)上的圖形，使得這些設(shè)備和技術(shù)受到速度和粘度兩方面的嚴(yán)重限制，有些液體粘度可高達(dá)15，000-20，000厘泊?，F(xiàn)在，有關(guān)這方面性能的設(shè)備設(shè)計(jì)，通常是在縫隙式噴嘴的開(kāi)口處(按絲網(wǎng)運(yùn)動(dòng)的方向約為1/16″的狀態(tài))，或在由機(jī)械刮片產(chǎn)生的切線方向的接觸區(qū)域產(chǎn)生一種局部的流體力。這些限制或不足使該方法在使用具有高粘度的材料和/或在較高生產(chǎn)速度下進(jìn)行操作方面受到了限制。除上述限制或不足之外，絲印套筒材料的加熱方法一般采用熱風(fēng)加熱法或紅外線法，但二者同樣也有其局限性。熱風(fēng)加熱法能夠引起熱熔材料的快速氧化，因而破壞了多數(shù)熱熔材料的物理特性。現(xiàn)用的紅外線加熱系統(tǒng)對(duì)絲網(wǎng)材料的加熱，相對(duì)地易起反應(yīng)。不管使用熱風(fēng)法，還是紅外線法，由于較多的熱量散失到承印材料上，而不是輸入至絲網(wǎng)部分，因而使絲網(wǎng)材料在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能接收足夠的熱量。
本發(fā)明的目的是提供一種新的、經(jīng)過(guò)改進(jìn)的絲網(wǎng)印刷或涂布方法及其設(shè)備，它們可以避免上述的速度和粘度的限制，以及先有系統(tǒng)中其它不足，其中也包括涂布材料的熱衰減問(wèn)題。有關(guān)其它及進(jìn)一步的目的將在下文解釋，特別在所附權(quán)利要求中作重點(diǎn)敘述。
由于本發(fā)明可以排除對(duì)高熱熔或其它流體的粘度和對(duì)高速絲網(wǎng)印刷的限制，從而有可能使熱熔型及有關(guān)的絲印涂料具有更大的使用靈活性，其中包括為生產(chǎn)完整的產(chǎn)品，液體沉積的特種形狀可與其它同步加工的工序進(jìn)行準(zhǔn)確定位。例如，當(dāng)今的壓敏標(biāo)簽就是采用在模切后的標(biāo)簽的周邊表面用粘結(jié)劑予以全面涂布，因?yàn)檫@種涂布是高速、連續(xù)進(jìn)行的，而不是把圖形預(yù)先涂布。本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷是把粘結(jié)劑的涂布層局限在標(biāo)簽形狀的范圍內(nèi)，而不在標(biāo)簽之外，因此，這將使標(biāo)簽于模切后便于移去網(wǎng)格或絲印材料，從而提高了生產(chǎn)的速度。其它的應(yīng)用包括有，特種膠粘劑或涂料在非織物薄紙、塑料薄膜等材料上的涂布，以及在特殊醫(yī)藥用品及類似產(chǎn)品中的應(yīng)用，這些產(chǎn)品需要把膠粘劑的涂層局限在所需區(qū)域內(nèi)，而區(qū)域以外不予涂布。醫(yī)藥品需要特殊的涂布形狀，如繃帶、外敷藥物等。在軟質(zhì)一次性消費(fèi)品的生產(chǎn)業(yè)中，對(duì)成年人失禁用的織物產(chǎn)品，需有特殊的形狀，其周邊要求有流體沉積，目的是將所有相應(yīng)的邊緣封住，但目前只能采用全面、連續(xù)的涂布方法才能獲此結(jié)果，而這種方法必然浪費(fèi)涂布材料。
本發(fā)明的基礎(chǔ)具有以下幾項(xiàng)主要特點(diǎn)，如將這些特點(diǎn)的全部或部分結(jié)合起來(lái)，可使本發(fā)明以新的工作性能來(lái)克服絲網(wǎng)印刷設(shè)備所存在的上述各種問(wèn)題和限制。這些特點(diǎn)有A)在流體分配噴嘴的分布腔內(nèi)，提供額外的表面區(qū)域，使流體暴露在絲網(wǎng)套筒上。
B)能把均衡、同步的加壓流體送到絲網(wǎng)處，迫使流體通過(guò)網(wǎng)孔，而不是采用排液變?nèi)荼没蚱渌壳笆褂玫母鞣N方法。
C)提供改進(jìn)的、用于提高絲網(wǎng)溫度的加熱方法，以對(duì)絲網(wǎng)套筒提供可控溫度，并防止熱熔性一類材料的固化，而不使熱熔性能降低，和/或提高流體從絲印套筒至溫度為室溫或略高于室溫的承印材料的傳輸性能。
D)提供改進(jìn)的支撐輥系統(tǒng)，該系統(tǒng)將使卷筒材料緊靠在絲印套筒上以提高流體從絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到卷筒紙上的能力，必要時(shí)可使走動(dòng)的卷筒紙帶動(dòng)絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)。
E)提供一種鈍化絲印滾筒的內(nèi)、外部或二者方法，使涂布材料的氧化作用降低到最低程度，無(wú)論所用材料屬于何種類型(如熱熔型，溶劑或乳膠體，100%固體涂料，熱固型或紫外線/電子束固化型等)。
F)開(kāi)發(fā)當(dāng)前適于絲網(wǎng)印刷的涂布材料的類型包括低粘度和高粘度的熱熔體，溶劑或乳膠體，用于熱固化或紫外線/電子束固化的100%固體材料。
總的說(shuō)來(lái)，重要的觀點(diǎn)之一是，本發(fā)明包括一種用熱熔型及其它粘性流體及涂布材料，在移動(dòng)的卷筒紙及其它基片上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的方法。它包括在壓力的作用下，將上述流體材料擠壓到旋轉(zhuǎn)的涂布絲網(wǎng)內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域上，使擠出的流體材料當(dāng)絲網(wǎng)經(jīng)過(guò)上述區(qū)域時(shí)通過(guò)絲網(wǎng)的孔眼，拉動(dòng)靠向絲網(wǎng)外表面的卷筒紙，使其正對(duì)或處于上述區(qū)域之下，迫使液體在或接近這一區(qū)域通過(guò)網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到卷筒紙上，調(diào)整擠出材料的橫斷面，使其根據(jù)材料粘度和絲網(wǎng)孔眼大小，能使加壓擠出的流體材料達(dá)到足夠的表面積，它既能封住絲網(wǎng)內(nèi)表面的上述區(qū)域，又能為穿過(guò)網(wǎng)孔的通道作出響應(yīng)，以及調(diào)整擠出的流體材料的壓力，使其能與卷筒紙的速度保持同步并相適應(yīng)，并在任何速度下使擠出的液體對(duì)絲網(wǎng)內(nèi)表面的指定區(qū)域保持同樣增量的平方面積壓力。
下面將述及較好和最好的實(shí)施方案及構(gòu)成細(xì)節(jié)。
現(xiàn)在參照附圖敘述本發(fā)明。

圖1是用于實(shí)施本發(fā)明的方法或工藝或技術(shù)的較好的絲網(wǎng)印刷或涂布設(shè)備的簡(jiǎn)圖。圖2A、2B、2C表示單輥、改進(jìn)的單輥及雙輥卷筒紙定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于圖1所示的設(shè)備中。圖3、圖4為絲網(wǎng)印刷組件放大了的剖視圖及圖1裝置的縫隙式噴嘴部分的剖視圖。
在較好的結(jié)構(gòu)中，圖1中2的位置上采用了所述美國(guó)專利中的縫隙式噴嘴，其作用是在噴嘴內(nèi)將流體分散，以便從噴嘴(位于左部)獲得均勻的流體排出量。噴嘴流體出口長(zhǎng)縫的橫向開(kāi)口或范圍(在圖4中用0表示)遠(yuǎn)大于所述美國(guó)專利中的正常縫隙橫向開(kāi)口，以便構(gòu)成最小約為1/2″(13mm)的開(kāi)口或斷面使噴出的流體沿縫的縱向與轉(zhuǎn)動(dòng)的絲網(wǎng)3的內(nèi)表面相接觸。如在圖3中更詳細(xì)表明的，縫隙式噴嘴鄰近壁的出口唇面沿著縫隙與網(wǎng)目3內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域(270度區(qū)域)相接觸，以便在那里形成流體密封。在噴嘴各末端地方(未示出)有一個(gè)墊片，此墊片與噴嘴開(kāi)口(1/2″)的尺寸相同，且與圖4中C處所示的弧度相同，以便和絲網(wǎng)滾筒的圓周尺寸匹配。提供一個(gè)相當(dāng)大的噴嘴橫向開(kāi)口O或流體出口橫斷面的目的是要讓儲(chǔ)液槽中的壓力流體在通過(guò)絲網(wǎng)套筒的網(wǎng)孔或開(kāi)口時(shí)獲有更多的表面積以及流體響應(yīng)流動(dòng)的總時(shí)間。按照網(wǎng)目開(kāi)口尺寸和流體的粘度，噴嘴開(kāi)口0可進(jìn)一步擴(kuò)大，以便使流體通過(guò)網(wǎng)孔或開(kāi)口有更多的時(shí)間。舉一個(gè)例子，網(wǎng)目的孔小，則流體流過(guò)的阻力要大于通過(guò)大孔的阻力。同樣，具有非牛頓流動(dòng)特性的高粘度物質(zhì)或流體需要一個(gè)更大的縫隙開(kāi)口0的噴嘴，如圖4，以便有更多的時(shí)間使流體流過(guò)網(wǎng)目開(kāi)口。為改變非熱熔型材料的相對(duì)粘度及流動(dòng)性，需要加熱，而對(duì)熱熔型材料進(jìn)行加熱，如上所述，是一個(gè)先決條件，這在后面還要進(jìn)行充分的討論。
根據(jù)一般的實(shí)踐，象0.020″厚的絲網(wǎng)材料須使用光學(xué)成象聚合物涂料，這種涂料是一種光聚合物，絲網(wǎng)3的開(kāi)口是按照感光圖象的流體通道。這些圖形在寬度及連續(xù)性方面都不需有一定規(guī)則，因?yàn)樗璧牧黧w沉積圖形具有不同的形狀，如方形、菱形、圓形、環(huán)形及手寫(xiě)體等。排液系統(tǒng)須能在絲網(wǎng)轉(zhuǎn)過(guò)流體分布噴嘴2時(shí)，對(duì)不斷變化中的絲網(wǎng)開(kāi)口面積進(jìn)行補(bǔ)償，無(wú)論是絲網(wǎng)的自身轉(zhuǎn)動(dòng)，還是由于卷筒紙W通過(guò)“計(jì)量傳動(dòng)裝置”接觸與噴嘴相對(duì)的絲網(wǎng)外部的連接動(dòng)作所起的反應(yīng)，圖1。通常與熱熔型及有關(guān)涂料噴嘴一起使用正排量泵系統(tǒng)屬容積測(cè)量裝置，而不是壓力排液裝置。這樣，正排量裝置的工作，總是不能令人滿意，這是由于當(dāng)絲網(wǎng)經(jīng)過(guò)縫隙式噴嘴時(shí)，齒輪泵的速度不能以周期的方式對(duì)變化中的網(wǎng)孔開(kāi)口與閉合面積進(jìn)行迅速調(diào)整。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)問(wèn)題得到了令人滿意的解決，該方法是通過(guò)加壓方法由儲(chǔ)液槽6(見(jiàn)圖1)向涂料噴嘴2排液，這樣能使外露的絲網(wǎng)的每一單位面積到開(kāi)放的縫隙施以均勻的液壓。因此，從儲(chǔ)液槽的排液以及流體通向絲網(wǎng)3的通道將是均勻的，而且始終對(duì)變化的絲網(wǎng)開(kāi)口面積進(jìn)行補(bǔ)償。加在流體上的壓力應(yīng)當(dāng)與加工中的卷筒紙速度相同步并相適應(yīng)，此功能是由空氣壓力調(diào)節(jié)器10和比例壓力控制器8來(lái)完成的，這樣可以保持流體噴到絲網(wǎng)3的內(nèi)部時(shí)，每單位面積的壓力有相同的遞增量，以保證機(jī)器在各種生產(chǎn)速度下液流通道的一致性。壓力調(diào)節(jié)裝置8是由一個(gè)速度調(diào)整反饋閉合環(huán)路8′來(lái)控制的，它向液體傳輸系統(tǒng)提供均衡及同步壓力。
反饋環(huán)路8′由卷筒紙速度感應(yīng)器(圖1中的5)所控制。流體系統(tǒng)可通過(guò)加熱來(lái)改進(jìn)非熱熔型材料的非牛頓流動(dòng)特性，以便把從儲(chǔ)液槽到縫隙式噴嘴設(shè)備的壓力損失減到最小，而熱熔型材料則需要加熱。根據(jù)本發(fā)明，為了排除上述的絲網(wǎng)受熱風(fēng)或紅外線加熱系統(tǒng)的限制，采用感應(yīng)加熱系統(tǒng)，如圖1、圖3中的I，它被同軸地安排在圍繞絲印套筒3的噴嘴部分的任何一側(cè)，以使在絲印過(guò)程中的所有速度范圍內(nèi)保持預(yù)定的溫度。為了取得溫度反饋(圖1，10)和保持感應(yīng)加熱發(fā)生器G對(duì)絲網(wǎng)材料的溫度，可使用與絲網(wǎng)材料進(jìn)行直接接觸的溫度控制傳感器(圖1，T)，也可采用紅外線溫度近程傳感系統(tǒng)T。比例速度溫度控制裝置S′和G′將用來(lái)向感應(yīng)加熱發(fā)生器G發(fā)出保持預(yù)置溫度的信號(hào)。
從絲網(wǎng)3轉(zhuǎn)移到卷筒紙基W上的流體在轉(zhuǎn)移過(guò)程中可使流體成線索狀或蛛網(wǎng)狀。這種狀況是在用熱熔型流體時(shí)流體從絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到卷筒紙基W并經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)3時(shí)快速冷卻引起的正常現(xiàn)象。為了把這種情況降低到最小程度，需要嚴(yán)密地調(diào)節(jié)絲網(wǎng)材料的溫度，以使絲網(wǎng)3及流體內(nèi)的溫度損失減少到最低程度。在某些情況下，把卷筒紙W在流體即將涂布前預(yù)先加熱到預(yù)定溫度，即圖1的W′位置，流體的溫度遞減率降至最低，因此，線索及蛛網(wǎng)狀現(xiàn)象也會(huì)減至最小。非熱熔型的流體涂料在其轉(zhuǎn)移時(shí)，可以把加熱作為減少?gòu)椥泽w特性的一種輔助手段，其結(jié)果可使流體轉(zhuǎn)移時(shí)，完全消除線索狀及蛛網(wǎng)狀現(xiàn)象。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的，需要有一個(gè)適當(dāng)?shù)膹膭?dòng)或非從動(dòng)的卷筒紙定位輥系統(tǒng)R(圖1)，使卷筒紙基W定位在轉(zhuǎn)動(dòng)的絲網(wǎng)滾筒3上，以便于將液體傳送到卷筒紙基上，同時(shí)在不需要分離式絲網(wǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的情況下，還可驅(qū)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)絲網(wǎng)3。圖2A、2B、2C所示的合適系統(tǒng)，尤其適合高速操作的需要。如果使用如圖1、圖2A和圖3所示的單輥R系統(tǒng)，可將輥?zhàn)又苯又糜谕坎碱^2的噴射流體區(qū)域的對(duì)面，或直接置于圖2B的R′所示的縫隙腔出口區(qū)之下，以便卷筒紙W經(jīng)過(guò)噴嘴開(kāi)口區(qū)時(shí)，得到最佳的流體轉(zhuǎn)移。在后一種情況下，噴嘴2可能需要延伸(圖中未示出)，使其支持絲網(wǎng)3，以便在輥R′接觸不到液體分布腔2時(shí)，能夠避免絲網(wǎng)3偏離卷筒紙W。這一定位裝置可使流體在卷筒紙與流體接觸前通過(guò)絲網(wǎng)3。
使卷筒紙壓靠在絲網(wǎng)3上的另一方法是用兩個(gè)輥?zhàn)?，圖2C中的R1和R2。其中，R1安裝在流體分布噴嘴腔2之前(上方)，用以引導(dǎo)卷筒紙?jiān)诹黧w轉(zhuǎn)移到這一區(qū)域前，先與絲網(wǎng)滾筒3接觸。第二個(gè)輥?zhàn)覴2在流體噴出區(qū)域2的下方與卷筒紙接觸，并將其向內(nèi)壓。兩個(gè)輥?zhàn)用撾x與絲網(wǎng)的接觸，可使卷筒紙?jiān)诹黧w噴擠轉(zhuǎn)移區(qū)有額外的接觸時(shí)間來(lái)接受流體。在高速生產(chǎn)時(shí)，卷筒紙接觸的停留時(shí)間與低速生產(chǎn)相比是時(shí)間的反函數(shù)。為了獲得流體的全部轉(zhuǎn)移，需要有一個(gè)時(shí)間常數(shù)。R1和R2雙輥系統(tǒng)可以滿足，并完成某些類型流體的轉(zhuǎn)移要求，而其它涂布材料只需一個(gè)輥?zhàn)印?br> 許多涂料在冷卻、干燥或交聯(lián)/固化前，當(dāng)暴露在空氣中時(shí)屬抗氧型，其結(jié)果會(huì)損壞材料的最終物理特性。典型的例子如，以乙基乙烯醋酸酯(EVA)為基礎(chǔ)或以橡膠成塊共聚物為基礎(chǔ)的熱熔壓敏性膠粘劑，在加熱狀態(tài)下暴露在空氣中時(shí)，很容易降解。在常壓下，氧氣可以引起涂料進(jìn)一步氧化，使其物理特性不同于原先提供的材料。其它一些如溶劑或乳劑類的涂料，同樣對(duì)氧氣具有敏感性，需要一種經(jīng)過(guò)處理的空氣，以減少溶劑載體的揮發(fā)，無(wú)論它是象甲乙酮之類的揮發(fā)性溶劑還是水。在這種情況下，惰性氣體7，如在絲網(wǎng)滾筒3中(見(jiàn)圖3)含有氮?dú)猓梢允雇坎疾牧系奈锢硇再|(zhì)發(fā)生最小的變化。需要時(shí)可以象圖3中7′那樣裝配一個(gè)含有這種惰性氣體的外部屏罩。一些以氨基酸酯類為基礎(chǔ)的材料，暴露在空氣中時(shí)是吸濕性的，并且這種吸濕固化的膠粘類涂料/膠粘劑與濕氣接觸時(shí)，會(huì)引起物理狀態(tài)的變化。經(jīng)過(guò)惰性處理后，會(huì)得到干燥的空氣，因此，起到降低或放慢交聯(lián)速度的作用。
最近，出現(xiàn)了吸濕固化的硅涂料，如美國(guó)道氏化學(xué)公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品，它采用通過(guò)吸濕反應(yīng)從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的設(shè)計(jì)原理。惰性系統(tǒng)將會(huì)使吸濕過(guò)程發(fā)生的速率降低到最小程度，因此，這些類型的材料也可以用于絲網(wǎng)印刷。
實(shí)際上，低粘度到高粘度寬范圍的流體材料，現(xiàn)在均可用于絲網(wǎng)印刷。較好的涂料有熱熔型、溶劑型和乳劑型，100%固體室溫涂料及類似的產(chǎn)品，包括低到中高粘度的以橡膠為基礎(chǔ)的熱熔型材料，如Findley(美國(guó))、MalcolmNicol(美國(guó))和Fuller(美國(guó))等公司的產(chǎn)品，如Fuller生產(chǎn)的HM1597。這類材料的粘度范圍是在175℃下從10，000到20，000厘泊;EVA產(chǎn)品在175℃時(shí)，粘度也在10，000-20，000厘泊的范圍內(nèi);如MalcolmNicol生產(chǎn)的2-289，以溶劑橡膠為基礎(chǔ)的膠粘劑，在23℃時(shí)，粘度為1，500厘泊;如Fuller生產(chǎn)的SC1341EN;Rohm&Haas生產(chǎn)的丙烯基乳膠型膠粘劑，其粘度為1，000厘泊，如產(chǎn)品PS-83;室溫100%固體UV/EB固化型粘性涂料，有如DynamitNobel(西德)生產(chǎn)的產(chǎn)品1330，其粘度高達(dá)約100，000厘泊;以及觸變性或膨脹性之類產(chǎn)品，如MalcolmNicol的2-2419，在175℃時(shí)具有25，000厘泊的粘度。
進(jìn)一步的改進(jìn)可由精于這項(xiàng)工藝的人們來(lái)進(jìn)行，它包括分離式絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，這種驅(qū)動(dòng)或者是卷筒紙本身，或由輥?zhàn)覴驅(qū)動(dòng)。這些改進(jìn)如所附權(quán)利要求所限定的那樣，都包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在移動(dòng)的卷筒紙和其它基片上，用熱熔型流體及其它粘性流體和涂布材料進(jìn)行的絲網(wǎng)印刷方法，它包括在一定的壓力下，將上述流體材料擠壓在旋轉(zhuǎn)涂布的絲網(wǎng)內(nèi)表面的某一指定區(qū)域，迫使噴擠的流體材料在絲網(wǎng)轉(zhuǎn)至所述區(qū)域時(shí)，通過(guò)絲網(wǎng)孔眼；將卷筒紙靠向絲網(wǎng)的外表面或在上述區(qū)域之下，在或接近上述區(qū)域使通過(guò)網(wǎng)孔的流體轉(zhuǎn)移到卷筒紙上；調(diào)整擠出材料的斷面尺寸至足夠大，使其根據(jù)材料的粘度和網(wǎng)孔的大小讓加壓擠出的流體材料能獲得足夠的表面積，以封住絲網(wǎng)內(nèi)表面的上述區(qū)域并能對(duì)穿過(guò)網(wǎng)孔的通道作出響應(yīng)；以及調(diào)整對(duì)噴涂液體材料的壓力，使其與卷筒紙的速度同步并適應(yīng)，以便在任何速度下，使擠壓的流體在絲網(wǎng)內(nèi)表面的上述區(qū)域內(nèi)施以相同增量的平方面積的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述的壓力調(diào)整通過(guò)排液壓力補(bǔ)償法完成的，即在絲網(wǎng)轉(zhuǎn)過(guò)流體噴涂區(qū)域時(shí)通過(guò)改變絲網(wǎng)孔眼的面積來(lái)進(jìn)行壓力調(diào)整。
3.采用熱熔型流體及其它粘性流體和涂布材料在移動(dòng)的卷筒紙及其它基質(zhì)上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的設(shè)備，其中包括設(shè)置在輪轉(zhuǎn)式涂布絲網(wǎng)腔體內(nèi)并與絲網(wǎng)內(nèi)表面的預(yù)定區(qū)域相鄰接的縫隙式噴嘴流體擠涂裝置，當(dāng)它轉(zhuǎn)過(guò)所述區(qū)域時(shí)，它利用壓力驅(qū)使流體材料通過(guò)絲網(wǎng)孔眼;使卷筒紙?jiān)谒鰠^(qū)域或所述區(qū)域之下靠在絲網(wǎng)外部，來(lái)使加壓流體在或接近所述區(qū)域通過(guò)絲網(wǎng)孔眼轉(zhuǎn)移到卷筒紙上的裝置;調(diào)整縫隙式噴嘴的斷面大小，使它根據(jù)材料的粘度及網(wǎng)孔的大小，讓加壓擠涂的流體獲得足夠的表面積，以封住絲網(wǎng)內(nèi)表面的上述區(qū)域并能對(duì)穿過(guò)網(wǎng)孔的通道作出響應(yīng)的裝置以及調(diào)整供給噴嘴的噴涂液體材料的壓力，使其與卷筒紙的速度同步并適應(yīng)，以便在任何速度下，使擠壓的流體在絲網(wǎng)內(nèi)表面的上述區(qū)域內(nèi)施以相同增量的平方面積的壓力的裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中所述噴嘴由排液型加壓儲(chǔ)液槽引入，后者設(shè)置有在絲網(wǎng)轉(zhuǎn)過(guò)噴嘴縫隙擠壓區(qū)時(shí)可改變絲網(wǎng)開(kāi)口面積來(lái)補(bǔ)償壓力的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中裝配有加熱與卷筒紙走速相同步且適應(yīng)的絲網(wǎng)周邊的裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中裝配有惰化絲網(wǎng)腔體的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中在上述絲網(wǎng)的外部裝有一個(gè)屏罩和用來(lái)惰化屏罩與絲網(wǎng)之間氣體的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中將卷筒紙拉向絲網(wǎng)的裝置包括一個(gè)迫使卷筒紙壓靠在絲網(wǎng)的上述區(qū)域上或上述區(qū)域的下方的橡膠裝置;或包括兩個(gè)輥?zhàn)?，分別在上述擠涂區(qū)域的上下方，兩個(gè)輥?zhàn)悠仁顾鼈冎g的卷筒紙壓靠在絲網(wǎng)的上述區(qū)域上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中驅(qū)動(dòng)卷筒紙的裝置使卷筒紙轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)卷筒紙又使絲網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中聯(lián)結(jié)縫隙的縫隙噴嘴的側(cè)壁的彎曲度與供接觸的絲網(wǎng)的上述區(qū)域內(nèi)表面的彎曲度一致。
全文摘要
一種新的采用熱熔型流體及其它粘性流體和涂料的絲網(wǎng)印刷的方法和設(shè)備，其中，流體以線形方式擠涂在與卷筒紙相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)絲網(wǎng)上的指定區(qū)域，卷筒紙被壓靠在絲網(wǎng)上，通過(guò)絲網(wǎng)眼孔擠壓到上述區(qū)域的流體被轉(zhuǎn)移到卷筒紙上，當(dāng)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)上述區(qū)域時(shí)，大斷面的擠壓流體可將絲網(wǎng)的內(nèi)壁封住。其特征是流體壓力和絲網(wǎng)加熱與線速度同步且相適應(yīng)，具有惰化的絲網(wǎng)內(nèi)腔體結(jié)構(gòu)，包括卷筒紙帶動(dòng)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的、新的卷筒紙拉紙輥定位機(jī)構(gòu)，以及所有適應(yīng)高粘度流體和高卷筒紙走紙速度的方法。
文檔編號(hào)B05D1/40GK1040936SQ8910697
公開(kāi)日1990年4月4日 申請(qǐng)日期1989年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月7日
發(fā)明者弗雷德里克·S·麥金太爾 申請(qǐng)人:艾庫(kù)米特實(shí)驗(yàn)室公司